分公司裝置管理工作，在公司裝置部門的正確指導下，認真貫徹xx有限公司20xx年安全裝置工作會的精神，裝置管理工作緊緊圍繞分公司生產經營目標，牢固樹立裝置管理為安全生產服務的宗旨，結合公司提升企業綜合管理啟動年的活動，以“規範管理，預防為主，養修並重”為方針，重點做好裝置的“管、用、養、修”環節，積極開展節能降耗，加強環保等方面的工作，在全體職工共同努力下，確保了裝置安全良好地執行，為實現公司的各項經營目標提供了有力的保障。主要工作如下：
一、強化管理職責，理順管理層次，提升管理水平
一是為了提高裝置管理效率，落實裝置管理責任，分公司從分管領導、裝置部門負責人、管理人員、到加油站分管站長及裝置專、兼職管理人員，按誰主管、誰負責的原則，對加油站的裝置管理責任進行了細分，形成了一級抓一級，層層抓落實的裝置管理模式，明確了職責，劃分了責任。
二是分公司對加油站的裝置一律實行掛牌上崗，重新制作了裝置保養卡，指定專人負責，專人操作，專人養護，定期保養。重要的.裝置都制定了裝置操作規程，明確要求裝置操作人員，嚴格按裝置操作規程進行操作，確保裝置安全執行;同時，在裝置保養卡上，標明裝置保養人、檢修日期和裝置保養的工作標準和要求，使裝置管理人員對裝置狀況及保養情況一目瞭然。
三是加強裝置計劃管理工作。根據裝置管理要求，分公司制定了裝置年度工作計劃，並要求各加油站在年初制訂了完整的年度裝置預防性維護保養檢修計劃，每月各加油站又根據年度計劃和裝置的實際執行情況，制定切實可行的月度預防維護保養計劃，加以認真實施，提高了裝置管理的針對性和裝置管理的工作效能。
二、加強業務培訓，提升員工素質，穩定裝置管理隊伍
隨著公司加油站建設的落實和到位，加油站增加了大量的新裝置，大量的裝置經過一段時間的執行後，需要維修和保養的專案逐步增多，而我們加油站的裝置管理人員一時還難於駕馭許多新裝置，裝置的高技術含量和員工的相對低技能水平的矛盾日益顯現，這就為我們裝置管理工作提出了新的要求，因此，我們針對現狀，加大了員工的培訓力度。一是選拔一批文化程度較高，對裝置管理工作感興趣的年輕職工充實到裝置管理隊伍中來，並鼓勵他們積極參加x部門的培訓考證工作，今年已有x人通過了考核，取得了輪機員資格，同時，還採取提高了裝置管理人員的工資待遇的措施，以保持裝置管理隊伍的穩定。
二是組織業務尖子和技術骨幹，對新進的裝置管理人員進行培訓。從裝置工作原理、操作使用、維護保養、維修檢修等方面進行培訓，以達到加快人員對新裝置適應的目的，同時搞好傳、幫、帶，鼓勵員工在技術骨幹人員的指導下，努力實踐，提高員工的動手能力，還鼓勵員工，不懂的地方及時向廠方和有關技術部門諮詢和學習，並利用廠方技術人員到我司進行技術指導和維修時，跟蹤學習，讓他們在摸索中學習，在學習中提高，提高了他們的技術水平和適應能力。
三是通過職工崗位練兵活動提高裝置管理人員的技能。20xx年參加業務技能比武取得好成績的選手，分公司優先派他們參加了公司轉為正式工的考試，考核通過後，都轉為了正式工，公司這種珍重人才的做法，更進一步激發了他們學技能的熱情，為將來培養更多的裝置管理人才打下了基礎。
總結20xx年的裝置管理工作，雖然取得了一定的成績，但仍存在許多不足，如：裝置管理工作抓得還不夠細，不夠實，業務管理水平還不夠高，難以適應工作需要，這些，都有待於我們在今後的工作中，加以改進和提高，從而使我司裝置管理工作更上一個新臺階，為加強裝置管理，提高裝置管理水平做出更大的努力。
由於今年七月份新成立了一個汙水深度處理廠專案部,我既要負責建安分公司的裝置管理工作，又要負責汙水深度處理廠專案部機械裝置的管理工作。從八月份起又分管了臨時負責汙水深度處理廠專案部安全裝置管理部的工作。由於分管的工作多,工作壓力及難度自然就大了。但在分公司領導及有關部門的關心支援下,我努力地學習著施工機械裝置管理、專案施工hse安全管理方面的知識,千方百計地想辦法管理好建安分公司及汙水深度處理廠專案部裝置管理工作與汙水深度處理廠專案部hse安全管理工作。使20xx年建安分公司及汙水深度處理廠專案部的裝置管理工作及汙水深度處理廠專案部hse安全管理工作都取得了好的成績。現將本人一年來的主要工作總結如下：
一、紀守法，遵守公司的規章制度。
一年來，本人遵守國家法律、法規和公司的各項規章制度，貫徹執行上級及公司的有關指示精神，按照公司生產協調部及分公司領導的部署，完成好本職工作。同時認真學習業務方面的有關知識，努力提高自身的業務知識和工作能力。
二、裝置管理工作方面
