（一）總則
1、每採、掘工作面在投產前，必須編制符合工作面實際情況、各種支護引數的選擇要有科學依據的作業。作業規程內必須有頂板管理說明書、爆破說明書
頂板管理說明書應包括以下內容：
（1）煤層的圍巖柱狀和煤巖產狀、性質；
（2）頂板管理方法及選擇依據；
（3）支護形式（包括初次放頂、老頂初次來壓和週期來壓時的特種支護）、支柱、支架選型、支護引數的選擇及選擇依據；
（4）控頂距離、面積和支護的密度設計；
（5）堅硬和複合頂板條件下防止大面積冒頂的安全；
（6）破碎頂板和採用分層開採的人工假頂鋪設或再生頂板的形成法（注漿注水）；第一分層頂板冒落情況記錄；
（7）特殊情況的應變安全措施；
（8）工作面上、下巷超前支護的設定；
（9）頂板動態監測。
2、作業規程編制前，生產技術部地測防治水科要提供準確的地質資料。編制後，經生產技術部稽核，報礦總工程師審批後，由區隊長、技術負責人向在本採掘區範圍內工作的所有人貫徹學習，達到人人皆知，履行簽字手續並進行考試，不及格者必須補考。補充措施及安全技術措施在班前會貫徹，並履行簽字手續，杜絕無規程、措施作業。
3、每個採掘工作面在生產過程中，地質條件變化時要及時作出必要的補充和針對性的修改措施，補充的內容貫徹前必須重新履行審批手續。
4、工程驗收和檢查人員，要認真執行工程質量驗收制度，嚴格按省煤炭工業局頒佈的質量和作業規程有關檢查驗收。各隊在經濟分配和獎勵制度上要把質量作為一項重要內容，引起重視，共同搞好工程質量。
5、在礦安全辦公、安全大檢查和區隊的安全活動中，都要把頂板管理列為一項重要內容，每次活動要有記錄。
6、入礦的新工人和調換工種的工人，必須按有關檔案的要求按期進行教育和，達到新要求才能上崗操作，加強對工、協議工的管理，避免冒名頂替、私自安插現象，無論是什麼性質的採掘人員必須按正式工的要求進行安全教育、三大規程教育、五大災害教育，達到應知應會。
7、進行礦壓觀測工作，搞好對工作面頂板來壓規律監測，進行分級分類工作。堅持開展支護質量與頂板動態監測，建立分析處理制度。
8、為加強頂板管理的組織領導工作，礦成立以礦長為組長的頂板管理領導小組。
9、上井檢修的單體支柱，必須進行試壓，由機電科負責填寫檢修卡片，簽發合格證，沒有合格證的支柱一律不準下井。
10、對下井使用的錨杆、錨索，應進行拉力實驗，拉力必須達到措施要求，錨固藥卷必須使用合格產品，對失效的錨固藥卷，井下嚴禁使用。
11、生產技術部負責建立採掘工作面頂板管理統計臺帳，並負責建立頂板事故。
12、生產技術部加強工作面設計技術管理工作，工作面設計要科學、合理，上、下巷儘量避開應力集中區；區域性改造的聯絡巷設計，要求保證最小間距和避開應力集中區。
13、執行本的同時，要嚴格執行《煤礦安全規程》及上級有關頂板管理的檔案規定，本細則如有與《煤礦安全規程》及上級有關規定牴觸之處，按《煤礦安全規程》和上級規定執行。
（二）回採工作面頂板管理制度
14、回採工作面在回收煤柱，邊角煤以及過斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時都要制定特殊措施，報總工程師批准，並向施工單位幹部、職工貫徹後執行，任何情況下都不許採用無支護高落式採煤法。
15、結合一線生產情況不斷修改、完善作業規程，並根據地質條件的變化及時作出必要的補充，修改補充的內容必須重新履行審批手續，經貫徹後執行。
16、打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規定，進行打眼放炮工作，不斷提高打眼放炮質量，工作面支架時要按規程要求留有適當的炮道，防止放炮崩倒棚子。
17、放炮後及時掛樑或移樑背頂，控制暴露頂板，儘量縮短空頂時間，任何情況下都不準空頂作業。
18、工作面支護方式、支護密度嚴格按作業規程規定執行，上、下安全出口的支護和上、下巷超前支護以及工作面運輸機頭、機尾和其它特殊支護都要符合規程要求，不得隨意更改。
19、要認真掌握頂板週期來壓規律，以便採取特種支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少於1。5倍採高，否則必須採取放炮措施，強制放頂。
20、工作面消滅鋼木混合支護，使用單體柱配鉸接樑或∏型鋼樑，工作面消滅單挑樑、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。
21、保證泵站液壓系統完好，泵站壓力符合工作面支柱的.要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力，柱徑為100mm的不得小於90KN，嚴禁在控頂區域內提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱，必須立即恢復或更換。
