1目的
為規範施工裝置機具的管理,控制施工裝置、機具的傷害,避免設施工裝置機具在使用和維修過程中造成危害和影響,特制定本規定。
2範圍
本規定適用於x有限公司年產10萬噸1,4-丁二醇專案中國成達工程有限公司所承包的工程。
3裝置機具的進場檢驗
3.1 本檔案的裝置指所有施工用發電機、電焊機、電氣裝置、滅火器等一般裝置和起重機、起重裝置、吊裝索具、叉車、裝載機、壓力容器等特種裝置。
3.2 本檔案的機具指所有施工用氣焊工具、電動工具、手動工具、砂輪機、電鑽等手持工具。
3.3專案部引進的裝置機具進場前由專案部hse管理組負責檢查。
3.4分承包商的裝置機具由分承包商負責進場前的自檢,專案部hse管理組負責特種裝置使用前的檢查。
3.5對於特種裝置的檢查,要求提供國家頒發的相關證件,並由專業人員進行外觀和效能檢查。
3.6檢查合格的貼合格標識,允許使用,不合格的禁止使用。
3.7對於現場安裝和組裝的裝置,可採取進入施工現場檢驗的方式進行。組裝的特種裝置經專案部hse管理組檢查合格後,方可使用。現場安裝的起重裝置經專案部hse管理組檢查合格後,還應由國家相關部門檢查驗收合格後,方可使用。
4施工裝置、機具安全要求
4.1進入施工現場的.施工裝置、機具必須保持完好,安全裝置齊全、靈敏、可靠,機械編號的技術標牌完整、清晰,並有合格證和使用說明書,特種裝置、運輸機械應經年檢具有合格證。
4.2塔式起重機、物料提升機的安裝、拆卸,必須由具有資質的專業隊伍承擔,要按有針對性的安裝、拆卸方案進行作業,安裝完畢後應按規定進行技術試驗和驗收,並經政府主管部門檢驗合格後,取得“安全檢驗合格”證。
4.3現場施工裝置、機具的明顯部位或機棚內要懸掛安全操作規程。
4.4分承包商的施工裝置、機具應按其效能的要求使用,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈或失效的裝置、機具。
4.5嚴禁拆除裝置、機具上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、訊號裝置。其除錯和故障的排除應由專業人員負責進行。正在運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或除錯等作業。
4.6裝置、機具應按時進行保養,當發現沒有維保或超載帶病運轉等情況時,應停止其使用。
4.7裝置、機具的操作人員應身體健康,並經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證後,方可獨立操作。
4.8違反安全操作規程的指令,操作人員有權拒絕執行。
4.9施工裝置、機具作業時,操作人員應保持視野開闊,並不得擅自離開工作崗位或將施工裝置、機具交付非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒後操作。
4.10操作人員和配合作業人員,都必需按規定穿戴勞動保護用品,長髮不得外露。
4.11作業班組在兩班及以上的裝置、機具操作,須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
4.12在有礙裝置、機具安全和個人生命健康場所作業時,操作人員必需配備適用的安全防備保護用品,裝置、機具應採取相應的安全措施。
5裝置機具的檢查
5.1專案和分承包商進入現場的所有裝置機具必須處於安全操作狀態下。在開始使用後每月檢查一次,合格的更換當月色標,標識如下表所示,不合格的清出現場,專案hse管理部對檢查情況進行監督。
裝置機具檢驗色標計劃表
顏色計劃檢驗月份
紅色1月5月9月
藍色2月6月10月
黃色3月7月11月
綠色4月8月12月
5.2所有施工裝置、機具要根據製造廠家的規範、安裝和操作。所有的修理工作都要按照製造廠家的規範進行。
5.3維修、合格證書和檢查,記錄要保持更新,並要隨時備查。
5.4特種裝置檢查:各種起重機械、施工機具裝置進場前必須經過專案部裝置專家的檢驗,合格後頒發“裝置使用許用證”以後方可進入工地使用。
5.5分承包商在自檢合格後,向專案hse管理部提交以下資料:
5.5.1裝置的出廠合格證影印件;
5.5.2汽車起重機、大客車應提供車輛行使證;
5.5.3起重機應提供市級特種裝置檢驗機構出具的檢驗報告和政府部門頒發的安全檢驗合格證書;
5.5.4駕駛員的駕駛證和身份證,起重機操作者應提供政府部門頒發的起重機械操作證書;
5.5.5相關保險資料。
5.6各類證書應提供原件供查驗,專案hse管理部將保留影印件。
第一條 裝置是生產力的重要組成部分，如操作使用不當，致使裝置出現故障，從而破壞了生產的正常進行，而且要投入不該發生的維修費用，直接影響到經濟效益；因此必須高度重視和加強裝置管理工作，杜絕野蠻違章操作裝置的不良行為。保證裝置的安全正常執行。
第二條 根據國務院和上級有關部門規定，對裝置的使用應實行定人定機，以及持證上崗操作制。
第三條 為使裝置能夠得到合理使用，操作人員必須經過技術培訓，並經過考試合格後方可獨立上崗。
第四條 裝置的完好主要靠勤維護保養，正確操作，合理使用來實現，操作工要增強責任感，保護裝置就象保護眼睛一樣，愛惜和保養好自己所使用的裝置。
第五條 各級領導要提高管理意識，克服和改變只重視生產的完成，忽視裝置及維修保養，甚至拆散裝置的不良傾向，正確處理好裝置與生產之間的相互關係。
第六條 各專案負責人工作
1、認真貫徹執行管理制度，掌握本單位裝置的技術狀況，杜絕拆裝置，野蠻、違章操作的現象發生。
2、加強對操作工的思想教育，合理操作使用，維護保養好裝置確保裝置的正常執行。
3、提高裝置管理意識，嚴格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對裝置的使用實行定人定機制，並保證相對的穩定性，嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢，潤滑，維護保養等工作的檢查和督促，確保裝置的合理使用。
6、裝置出現故障本區無法修復的，應及時與公司取得聯絡儘快修復，嚴禁裝置帶病執行，防止裝置故障的擴大和裝置事故的發生。
7、認真貫徹執行裝置的交接班，潤滑保養，執行記錄等有關規章和制度，並經常檢查督促操作工的執行情況。
8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質，確保裝置的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責
1、認真執行本企業，本單位有關裝置操作使用管理的規章和制度。
2、嚴格執行交接班制度。
3、加強對裝置的日裝置的日常點檢，潤滑，維護保養，發現問題要及時處理，自己處理不了的要及時彙報，嚴禁裝置帶病執行。
4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個'三好，'四會'的.合格操作工，用好，維護保養好自己所操作的裝置。
5、嚴禁野蠻，違章操作，要愛惜裝置，做到勤檢查，勤保養攪拌機，砂漿機等裝置每次用完後應將其清洗乾淨，經常保持裝置的整齊、清潔。
第八條 裝置的使用
1、新職工在獨立使用裝置前，必須瞭解裝置的結構效能，安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備'三好'（管好、用好、維護好）和'三會'（會使用、會保養、會排除一切故障）的素質，並經過考試合格方可獨立使用裝置。
3、裝置的使用應實行定人定機制，認真填寫執行紀錄，多人操作使用的裝置嚴格執行交接班填現寫執行紀錄，多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度，由負責人負責該臺裝置的全面管理工作。
第九條 裝置維護保養
1、經常保持裝置整潔，並按定加（換）油；
2、攪拌機，砂漿機等裝置每次用完後，必須將機內外清洗乾淨，傳
動部位塗油反腐和潤滑；
3、加強日點檢，執行中的裝置操作工要隨時觀察檢查，發現問題及時處理，防止故障的擴大。
安裝注意事項
1.空壓機安裝時，須寬闊採光良好的場所，以利操作與檢修。
2.空氣之相對溼度宜低，灰塵少，空氣清淨且通風良好。
3.空壓機安裝時，環境溫度須低於40℃，因環境溫度越高，則空壓機之輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾裝置。
5.預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養空壓機裝置。
6.預留保養空間，空壓機與牆之間至少須有70公分以上距離。
7.空壓機離頂端空間距離至少一米以上
