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檢驗質量管理制度(精選10篇)

欄目: 學校教學管理制度 / 釋出於: / 人氣:6.82K

檢驗質量管理制度 篇1

1.必須把檢驗質量放在首位,普及質量管理和質量控制知識,使之成為每個檢驗人員的自覺行動。

檢驗質量管理制度(精選10篇)

2.建立健全科組二級管理組織,並配有兼職人員負責管理。管理內容包括:目標、計劃、指標、方法、措施、檢查、總結、效果評價及反饋,定期向上級書面報告。

3.各專業實驗室應積極開展室內質控,制訂相應的措施,做到日有記錄、月有小結、年有總結。有原始記錄及質控圖。對失控情況應及時糾正,未糾正前停發報告。

4.各專業實驗室應必須參加臨檢中心規定的室間質量評價活動,努力提高質評成績。

5.加強人員培訓及儀器、試劑管理,建立儀器檔案。

檢驗質量管理制度 篇2

一、必須把檢驗質量放在工作首位,普及提高質量管理和質量控制理論知識,使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時,按照上級衛生行政部門的規定和臨床檢驗中心的要求,參照國際標準化組織(ISO)《醫學實驗室質量管理(ISO 17025)》的要求,全面加強技術質量管理。

二、建立和健全科、室(組)二級技術質量管理組織,適當安排兼職人員負責檢驗科技術質量管理工作。管理內容包括:制訂目標、計劃、指標、方法、措施,實施檢查、總結、效果評價及資訊反饋,定期向上級報告。

三、各專業實驗室要制訂質量控制制度,開展室內質量控制,做到日有操作記錄,月有小結、分析,年有總結。發現失控要及時糾正,為糾正前停發檢驗報告,糾正後再重撿、報告。

四、加強儀器、試劑的管理,建立大型儀器檔案。新引進進或維修後的儀器須經校正合格後,方可用於檢測標本。

五、及時掌握業務動態,統一排程人員、裝置,建立正常的工作秩序,保證檢驗工作的正常運轉。

六、建立崗位責任制,明確各類人員職責,嚴格遵守規章制度,執行各項操作規程,嚴防差錯事故發生。

七、做好新技術的開發和業務技術的保密工作。

八、積極參加室間質量評價活動,努力提高質評水平。

九、制訂技術發展計劃與工作計劃,並組織實施、檢 查。

急診檢驗制度與範圍

一、急診檢驗制度

(1)全科人員要十分重視急診檢驗,經常檢查急診檢驗的儀器、試劑,認真做好每件急診檢驗工作。

(2)急診檢驗單由醫生填寫。腦脊液及各種穿刺液、胃液由醫生採集;血液及分泌物或排洩物由護士或檢驗人員採集。急診檢驗單連同標本應及時送檢驗科。

(3)檢驗人員接到急診標本後,應迅速進行檢驗,準確、及時地報告檢驗結果。

(4)認真做好急診檢驗登記、查對工作,虛心聽取臨床醫生、患者的意見,不斷改進急診檢驗工作,提高急診檢驗質量。

二、急診檢驗範圍

(1)急診患者。

(2)門診危重患者。

(3)急診觀察室患者病情突然變化者。

(4)住院重症患者或病情突變者。

三、急診檢驗的基本專案

(1)血液常規檢驗:白細胞計數及分類計數、血紅蛋白測定、血小板計數、DIC診斷專案、瘧原蟲檢查等,以及臨床特需的檢驗專案。

(2)尿液常規檢驗:尿蛋白、尿沉渣鏡檢、尿糖、尿酮體、

尿隱血、尿膽原試驗等以及臨床特需的檢驗專案。

(3)大便常規檢驗:理學檢驗、塗片鏡檢、潛血試驗等以及臨床特需的檢驗專案。

(4)腦脊液及各種穿刺液檢驗:理學檢驗、細胞計數及分類計數、蛋白定性和定量、氯化物定量、糖定性或半定量、塗片法作細菌檢驗等,以及臨床特需的檢驗專案。

(5)生化檢驗:鉀、鈉、氯、鈣、葡萄糖、肌酐、尿素氮、澱粉酶、血氣分析,心肌標誌物測定,氨基轉移酶,以及臨床特需的檢驗專案。

(6)急診血型鑑定及交叉配血試驗。其他專案,根據臨床需要,由臨床科室與檢驗科商定。

檢驗儀器管理制度

一、檢驗儀器應由專人負責,並制定操作規程。儀器與儀器資料不能分離,應妥為儲存,以便查詢。

二、檢驗人員必須具有高度的責任心,上機前應經操作培訓,熟練掌握儀器效能,嚴格遵守儀器的操作規程,正確地進行操作。自動分析儀器執行引數的設定應規定許可權,不得隨意或私自更改。