22、移動輸送機機頭、機尾工作進行前，不要過早磕掉中間柱，推過後及時補齊中間柱和加強柱。
23、放頂工作堅持由裡向外、由下向上、先難後易的順序，並在放頂區內留好寬度不小於0。5米的安全出口，使用單體柱和鉸接頂樑或∏型鋼樑的工作面分段人工回柱時，兩段之間的距離不得小於10~15米，每頭最少有兩人，一人工作，一人看頂。放頂後如有大於2×5m2頂板懸空不落，必須採取加強支護和強行放落措施
24、採煤和放頂不得平行作業，如必須平行作業時要制定專門措施（經礦總工程師批准後執行）。
25、工作面初次放大頂和結束放大頂，由生產礦長、安全副總、檢查科長、生產技術部長、回採隊長及技術員）組成放頂工作小組調研並制定措施，由生產礦長組織實施。
26、分層回採的上分層工作面必須鋪網和注漿（或注水）促使再生頂板形成，並保證質量，否則不準生產。
27、回採工作面要搞好正規迴圈作業，加快回採速度，使工作面進度趕在頂板來壓下沉之前。
（三）掘進工作面頂板管理制度
28、嚴格按照炮眼佈置圖和爆破說明書打眼、裝藥放炮。
29、拉炮前必須加固窩頭支架，打齊防倒棚裝置，放炮後，人員進入工作面必須首先敲幫問頂，用長杆站在安全地點處理活矸，架臨時支護或超前支護護頂，然後才能進行其它工作。如頂板特別破碎可採用掏窩插板或撞楔法打錨杆等超前支護。
30、支架架設要符合作業規程要求，鬆軟破碎岩層或煤層中的巷道頂幫背嚴背實。支架距工作面的空頂距離不超過作業規程規定，如頂板破碎支架要緊跟窩面。
31、掘進巷道如與其它巷道平面交叉，則需在接近老巷道時加固前方老巷道，並放小炮，打超前探孔，採用超前支架法通過。
32、大斷面施工的十字口、交叉點、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施，報總工程師批准，認真貫徹執行。
33、巷道掘進過程中，如遇斷層淋水帶和褶曲時，生產技術部應根據實際情況及時變更支護設計，施工單位補充新的施工措施。
34、砌碹巷道超前掘進長度在作業規程中應有明確規定，不得隨意更改。擴幫時，必須打好雙抬棚，擴一幫砌一幫，不得兩幫同時作業。擴幫、放頂、立胎要有專人（有經驗的老工人）看頂負責安全，不論片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得過早拆模，至少保有一星期養護期，以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。
35、錨噴巷道必須光爆。臨時支護、錨固和噴漿以及復噴之間的距離要在作業規程中明確規定，如地質條件變化要及時提出新的措施。
36、各掘進頭必須備有處理冒頂的，在料場碼放整齊。
37、超前支護設計要求具有科學性、可操作性，在施工中嚴格落實使用。
38、表土施工，明槽挖土時，一定要留設安全邊坡，井巷掘砌採用小段施工法。
39、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無煤柱開採法，使巷道處於減壓區域之內。
40、巷道掘進（11023工作面）原則上不準破頂，保持頂板穩定性。
（四）巷道維護頂板管理制度
41、明確，保證及時修護。
（1）各採掘區隊所在巷道自行維修。
（2）有嚴重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時派人修護。
（3）軌道、皮帶巷、迴風巷及長時無人去的老巷由通風區老巷檢查工定期檢查，發現片、冒、支架損壞等異常情況及時報生產技術部，由生產技術部安排隊伍施工。
（4）其它巷道由使用單位進行檢查，生產技術部安排修護。
42、替換損壞的支架和擴幫、挑頂時，一次進行長度要根據頂板狀況掌握在1~2棚範圍內，以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應對替換的支架前後各10米進行加固，並留好安全退路，以免發生冒頂事故。
43、替換支架堅持使用臨時支護，臨時支護的密度和材料應在措施中說明。
44、傾斜巷道更換支架，工作人員不得站在需更換支架的下方，以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴幫要從上向下逐步進行。
45、各區、隊頂板管理領導小組要進行經常性的檢查，礦質量標準化的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項，發現問題及時處理。
46、要消滅嚴重影響運輸、通風、行人安全的三類巷道，巷道失修率必須降到7‰以下。
（五）錨索、錨網支護頂板管理制度
47、錨索錨網施工必須編制專項措施，並履行審批學習、簽字手續。