操作規程
一、在空壓機操作前，應該注意以下幾個問題：
1.保持油池中潤滑油在標尺範圍內，空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低於刻度線值。
2.檢查各運動部位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制裝置是否安全可靠。
3.空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
4.檢查排氣管路是否暢通。
5.接通水源，開啟各進水閥，使冷卻水暢通。
二、空壓機操作應注意長期停用後首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。
三、機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常後，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。
四、空壓機操作時，正常運轉後，應經常注意各種儀表讀數，並隨時予以調整。
五、空壓機操作中，還應檢查下列情況：
1.電動機溫度是否正常，各電錶讀數是否在規定的範圍內。
2.各機件執行聲音是否正常。
3.吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。
4.空壓機各種安全防護裝置是否可靠。
六、空壓機操作2小時後，需將油水分離器、中間冷卻器、後冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。
七、空壓機操作中發現下列情況時，應立即停車，查明原因，並予以排除。
1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2.水溫突然升高或下降。
3.排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
4.負荷突然超出正常值。
5.機械響聲異常。
6.電動機或電器裝置等出現異常。
八、空壓機操作完，停車後關閉冷卻水進水閥門。
九、如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由於啟動控制器無動作而造成事故。
十、空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的'有關規定執行。
十一、空壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規定執行。
十二、空壓機操作停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥並吹乾淨外，還應擦淨氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，並進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。
十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。
十四、空壓機操作時，所設貯風筒及安全閥、壓力錶等安全附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒安全技術的要求。
十五、空壓機的空氣濾清器須經常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。
十六、空壓機操作噴砂除鏽等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，並應採取相應的防塵措施。
1、範圍:
本制度規定了裝置技術資料的管理範圍,裝置技術檔案的形成,積累,歸檔及管理內容與要求,適用於本公司的裝置資料檔案管理。
2、管理內容:
2.1、生產裝置檔案資料。
2.2、裝置管理中形成的'綜合性檔案資料(1.企業正式頒佈的有關裝置管理技術標準、規範、規程、上升為裝置管理技術性檔案及裝置管理辦法)等。
2.3、外來檔案(國家、地方政府、行業頒發的有關裝置管理的法規、標準、規範、規程)等。
3、裝置技術資料檔案的管理:
3.1、裝置檔案資料的形成,積累和歸檔管理。
3.1.1、裝置到貨後應立即組織有關人員進行驗收,在驗收時將隨機檔案、技術資料經公司物質管理部門和裝置管理部門及公司檔案管理負責人共同驗收,將一切資料登記建名冊,做好歸檔前的準備工作。
3.1.2、裝置安裝驗收完後,負責裝置安裝除錯的主管人員將在裝置安裝、除錯過程中形成的檔案資料及時整理和裝置隨機的各種技術資料一同交裝置管理部門,由裝置管理部門移交檔案管理部門歸檔管理。
3.1.3、裝置在修理過程中,裝置管理人員應負責收集和積累所形成的各種檔案、資料,在修理工作完成後,應立即將在修理過程中收集和積累所形成的各種檔案、資料,上報裝置管理部門,由裝置管理部門移交檔案管理部門歸檔。
3.2、裝置在使用過程中形成的綜合性檔案資料的管理。
3.2.1、公司正式下發的有關裝置管理的標準、規範、規章制度及操作規程。
3.2.2、裝置運轉統計資料。
3.2.3、裝置維修資料。
3.2.4、裝置調入調出資料。
一、目的:
為明確對公司施工機械裝置的安全管理,制定本制度。
二、職責:
1、公司總裁:負責公司大型機具裝置添置計劃的審批、裝置技術改造資金計劃的落實。
2、公司副總裁:負責裝置安全監督管理工作。
3、總工室:負責裝置技術改造方案的審批;負責裝置安全技術操作規程的審批,負責大型裝置安裝拆除方案的審批;負責特種裝置應急預案的審批;負責裝置新技術、新工工藝、新材料的推廣應用。
4、市場經營總部:負責投標檔案中,專案施工機具裝置的選型、需用計劃的編制、安全管理措施的制訂。
5、工程管理總部:負責公司自有大型裝置、特種裝置的安全技術管理、檔案管理;負責審查施工機具裝置安全操作規程;負責參與施工機具管理的隱患排查;參與制訂特種裝置的應急管理預案;主持機械裝置安全事故的調查分析和處理。
6、安全管理總部:負責裝置安全監督管理工作。
7、人力資源總部:負責開展操作人員公司級的安全教育;負責特種作業人員的培訓、證件管理工作。
8、財務審計部:負責施工機具裝置資產的財務管理。
9、專案經理部:根據專案的施工進度、質量、安全管理要求,負責配備裝置資源管理、操作人員管理、租賃合同管理、驗收管理、日常使用管理、配件管理、日常維護保養管理、隱患排查、隱患整改、應急管理等工作。
三、裝置的分類:
1、特種裝置:起重機械、架橋機、空壓機等;
2、大型裝置:混凝土拌和站、混凝土泵車、瀝青拌和樓、瀝青攤鋪機;
3、中型機械裝置:裝載機、挖掘機、推土機、壓路機、平地機、混凝土運輸車、自卸汽車等。
4、小型裝置:變壓器、發電機、配電箱、開關箱、用電裝置等。
5、租賃裝置:向外部供方租用的機械裝置。
四、新增裝置的採購管理:
1、公司新增的特種裝置、大型裝置、中型裝置的採購計劃由工程管理總部負責編制,報分管裝置副總裁、總工程師、分管財務的副總裁稽核,總裁審批。
公司新增的小型裝置的採購計劃由專案經理部裝置部門負責編制,專案經理審批。
2、公司不得采購淘汰落後的裝置;不得采購無質量合格證、檢驗合格證、安全強制產品標誌標識的機具裝置。
3、公司獨資或控股的新增特種裝置、大型裝置由工程管理總部裝置管理人員組織相關人員進行選型的可行性分析,提出選型方案。國產裝置採用議標、招標等方式採購;進口裝置必要時,選擇招標代理機構編制採購檔案,招標採購或議標採購。
工程管理總部裝置管理人員組織安全管理總部、財務審計總部等專業技術人員對新增特種裝置、大型裝置進行進貨驗收、登記、建檔。
4、公司獨資或參股的新增中型機械裝置由工程管理總部裝置管理人員組織選型採購。專案經理部裝置管理部門組織專案安全部門、專案財務部門參與驗收、登記、建檔。
5、公司獨資或參股的小型裝置由專案經理部裝置管理部門採購,並組織安全管理人員、財務人員參與驗收、登記、建卡。
6、新增特種裝置、大型裝置、中型裝置的採購檔案(包括採購計劃、招標檔案、投標檔案、供方評價、採購合同、驗收記錄、發票掃描件)、產品合格證明檔案、技術資料由工程管理總部負責管理、歸檔。
新增的小型裝置的採購檔案(包括採購計劃、供方評價、採購合同、驗收記錄、發票掃描件)、產品合格證明檔案、技術資料由專案經理部裝置管理總部負責建檔,並隨小型裝置的退場跟機移交。
7、財務審計總部負責建立資產財務賬,確定折舊計提費率。
五、外租裝置的安全管理:
1、專案經理部根據工程施工需要,應急備用需要,向鄰近施工標段、或裝置出租供方臨時租賃施工機具裝置。不得租用國家強制淘汰的機具裝置。