三、每天檢測前應檢查儀器是否完好、功能是否正常。操作中若發現異常或故障,應及時報告裝置科檢修,不能擅自亂動、亂修。使用後須檢查儀器並恢復原位。清理好試劑瓶、操作檯,寫好使用、維護、修理記錄。

四、按照儀器使用說明和操作規程做好日常維護工作,努力延長儀器的使用壽命。

五、進修、實習人員要在帶教老師的指導下使用儀器,不得任意操作。指導教師必須嚴格帶教、監督,避免意外情況發生。

六、做好儀器的安全、清潔工作,嚴禁在儀器室內吸菸、進食或接待客人。外來參觀人員須經科領導同意後才可接待。

七、選購儀器應由醫院領導、科主任及專業人員經多方考察後,按正常渠道進貨,並組織驗收,培訓人員,建立儀器檔案,登記入賬。

八、帶有微機配置的儀器,不得執行與本機工作無關的軟體,不得在電腦上玩遊戲。

九、科主任要經常瞭解、檢查儀器情況,發現問題及時解決。

檢查試劑管理制度

一、各專業實驗室負責人要根據實際需要,以保證檢驗質量和節約開支為原則,有計劃地申購試劑,並儘量使用與儀器配套的專用試劑。申購所需試劑應經科主任及有關部門審批。

二、確定專人負責試劑管理,協助科主任做好試劑的申購、登記入庫、領發、保管、清點盤存、報廢等工作,做到賬冊、實物相符。即將用完的試劑要有記錄,及時申請補購。

三、試劑進貨應做到來源渠道正規,貨物優質、有效,有批准文號、生產日期及供貨單位的營業執照影印件。試劑進貨時要有驗收人簽名。發票須經科主任或順位規定簽字人簽名後方可報銷。

四、各專業實驗室負責人要做好試劑的申購、使用、儲存、檢查工作,謹訪變質、過期和浪費。如有異常發現,應及時處理。要做好記錄。

五、所用試劑要有瓶籤,按不同要求分類保管:需要冷凍、冷藏保管的試劑應儲存在低溫冰箱或普通冰箱內,並經常檢查冰箱溫度;劇毒藥品由兩人負責保存於保險箱內,並有使用記錄及雙簽名;易燃、易暴品要遠離水源、火源,存放於安全的沙堆內;強酸、強鹼試劑要單獨妥善儲存。

六、確需自配的試劑要經校正,記錄校正結果、時間、配置量及配製人。

檢驗質量管理制度 篇3

1.目的

對原料.輔料.成品及半成品進行檢驗,為生產出合格優質的產品提供保證。

對產品特性進行監視和測量,驗證產品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。

2.範圍

適用於對生產所需的外購產品.過程產品和成品進行監視和測量。

對輔料的入廠檢驗,半成品的過程檢驗,成品的出廠檢驗。

3.職責

質管科是對產品特性實施監視和測量主要職能部門。

4.程式

4.1質管科根據《檢驗標準》明確檢測點.抽樣方案.檢測專案.檢測方法.使用的檢測裝置等。

4.2進貨驗證

4.2.1對生產購進物資倉庫保管員核對,確認原材料品名,數量等無誤.包裝無損後,置於待檢區,並通知檢驗員檢驗。必要時,由化驗室取樣進行微生物和理化指標的檢驗。

4.2.2檢驗員根據《檢驗標準》進行全數或抽樣驗證,並填寫《原料檢驗記錄》:

產品的過程檢驗由各工序的品管員負責,按照工藝標準對其檢驗和監控將檢驗合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。

a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續並做好標識。

b)檢驗不合格時,檢驗員在購進物資上加“不合格”標識,按《不合格品控制程式》進行處理。

4.2.3採購產品的驗證方式

驗證方式可包括檢驗.測量.觀察.工藝驗證,提供合格證明檔案等方式。

4.3半成品的測量和監控

4.3.1過程檢驗

對設定檢測點的工序,在做好自檢自分後將產品放在待檢區,檢驗員依據檢驗規範進行檢驗,對合格品,在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字後方可轉入下一道工序;對不合格品執行《不合格品控制程式》。