我就從學習最基礎的機械裝置、施工機具基礎知識（原理）入手。從20xx年1月份至20xx年12月份，我幾乎每天晚上都堅持利用兩三個小時的時間學習機械裝置管理方面的知識。我查閱了所屬機械裝置、施工機具的相關書籍及機械原理圖等相關資料近百冊。儘可能多地去了解、掌握一些它們的效能、保養規程、基本操作規程等方面的基本知識。我利用中午、晚上近630個小時學習機械裝置管理方面的知識。邊學習邊將學到的裝置管理知識逐一運用到工作的實踐過程中，通過工作中的實踐使我受益匪淺。堅持自定的.每日一巡查制度，每日清晨巡查一遍在用的裝置、施工機具。檢查一遍裝置、施工機具操作手執行操作規程、維修保養規程等的情況。並及時解決查出的問題。
一年來，裝置管理工作具體所做的事項簡要如下：
1.檢查活動焊機132臺次，機動翻斗車131臺次，運輸機動車輛105臺次，裝載機71臺次，吊車32臺次，交、直流電焊機及其它施工機具163臺次。查出問題87項。監督整改合格87項。檢查裝置、施工機具運轉、巡查記錄，裝置管理制度、裝置操作規程、裝置維修保養規程執行情況25臺次。查出不合格項38項次。監督整改合格38項。查出機動翻斗車、運輸機動車輛、裝載機、吊車無剎車安全隱患9次，及時對相關部門下達了勒令停車整改通知單，並親自監督直至檢驗合格。
2.組織裝置、施工機具操作手舉辦培訓班一次。對操作手進行裝置、施工機具管理制度、操作規程、保養規程，檔案、運轉、巡查、維修保養記錄正確填寫培訓。參加培訓的操作手達49人。
3.組織現場搶修機具、裝置54次，及時解決了施工現場機械、裝置故障。保證了施工中機械裝置、施工機具的正常運轉。杜絕了裝置、施工機具行駛過程中安全事故的發生。
4.對分公司所屬正在使用的裝置、施工機具單機隱患，開展拉網式摸底調查統計14次，把機具裝置的故障、隱患消除於萌芽之中。由於消除隱患及時，確保了所屬裝置、施工機具運轉全年無安全事故發生。
5.利用中午、晚上近320個小時，編制建安分公司及汙水深度處理廠專案部的裝置、施工機具臺帳，裝置年購計劃，裝置統計、裝置事故月報、裝置維修保養計劃，裝置技術性能、裝置維修申請等各類裝置表、單228份。完善了建安分公司及汙水深度處理廠專案部的裝置管理相關基礎資料，加強了建安分公司及汙水深度處理廠專案部裝置、施工機具的管理。
20xx年裝置管理工作在xx集團“科技效益年”指導思想的引領下，在xx公司各級領導的高度重視和本部門領導的組織管理下，嚴格貫徹執行公司的各項裝置管理制度，實現了公司重大裝置事故為零的總目標，為公司的圓滿完成生產任務提供了保障。針對今年裝置管理工作中的不足，找出存在的問題，為明年的裝置管理工作打好基礎，現將20xx年裝置管理工作總結如下：
一、公司領導高度重視，動力裝置部全面負責裝置管理工作。
今年在公司領導的高度重視下，動力裝置部全面負責特玻公司裝置管理工作。動力裝置部依據裝置管理相關制度和公司領導的諄諄教導，對公司裝置管理體系進行全面清理、完善，使每一臺裝置有責任人，每一個裝置管理責任人都清楚的知道自己的職責。同時加強三級保養人員能力水平的培養，每級保養人員在每個階段的工作目標明確。
二、今年裝置管理工作的重點在於落實：
1、在落實每臺裝置管理責任人的基礎上，對每一級裝置管理人員進行制度、規程、裝置理論、裝置操作方面的培訓共計72場次。通過培訓每一級責任人能夠清楚的知道自己的職責和怎樣做好裝置管理工作。
2、對裝置維護保養的落實，由部門裝置管理員和裝置工程師進行日常檢查，對查出的問題及時整改，對違規違紀行為進行處罰。組織裝置管理人員進行交叉檢查，互相學習優點、互相查詢確點共同進步。
3、定期組織裝置管理體系會議，將各階段公司裝置管理現狀進行通報，分析查詢不足的原因，制定改進措施，佈置下階段重點工作。
4、對各部門車間進行季度考核，依據xx集團考核細則結合xx公司實際修訂考核細則，在三季度開始進行考核，通過考核後的獎懲使各部門、車間對裝置管理工作的重視程度提高。
三、科技創新技術改造
科技效益年，xx公司重點體現在組裝一線的技改工作上。通過培養自己的人才、掌握核心技術的指導思想，xx公司在今年的'組裝一線技改中大膽決定，核心部分自行研製。具體實施由動力裝置部進行，動力裝置部組織精兵強將先消化吸收原有組裝線裝置技術，但裝置廠家的技術封鎖讓我公司技術人員收穫不大。為此組裝一線裝置核心部分無法借鑑，我公司技術人員就依靠自己掌握的知識，根據組裝工藝自行研製組裝機控制系統、植絨機控制系統等採用先進自動控制技術的裝置。整個組裝技改歷時半年，自行研製的裝置和外協提供的裝置安裝除錯完成，使組裝一線產能擴大到原有產能的兩倍，且因自行研製裝置降低了整個組裝技改的費用，由原來計劃的360萬降至240萬，為公司節約了120萬元，充分體現出科技創效益的精髓。
四、今年的不足和明年的工作打算