2、外租裝置由專案裝置管理部門組織供方評價、組織驗收登記。外租裝置驗收登記時,應核查裝置檢測情況、安全效能、操作人員持證等內容。
3、驗收合格後簽訂租賃協議。租賃協議中明確雙方的.安全責任、義務和權利。
4、公司工程管理總部、安全管理總部在進行裝置檢查、安全檢查時,將外租裝置的安全管理納入專案安全考核評價之中。專案經理部職能部門具體負責對出租方履行安全義務的情況進行日常檢查。作業層負責使用管理,並督促出租方操作人員做好裝置檢查、維護、保養工作。嚴格遵守本專案的安全管理要求。
六、特種裝置安全管理:
1、專案經理部在本專案使用特種裝置前,監督檢查供方到特種裝置管理機構備案登記情況,專案安全部門應儲存備案登記的批准檔案資料。
2、專案裝置管理部門在特種裝置進場後,使用前完成特種裝置有效證件(包括有資質的檢測單位檢測合格報告)查驗、安全技術狀況驗收、租賃協議簽訂、本專案特種裝置編號標識工作。
3、專案裝置管理部門會同專案安全部門配合供方完成特種裝置的定期檢驗和效能試驗。逾期未取得檢驗合格證的,專案不得繼續使用。
4、特種裝置實行定人定裝置管理,實行機長負責制和交接班制度。特種裝置作業人員,持有效的特種作業證件上崗。
5、特種裝置向專案排程使用時,工程管理總部與專案經理部辦理交接驗收手續,並簽訂內部使用安全合同。
特種裝置向作業層排程使用時,專案裝置管理部門應辦理“特種(大型)裝置使用任務單”。
6、龍門吊、架橋機等特種裝置安裝拆除由專案經理部負責安全管理。專案經理部應委託生產廠商安裝拆除,或選擇有資質的單位安裝拆除。安裝拆除方案由專案經理部裝置管理部門組織完成編制、報批、交底、安裝拆除驗收工作。
7、特種裝置的運動部件總成件、臨邊防護設施應塗裝安全色。
8、特種裝置的高處檢修作業、帶電檢修除錯作業應落實可靠的安全措施。
9、特種裝置合格後,因不正確使用、或安全部件超期磨損等因素造成後續使用的工況較當時檢驗時工況條件可能發生變化時,應重新申請檢驗。
10、特種裝置實行“一機一檔”檔案管理,檔案隨裝置在專案上同行。專案使用退場後交工程管理總部。
工程管理總部建立特種裝置登記臺賬,儲存電子文件(包括專案外租特種裝置)。
特種裝置“一機一檔”檔案內容包括:
裝置製造單位、產品出廠合格證明、裝置檢驗證明等檔案及安裝技術檔案資料;裝置的定期檢驗和定期檢查的記錄;裝置驗收後圖片(含編號)、操作人員持證情況;裝置的日常使用記錄;裝置維修、保養記錄、現場應急處置方案等。
七、大型裝置的安全管理:
1、大型裝置安裝拆除由專案經理部負責安全管理。專案經理部應委託生產廠商安裝拆除,或選擇有資質的單位安裝拆除。安裝拆除方案由專案經理部裝置管理部門組織完成編制、報批、交底、安裝拆除驗收工作。
2、安裝基礎由專案質檢部門、試驗室進行驗收。防雷設施委託檢測機構檢測驗收。計量設施委託檢定機構檢定驗收。機電裝置、控制電器、用電安全保護系統、自發電系統的驗收由專案裝置管理部門會同專案安全管理部門驗收。安全防護設施、消防器材、安全標誌、標牌由專案安全管理部門驗收。
3、安裝除錯後,專案裝置管理部門負責填寫裝置試執行驗收記錄和完成裝置編號標識工作。
4、大型裝置實行定人定裝置管理,實行機長負責制和交接班制度。裝置作業人員,持有效的作業證件上崗。
5、大型裝置向專案排程使用時,工程管理總部與專案經理部辦理交接驗收手續,並簽訂內部使用安全合同。
大型裝置向作業層排程使用時,專案裝置管理部門應辦理“特種(大型)裝置使用任務單”。
6、大型裝置的運動部件總成件、臨邊防護設施應塗裝安全色。
8、大型裝置的高處檢修作業、帶電檢修除錯作業應落實可靠的安全措施。
8、大型裝置實行“一機一檔”檔案管理,檔案隨裝置在專案上同行。專案使用退場後交工程管理總部。
工程管理總部建立大型裝置登記臺賬,儲存電子文件(包括專案外租大型裝置)。
大型裝置“一機一檔”檔案內容包括:
說明書、安全技術操作規程、安裝拆除方案、基礎驗收記錄、計量設施檢定報告、防雷設施檢測(測試)報告、供電系統驗收記錄、機電裝置驗收記錄、安全防護裝置驗收記錄。“定人定機定機長”記錄、裝置驗收後圖片(含編號)、使用記錄、維護保養記錄、現場應急處置方案等。
八、中型機械裝置的管理:
1、專案裝置管理部門會同專案安全管理部門完成混凝土拌和車、混凝土泵車、推土機、裝載機、平地機、壓路機、自卸汽車等場內機動車輛的驗收、登記、編號標識工作。
2、作業層落實定人、定機、定保養責任制。並在進場機械通過驗收登記後時,將定人定機人員名單送專案安全管理部門備案。
3、專案裝置管理部門建立場內機動車輛“一機一檔”檔案,檔案包括:進場驗收記錄、機動車輛驗收後圖片(含編號)、操作人員持證情況;裝置的日常使用記錄;裝置維修、保養記錄。
九、小型機具:
專案裝置管理部門負責變壓器、發電機、配電箱、開關箱、用電裝置等小型機具的編號標識。專案裝置管理部門對具有3c標誌要求的小型機電裝置驗收登記。
十、裝置使用管理:
1、在裝置投入使用前,專案裝置管理部門完成危險源的識別、操作規程的編制的報批。採用集中或分組方式,完成裝置安全技術操作規程的交底工作。
2、裝置排程和現場使用機械裝置的指揮人員,負責作業現場的安全條件的提供與檢查。
3、特種作業證上崗;混凝土拌和車、混凝土泵車、自卸汽車持汽車駕駛證上崗。推土機、裝載機、平地機、壓路機持操作證上崗。
4、使用機械裝置前,操作人員負責檢查裝置的安全部件、安全防護設施的效能。使用中,按專案裝置安全操作規程進行操作。不得超負荷使用、超速使用以及帶病運轉。
5、所有機械在場外行駛必須遵守交通規則,注意交通安全。
6、違章指揮,違章作業按專案安全獎懲制度和事故責任追究制度的規定處理。
7、持證上崗人員工作完成後,及時填寫機械裝置的使用記錄,每月28日報專案裝置管理部門統計執行資料。專案裝置管理部門每月底將統計資料交專案安全管理部門歸檔。
十一、裝置保養、維修:
1、機具裝置的例行保養、一級保養由操作人員完成。裝置二級以上保養、維修由修理人員實施,操作人員配合完成。電器線路檢修和故障排除由持證上崗的專業電工完成。
2、違反維修保養作業規程,發生事故的按專案安全獎懲制度和事故責任追究制度的規定處理。
3、維修保養工作完成後,操作人員、維護人員及時填寫記錄。每月28日報專案裝置管理部門統計執行資料。專案裝置管理部門每月底將統計資料交專案安全管理部門歸檔。
十二、裝置檢查:
1、專案裝置管理部門每月對裝置進行一次安全檢查,每季度覆蓋本專案在用的裝置。檢查中發現隱患應及時整改。
2、裝置檢查主要內容:大中型機械及特種裝置的主要安全部件或安全構配件情況,人員持證情況及維修保養等情況;。
十三、費用
機械裝置的檢測費用、應急管理費用、完善安全裝置費用、3c產品更換費用,按安全生產資金保障制度執行。
十四、後勤管理
專案裝置管理人員按照專案安全生產有關制度的規定,完成裝置人員登記管理、教育培訓管理、技術交底管理、隱患排查和治理、應急裝置的日常維護保養管理等工作。參與專案機械裝置事故的調查和處理。及時報送業務報表。
1.作業前重點檢查專案應符合下列要求：
1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；
2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；
3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
4）齒輪箱的油質、油量符合規定。
2.作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的`攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，並應無衝擊抖動現象和異常噪音。
3.作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察並確認離合器、制動器靈活可靠。
4.應檢查並校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。
5.應檢查骨料規格並應與攪拌機效能相符，超出許可範圍的不得使用。
6.攪拌機啟動後，應使攪拌筒達到正常轉速後進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量並應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子―水泥―砂子或次序應為砂子―水泥―石子。
7.進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
8.攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升後用鐵鏈或插入插銷鎖住。