48、錨索錨網及其配件材質、規格、結構強度必須符合設計要求和作業規程規定，錨固劑的材質、規格、配比、效能必須符合設計要求，過期或失效的錨固劑不得下井使用。
49、錨索和錨網的鑽孔的方向、安裝深度、間排距、預應力應符合設計要求。
50、錨索施工必須在有可靠支護的情況下進行，嚴格按措施進行作業，錨網鋪網按措施鋪設、搭接、聯絲。
頂板事故為煤礦多發事故，是影響煤礦安全生產的重要因素，為貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針，改善頂板管理狀況、防止頂板事故發生、保障職工人身安全、促進科技興礦、加速煤炭生產，結合我礦實際情況，特制定頂板管理工作制度如下：
（一）總則
1、每採、掘工作面在投產前，必須編制符合工作面實際情況、各種支護引數的選擇要有科學依據的作業規程。作業規程內必須有頂板管理說明書、爆破說明書
頂板管理說明書應包括以下內容：
（1）煤層的圍巖柱狀和煤巖產狀、性質；
（2）頂板管理方法及選擇依據；
（3）支護形式（包括初次放頂、老頂初次來壓和週期來壓時的特種支護）、支柱、支架選型、支護引數的選擇及選擇依據；
（4）控頂距離、面積和支護的密度設計；
（5）堅硬和複合頂板條件下防止大面積冒頂的安全措施；
（6）破碎頂板和採用分層開採的人工假頂鋪設或再生頂板的形成法（注漿注水）；第一分層頂板冒落情況記錄；
（7）特殊情況的應變安全措施；
（8）工作面上、下巷超前支護的設定；
（9）頂板動態監測。
2、作業規程編制前，生產技術部地測防治水科要提供準確的地質資料。編制後，經生產技術部稽核，報礦總工程師審批後，由區隊長、技術負責人向在本採掘區範圍內工作的所有人貫徹學習，達到人人皆知，履行簽字手續並進行考試，不及格者必須補考。補充措施及安全技術措施在班前會貫徹，並履行簽字手續，杜絕無規程、措施作業。
3、每個採掘工作面在生產過程中，地質條件變化時要及時作出必要的補充和針對性的修改措施，補充的內容貫徹前必須重新履行審批手續。
4、工程質量驗收和檢查人員，要認真執行工程質量驗收制度，嚴格按省煤炭工業局頒佈的質量標準和作業規程有關要求檢查驗收。各隊在經濟分配和獎勵制度上要把質量作為一項重要內容，引起重視，共同搞好工程質量。
5、在礦安全辦公會議、安全大檢查和區隊的安全活動中，都要把頂板管理列為一項重要內容，每次活動要有記錄。
6、入礦的新工人和調換工種的工人，必須按有關檔案的要求按期進行教育和培訓，達到新崗位要求才能上崗操作，加強對合同工、協議工的管理，避免冒名頂替、私自安插現象，無論是什麼性質的.採掘人員必須按正式工的要求進行安全教育、三大規程教育、五大災害教育，達到應知應會。
7、進行礦壓觀測工作，搞好對11021工作面頂板來壓規律監測，進行分級分類工作。堅持開展支護質量與頂板動態監測，建立分析處理制度。
8、為加強頂板管理的組織領導工作，礦成立以礦長為組長的頂板管理領導小組。
9、上井檢修的單體支柱，必須進行試壓，由機電科負責填寫檢修卡片，簽發合格證，沒有合格證的支柱一律不準下井。
10、對下井使用的錨杆、錨索，應進行拉力實驗，拉力必須達到措施要求，錨固藥卷必須使用合格產品，對失效的錨固藥卷，井下嚴禁使用。
11、生產技術部負責建立採掘工作面頂板管理統計臺帳，並負責建立頂板事故檔案。
12、生產技術部加強工作面設計技術管理工作，工作面設計要科學、合理，上、下巷儘量避開應力集中區；區域性改造的聯絡巷設計，要求保證最小間距和避開應力集中區。
13、執行本細則的同時，要嚴格執行《煤礦安全規程》及上級有關頂板管理的檔案規定，本細則如有與《煤礦安全規程》及上級有關規定牴觸之處，按《煤礦安全規程》和上級規定執行。
（二）回採工作面頂板管理制度
1、回採工作面在回收煤柱，邊角煤以及過斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時都要制定特殊措施，報總工程師批准，並向施工單位幹部、職工貫徹後執行，任何情況下都不許採用無支護高落式採煤法。
2、結合一線生產情況不斷修改、完善作業規程，並根據地質條件的變化及時作出必要的補充，修改補充的內容必須重新履行審批手續，經貫徹後執行。
3、打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規定，進行打眼放炮工作，不斷提高打眼放炮質量，工作面支架時要按規程要求留有適當的炮道，防止放炮崩倒棚子。
4、放炮後及時掛樑或移樑背頂，控制暴露頂板，儘量縮短空頂時間，任何情況下都不準空頂作業。
5、工作面支護方式、支護密度嚴格按作業規程規定執行，上、下安全出口的支護和上、下巷超前支護以及工作面運輸機頭、機尾和其它特殊支護都要符合規程要求，不得隨意更改。