1、今年裝置管理工作存在的不足有：在裝置的維護保養方面員工的認識度不夠，在裝置維保重要性的覺悟度上不夠，員工對自己負責的裝置本生的認知度不夠。
2、明年的打算有兩個方面的重點：一是各種裝置管理制度、規程落實程度上較20xx年提高，裝置的維護保養水平提高，裝置效能保持良好的狀態，人員的知識、能力提高。另一方面繼續科技創效益的延續，提高對公司裝置核心技術的掌握，研發新的高效、高效能的裝置，對原有裝置缺陷進行改造。
20xx年半年已過，在過去的半年裡，在公司領導的正確領導下，在各部門的大力支援下，年初制定的裝置管理計劃有序進行，取得良好成效；但還存在一些不足，有待提高和改進，現將半年來有關工作情況總結如下：
一、20xx年上半年裝置自主管理主要工作概述
1、上半年裝置檢查、下發通報24項次，獎罰金額6800元，考核36人次。其中，電器維修考核46項次；機械維修考核53項次；大修專案獎勵通報3起；
2、撰寫報告申請處理公司報廢多年的閒置裝置；並協助生產安全部進行了招標外運處理工作；
3、完成物流公司上半年所有技改專案實施報告，經集團公司批示後實施；並根據公司現有的12t、25t、50t、90t汽車吊及其它特種起重運輸裝置，公司制定《關於規範汽車吊等特種起重運輸車輛使用管理生產服務有關規定》，下發各單位嚴格執行；
4、完善裝置管理制度，落實裝置管理責任
充分利用“JIER裝置管理系統”，實現裝置網路化管理；在這半年中，針對物流裝置管理中出現的問題，完善了裝置管理臺帳，維修、保養計劃及裝置檢查記錄；整理後，建立裝置故障記錄，做到有據可循，有資料可查；切切實實做好裝置管理工作。
5、裝置管理、檢查、處理現場化，提高工作效率
基礎工作完善以後，重點抓現場管理，加大裝置檢查力度，消除安全隱患。針對機械裝置執行中出現的問題，及時檢查，及時發現，及時督促整改與維修，改變電話通知不到現場的管理思路；定於每週五下午16：20裝置維護保養時，組織維修人員到各個車間現場跟裝置操作人員溝通，瞭解機械裝置在使用中的執行情況，掌握機械裝置的“習性”，做好記錄，以備以後查詢參考。通過檢查，發現問題及時解決，及時總結，舉一反三，同一個故障儘量不再重複出現，提高了裝置的完好率。
為保證公司行車、起重等關鍵裝置安全良好執行，公司特制定《關於對行車、起重吊裝等單一關鍵裝置進行全面檢查檢修的規定》，並下發各生產部門，嚴格按照規定進行考核執行。
6、裝置維修標準化，故障原因制度化
公司裝置維修班上半年的維修任務為976項次，其中鉗工維修任務約佔44.5%，電工維修任務佔55.5%。我公司工作點多面廣，給工作協調安排帶來一定困難，我們根據工作中的實際情況，規範裝置維修標準，班組維修生產任務區域化，減少了因為責任問題，沒有領導安排不工作的繁瑣步驟，工作簡單化。
關鍵裝置隱患整改：
1）鋼板庫30t行車（編號211-099）脫軌問題；20xx年3月27日，通過公司總經理與集團公司各級領導現場分析講評，原因：鋼板庫嚴重超庫容和儲存能力，庫區承重地面及立柱傾斜加劇存在嚴重不安全隱患；公司領導與裝置維修技術人員制定搶修計劃：對嚴重變形的7跨道軌損壞的墊板、壓板、螺絲、滑線，全部更換；逐跨調整軌距，分跨試執行，僅用一週完成行車道軌安全執行基本整修。
2）原鑄造公司搬遷至物流原材下料部鋼料庫15t（長22.5m）行車整體安裝一次成功；90t吊車獨自吊裝31t整體行車升高15m一次安裝到位屬首次，任學起總經理親自到現場指揮行車吊裝，在廠內運輸部和原材下料部的密切配合下，安全順利完成轉運並吊裝成功。
3）成品鐵運部50t汽車吊（裝置編號：215-046）20xx年3月5日，正在使用中轉樓旋轉工作臺，突然聽到吊車轉盤處發出兩聲輕微金屬斷裂聲，吊車轉盤內圈有的緊固螺栓斷裂。會造成吊裝作業重大安全隱患，維修人員經過5天積極努力，順利完成了螺栓更換、電腦系統等更換大修任務，保證了關鍵吊裝裝置的正常使用。
4）原鑄造公司露天跨30t行車（裝置編號：211-041），為大連起重機廠1959年生產，至今已投入使用50餘年，因常年露天作業，電器老化嚴重，故障頻繁，經集團公司批准，行車電器、機械大修專案由物流公司承擔，從五一假期開始實施；經過維修班10多天的努力，成功完成該行車的大修任務。
二、物流裝置技術狀況：
1、公司起重運輸裝置大部分是一些老、舊裝置，出現故障的頻率較高，大毛病不少，小毛病不斷；
2、裝置更新換代太慢，一些老裝置工作效率低，更影響工人的積極性。
3、廠內運輸車輛更新換代慢，老車較多。
三、裝置自主管理今後工作計劃暨主要想法和建議：
1、加強裝置操作人員日檢工作，對影響安全執行的關鍵部位出現問題的，操作人員日常檢查當中沒有及時發現且影響生產的，我們嚴格按照公司績效考核管理辦法執行，加大管理力度。