9.向攪拌筒內加料應在運轉中進行，新增新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出後方可進行。
10.作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除乾淨，然後再進行檢修。
11.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，並應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。
12.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查並確認符合規定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
13.作業後，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，並應有專人在外監護。
14.作業後，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。
15.冬季作業後，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
16.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
1.目的
為規範安全防護用具、機械裝置、機具管理制度的職責、內容和方法等,特制定本制度。
2.適用範圍
本制度適用於專案部範圍內的所有安全防護用具、機械裝置、機具。
3.引用標準
4.定義
安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(鹼)手套,橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5.職責
5.1.倉庫人員負責保管、發放等日常管理工作。
5.2.物資供應部門負責防護裝備的`採購,驗收、檢查、報廢等工作,並進行定期試驗,必要時邀請同級技術、質檢、安全等有關部門人員參加。
5.3.安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。
6.管理內容和辦法
6.1.採購
必須採購具有生產許可證和產品合格證的產品和零部件。
6.2.驗收、檢查、試驗
6.2.1需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
.新購置的應進行抽檢;
.經過檢修或更換零部件;
.存在疑問或使用沒有把握的;
.存放時間較長或新轉入的;
.已經檢驗週期的;
6.3.保管
6.3.1.應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時可按有關要求進行實驗,實驗結果應填寫《安全用品檢驗單》。
6.3.2.待修完好的安全工器具必須存放在乾燥、通風、無害氣體和腐蝕性化學品的場所並不得接觸高溫,明火及尖銳物體,並用色標或標籤加以區別。
6.4.使用
6.4.1.應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。
6.4.2.使用前應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當確認完好後方可使用。
6.4.3.安全工器具應由瞭解其效能並熟悉操作知識的人員操作,否則應進行培訓。
6.4.4.使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5.電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。
6.4.6.電動或風動的安全工器具在執行中不得進行檢修或調整;檢修、調整或中斷使用時,應將其能源斷開。
6.5.報廢
下列情況應以報廢:
6.5.1.經檢查、試驗幾修理後已起不到使用要求的;
6.5.2.修理費用已超過重新採購或製造價格的;
6.5.3.超過安全使用使用週期的。
根據時間工作需要，公司按每臺鑽機配齊所需工具。由庫房管理人員統一登記領取。由班組長簽字統一保管，如因班組管理不善丟失，將從班組每個人工資中扣除。如因損壞須重新購置，必須將損壞後的舊件或工具交倉庫領取新的配件或工具。否則不予報銷。
為了公司的發展，調整每一個人的積極性，從參與公司的管理特製制定如下辦法：
一、經濟責任承包
1、班長拿基本工資，年薪x加純利潤按x提成。
2、每班人員工資公司負責基本工資x，班組長利潤提成中給予不同崗位及工作技術性好，工作態度好、能吃苦耐勞的工人的獎勵及加薪，所有費用由班組承包人自己負責。班組承包人對工人工資的發放不得低於公司制定的工資標準。年終由承包人造表，公司發到每個人的工資。
二、裝置、機具的管理
1、每臺裝置由公司在裝置執行正常時交付給承包人，由承包人定期對裝置進行保養、維護、檢查，對裝置造作人員進行培訓技術交底，由承包人操作不當，不定期保養、維護，開機前不檢查，對裝置的'故障沒有預測所造成裝置的損壞，所有費用由承包人負責。
2、所有工具及各種器材及公司的一切公司材料，承包人管理部善造成丟失及損壞由承包人負責賠償。
三、材料的節約、保管
1、公司負責主材及輔材的供應
①主材的量不得低於每個單位工程的從甲方結算的量度，如不符從承包人工資及提成中扣除。
②輔材：承包人應安排到負責人管理，避免浪費和丟失。
四、質量管理
嚴格按照國家的施工驗收規範和相關的行業規範施工，服從業主及監理的管理，遵守各種規章制度。做到文明施工聽從公司統一調配。
①建立健全裝置設施管理臺賬,包括所有裝置設施的產品資料及裝置檔案。
②制定各類裝置維護保養計劃並落實,建立維護檔案。
③測量裝置、安全裝置定期校驗,確保安全可靠使用。
④建立工具及備品、備件清單,註明型號規格和數量,實物與清單相符,滿足使用需要。
⑤安全警示標誌要醒目、整潔,所有已裝貼的警示貼發舊後需重貼
⑥搶險車輛保持良好狀態,及時反映異常情況。
⑦搶險工具齊全並隨時可使用,不足的及時補充、損壞的`及時更換。
⑧至少有兩套以上管網閥門鑰鎖,成員清楚存放地點。
⑨滅火器必須在有效期內。
1目的:
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全,防止各類事故發生,特制定本制度。
2適用範圍:
本規定適用於風電場範圍內的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3引用標準:
《電業安全工作規程》
4內容
4.1職責:
4.1.1風電場專業庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理,安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風電場專業庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統一標識,定期進行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發放前的檢查,並確認是否完好。
4.1.3借用人應在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查,並確認該工器具完好可用。
4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作(時間間隔不超過6-12個月)。
4.1.5風電場專業人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統一聯絡外部維修單位進行維修或更換。
4.1.6風電場安全員負責監督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作,專業庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統一採購、管理和大修;由租借部門負責租借和管理,保證起重機械、小型機械的效能完好,各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監督指導。
4.1.8在20xx元以下的小型工器具,起重作業工器具、吊具由物質部門按公司計劃統一採購、管理、租借或發放。
