0引言
為規範我廠生產裝置備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產需要，又經濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結合本廠實際，特制定本制度。
1適用範圍
本制度適用於大化電廠生產裝置事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
2引用標準
《電力工業生產裝置事故備品管理辦法》
《電力工業生產裝置事故備品參考定額》
總廠《物資管理標準》
《大化水力發電總廠物資採購驗收制度》
3職責
3.1生產裝置事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應部門等生產管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。
3.2生產副廠長或總工程師負責備品備件計劃採購的審批，負責事故備品備件領用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和稽核工作，負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應部負責備品備件的採購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學儲備、保管及發放工作。
3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領用及科學保管工作。
4事故備品備件管理內容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發現事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、裝置性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應部每年4月30日前，根據年度事故備品備件領用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2生技部收到供應部提交的報告後，在5月10日前，組織各生產管理部門的有關人員，對倉庫庫存備品備件進行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎上，以正式通知形式公佈《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公佈後，檢修公司及班組應根據事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、裝置執行潛在問題、裝置安全狀況、裝置易損程度、歷年裝置維護經驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門彙總稽核工作，報送生技部。
4.2.4生技部一週時間內，完成年度事故備品備件儲備定額的稽核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件採購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產副廠長批准，5月30日前提交供應部按計劃採購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程式進行定期的年度計劃及採購補充管理工作。當某一型別事故備品備件最後一件庫存領用或庫存量少於10％之時，供應部應及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態補充採購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發現事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應的維護班（隊）及時彙報和計劃，經生產副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應部立即採購。如生技部正、副主任確認採購的，事後應向生產副廠長和總工程師作口頭彙報。對應急事故備品備件的採購，可視具體情況安排生技部相應專責或班組專業工程師前往協助採購，確保應急事故備品備件採購的時效性和採購質量。
4.3事故備品備件的採購、訂貨和加工
4.3.1供應部接到備品備件採購計劃，應本著及時、節約、擇優、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的採購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的採購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件採購計劃中所列的規格型號和技術引數進行，不得隨意變更技術要求和型號。如需變更時必須經生技部主任或相應專責的同意。
4.3.3對具有通用規範標準和區內可以直接採購的備品備件，原則上在接到計劃後10個工作日內完成採購任務。
4.3.4對特殊的備品備件或採購週期比較長的備品備件，生技部應在報批的備品備件採購計劃的備註欄中註明“特殊”字樣。供應部接到採購計劃後，應對標有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織採購訂貨，必要時與生技部相關專責溝通，加快特殊備品備件的訂貨採購步伐，原則上控制在30天至45天內完成採購任務。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關部門管理人員，對計劃採購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內完成進庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執行《大化水力發電總廠物資採購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，並原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管
4.5.1供應部應建立生產裝置事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃採購的所有事故備品備件，經驗收合格後，應先分門別類地辦理入庫手續，由供應部統一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字後連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術資料一起存放。
4.5.4保管人員應根據備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數量應與計劃採購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數量，隨時做好動態補充購置工作。
4.5.5備品備件應保持通風乾燥，物品應分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣裝置的備品備件，要注意溫度、溼度和陽光照射影響；金屬製品必須定期做好防鏽蝕工作；化學制品應做好反腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應部、生技部及檢修公司相應專業班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應定期開展備品備件的清點、保養和測試工作，對一些機電裝置或貴重精密儀器儀表，應定期進行常規性檢測試驗，檢測其測試範圍、功能、精度、效能指標等是否滿足要求，確保備品備件質量合格，無變質，無效能指標下降，無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業檢測資格的備品定期檢測專案，保管員應提前一週時間和生技部相應專責聯絡，確保定期檢測專案按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領用