2、加強裝置操作人員的培訓，提高技術技能；裝置管理工作不光是對自身的嚴格要求，還是對工作的熱忱和責任。
3、充分做好下半年裝置的購置、更新、管理等工作。
4、制定裝置維護保養計劃，分類瞭解掌握各裝置的動態；尤其是剛購置進廠的新裝置，要制定出各車輛裝置的換油清芯計劃；
5、進一步完善維修人員管理考核辦法，進一步調動維修人員工作積極性。為關鍵主要裝置制定合理的維護規範與計劃提高維修效率，降低維修成本。
6、嚴格成本控制管理，用新的方法控制裝置維修耗材在維修管理上，勇於用新的知識武裝自己，多與技術人員及維修人員進行溝通交流，對於成本較高的維修耗材，開動腦筋，多思考，能進行改造的可以提出合理化建議對其進行可行性改造，以節約成本。
7、希望不斷完善網路裝置管理系統，健全裝置執行檔案，充分利用好此檔案；讓其充分發揮功效。
通過上半年的工作和學習，掌握了基本的技術管理工作內容和方法，重要的一點就是要身體力行，多動手動筆勤動腦筋，在以後的工作中要不斷的學習，探索管理新方法，踏踏實實做好技術管理工作。
股份公司成立三年來,機電管理工作不斷採取科學合理的管理方法和手段,管理水平不斷提高,為公司的快速發展做出了巨大貢獻.
第一部分 三年來的主要經驗與存在的不足。
一、主要收穫
1、裝置資產價值從20xx年的1.8億元上升到20xx年3.5億元.佔固定資產數從20xx年的29%上升至46.5%.
2、公司成立三年來,引進主要生產裝置(鑽機、推土機、挖掘機等)45臺，為公司生產目標的實現奠定了堅實的基礎。
3、通過加強管理，裝置出動能力、生產能力不斷加強。例如wk-10b挖掘機綜合效率從20xx年210萬立米/臺年上升到20xx年317萬立米/臺年，效率提升51%，單機最高達到350萬立米/臺年。108自卸車綜合效率從20xx年58.7萬立米/臺年上升至20xx年84.5萬立米/臺年，效率提升44%，單機最高達到109萬立米/臺年，.達到同行業先進水平。
4、裝置消耗逐年降低.20xx年，108t自卸汽車立米單耗為元/立米，檢修費用為 元/立米，20xx立米單耗為 元/立米，降低 %；檢修費用為 元/立米，降低 %。wk-10b較20xx年比立米單耗下降 %，檢修費用下降 %。
裝置能力的增強,為公司生產任務的完成提供了堅實的基礎,20xx年原煤產量完成618萬噸,剝離1862萬立.到20xx年末,原煤產量完成1152萬噸,剝離5240萬立.
以上成績的取得,來自於各條戰線員工的共同努力,來自於機電管理工作者的辛勤勞作.為總結經驗,查詢不足,不斷提升管理水平,現對三年機電管理工作進行總結.
二、三年取得的經驗
1、管理理念的提升，是機電管理工作取得成績的源泉。
通過總結摸索，“三位一體，責任連帶”的管理理念已成為各級機電管理部門的共識。它強調裝置管理工作以提高“經濟效益”為中心，管理、使用、維修各環節協調運轉，利用經濟槓桿有效制衡，以裝置效益最大化作為各環節工作的出發點和落腳點，從而使裝置效能不斷提高。
在這一理念的指導下，裝置使用單位推行“人機互保、指標聯考”的裝置使用管理模式。裝置的原材料消耗指標、產量指標、安全指標與機組人員掛鉤，提高了操作人員的積極性和責任心。同時，裝置維修單位推行“以技術為先導、預防性維修的tpm維修管理”模式。取消了傳統的大修理維修制度，實行以預防性維修為主、總成件互換為輔的檢修制度，從而避免了裝置過剩修理，提高了裝置出動率。
裝置使用與維修單位間又通過“雙保合同”，進行成本指標“聯保”“聯掛”，促使生產裝置管、用、修及配件和油材料消耗等各環節進行有機結合，形成最佳生產能力、最低成本消耗和最佳雙贏的經濟效益。
2、裝置管理制度的不斷完善和執行，是機電管理工作取得成績的可靠保證。
股份公司成立後，機電管理部根據管理需要，編寫了《機電裝置管理暫行規定》，並將其印刷成冊，分發到了各個基層單位。《規定》共十二章，85條，內容涵蓋了自裝置的前期管理、使用維護直至更新報廢的所有內容，它是建礦以來內容最為廣泛和詳細的管理制度，是指導各裝置管理部門行動的綱領性檔案。
同時機電管理部門組織編寫了《主要生產裝置預檢規範》、《主要生產裝置定期保養規範》，《主要生產裝置技術引數彙編》並印刷成冊下發到了各基層單位，並對預檢、定檢的執行情況進行檢查，保證了裝置能在良好的技術狀態下安全經濟地執行。
3、業務流程的重組，是機電管理工作取得成績的。
對北礦和加工公司生產裝置檢修業務重組到機修廠，通過實踐證明,檢修成本不斷下降,裝置生產能力不斷提高.同時加強了機修廠專業化檢修的能力,現已能為其他礦山承修各類大型裝置。
通過將裝置物資公司油槽車劃歸南礦管理，由大車到加油站加油改變為油槽車到現場加油，不僅增加了裝置實動時間,也減少了裝置無謂的消耗,從而為公司效益的提高做出了貢獻。