4.1.9起重機械、小型機械由物質部門供應,安全部門負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質檢部門參加驗收。
4.1.10安全監督部門負責對小型機械工器具、吊具生產廠家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。
4.2定義;
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工裝置以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復機、彎管機、切割機、太鑽、砂輪機等
b.小型機具是價值在20xx元以下,能獨立發揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。
e.起重機(crane)屬於起重機械的一種,是一種作迴圈、間歇運動的機械。一個工作迴圈包括:取物裝置從取物地把物品提起,然後水平移動到指定地點降下物品,接著進行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進行下一次迴圈。
f.起重機械由起升機構(使物品上下運動)、執行機構(使起重機械移動)、變幅機構和迴轉機構(使物品作水平移動),再加上金屬機構,動力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3採購要求;
a.物質供應部門必在國家定點正規生產廠家單位或信譽較好的供應商採購,具有生產許可證和產品合格證,合格的小型機械,工器具和零件在同等價格以上優先考慮。
b.起重作業工器具的採購必須是經公司有關避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應由瞭解其效能並能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉到部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動部分應保持潤滑。
c.機具的壓力錶、電流表、壓力錶、溫度計、流量計等檢測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善後方可使用。
d.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應按其出廠說明書和名牌的規定使用。必須超名牌使用時,應經核算,採取措施並經試驗確認安全可靠經技術負責人批准後方可使用。
e.電動工具必須接地良好,並安裝漏電保護器。
f.機械操作人,在機械運轉中,不得打鬧、閒談、吃臨食、不得酒後開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部分運轉情況,發現異常現象及時停機處理。如發現機械存在影響安全方面的缺陷並不能立即排除時,應立即報告,推延不報或硬性使用的,操作者應為事故負責;有關專業接到報告後妥善處理,否者操作人員有權拒絕作業。
g.每臺小型機械、工器具應在醒目位子貼掛簡明的安全操作規程,說明主要操作規程和安全注意事項及負責人。
h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應符合gs1102的規定並有產品檢驗合格證。2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩應防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態。潤滑劑應符合該繩的要求並不影響外觀檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連線,應按規程、規定連線。4.鋼絲繩不得直接套掛連線,其許可應力不得大於0.98kn/cm2,用作綁紮繩時,允許用應力應減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內。不得使卸扣處於吊件的`轉角處,必要時應加襯墊並使用加大規格的卸扣。
4.5滑車:
a滑車應按名牌規定的允許的載荷使用。如無名牌、則應經計算和試驗後方可使用。
b.滑車使用前應進行檢查。如發現吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著,不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業時,應採取吊環式滑車;如採用吊鉤式滑車,必須對吊鉤採取保險措施。
d.使用開門式滑車時,必須將開門得鉤環鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重裝置只限於熟悉使用方法並經考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗裝置(試品)應事先制定安全技術措施,由有經驗的專人負責領導進行,參加工作的人員應熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術檢查,每年至少1次.應檢查有無保險裝置,聯鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠後方準繼續起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現場作業人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護、試驗:
a.起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、並應隨機掛貼安全操作牌。
b.應有專人負責保管,定期進行維護保養和堅定。修復後的起重機械、機具應經試轉鑑定合格後方可使用。
c.維修、調整必須在停機後進行。
d.待修與完好的起重機械、小型機械、工器具必須存在乾燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所並用標籤或色標加以區別。
4.8下列情況必須報廢:a.以檢查、試驗及修理後起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新採購和製造價格。
一、建立裝置、設施臺賬,做好臺賬記錄。機具裝置每借用、發放、交回一次都要有詳細文字記錄,收回時要嚴格檢查裝置完好狀況,有損壞的要落實責任人,並視人為或誤操作等原因做出相應處理或賠償。
二、機具裝置管理員要每天對供氣系統進行檢查,三天對系統進行一次放水及汽泵油麵檢查,對供氣壓力不正常情況予以查明並及時維修。
三、對地溝舉升裝置定期檢查、潤滑、清潔,做到每日一清潔、一週一潤滑一維護。
四、對公用機具要求每天巡視檢查,對損壞機具查詢原因並落實責任人。對公用工具和搬運工具及時進行清潔、檢查、調整,每次用
完清潔後方可放置指定位置。
五、每月做好機具裝置的維護保養記錄,建立各種機具裝置保養維護卡。
六、做好車輛加註潤滑脂和潤滑油的詳細記錄,要求每週與材料庫、結算員核對一次賬,做到資料一致、賬物相符。
七、保持機具室及公用工具室的'環境衛生乾淨整潔,工具、機具排放有序。
一、首先檢查好機械和電器各個部分，其次檢查各連線螺栓是否鬆動和各潤滑點潤滑是否正常和傳動裝置是否正常可靠、防護裝置完好，一定要檢查電器儀表是否靈敏和電機碳刷接觸良好。
二、裝置轉動部分或周圍不得任何無障礙物，如果有障礙物節能球磨機不得啟動。
三、節能球磨機啟動、運轉時周圍不準站人。
四、待節能球磨機檢查完畢後，按啟動按鈕啟動節能球磨機電機，注意電流變化。節能球磨機在短時間內連續起動不得超過2次，第1次啟動與第2次啟動必須間隔5分鐘以上。如果第三次啟動，必須經電工、鉗工配合重新檢查確認後，才可以啟動節能球磨機。
五、啟動節能球磨機時不得與其它任何裝置同時啟動，必須交錯啟動，以免發生跳閘現象。
六、當節能球磨機正常運轉後，一定要嚴格按給水、給礦、新增鋼球的規定，嚴禁節能球磨機超負荷運轉，節能球磨機空轉時間不得超過15分鐘，以免出現損壞襯板現象。
七、節能球磨機執行中務必要注意是否漏漿，經常認真觀察電流、電壓、給料、給水是否執行正常，每30分鐘檢查一次電動機及主軸最高溫度高於60攝氏度。
八、工作中要密切注意觀察中空軸、油環是否帶油轉動，中空軸溫度是否標準，如果中空軸發熱，將接近燒瓦時，必須立刻採取強制冷卻措施，但不得馬上停車，以免造成“抱軸”現象。與此同時注意檢查各個潤滑部位油量、溫度，注意定時加油。
九、在節能球磨機停車前必須先停止給礦，等機內精礦完全處理完後，再停止給水。然後再按停車鈕，最後拉下電閘。