4.3.2互檢

下道工序操作者應對上道工序轉來的產品進行互檢,確認合格後方能繼續生產,對不合格品執行《不合格品控制程式》。

4.4成品的測量和監控

4.4.1操作者對完工後的成品進行自查,並整齊堆放在待檢區,作好標記,附掛上待檢標識。

4.4.2檢驗員按產品《檢驗標準》規定的要求進行檢驗,內容記錄在相應的《出廠檢驗記錄》中,並做好相應的標識。

4.4.3成品進行包裝後經抽檢合格後由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產流程卡》辦理入庫手續,不合格品按《不合格品控制程式》處理。

4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官.理化.微生物專案的檢測。產品的成品檢驗(出廠檢驗),由專職檢驗員負責,成品檢驗員必須對產品過程檢驗和控制全面瞭解,確定無誤再進行成品檢驗。

4.5產品的檢驗記錄

4.5.1品管部應認真建立並儲存好產品的檢驗記錄,包括各種檢測報告,這些記錄應表明是否通過測量和控制,達到標準和規範的要求,所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。

4.5.2品管部是產品的質量檢驗和監督的專職機構,對原材料進廠,產品生產的過程檢驗以及產品入庫.出廠全過程的質量檢驗負責,確實做到不合格原材料不進廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產品不出廠。

4.5.3檢驗包裝物是否完好無損,不得有髒汙和破損現象,有按不合格拒絕出廠。質量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業標準或者企業標準及產品特徵進行檢驗,生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握,保證本工序產品符合要求。

4.5.4質量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業標準或者企業標準及產品特徵進行檢驗,生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅,讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握,保證本工序產品符合要求。

4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗,生產工人堅持高標準,嚴格要求,不斷提高技術水平,專職檢驗人員嚴把質量關。

5.相關檔案

5.1《不合格品管理制度》

5.2《檢驗規範》

6.質量記錄

《原料檢驗記錄》

《半成品檢驗記錄》

《出廠檢驗原始記錄》

《出廠檢驗記錄》

檢驗質量管理制度 篇4

1、氣瓶的安裝部位不允許採用導致降低強度和剛度的安裝方法,應保證車輛在空載和滿載狀態下載荷分佈符合gb7258的規定,安裝氣瓶(充滿壓縮天然氣)後,車輛最大總質量的增加應不超過5%。

2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應減弱車架結構強度,必要時,應採取加強措施,應確保有四個固定點連線在車輛結構件上,其間距確保氣瓶的穩定,不受擦碰。

3、安裝氣瓶的固定支架應具有阻止氣瓶旋轉移動的能力,以防滑脫、旋轉和振動鬆動。固定支架的安裝應便於拆裝工作。

4、氣瓶的安裝應牢固,氣瓶與固定支架之間應墊厚度不小於2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊,扭緊力矩符合設計要求。

5、氣瓶安裝緊固後,在上、下、左、右、前、後六個方向上應能承受8倍於充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力,且氣瓶的固定座最大移位不許超過13mm。