通過對南礦採工部原負責的平路機劃歸運輸部管理，使礦山公路的路面及排土場條件大為改善，從而降低了裝置輪胎消耗。
4、管理過程的細化，使機電管理工作取得成績的動力。
（1）、抓好裝置執行中的油脂化驗工作，保證裝置正常執行，降低了成本。
擴大了油脂化驗的範圍，從原來單一的跟蹤化驗南露天礦裝置擴充套件到北礦裝置和加工公司裝置；擴大了油脂化驗的種類，從單一的機械化驗擴充套件到化驗液壓油、齒輪油；改變了原來由使用單位列保養計劃改為依據油脂化驗跟蹤結果適情換油，例如大車發動機250小時強制保養經油脂化驗跟蹤保養後提升至平均580小時，通過科學的檢修手段，降低了用油成本，減少了停機檢修時間，提高了裝置效率和企業的經濟利益。
（2）拆卸庫存的報廢裝置，保證了在用裝置的正常執行。早期購置的仍在使用的裝置從狀態到技術性能都較差，每年要投入大量的資金才能保證這些技術性早已淘汰的裝置執行。為避免執行的裝置和停封裝置同時報廢給企業造成較大的損失，公司對舊機進行備件拆卸，從而合理利用了閒置裝置，也減少了資金投入。
（3）成立了金屬化驗室，成為霍林河地區唯一一家通過自治區計量認證的金屬化驗中心，不但能為本企業進行無損檢測等技術服務，也贏得了電廠裝置化驗市場和周邊地區金屬化驗市場。
（4）對倒班車輛實行包車制，由兩人包一臺車,對包車人員進行工作量及各項費用考核,不但減少了用車數量(倒班車減少一半,上交14臺)，而且提高了用車效率和車輛狀態。
5、技術改造是機電管理工作取得成績的有力支撐。
（1）公司投入1400餘萬元，投入使用美國卡納瓦度量衡及系統公司設計製造的“精確快速定量裝車系統”，使稱重精度達到0.1%,裝車能力提高到5000噸/小時，達到了國際先進水平。為煤炭精確快速運輸奠定了基礎.
（2）公司從關愛員工身心健康的角度出發,逐步對加工公司地面系統進行除塵改造。從而改善了員工的作業條件，防止肺矽等職業病的發生。
（3）投入 萬元，對三臺芬蘭吊車進行整修。恢復了裝置的使用效能，為大型生產裝置的組裝及重點工程的建設做出了貢獻。
6、大型生產裝置及時招標採購，保證了每年生產任務的超額完成。
根據公司的發展規劃，機電管理部門制定了每年的裝置購置更新計劃。按照技術先進、生產適用、經濟合理的裝置選型原則，對大型生產裝置進行了招標採購。公司三年來共引進大型生產裝置45臺。裝置到貨後及時進行組裝除錯,保證了每年生產任務都超額完成。
在機電管理工作取得成績的同時，我們應清醒認識到我們還存在一定的問題。
三、裝置管理工作存在的問題
1、現有的機電裝置考核管理辦法有待完善。多年來，機電管理考核指標以三率（完好率、事故率、待修率）為主。現在看來，指標對提升企業管理水平作用不大，而就國內裝置管理工作來看，也沒有切實可行的考核指標。在這一問題上，我認為要建立一套具有本企業特點的考核指標，考核辦法要科學合理、切實可行。例如生產裝置考核，使用單位以考核“實動率”為主，檢修單位以考核“返修率”為主，“待修率”與裝置物資公司掛鉤，輔以其它裝置基礎工作考核指標（如裝置檔案、臺帳、點檢等等）。
2、機電培訓工作有待加強，機電專業人員素質有待提高。
目前機電管理人員素質、知識水平參差不齊，與目前公司發展要求不相適應。機電管理的戰略目標是裝置管理現代化，而人的素質是管理現代化的前提和關鍵，因此應進一步加大培訓的力度。培訓要堅持理論與實踐相結合的原則，要學以致用。裝置管理人員要學習裝置管理的方針政策、法律法規、基礎理論和方法，工程技術人員要學習機械裝置的原理和基本技能。培訓方式要多渠道、多層次，可以引進來，邀請專家傳授先進的現代管理模式。也可以走出去，學習先進的技術和管理經驗。總之，要切實加強各級管理人員和工程技術人員的理論水平和知識水平，從而更好地為企業服務。
3、裝置基礎資料缺乏。具體表現在沒有形成公司使用裝置的資料庫。我認為應對本公司現使用的全部生產裝置及通用裝置進行基礎資料的收集，編製成冊。對生產裝置的主要技術引數及各季節用油標準錄入，作為裝置管理的一項基礎資料；另外對通用裝置中的機動車輛、能統一規格或系列的泵、電機、變壓器等進行資料的收集，編製成冊。
4、繼續梳理裝置管理各環節流程。目前的各級裝置管理部門為企業做了很多工作，這是值得肯定的。但並不是機電管理流程就不存在問題。要按照公司業務流程重組的有利時機，進行機電管理業務的重新調整和劃分，以組織扁平化、工作高效化作為本次業務流程重組的重點。另外,為了實現資訊化管理,應購置一套適合本企業的裝置管理軟體.對裝置從採購、安裝、執行、維護、修理、更新改造直至報廢的全過程進行計算機化動態管理。用現代化的管理手段提高管理工作效率.