十、在沒有通知停電時，應先關掉電閘，接著按停止按鈕。
十一、每次停車後，要清理裝置和保持環境衛生，保證安全生產、文明生產。
1、 全廠機具裝置由厂部負責,並確定由專職技術人員進行統一管理,具體負責機具裝置的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理,具體負責機具裝置的選型、驗收、封存、報廢及進行技術改裝、制定操作規程等。
2、 機具裝置必須按運管部門規定建立統一臺賬,按規定及要求正確記錄各項內容,同時應妥善儲存產品合格證、使用說明書,驗收記錄等技術資料。機具裝置應統一編號、定位放置,不得挪作它用。
3、 專用裝置必須確定專人保管及使用;公用裝置(如臺床、砂輪機、空壓機等)應指定專人保管。保管人應對裝置做到“四懂三會”即懂原理、懂結構、懂用途、懂效能、會操作、會保養、會排除一般故障。
4、 機具裝置應按設計用途、技術性能、操作規程和安全規程正確使用,嚴禁超負荷、超溫、超壓使用。使用中發現異常現象,應立即停機及時排除,嚴禁帶病運轉。
5、 機具裝置應經常檢查、定期維護,發現故障及時修復,應確保機具裝置處於良好的技術狀態和使用精度。機具裝置如有損壞應及時報告,並查明原因,分清責任後,再進行修復或補充。
6、 發放給個人使用的機工具必須妥善保管,不得無故丟失或損壞。領用機工具應按規定登記,使用完畢後及時交還。保管員應定期清點所保管的機工具,發現缺損及時報告。
7、 報廢和增添機具裝置應編制計劃,新購機具的能源、油料、附件等應符合說明書規定,不得使用代用品和不合格品。
8、 有關裝置的操作人員必須按規定持證上崗,學徒工不得單獨操作專用裝置。應經常教育操作者自覺愛護裝置的良好習慣,使裝置的完好率保持在95%以上。
9、 裝置的維護分為日常維護、一級維護、二級維護。裝置維護的主要內容是:“清潔、潤滑、緊固、調整、反腐。”
(1) 日常維護:日常維護由操作工進行,重點是清潔機身、潤滑運動部件,緊固易鬆動的螺絲、檢查零部件的完整。
(2) 一級維護:當裝置累計運轉500-600小時,要進行一級維護,一級維護由操作工進行,它除執行日常維護、的作業專案外,還要對裝置進行區域性解體、清潔、檢查所規定的部位,疏通油路、更換油伐、油氈,調整裝置各部位的配合間隙,緊固裝置各個部位。
(3) 二級維護:當裝置累計運轉20xx-2500小時,要進行二級保護以維修工為主,操作工配合,對裝置進部分解體、檢查,更換或修復磨損零件,區域性恢復精度;潤滑系統;潤滑系統清洗、換油;電氣系統檢查、修理。
10、 裝置的修理分為小修、中修、大修。裝置修理的主要內容是:修復或更換已經磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使裝置的'效能得到恢復。
(1) 小修:是指標對性地區域性修理。一般在裝置使用在裝置使用地修復小故障,更換少量磨損件,並進行調整等。
(2) 中修:更換或修復裝置的主要零部件和磨損件,校正裝置基準,以便恢復和達到規定專案的精度、效能和技術要求。
(3) 大修:對裝置全部解體,修理基準件,更換和修復全部磨損件,恢復裝置原有精度、效能和效率,達到規定的標準。
11、各種裝置的維護專案要針對不同裝置的特點進行具體規定,或參照有關說明書進行。裝置除了故障或損壞進行小修、中修、外、要有計劃地大修,不許裝置從購入一直使用到報廢為止。
第一章總則
公司的施工機械，車輛和維修，加工裝置是公司生產力的重要組成部分，是完成各項施工生產任務的主要手段，因此，裝置管理是企業管理工作不可忽視的重要環節，其裝置素質和操作技術水平直接關係到企業的經濟效益和社會效益。
第一條為了加強裝置管理，更好地貫徹執行國家有關施工企業機械裝置管理規定，促進裝置管理工作制度化、規範化、系列化，結合公司實際，特制定本制度。
第二條裝置管理工作的基本任務是：對施工機械裝置實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護，科學檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業技術裝備素質，充分發揮裝置效能，確保發揮裝置效能，確保各項施工生產任務的完成。
第三條本制度所稱的“機械裝置”，係指公司的起重機械裝置、施工機具。
第二章裝置配置及管理機構設定
第四條裝置配置根據施工需要實行大型集中，大中型專業固定的管理原則，做到有利於管理，有利於施工生產的機械化作業，有利於充分發揮裝置效能，有利於調動各級裝置管理人員的積極性。
第五條各公司應根據本單位裝置配備情況和承擔工程任務特點建立健全裝置管理機構。並配備足夠的專業技術管理人員，並保持相對穩定。
一、各級都要有一名領導主管裝置管理工作
做到：定期聽取工作彙報，貫徹國家施工企業機械裝置管理規定，對裝置發展規劃、更新、改造、機械、人員設定等重大問題做出決策，滿足施工需要，促進企業向施工機械專業化方向發展。
二、公司裝置管理部門的職責：
1、貫徹國家施工企業機械裝置管理規定，並根據本企業的具體情況制定相關的管理制度。
2、監督裝置安全生產，合理使用，並參與裝置事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設計。
3、對下屬公司的裝置從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監督。
4、負責對下屬企業裝置報廢，處理審批工作。
5、對專用裝置的管理和使用進行技術指導和裝置維修管理進行業務指導。
三、各分公司裝置管理使用單位職責：
1、貫徹執行上級頒發的規章、制度、規則，並結合本企業實際情況制定管理細則，隨時檢查落實情況。
2、參與本企業施工組織設計編制，平衡調配裝置；負責大型裝置的安裝、使用、維修及拆卸；監督、檢查裝置的安全生產，合理安排裝置使用和維修、保養工作；負責裝置事故分析、處理工作。
3、負責編制裝置年、季、月維修計劃，檢查裝置月保養、維修計劃落實情況，對主要大型裝置實行跟蹤管理。
4、對施工現場安裝的裝置，進行驗收和試運轉工作。
5、負責安裝後自驗合格的裝置進行上報，申請有關部門驗收，發證。
6、建立裝置技術檔案和臺帳，掌握裝置分佈情況，並定期進行清查，做好裝置各種原始資料的'統計和積累，準確，及時地填報各種統計報表。
7、負責裝置的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產變更手續。
8、抓好“三定”（定人、定機、定崗）制度落實工作。
9、參與機械操作的技術培訓，辦理裝置操作人員操作證的申領工作，機務人員持證上崗。
四、“機務人員”是基層裝置管理工作人員，其素質情況直接影響裝置基層管理工作。機務人員要經過專業培訓，持證上崗，其職責：
1、執行上級下發的各種管理制度，完成施工現場生產任務和裝置管理、維修、使用、保養任務。
2、制定裝置的月、季保養、維修計劃，並抓好落實。
3、負責裝置“三定製度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日裝置使用、維修、交接班記錄。
5、建立裝置履歷卡、臺帳。
6、採取措施，降低裝置使用費用。
7、負責裝置各種原始資料積累及裝置建檔工作。
8、負責裝置的安全使用，嚴格執行操作規程，堅持持證上崗，發現問題及時處理，參與裝置事故的分析、處理工作。
9、對裝置進行定期檢查，總結裝置管理，使用經驗。
第三章裝置資產管理
第六條裝置購置管理
一、裝置購置必須與本單位的生產發展需要相適應，量力而行。
二、購置的裝置，要對裝置的技術性能，規格型號等進行認真選擇、論證，做到品種適用，效能可靠，便於維修保養，符合環保要求，嚴禁購置非定型產品。
三、新裝置到貨後，要進行清點、驗收、試運轉工作，發現問題及時與供貨單位聯絡處理，避免造成經濟損失。
第七條裝置固定資產管理
凡新購，自制裝置，單機價值在20xx元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產進行統一管理。
第八條裝置管理號碼編定
一、凡屬固定資產裝置，按規定統一編制管理號碼。
二、裝置報廢，該裝置管理號自行消除，嚴禁繼續使用，以免混淆。
三、裝置管理號碼採用阿拉伯數字組成，按公司下發資料要求編號。
四、各類裝置採用掛牌、編號使用。裝置的掛牌、編號要與裝置管理資料牌、號相符合。
第九條裝置帳、卡的建立。各公司的裝置要採取分類、分臺、分型號建立裝置帳、卡（裝置檔案），內容：購置可行性報告、購置批件、驗收記錄（裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等）、試運轉記錄、裝置檢驗報告、裝置履歷簿)。