4.6.1事故備品備件的`領用，實行“何時急需使用隨時領用”制度。事故備品備件的領用，倉庫保管員應做到隨叫隨到，確保事故備品備件領用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領用程式
使用部門或班組填寫《事故備品備件領料單》（見附表4）；
使用部門或使用班組所在部門領導稽核；
生技部（正、副）主任審定；
生產副廠長或總工程師批准。
4.6.3事故備品備件非正常領用程式
生產應急事故處理需立即領用事故備品備件，只要是生產副廠長或總工程師口頭通知的，經供應部主任和保管員確認，即可提取相應的事故備品備件，但事後必須補全相關手續。
如生產副廠長和總工程師均不在廠內，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯絡溝通，並獲得口頭同意，然後經供應部主任確認，即可辦理事故備品的領用，但事後必須補全相關手續。
如生技部正副主任、總工程師和生產副廠長均不在廠內，由生技部相應專責與生產副廠長或總工程師聯絡溝通，並獲得口頭同意，然後經供應部主任確認，即可辦理事故備品的領用，同樣但事後必須補全相關手續。
4.6.4事故備品備件每次領用，保管員都應及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產管理有關人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存備品進行認真求實地評估，對變質、黴爛、失去原有效能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應部及時提取出來或隔離，保管員應根據提取的備品備件數量、規格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）
4.7.3供應部根據評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部稽核，總工程師審定，生產副廠長批准，及時予以公佈，並辦理資產報廢手續。
4.7.4對報廢的事故備品備件，應收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數量，在地面擺放整齊，在生技部、安監部、檢修公司、發電部、供應部、工會、財務部、審計室、紀檢室等部門的監督下，由生產副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓後，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產線。焚燒現場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛工作。
1.目的
為實現材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費用,實現零浪費,費用計劃控制、計劃使用,特制定本制度。
2.使用範圍
廠屬各生產單位。
3.職責
庫房負責統計各車間每月材料備件的領用情況。
裝置科負責根據廠下發的經濟責任制考核各車間的材料備件消耗費用。
4.內容和要求
4.1各車間備件、材料費用按經濟責任制所確定的分配值為考核目標;
4.2各車間要嚴格控制材料備件消耗費用,每月考核一次;
4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費用;廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內;
4.4出現重大生產事故,因搶修而出現的材料備件消耗費用,根據廠長的批示不在其考核之內;
4.5對於需要剔除考核的材料備件費用,各責任車間應在每月五日前把上月的廠領導批覆的剔除報告的影印件交予裝置科,否則在考核時,將不考慮剔除。
4.6各單位的.生產費用應執行月清月畢的原則;不得擅自存留。
4.7對於某些備件材料價格不清楚的情況下,估價出庫,待價格明確後多退少補;
4.8杜絕浪費,發現一次或由於計劃失誤造成材料備件費用浪費,考核責任車間50分。
4.9各車間要及時彙總本車間月材料與備件消耗費用總額,一切均依照《領料單》實際領用數為準;
4.10各車間應提前就本車間領取材料明細,於每月25日前到庫房進行核對,對照領料單實際發生額分類劃價,對價格有疑問的專案費用當面同庫房管理人員進行核實,待正確無誤後彙總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠考核。
備品備件管理制度之相關制度和職責，第1條為加強備品備件管理，各生產單位應建立健全備品備件管理組織機構和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環節的關係和責任，以保證備品配件的及時供應並降低庫存。第2條每年9月底各生產單...
第1條 為加強備品備件管理，各生產單位應建立健全備品備件管理組織機構和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環節的關係和責任，以保證備品配件的及時供應並降低庫存。
第2條 每年9月底各生產單位上報本單位下年度的備品備件材料計劃，由公司生產執行部稽核後彙總並上報集團有關部門審批。
第3條 各生產單位根據公司及集團有關部門批准的年度備品備件材料計劃，編制並上報每月備品備件材料計劃表，由生產執行部審查後，報主管領導審批後實施。
第4條 經批准後的材料計劃表做為日常管理的主要依據，如無特殊說明，必須堅持裝置的原始生產廠購置的原則，如有變更，要經公司主管領導批准。
第5條 各基層單位凡轉動裝置的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況，必須以書面形式提前報生產執行部，由生產執行部審查，主管領導審批後實施。
第6條 配件到貨後，由物資供應部門組織有關專業管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質明、圖號準、不鏽蝕、不損壞，帳、卡、物相符。
第7條 備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎，它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據，必須認真做好，按既能保證裝置的正常生產、維修使用，滿足裝置安、穩、長、滿、優執行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。並每年修改補充一次，新增裝置的配件消耗、儲備定額也要在調整定額時補充進去。
第8條 備品備件庫存管理：備件庫的管理要正規化、科學化、要制訂嚴格的驗收入庫、保管、發放的規章制度以及備品備件入庫的驗收手續，入庫備件要有產品合格證，對材質要求比較嚴格的備件要有材質化驗分析單，庫存備件要定期進行抽檢和複檢、以確保備件質量。
第9條 對存放時間過長又無合格證的備件，需經技術鑑定後方可發放，對淘汰裝置的備件、質量低劣以及年久鏽蝕嚴重的備件，應及時認真處理。
第10條 在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養，對關鍵配件的非正常損壞根據“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。
第11條 要積極採用先進的修理工藝開展配件的修復工作，配件的修復要做到經濟上合算，質量上有保證。
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