時光飛逝，伴隨著黨的十九大會議的順利閉幕，轉眼間，20xx年已經進入尾聲。一直以來我部在各級領導和兄弟部門的支援和幫助下，緊緊圍繞總承包三個目標管理體系要求，積極開展工作，較好地完成了相應的工作任務。裝置物資部按時保質保量的完成了每一項工作，全力以赴為撫順東洲區石化新城核心區建設BT專案建設服務。現將我的工作情況總結如下：
一、建立健全組織機構與規章制度，認真貫徹上級部門的指示精神
1、建立健全了組織機構，在裝置物資人力資源緊缺的情況下，總承包部設立了裝置物資部，並要求工區設立了相應的部門，明確了職責範圍，使得總包部和工區之間分工明確，責任清晰。
2、我們認真學習武清BT專案一些好的管理經驗、管理制度，完善管理辦法。總包部根據公司程式檔案和三個目標管理體系要求，結合撫順BT專案的特點，我們編制了《裝置物資管理實施細則》、《部大宗材料招標採購實施細則》等系列管理制度檔案，使得裝置物資管理工作有章可循。
3、認真貫徹上級部門的指示精神，對上級下達的精神堅決執行。要求各工區裝置物資等相關人員認真學習公司下發的各類制度和檔案，並跟蹤落實。按時上報各類報表和工程簡報，積極響應公司、分公司發出的各項指令。
二、加強裝置管理
加強裝置的動態管理，根據裝置變動及時更新裝置臺賬。根據公司設[20xx]10號檔案要求，我們對撫順總包部的所有裝置資產進行重新16位數編碼，並完成全部裝置及物資材料的POWER ON 系統的錄入工作。目前所屬總承包部固定資產127臺/套，包含土石方機械3臺，其中大型裝置1臺(凱斯挖掘機)，混凝土拌和站1套，路面穩定土拌和站1套，特種裝置1臺(蒸汽鍋爐),總計裝置原值1305多萬。裝置整體完好率達90.5%，利用率為77%，特種裝置合格率為100%。
積極按時做好施工裝置各等級維護保養工作，特別是針對冬期施工的維護保養工作，並做好保養記錄。根據撫順氣候冬期降溫快的特點，我們編制《冬期施工裝置維護保養實施細則》並認真組織實施。確保每臺裝置在寒冷的冬天也能夠正常運轉。
我部今年共組織3次裝置物資大檢查及專項檢查工作，針對各工區施工機械、特種裝置及現場危險物資管理等專項安全檢查工作。通過各工區之間互相檢查學習，找出存在危險因素並組織整改，保證了全年無一例機械事故發生。多次組織現場技術人員、裝置管理員和操作手進行裝置安全操作維護保養教育培訓，做到無違章操作。
組織編制各工區《裝置配置計劃表》，搞好施工裝置的綜合平衡。負責裝置計劃申報、維護保養、使用全過程的嚴格管理。
三、嚴抓物資裝置管理工作
1、加強裝置物資採購的計劃管理。總承包部對各工區的主要施工材料物資招標採購實行審查、監督和管理職能。通過計劃管理來實現監督管理職能，根據工程進度，認真審查核實各工區的物資採購計劃，各分項工程開工前，各工區負責上報《單項工程物資採購計劃》，並於每月底報送下月採購計劃。
2、加強裝置物資採購過程的管理。各工區的物資招標採購管理，嚴格按照公司《關於轉發《裝置物資集中採購招標管理辦法》和《國內大宗物資採購招標管理辦法(試行)》(公司設〔20xx〕號)的規定執行。嚴格把好大宗材料採購計劃關，要求各工區向所屬分公司履行招標申請審批程式。在採購招標過程中，做到多方調查，貨比三家，經過供應商評審小組的評審，最終確定供應能力強、履約能力好、信譽度高的合格供貨商，確保物資材料能夠按時保質保量的進場。
總承包部要求各工區成立物資招標採購領導小組和評標工作組，制定招標採購計劃、招標申請、招標檔案及編號、開標評標定標、洽談簽訂合同等制度和流程，並報總承包部備案。實時全面掌握市場資訊動態，瞭解相關材料市場行情。到目前截止，今年累計物資材料採購總金額為&&&萬元，共組織鋼材、鋼絞線、錨具、鋼模板等主要材料的12次物資採購招標工作，招標採購金額為^^^萬元，佔採購總金額的62%。
3、加強採購合同的管理。根據管理的要求，我們組織起草主要施工材料物資採購合同，統一合同文字，規範合同編號，全部合同都嚴格履行合同評審程式。今年由總承包部簽訂的大宗物資採購合同23份。按照合同管理要求建立物資採購合同臺帳。對各工區簽訂的物資採購合同跟蹤監督檢查其履約情況。
四、總結