6、要認真掌握頂板週期來壓規律，以便採取特種支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少於1.5倍採高，否則必須採取放炮措施，強制放頂。
7、工作面消滅鋼木混合支護，使用單體柱配鉸接樑或∏型鋼樑，工作面消滅單挑樑、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。
8、保證泵站液壓系統完好，泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力，柱徑為100mm的不得小於90kn，嚴禁在控頂區域內提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱，必須立即恢復或更換。
9、移動輸送機機頭、機尾工作進行前，不要過早磕掉中間柱，推過後及時補齊中間柱和加強柱。
10、放頂工作堅持由裡向外、由下向上、先難後易的順序，並在放頂區內留好寬度不小於0.5米的安全出口，使用單體柱和鉸接頂樑或∏型鋼樑的工作面分段人工回柱時，兩段之間的距離不得小於10～15米，每頭最少有兩人，一人工作，一人看頂。放頂後如有大於2×5m2頂板懸空不落，必須採取加強支護和強行放落措施
11、採煤和放頂不得平行作業，如必須平行作業時要制定專門措施(經礦總工程師批准後執行)。
12、工作面初次放大頂和結束放大頂，由生產礦長、安全副總、檢查科長、生產技術部長、回採隊長及技術員）組成放頂工作小組調研並制定措施，由生產礦長組織實施。
13、分層回採的上分層工作面必須鋪網和注漿（或注水）促使再生頂板形成，並保證質量，否則不準生產。
14、回採工作面要搞好正規迴圈作業，加快回採速度，使工作面進度趕在頂板來壓下沉之前。
（三）掘進工作面頂板管理制度
1、嚴格按照炮眼佈置圖和爆破說明書打眼、裝藥放炮。
2、拉炮前必須加固窩頭支架，打齊防倒棚裝置，放炮後，人員進入工作面必須首先敲幫問頂，用長杆站在安全地點處理活矸，架臨時支護或超前支護護頂，然後才能進行其它工作。如頂板特別破碎可採用掏窩插板或撞楔法打錨杆等超前支護。
3、支架架設要符合作業規程要求，鬆軟破碎岩層或煤層中的巷道頂幫背嚴背實。支架距工作面的空頂距離不超過作業規程規定，如頂板破碎支架要緊跟窩面。
4、掘進巷道如與其它巷道平面交叉，則需在接近老巷道時加固前方老巷道，並放小炮，打超前探孔，採用超前支架法通過。
5、大斷面施工的十字口、交叉點、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施，報總工程師批准，認真貫徹執行。
6、巷道掘進過程中，如遇斷層淋水帶和褶曲時，生產技術部應根據實際情況及時變更支護設計，施工單位補充新的施工措施。
7、砌碹巷道超前掘進長度在作業規程中應有明確規定，不得隨意更改。擴幫時，必須打好雙抬棚，擴一幫砌一幫，不得兩幫同時作業。擴幫、放頂、立胎要有專人（有經驗的老工人）看頂負責安全，不論片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得過早拆模，至少保有一星期養護期，以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。
8、錨噴巷道必須光爆。臨時支護、錨固和噴漿以及復噴之間的距離要在作業規程中明確規定，如地質條件變化要及時提出新的措施。
9、各掘進頭必須備有處理冒頂的材料，在料場碼放整齊。
10、超前支護設計要求具有科學性、可操作性，在施工中嚴格落實使用。
11、表土施工，明槽挖土時，一定要留設安全邊坡，井巷掘砌採用小段施工法。
12、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無煤柱開採法，使巷道處於減壓區域之內。
13、巷道掘進（11023工作面）原則上不準破頂，保持頂板穩定性。
（四）巷道維護頂板管理制度
1、明確責任，保證及時修護。
（1）各採掘區隊所在巷道自行維修。
（2）有嚴重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時派人修護。
（3）軌道、皮帶巷、迴風巷及長時無人去的老巷由通風區老巷檢查工定期檢查，發現片、冒、支架損壞等異常情況及時報生產技術部，由生產技術部安排隊伍施工。
（4）其它巷道由使用單位進行檢查，生產技術部安排修護。
2、替換損壞的支架和擴幫、挑頂時，一次進行長度要根據頂板狀況掌握在1～2棚範圍內，以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應對替換的支架前後各10米進行加固，並留好安全退路，以免發生冒頂事故。