第十條裝置報廢
一、裝置凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、裝置主要結構、部件已嚴重損壞，雖經修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的。
2、維修費用過高，在經濟上不如更新合算的。
3、因意外災害或事故，裝置受到嚴重損壞已無法修復的。
4、技術性能落後，耗能高，沒有改造價值的。
5、非標準專用裝置及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、裝置報廢程式
1、對需報廢的裝置，裝置管理部門和裝置使用單位，組成“三結合”（主管領導、技術幹部、技術人員），技術鑑定小組進行全面的技術鑑定。
2、根據“三結合”技術鑑定小組對裝置鑑定情況，報裝置管理部門，裝置管理部門會同有關單位，對需報廢的裝置進行核查，經核查、勘測，鑑定無誤後，正式下文批覆報廢。
第一章總則
公司的施工機械,車輛和維修,加工裝置是公司生產力的重要組成部分,是完成各項施工生產任務的主要手段,因此,裝置管理是企業管理工作不可忽視的重要環節,其裝置素質和操作技術水平直接關係到企業的經濟效益和社會效益。
第一條為了加強裝置管理,更好地貫徹執行國家有關施工企業機械裝置管理規定,促進裝置管理工作制度化、規範化、系列化,結合公司實際,特制定本制度。
第二條裝置管理工作的基本任務是:對施工機械裝置實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業技術裝備素質,充分發揮裝置效能,確保發揮裝置效能,確保各項施工生產任務的完成。
第三條本制度所稱的“機械裝置”,係指公司的起重機械裝置、施工機具。
第二章裝置配置及管理機構設定
第四條裝置配置根據施工需要實行大型集中,大中型專業固定的管理原則,做到有利於管理,有利於施工生產的機械化作業,有利於充分發揮裝置效能,有利於調動各級裝置管理人員的積極性。
第五條各公司應根據本單位裝置配備情況和承擔工程任務特點建立健全裝置管理機構。並配備足夠的專業技術管理人員,並保持相對穩定。
一、各級都要有一名領導主管裝置管理工作,做到:定期聽取工作彙報,貫徹國家施工企業機械裝置管理規定,對裝置發展規劃、更新、改造、機械、人員設定等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業向施工機械專業化方向發展。
二、公司裝置管理部門的職責:
1、貫徹國家施工企業機械裝置管理規定,並根據本企業的具體情況制定相關的管理制度。
2、監督裝置安全生產,合理使用,並參與裝置事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設計。
3、對下屬公司的裝置從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監督。
4、負責對下屬企業裝置報廢,處理審批工作。
5、對專用裝置的管理和使用進行技術指導和裝置維修管理進行業務指導。
三、各分公司裝置管理使用單位職責:
1、貫徹執行上級頒發的規章、制度、規則,並結合本企業實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。
2、參與本企業施工組織設計編制,平衡調配裝置;負責大型裝置的安裝、使用、維修及拆卸;監督、檢查裝置的安全生產,合理安排裝置使用和維修、保養工作;負責裝置事故分析、處理工作。
3、負責編制裝置年、季、月維修計劃,檢查裝置月保養、維修計劃落實情況,對主要大型裝置實行跟蹤管理。
4、對施工現場安裝的裝置,進行驗收和試運轉工作。
5、負責安裝後自驗合格的裝置進行上報,申請有關部門驗收,發證。
6、建立裝置技術檔案和臺帳,掌握裝置分佈情況,並定期進行清查,做好裝置各種原始資料的統計和積累,準確,及時地填報各種統計報表。
7、負責裝置的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產變更手續。
8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。
9、參與機械操作的`技術培訓,辦理裝置操作人員操作證的申領工作,機務人員持證上崗。
四、“機務人員”是基層裝置管理工作人員,其素質情況直接影響裝置基層管理工作。機務人員要經過專業培訓,持證上崗,其職責:
1、執行上級下發的各種管理制度,完成施工現場生產任務和裝置管理、維修、使用、保養任務。
2、制定裝置的月、季保養、維修計劃,並抓好落實。
3、負責裝置“三定製度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日裝置使用、維修、交接班記錄。
5、建立裝置履歷卡、臺帳。
6、採取措施,降低裝置使用費用。
7、負責裝置各種原始資料積累及裝置建檔工作。
8、負責裝置的安全使用,嚴格執行操作規程,堅持持證上崗,發現問題及時處理,參與裝置事故的分析、處理工作。
9、對裝置進行定期檢查,總結裝置管理,使用經驗。
第三章裝置資產管理
第六條裝置購置管理
一、裝置購置必須與本單位的生產發展需要相適應,量力而行。
二、購置的裝置,要對裝置的技術性能,規格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,效能可靠,便於維修保養,符合環保要求,嚴禁購置非定型產品。
三、新裝置到貨後,要進行清點、驗收、試運轉工作,發現問題及時與供貨單位聯絡處理,避免造成經濟損失。
第七條裝置固定資產管理
凡新購,自制裝置,單機價值在20xx元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產進行統一管理。
第八條裝置管理號碼編定
一、凡屬固定資產裝置,按規定統一編制管理號碼。
二、裝置報廢,該裝置管理號自行消除,嚴禁繼續使用,以免混淆。
三、裝置管理號碼採用阿拉伯數字組成,按公司下發資料要求編號。
四、各類裝置採用掛牌、編號使用。裝置的掛牌、編號要與裝置管理資料牌、號相符合。
第九條裝置帳、卡的建立。各公司的裝置要採取分類、分臺、分型號建立裝置帳、卡(裝置檔案),內容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉記錄、裝置檢驗報告、裝置履歷簿)。
第十條裝置報廢
一、裝置凡具備下列之一者,均可申請報廢。
1、裝置主要結構、部件已嚴重損壞,雖經修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的。
2、維修費用過高,在經濟上不如更新合算的。
3、因意外災害或事故,裝置受到嚴重損壞已無法修復的。
4、技術性能落後,耗能高,沒有改造價值的。
5、非標準專用裝置及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、裝置報廢程式
1、對需報廢的裝置,裝置管理部門和裝置使用單位,組成“三結合”(主管領導、技術幹部、技術人員),技術鑑定小組進行全面的技術鑑定。
2、根據“三結合”技術鑑定小組對裝置鑑定情況,報裝置管理部門,裝置管理部門會同有關單位,對需報廢的裝置進行核查,經核查、勘測,鑑定無誤後,正式下文批覆報廢。
三、裝置報廢后的管理工作
1、凡經批准報廢的裝置,不再補提折舊,同時核減資產。
2、裝置報廢后,不準繼續使用,嚴禁整機出售給其他單位。
3、對報廢裝置的零、部件拆卸,需經裝置管理部門同意,辦理有關手續,其餘部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條由於生產任務不足等原因而停用的裝置,要聯絡出租,對外出租確有困難者應及時入庫存保管,並做好以下工作:
1、停機庫要設在安全、乾燥通風、易排水的位置,裝置要擺放整齊,做到上有蓋、下有墊,隨機工具要妥善保管,防止丟失。
2、停機庫、場要備有足夠的防火器材,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
3、裝置入庫、場前,要進行清洗、塗油、刷漆、放水,做好反腐處理。
4、精密部件,電器儀表,必須放到室內保管。
5、內燃裝置應定期運轉檢查,防止生鏽。
6、特殊裝置,應嚴格按照說明書進行辦理。
第四章裝置的使用管理
第十二條裝置使用原則
1、裝置使用貫徹“管用結合,機人固定”的原則,按裝置效能合理安排,正確使用,充分發揮裝置效能。
2、對裝置的使用,應加強計劃性,做到保證重點,兼顧一般,忙而不亂、疏而不漏、合理調配、統籌安排的原則。