總之，裝置物資全體人員，在前一段的工作中取得了一些成績，各工區工程進度的順利進展，這跟我們裝置物資人員的共同努力是分不開的。雖然取得一些成績，也存在很多不足之處，敬請領導多提寶貴意見，多加指導，我們有信心有決心在今後的工作中，繼續發揚不怕吃苦，對工作兢兢業業的工作作風，以良好的職業道德和較強的責任心認真細緻的工作。為撫順石化新城建設盡心盡力、努力工作。使物資裝置管理工作不斷取得新的成績，確保工程順利完成。
20xx年全年度我公司對裝備管理基礎工作、新技術新裝備利用方面、全年檢修費用情況統計、技術改造情況、裝備管理工作中存在的問題、對裝備管理的建議、下一步裝備管理的打算及思路等幾個方面進行全面總結：
一、裝備管理基礎工作
1、加強現場電氣裝置的點巡檢工作的管理，規範和完善電氣裝置巡檢制度，採取電工、電工班長共同參與巡檢的工作制度、工段管理幹部及技術骨幹同樣深入現場，親自參與巡檢工作，掌握現場電氣裝置的實際執行情況，及時有效地發現裝置隱患或處理現場裝置隱患，對現場巡檢中發現電氣主機裝置隱患和高溫點，並及時處理上報的人員，給予獎勵。為裝置的安全執行打下了堅實的基礎。
2、對燒成分廠和製成分廠主機裝置、高壓裝置（包括高壓電機、高壓變頻器、廠用變），制定裝置包機責任制，工段幹部區域負責制，加大考核力度，以重獎輕罰為標，保障裝置運轉率為本，只要當月裝置執行正常，無故障或重大隱患出現就給與獎勵，反之給予相應處罰，極大提高員工的工作積極性，有效保證裝置安全穩定執行。
3、加強對主機電氣裝置的維護保養，根據工段制定的維護保養專案週期表，嚴格執行高壓電機停機定檢制度，在裝置正常執行期間，主要利用避峰停機時間對電氣主機裝置進行維護和保養。對高壓裝置，要責任到人，充分利用停機時間對高壓電機的滑環，水阻櫃，補就地償，高壓變頻器進行檢查、維護，發現問題及時處理。並形成記錄並歸檔。並指定專人專職分別維護燒成分廠，製成分廠主機電氣裝置，每三個月調整一次，有利於對區域電氣裝置熟悉程度更深，維護保養針對性更強，裝置維護保養更到位、更徹底。
5、重視裝置檢修工作，加強對裝置檢修的管理，裝置檢修徹底到位是保證裝置高效執行的關鍵。提前做好檢修前的計劃準備，制定詳細檢修工作安排及注意事項等，特別針對中修、大修計劃，每次都召開檢修動員會，讓全體員工從思想上、行動上重視起來，強調“檢修徹底，徹底檢修”的理念，把握好“應修必修，修必修好”的原則，嚴抓檢修工作質量關，強化專案負責人的責任意識，各負其責，指定專人負責監督及驗收重要檢修專案，保證裝置檢修徹底到位。
6、重視日常執行事故的管理，凡是現場電氣裝置事故，都進行詳細分析、總結，並制定相關的防範應對措施，下達專項事故通報，利用班前會機會認真學習，舉一反三，加強預防及防範，提高員工的經驗及技術水平。
7、合理庫存備件，電氣方面，在保證備件庫存滿足生產需要的前提下，儘可能減少備件的申報。外修的電機及電氣裝置返廠後由專人負責驗收，並形成記錄，保證外修電機及其他電氣裝置的可靠性。
二、新技術新裝備利用方面
1、包裝機現場低壓控制櫃遷移，原包裝機控制櫃由於現場粉塵大，工況差，導致系統皮帶機電機接觸器執行不可靠，現將包裝機控制櫃移至包裝電力室，有效地改善了裝置執行環境，降低了裝置故障率，降低了材耗。
2、煤磨無刷無環改造，原煤磨主電機啟動是水阻櫃啟動，因為煤磨開停機次數多，水阻櫃故障率高，給生產線的正常執行帶來了隱患，改為無刷無環啟動後，排除了因水阻櫃故障造成的停機事故。
三、裝備管理工作中存在的問題
1、部分電氣元件（大功率外掛、變頻器）發熱量大，更換困難，日常巡檢不容易發現，給生產線的正常執行帶來了隱患。
2、部分電氣維修人員業務水平不高，對事故預見性、判斷能力、處理裝置故障能力仍需進一步提高，所以，要加大培訓力度，進一步學習，提高員工的業務技能。
四、對裝備管理的建議
多組織學習，把先進的技術和經驗引進來。在現有裝置的基礎上，加大技改力度；
1：窯尾排風機變頻改造計劃
改造前中控時通過調節擋風板和閥門開啟角度機械調節方法來滿足不同用風量，這種操作方式缺點是：
（1）電機及風機轉速高，負荷強度重，電能浪費嚴重；
（2）調節精度差，控制不精確；
（3）電氣控制直接起動，啟動時電流對電網衝擊大，需要電源（電網）容量大，功率因數較低；
（4）起動時機械衝擊大，裝置使用壽命低；
（5）電氣保護特性差，當負載出現機械故障時不能瞬間動作保護裝置等。採用變頻器可實現大容量的電動機軟停、軟起，避免了啟動時對電網電壓的衝擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網容量要求和無功損耗。