3、替換支架堅持使用臨時支護，臨時支護的密度和材料應在措施中說明。
4、傾斜巷道更換支架，工作人員不得站在需更換支架的下方，以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴幫要從上向下逐步進行。
5、各區、隊頂板管理領導小組要進行經常性的檢查，礦質量標準化辦公室的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項，發現問題及時處理。
6、要消滅嚴重影響運輸、通風、行人安全的三類巷道，巷道失修率必須降到7‰以下。
（五）錨索、錨網支護頂板管理制度
1、錨索錨網施工必須編制專項措施，並履行審批學習、簽字手續。
2、錨索錨網及其配件材質、規格、結構強度必須符合設計要求和作業規程規定，錨固劑的材質、規格、配比、效能必須符合設計要求，過期或失效的錨固劑不得下井使用。
3、錨索和錨網的鑽孔的方向、安裝深度、間排距、預應力應符合設計要求。
4、錨索施工必須在有可靠支護的情況下進行，嚴格按措施進行作業，錨網鋪網按措施鋪設、搭接、聯絲。
一、總則
1、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發生,滿足安全生產的需要,依據《煤礦安全規程》、《操作規程》及公司有關要求,特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本制度,做好頂板管理工作。
二、職能界定
1、技術部負責巷道支護設計及技術管理工作,負責採掘工作面地質構造的預測預報、頂板巖性分析工作。結合我礦實際,指導施工單位作業規程、技術措施的編制工作,協調解決執行中的支護問題。
2、安全監察部負責監督檢查頂板管理措施的貫徹執行,並組織各業務部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。
3、施工單位負責施工範圍內的頂板巡查、管理工作。
三、一般規定
1、技術部在巷道支護設計時可採用工程類比法。首先根據相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計,然後根據初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據觀測情況對初步設計及時進行修改。
2、加強採、掘工作面地質構造區域的頂板監測和管理。施工單位要及時制定預防頂板事故方案及相關措施,安全監察部負責檢查落實執行情況。
3、安全監察部每月組織兩次對井下所有巷道、採掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報,並要求相關單位限期整改。
4、各採掘隊隊長是採掘工作面頂板管理第一責任者。跟班班長、安監員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發現頂板事故隱患,必須立即採取相應措施,預防事態擴大;出現頂板事故預兆時,要及時發出預警訊號,及時向排程指揮中心、本單位負責人彙報,並組織現場人員撤離。
5、各採掘工作面要配備足夠數量的備用料,以備應急之用。
6、對主要回風巷道支護情況的檢查必須兩人以上,並且事先聯絡好通風部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進工作面頂板管理
1、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開窩、切眼刷大、巷修、處理較大範圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術措施,並嚴格檢查監督執行情況。
2、巷道壓力大,煤層鬆軟、頂板破碎時,應及時編制加強支護措施。
3、掘進工作面嚴禁空頂作業,嚴格執行敲幫問頂制度,迎頭空頂距離在作業規程中必須明確規定。
4、掘進工作面臨時停工時,巷道支架必須架設到迎頭,保持正常通風,並隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時,必須對巷道支護進行加固。恢復開工時,施工單位必須向安全監察部提交開工申請報告。
5、隱蔽工程必須實行掛牌管理,並填圖歸檔。
五、巷道修護的頂板管理
1、巷道修護前必須制定施工安全措施。在制定措施前應進行現場頂板鑑定,確定施工方法,採取針對性措施並向修護人員貫徹,施工中明確頂板監護人員。
2、獨頭巷道修護必須檢查瓦斯濃度,並對後路加強維護。
六、回採工作面頂板管理
(一)回採工作面端頭支護和兩巷超前支護。
1、採煤工作面兩巷,必須保證規定的斷面和高度。
2、兩巷壓力大且底軟時,要加大支護強度、長度、密度。