6、多個氣瓶安裝時應佈置合理,排列整齊,氣瓶與排氣管地距離在75—200mm之間時,應設定固定可靠的隔熱裝置。

7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。

8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫熱源的距離,固定卡間距是否符合標準要求。

9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。

10、檢查截止的安裝位置是否合適。

11、檢查減壓調節器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。

12、檢查電器線路安裝是否符合qc/t2900g的要求。

13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規定。

14、核查安裝後外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。

15、核查安裝標識貼上是否正確。

16、核對監督檢驗機構監檢證書是否發放。

17、核對使用登記程式碼是否列印、永久鋼印是否正確。

18、安裝合格檔案內容是否齊全。

檢驗質量管理制度 篇5

1.目的

規範服務過程和服務結果的檢驗,確保公司所提供服務的質量能夠符合要求。

2.範圍

適用於專案執行部對服務質量的管理和控制。

3.職責

3.1公司質量保證部負責按《質量檢驗程式》規定,對全公司的服務質量進行管理和控制。

3.2專案執行部所屬質量控制部負責對專案執行部各部服務質量進行監督和檢查。

3.3專案執行部所屬各對客服務部門和人員,負有服務質量的直接責任,必須認真自檢。

3.4專案執行部各級管理人員負責職權內日常服務過程的檢查和有效控制。

3.5各部門質量檢驗員負責本部門提供服務過程及服務質量進行監督和檢查,並及時對不合格項採取的糾正措施進行跟蹤驗證。

4.程式

4.1直接為使用者提供服務的部門/人員,必須在提供服務的過程中進行自檢,及時糾正不合格項。

4.2各部門管理人員負責對所轄範圍內服務質量的日檢和周檢,對發現的不合格項執行《不合格品控制程式》規定,及時對不合格項進行糾正和記錄。

4.2.1各部門主管級人員,每天不少於一次對所管轄範圍內作業人員的服務質量及服務過程和物業維護情況進行監督、檢查。

4.2.2部門經理每天不少於一次對本部門主管人員的工作進行抽查,每次抽查內容不少於總工作量的20%或每週不少於一次對本部門工作的全面檢查。

4.2.3專案執行部總經理每週不少於一次對服務工作進行抽查。

4.2.4各部門質量檢驗員負責本部門服務質量的監督和檢查,並對發生的不合格項採取的糾正措施進行跟蹤檢查和驗證,並負責本部門質量記錄的統計工作,並將《月質量檢查統計表》報質量控制部。

4.3專案執行部所屬質量控制部每月負責對專案執行部的各部門進行一次服務質量抽查,並填寫《質量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結果進行彙總,並將《質量工作綜合分析表》報公司質量保證部。

4.4公司質量保證部負責公司《質量檢驗程式》的實施和控制,每月對公司各級部門的質量檢驗結果進行抽查和驗證。並根據各部門的質量檢查結果進行評價分析,及時對存在的不合格項採取糾正措施和預防措施。

4.5為使用者提供的特殊服務應由使用者在服務記錄上簽字確認或簽署意見,以此作為服務質量的驗證依據。

5.監督執行

各部門經理監督執行。

檢驗質量管理制度 篇6

1、目的

為了規範質檢部檢驗人員操作,不斷提高檢測水平,提高和穩定產品質量,根據《水泥企業質量管理規程》,制定本辦法。

2、適用範圍

適用於質檢部內部和外部抽查對比驗證全過程

3、職責

3.1質檢部部長負責產品質量對比驗證的.管理工作。 3.2原材料主管負責內部抽查對比驗證的具體工作。 3.3工藝員負責外部抽查對比驗證的具體工作。

4、質檢部對比驗證檢驗管理目標

4.1與上級水泥質檢機構綜合對比合格率不低於80%,其中強度對比合格率不低於90%。

4.2內部抽查綜合對比合格率不低於80%,其中強度對比合格率不低於90%。

5、外部對比驗證檢驗

5.1質檢部應按《水泥企業產品質量對比驗證檢驗管理辦法》的要求,定期參加國家或自治區建材行業質檢機構組織的化學分析和物理檢驗對比。

5.2質檢部應於生產期內向國家水泥質量監督檢驗中心或內蒙古自治區建材產品質量檢驗院寄送樣品,進行對比驗證檢驗,檢驗結果以相應質檢機構的檢驗結果為準。

5.3與上級水泥質檢機構的對比樣品為當月內生產的各品種水泥,分品種每兩月至少寄送一個樣品(必要時可增加送檢頻次),一年內涵蓋所生產的所有品種和強度等級的水泥,全年送樣不少於6個。

5.4與上級水泥質檢機構的樣品對比工作由質檢部實施,綜合部監督;質檢部隨機對任一編號水泥進行取樣,樣品應通過0.9mm方孔篩,去除雜質並混合均勻後分成一式三份,一份自檢,一份寄送至上級水泥質檢機構,一份封存以備複查;送檢樣品應在取樣後3天內寄送出,封存樣品封存期限為三個月,若未封

存或封存不當造成樣品無法驗證,每次罰責任人100元。

5.5質檢部要及時將上級質檢機構的檢驗結果報送綜合部存檔,並組織對每月的對比情況進行總結,尋找差距,提出解決辦法並落實,保證下次的對比結果準確。

5.6質檢部在送樣後35天內將對比樣的檢驗結果報送檢驗單位和公司綜合部備案,每遲報一天罰款20元,出現漏報專案每次罰款50元。

5.7與上級水泥質檢機構對比試驗的考核(見試驗允許誤差表):在對比驗證專案中,抗壓強度超出誤差允許範圍,每項次罰檢驗員100元,其他專案超出誤差允許範圍,每項次罰檢驗員50元;同一專案連續三次超差罰200元;當月對比專案全部在誤差範圍內獎200元。