3、做到裝置工作能力與生產任務和施工條件相適應,達到既節約動力又不超負荷作業。
第十三條裝置的使用要求
一、裝置應有專人負責管理、使用,凡執行操作證的裝置必須是固定人員執行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。
二、裝置操作手,要熟悉本機情況,做到“四懂三會”,即:懂原理、懂構造、懂效能、懂用途,會操作、會維修保養、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規程,持證上崗。
三、裝置的燃、潤油應符合該機的使用要求,並根據季節變化及時更換。為了減少有形磨損應根據裝置的磨損特點,建立科學的潤滑管理制度,並付諸實施。
四、在實施裝置使用計劃時,應充分考慮到保養、修理方面因素。
第十四條技術培訓
一、裝置管理部門要協助有關部門做好各類機務人員的業務技術培訓,培訓合格取得特種作業操作證方可從事裝置操作。
二、機務人員應刻苦學習鑽研技術,達到一專多能、精益求精,提高業務技術素質。
三、裝置操作人員的技術培訓一般不得少於三個月。
第十五條裝置檢查
一、為保證裝置的正常使用、安全執行、解決裝置管理工作中的問題,實行裝置檢查、巡檢制度。
二、各施工現場專案部每月對管轄內的裝置進行一次徹底檢查,公司實行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養、修理、安全、日常使用、保養、維修記錄等。對檢查中發現的問題,要採取措施限期改正;每次檢查要有記錄,有重大問題要逐級上報。
四、對重點裝置實行重點檢查。
五、對塔吊、龍門吊實行重點管理,定期檢查制度。
第五章安全生產與事故處理
第十六條安全生產
一、各公司、專案部要加強裝置的安全生產意識教育,樹立“安全第一,預防為主”的觀點,開展群眾性的安全生產活動,經常組織機務人員學習裝置操作規程,提高安全操作技術。
二、各公司、專案部裝置管理人員要增強責任心,深入施工現場檢查安全設施及安全規程的執行情況,發現問題及時解決,把事故消滅在萌芽狀態。
三、堅持持證上崗,無操作證者嚴禁上機,身體素質差,視力達不到0.8以上不得從事裝置操作。
四、不屬本人負責的裝置(持有操作證)未經領導同意,不得上機操作,負責司機不得將裝置私自委託他人為值班或操作。
五、裝置現場和臨時停放場所,應設有防火、防雨、防盜設施,並有專人負責看管。
六、裝置安裝,嚴格遵守安裝程式,安裝場地應堅實、平整,確保裝置及人身安全。
七、裝置安裝完畢,應進行安全檢查及效能試驗,經試執行合格後,方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應報上級有關部門進行驗收,驗收合格發給準用證後投入使用。
八、裝置運輸時要綁紮牢固,重心穩妥,制動可靠,拆裝作業要有專人指揮,嚴禁在高壓線下拆裝。
第十七條裝置事故分類、處理
一、事故分類
1、一般事故:裝置直接經濟損失在100-5000元,或因損壞造成停工八天以上者。
2、大事故:裝置直接經濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者。
3、重大事故:裝置直接經濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責任事故:是事前不可預料的自然災害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工
1、一般事故由裝置使用單位(公司、專案部)處理,並填寫事故報告,報裝置管理部門備案。
2、大事故由“裝置管理部門”組織處理,並報上級主管部門。
3、重大事故發生後,必須按事故報告處理程式規定的時間內,進行逐級上報,並保護好現場,協助調查處理事故。
三、事故處理原則
1、事故發生後,應首先搶救受傷人員,保護好事故現場,以利於事故的調查、分析和處理。
2、各類事故發生後,都應進行認真調查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假,要嚴格執行“四不放過”的原則,即:事故原因不清不放過,事故責任者與職工沒有受到教育不放過,事故責任者沒有受到處理不放過,沒有防範措施不放過。
第六章附則
第十八條本制度由安全生產管理部負責解釋。
第十九條本制度從20__年十月五日起實施。
20__年九月二十日
1、全廠機具裝置由厂部負責,並確定由專職技術人員進行統一管理,具體負責機具裝置的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理,具體負責機具裝置的選型、驗收、封存、報廢及進行技術改裝、制定操作規程等。
2、機具裝置必須按運管部門規定建立統一臺賬,按規定及要求正確記錄各項內容,同時應妥善儲存產品合格證、使用說明書,驗收記錄等技術資料。機具裝置應統一編號、定位放置,不得挪作它用。
3、專用裝置必須確定專人保管及使用;公用裝置(如臺床、砂輪機、空壓機等)應指定專人保管。保管人應對裝置做到“四懂三會”即懂原理、懂結構、懂用途、懂效能、會操作、會保養、會排除一般故障。
4、機具裝置應按設計用途、技術性能、操作規程和安全規程正確使用,嚴禁超負荷、超溫、超壓使用。使用中發現異常現象,應立即停機及時排除,嚴禁帶病運轉。
5、機具裝置應經常檢查、定期維護,發現故障及時修復,應確保機具裝置處於良好的技術狀態和使用精度。機具裝置如有損壞應及時報告,並查明原因,分清責任後,再進行修復或補充。
6、發放給個人使用的機工具必須妥善保管,不得無故丟失或損壞。領用機工具應按規定登記,使用完畢後及時交還。保管員應定期清點所保管的機工具,發現缺損及時報告。
7、報廢和增添機具裝置應編制計劃,新購機具的能源、油料、附件等應符合說明書規定,不得使用代用品和不合格品。
8、有關裝置的操作人員必須按規定持證上崗,學徒工不得單獨操作專用裝置。應經常教育操作者自覺愛護裝置的良好習慣,使裝置的'完好率保持在95%以上。
9、裝置的維護分為日常維護、一級維護、二級維護。裝置維護的主要內容是:“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。”
(1)日常維護:日常維護由操作工進行,重點是清潔機身、潤滑運動部件,緊固易鬆動的螺絲、檢查零部件的完整。
(2)一級維護:當裝置累計運轉500~600小時,要進行一級維護,一級維護由操作工進行,它除執行日常維護、的作業專案外,還要對裝置進行區域性解體、清潔、檢查所規定的部位,疏通油路、更換油伐、油氈,調整裝置各部位的配合間隙,緊固裝置各個部位。
(3)二級維護:當裝置累計運轉20xx~2500小時,要進行二級保護以維修工為主,操作工配合,對裝置進部分解體、檢查,更換或修復磨損零件,區域性恢復精度;潤滑系統;潤滑系統清洗、換油;電氣系統檢查、修理。
10、裝置的修理分為小修、中修、大修。裝置修理的主要內容是:修復或更換已經磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使裝置的效能得到恢復。
(1)小修:是指標對性地區域性修理。一般在裝置使用在裝置使用地修復小故障,更換少量磨損件,並進行調整等。
(2)中修:更換或修復裝置的主要零部件和磨損件,校正裝置基準,以便恢復和達到規定專案的精度、效能和技術要求。
(3)大修:對裝置全部解體,修理基準件,更換和修復全部磨損件,恢復裝置原有精度、效能和效率,達到規定的標準。
11、各種裝置的維護專案要針對不同裝置的特點進行具體規定,或參照有關說明書進行。裝置除了故障或損壞進行小修、中修、外、要有計劃地大修,不許裝置從購入一直使用到報廢為止。
為保證各種施工機械裝置的安全使用,必須達到安全生產,防止各類事故發生,特定本安全制度:
1、各種機械裝置,必須設定有專業技術的人員專人操作,專人看管,實行掛牌制度並有明確的安全操作規程,同時裝置四周必須設定可靠安全防護裝置。
2、各種機械裝置要實行定期進行檢測、維修、保養。裝置使用完後要及時切斷電源,同時進行裝置的衛生清理,保持裝置的整潔。
3、購進的裝置要進行驗收檢測,要按裝置的.說明書要求掌握操作要領,裝置驗收時要有生產廠家的生產許可證書和產品合證書,通過驗收,要保證裝置完好無損、資料齊全。並檢驗合格後方可投人使用。
4、要按規定不超齡使用裝置,裝置到期後立即報廢。
5、不向不具備相應資質的企業和生產廠家購買和出租各種機械裝置。
6、裝置的拆卸和安裝必須由具有相應專業資質的企業和單位進行拆卸和安裝,並由具有相應專業資質的企業和單位進行檢測合格後方可使用。
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