3、應經常檢查採煤工作面上下兩安全出口的`支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業規程的規定,運輸機機頭部位必須採取加強支護措施。
(二)回柱放頂
1、採煤工作面必須按照《作業規程》規定的控頂距、放頂步距及時回柱放頂。
2、放頂後要保持支架完整。頂板懸頂距離超過作業規程規定時,必須停止採煤,採取人工強制放頂措施。
(三)工作面頂板管理
1、回採工作面必須按作業規程規定及時支護,嚴禁空頂作業,嚴格執行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業時,必須採取護頂、護幫措施。
2、加強工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理。液壓支架及單體液壓支柱支設必須符合相關要求,初撐力達到規定值,並有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設,必須採取有效的防倒措施。
3、回採工作面處理液壓支架上方冒頂時,必須制定專項安全技術措施。工作面發生冒頂事故時,必須先停止生產,待頂板維護好後,方可恢復生產。處理過程中必須明確負責人,現場指揮,安監員現場監督,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。嚴禁人員進入支架上方構頂。
4、工作面遇到斷層、頂板破碎、冒落等情況時,必須採取措施提前處理。同時要根據構造區情況,及時對措施進行修改補充。
5、綜採工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強頂板管理。
6、綜採工作面切眼斷面刷大時,必須制定專項安全技術措施。
7、炮採工作面一次放炮長度要根據頂板情況在作業規程中規定。
8、採煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規定距離時要採取安全措施;傾角在25°以上的回採工作面要採取防止大面積頂板垮落的措施。
1、堅持工作面支護質量和頂板動態監測,開展安全隱患整改情況的班評估工作。
2、所有支護材料的規格質量,供貨渠道,合格證必須符合設計要求。
3、工作面最大控頂距四排,最小控頂距三排,採用見四放一的.正規迴圈作業方式,初次放頂前的控頂範圍,必須在作業規程中規定。
4、工作面頂板不出現臺階下沉,控頂範圍內,頂底板移近量按採高≤100㎜/m。
5、新下井和修好後的單體,必須經過試壓合格後,方可下井使用,損壞和不能使用的單體及時升井檢修,所有入井的單體使用8個月後,都要升井試壓,合格後,方可繼續使用。
6、單體初撐力必須≥90kn,達不到要求的要進行二次加壓,泵站壓力必須≥18mpa,乳化液濃度不低於2~3%,系統完好,不漏液。
7、支柱全部編號管理,不缺樑少柱,工作面單體必須全支撐,嚴禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動解除安裝,無外觀缺損。
8、根據工作面頂板不同,礦、工區組織必要的礦壓觀測、地質預報,認真掌握頂板初次來壓和週期來壓規律,在來壓前,加強工作面的支護。
9、工作面初次放頂和放收尾頂及過地質構造帶時,必須編制專門措施,報總工程師批准。必要時做到有工區幹部、安監員現場跟班指揮。
10、切實搞好工程質量,工作面支柱要打成直線,柱距排距偏差不超過設計值的±100㎜。
11、不隨意留煤頂開採,必須留煤頂,託偽頂開採時,必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴、背實。
12、炮後及時掛樑,懸壁樑到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直頂底板,傘簷最大不超過250㎜,嚴禁敞棚作業。
13、工作面上、下安全出口兩道超前支護,距煤壁10m範圍內打雙排柱,10~20m範圍打單排柱,其初撐力≥50kn。
14、工作面放頂前要做好修理,打好切斷線,壓力大時要用雙排密集切頂,退路必須暢通。
15、放頂要放齊、放透,嚴禁提前摘柱,無空載和失效支柱,擋矸有效,放頂時出現壓力增大時,應停止作業,進行修理,待壓力穩定後,再進行作業。
16、工作面內頂樑水平楔數量齊全,並用小鏈與樑聯接,支柱鑽底≤100㎜。
17、工作面必須備用一定數量的單體和不少於1m3的扁木,以備急用。
18、礦組織不定期的安全質量動態檢查,每月進行一次安全質量驗收,局每季組織一次安全質量驗收,對檢查驗收情況進行對等獎罰。
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