6、內部抽查對比

6.1質檢部設專職人員對檢驗人員定期進行抽查對比驗證。

6.2內部抽查對比考核為公司抽查與質檢部內部抽查合併考核,質檢部內部抽查不按規定頻次執行,每次處罰專職人員100元;公司抽查次數為每月每人不少於一次,公司抽查專職人員未按要求抽查,每次罰款100元。

6.3各檢驗崗位的內部密碼抽查次數規定如下:生產控制檢驗崗位每人每月不得少於4個樣品;化學全分析檢驗崗位每人每月不得少於2個樣品;三氧化硫檢驗崗位、凝結時間檢驗崗位每人每月不得少於4個樣品;成型崗位、破型崗位每人每月不得少於2個樣品;同一崗位對比檢驗每月進行一次;公司每月對質檢部各崗位進行一次抽查對比檢驗;每月質檢部總抽查檢驗項數不少於24項。 6.4抽查結果的報送:生產控制檢驗崗位、化學全分析檢驗崗位、三氧化硫檢驗崗位、凝結時間檢驗崗位接到抽查樣品後3天內報出抽查結果;成型崗位、破型崗位在抽查樣檢驗結果出來後,當天報出結果。

6.5抽查對比結果的判定:以抽查結果與原結果的相對或絕對誤差值是否在允許誤差範圍內進行判定(見試驗允許誤差表),抽查對比結果作為檢驗人員工作質量的考核依據。抽查過程中,抗壓強度超出誤差允許範圍,每項次罰50元,其他專案超出誤差允許範圍,每項次罰30元;同一專案連續三次超差,罰100元;當月對比專案全部在誤差範圍內,獎100元。

檢驗質量管理制度 篇7

一、目的:

規範質量管理制度。

二、適用範圍:

適用於檢驗科全體工作人員。

三、內容:

1、質量管理制度用以監控和評價每個方法的分析過程質量,確保病人檢驗結果的準確性和可靠性。

2、實驗室的場地和環境條件必須與提供的檢驗服務相適應。

3、使用良好的測定方法、裝置、儀器、試劑、材料和輔助品,保證獲得準確而可靠的檢驗結果。

4、操作人員上崗前應仔細閱讀儀器說明書或接受良好的培訓,必須有高度的責任心和事業心。

5、建立操作手冊,按此手冊進行檢驗操作。所有操作手冊必須由實驗室主任認可、簽名和註明日期。方法的任何改變都必須由主任認可、簽名、註明日期。

6、在引用新方法對病人樣品檢驗前必須建立或認可每個方法的下列操作特性:準確度、精密度、靈敏度、線性範圍、干擾試驗、回收試驗、特異性,病人檢驗結果的可報告範圍、參考範圍等。並建立校準和控制方法。新方法的材料應完整。由主任認可、簽名後方可生效。

7、定期進行裝置保養和功能檢查,並建立儀器操作手冊以使裝置、儀器和檢測系統保持完善的實驗效能,保證準確和可靠的結果和報告。

8、明確在標本採集前對病人的要求,保證收集符合要求的標本。建立標本採集、運送、接收、登記及處理的質量管理制度,確保分析前標本準確無誤。

9、按照檢驗申請單(書面或計算機列印)申請的專案作檢驗。檢驗申請記錄須儲存2年以上。

10、採用國標標準真空採血系統,應用靜脈血進行實驗以保證檢驗結果的質量及操作者安全。

11、定期進行校準和校準確認,在校準確認中沒有符合實驗室規定的可接受範圍,必須重新校準並做好記錄,備案。

12、各專業組制定測定方法的質量控制制度。包括所需的質控品的型別、使用頻率、使用的控制規則、靶值和控制範圍。每天報告病人檢驗結果前,質控結果必須在控制下。失控必須有記錄,有糾正措施。保留所有質量控制工作的記錄,儲存期2年。質控品和校準品結果不在實驗室建立的可接受範圍內時應對最後一次可接受控制結果以後或者這次失控的所有病人結果作評價,確定這些病人結果是否受影響;實驗室是否必須要重做,以保證結果準確、可靠。

13、認真參加由國家衛生部臨床檢驗中心及省臨床檢驗中心組織的各個檢驗專業的臨床檢驗室間質評計劃。保留所有記錄材料,原始記錄保留不少於2年。

14、檢驗報告必須及時、完整地發出給申請者。若不能在原來規定的時間內報告病人結果,必須根據病人檢驗要求的緊迫程度,採取措施。發現已報告的病人結果有問題時必須立即通知有關醫師和臨床部門並儘快提供已校正的準確結果。檢驗結果記錄儲存2年以上。

15、定期徵詢臨床醫護人員對本科結果的評價,及時糾正潛在引起實驗偏差的趨勢,不斷改進實驗室的工作。

檢驗質量管理制度 篇8

一、牢固樹立“醫療安全第一”的觀念,既保證患者安全,亦保證自身安全,杜絕事故,減少差錯和糾紛。

二、嚴格遵守醫院規章制度,嚴格執行值班、交接班制度,按時上、下班,人人在崗在位。

三、注意裝置的安全使用,嚴格遵守操作規程。

四、加強醫患溝通技能,建立相互尊重、相互諒解和平等協調的醫患關係。檢查時告知說明檢查的利與弊,檢查的必要性、可靠性及不確定性等,在保護患者合法權益情況下,也減少執業風險。發生醫療糾紛的,對於一般性的問題,應耐心溝通,爭取理解,如患者未能理解或仍有較大分歧,及時向有關職能部門報告。

五、急重危症患者及時處理,凡在本科室發生醫療緊急情況,全科同志均有責任和義務緊急處理:(1)就地檢查病人神志、呼吸、心跳、血壓等;(2)簡單的心肺復甦;(3)電話通知急診室或相關科室醫務人員協助搶救。

六、嚴格按規定收費,開具收費單時,收費專案必須與檢查專案一致。

七、當日檢查,當日出報告。檢查前負責打報告者認真核對相關資訊(門診病人包括姓名、性別、年齡、收費單、檢查專案;住院病人包括姓名、性別、年齡、科室、住院號、檢查專案),真實、完整、正確出具報告,發出報告前上機人員必須核對病人姓名、性別、門診收費單及檢查專案。送報告單至病房,由護士簽收後專冊登記。

八、嚴格執行院感的有關規定,避免和減少醫源性事故發生。

九、做好科室內、科室間質控,加強與臨床聯絡,避免因缺乏溝通而造成糾紛。

十、堅持業務學習和善於實踐,提高自身能力,減少差錯。

十一、加強對進修生、實習生管理,執行進修生、實習生帶教的有關規定,嚴禁進修生、實習生單獨檢驗,出現糾紛、差錯當班帶教老師負主要責任。

十二、視科室為家,同事之間團結友愛,互相支援、幫助,共同齊心協力防糾紛,不能發現問題繞道走,不管、不問、不說,出現糾紛、差錯當班人員及視而不見者共同承擔責任。

十三、下班前檢查水電、鎖好門窗,防火防盜。實驗室水、電、門、窗由當日最後一個使用該診室的本科人員負責;走廊、大廳的日光燈、窗由當日接班人員負責。

檢驗質量管理制度 篇9

1、目的為加強裝置管理,提高檢修質量,確保裝置高效、安全、經濟執行,特制定本制度及考核辦法。

2、適用範圍適用於維護系統的裝置檢修管理工作。

3、定義裝置檢修分類:計劃檢修、臨時搶修。

一、目的

為加強裝置管理,提高檢修質量,確保裝置高效、安全、經濟執行,特制定本制度及考核辦法。

二、適用範圍

適用於維護系統的裝置檢修管理工作。

三、定義

裝置檢修分類:計劃檢修、臨時搶修。

四、管理職責

1、生產、技術辦負責裝置檢修計劃的稽核、落實和協調。

2、部安全員負責組織檢修專案安全措施的制定和督促落實。

3、各站負責裝置的日常檢修和計劃檢修的監督、落實、驗收工作,並做好檢修計劃表,同時各站做好檢修安全措施的落實到位;技術辦負責檢修的`技術指導,並對檢修質量監督考核。

4、各站按時編寫裝置檢修計劃報生產技術辦。

5、生產技術辦負責協調對裝置檢修安排時間,並對檢修進度進行監督考核。

五、內容與要求

一)計劃檢修

1各站應根據日常點、巡檢資訊,確定需檢修專案、檢修內容及時填寫周檢修計劃表報生產、技術辦,根據與生產檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。

2周檢修計劃每週五17:00之前由各站用KRK報生產、技術辦,由技術辦進行編制、稽核及主管領導批准。

3各檢修專案必須嚴格按操作票制度執行,關鍵裝置的檢修必須4檢修前的準備:

4各站在接到檢修通知後,嚴格按周檢修計劃的要求進行佈置安排,在防火要求的區域,有需要動火檢修專案時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》,報部安全員,送交主管部門審批。各站應認真落實人力、物力,並要求檢修負責人檢修前到現場瞭解情況、確定方案,準備所需工具及備件、材料。

5在檢修過程中如發現與原制定方案出入較大,會影響到檢修安全、質量或檢修時間的延誤,應及時向主辦彙報,以利採取對應的措施。

6檢修完成後檢修人員應對檢修現場進行清理、清掃。檢修完後必須與操作工一起對檢修裝置進行試車並簽字認可。

二)臨時搶修

1裝置出現突發性影響生產的故障時,各站必須立即向主管領導和排程臺進行彙報。

2生產技術辦是搶修第一責任人,負責協調、指揮工作並落實安全、後勤保障工作。

3站長必須第一時間到現場進行指揮,安排搶修的人員並確保備品配件的到位。

4現場職位最高者為安全第一責任人,做好安全防範工作。

六、考核辦法

1、各站應有預見性的做好周檢修計劃表,並於每週五17:00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產技術主辦,在檢修完成後24小時內填報裝置計劃檢修完成表到生產技術主辦,否則考核站長50元/次。

2、檢修裝置所需備品配件,在檢修前要進行型號、質量確認,確認無誤後方可運至現場進行更換,否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《裝置事故、故障管理考核辦法》進行考核。

3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執行不力使裝置失修,則扣站長100元/次,由此造成事故、故障等,按《裝置事故、故障管理考核辦法》進行考核。

4、檢修質量差出現返修或檢修準備工作不充分,而使檢修延時,影響生產按故障5元/分鐘進行考核,未影響生產按50―100元/項考核。

5、檢修人員到現場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具,否則扣30元次。

6、當班排程如在裝置檢修、故障隱患處理中協調不力扣50―100元。

7、裝置檢修完成後,及時向當班排程彙報,否則扣責任人50元/次。

8、在裝置檢修、搶修任務中有突出表現者予以50―300元嘉獎。

檢驗質量管理制度 篇10

※編制彙總下列計劃

1.編制主要電氣裝置檢修間隔期和停車時間計劃。

2.電氣裝置年、季、月度預修計劃。

3.電氣裝置年度更新計劃。

4.電氣裝置年度大修理材料計劃。

5.電氣裝置年度更新材料計劃。

6.電氣裝置年度大修理備品配件計劃。

7.編制電氣裝置預防性試驗年、季、月度施工專案計劃。

8.編制計劃檢修專案計劃。

9.組織編制並審查電氣技改專案年、季、月度施工計劃。

※建立健全下列有關統計臺賬

1.電氣裝置年、季、月度檢修計劃完成情況統計臺賬。

2.電氣裝置年、季、月度計劃外檢修專案統計臺賬。

3.電氣裝置更新完成情況統計臺賬。

4.電氣裝置監測及預防性試驗統計臺賬。

5.電氣裝置年度大修理完成情況統計臺賬。

6.技措專案(分計劃內、計劃外)完成情況統計臺賬。

※計劃管理

1.與檢修計劃員協調,平衡好有關計劃,並按時傳送。

2.做好各項計劃的交底工作。

3.參與年度停車大修理的準備及實施情況統計和總結工作。

4.負責公司主要電氣裝置的檢修記錄、試車記錄、驗收報告、事故報告等收集整理工作與及時歸檔。

5.檢查落實年、季、月度檢修計劃完成情況,處理協調檢修中出現的問題,參與主持主要電氣裝置檢修後的試車、驗收工作。

6.對不具備施工條件的工程專案(缺圖紙資料、材料、裝置等),拒絕安排計劃。

7.檢查考核施工單位計劃執行情況。