2：電收塵櫃節能改造：通過對窯尾電收塵控制櫃控制板的改造，通過利用脈衝供電的方式，給電收塵整流變壓器供電，從現在採集的資料比對，節電空間比較大。
3：篦冷機風機電控櫃改造：我公司在餘熱發電投入執行後，篦冷機三段風機57、17 57、18 57、19三臺風機風門一直處於全開狀態，三臺風機電機是由變頻器控制，正常狀態下不調整電機的頻率，在50HZ的狀態下執行，變頻器的功耗和發熱量比較大，消耗了電能，計劃把以上三臺風機電機改為軟起或直接啟動，拆除變頻器，降低由變頻器引起的電耗，拆除後的變頻器做為其他裝置備用。
五、下一步裝備管理的打算及思路
加大對現場電氣裝置的管理力度，對電氣主機裝置執行形成日報制，加強人員培訓，努力降低消耗，實行消耗日報制度，細化到每一個開關，每一個接觸器，對於給換下來的備件，及時維修，根據維修情況進行入庫或降級使用。
六月份的裝置管理工作以無洩漏驗收為主，重點進行無洩漏驗收的基礎資料收集、完善。通過此次無洩漏驗收工作，暴露出在裝置管理工作中還存在著不少問題和缺陷，需要我們努力改進和逐步提高管理手段，克服制約裝置安全執行人為因素的影響，加強裝置管理，提高裝置利用率，使裝置管理更上一個臺階，現將本月裝置情況總結如下：
一、主控裝置執行狀況：
本月沒有裝置影響臺時和裝置事故，裝置完好率為97.8%，不完好裝置是1號螺桿式空壓機，由於其振動較大，內部有雜音，於6月4日拆卸後裝箱返廠檢修，預計在7月5日前回廠。
我車間主要裝置共11臺，運轉率大於95%的裝置有三臺，SVK壓縮機96.46%、2號螺桿式空氣壓縮機96.77%、1號增壓透平膨脹機96.1%;主要原因是由於在6月初我公司進行的系統停車檢修影響所致。其中2號增壓透平膨脹機、1號、2號螺桿式氮氣壓縮機、1臺氧氣壓縮機為備機，執行時間較少或未執行所致。
二、計劃檢修：
計劃檢修內容共上報7項，其中兩項為技改專案、新增專案，MCL氣源與儀表氣源並氣和新增SVK油冷器安裝。除MCL氣源與儀表氣源並氣專案由於裝置未按時到貨沒有完成外，其餘專案均全部完成。並完成計劃外新增專案一項，氣液分離器安裝。
三、維修費用：
截至6月20日，車間共發生費用7419.96元。而在月底6月25日，車間實際費用為8288.76元，潤滑油消耗700Kg。6月份合成氨產量為14895.54噸，車間維修費用標準為1元/TNH3，費用為14895.54元，實際維修費節約6606.78元。潤滑油消耗定額是0.035Kg/
TNH3，為521.3439Kg，實際多消耗178.6561Kg。
節約的維修費用部分，主要是由於月初的系統檢修時，所用材料費用全部計算在基建費用。而所發生的費用部分，主要以裝置的備品配件為主，共5476.8元，佔費用的66%;日常檢修費用約2253.342元，佔費用的27.2%;由於車間新增兩名維修工，配備的工具約416.594元，佔費用的5%;其餘部分費用約142.024元，佔費用的1.8%。
潤滑油的使用主要是螺桿式空壓機換油190Kg，SVK加油340Kg，氧氣壓縮機換油170Kg，共700Kg;而MCL壓縮機、膨脹機，行車等在6月份尚未加油，所以，如潤滑油的定額若調整至0.06元/TNH3較為合理。
四、節約增效
六月份我車間共節約增效39284.46元.。
1、我車間利用在液氧排放管增加的取出管道，將每天排放的液氧約3-4噸回收出售，共出售液氧96.9噸，每噸液氧售價300元，共為公司節約增效29070元。
2、修舊利廢
車間利用廢料堆的廢舊槽鋼、角鋼、管道等，製作氧氣緩衝罐出口支架1付，氧氣管道支架3付，蒸汽管道支架1付等，重量972.82Kg，價值2766.69元;氧氣管道平臺1個，重量147.95Kg，價值419.08元;冷凍水過濾器1臺，重量155.06Kg，價值798.21元;回收修復舊閥門2臺、法蘭7片等，價值約1120.93元;其它回收利用物資約200元;合計5304.91元。
3、維修費用
維修費用共節約6606.78元;潤滑油超178.6561Kg，按9.5元/Kg計算，為1697.23元;實際節約4909.55元。
五、管理方面：
重點對車間內部的各項管理制度進行完善，為下一步的無洩漏車間驗收工作做好準備。加強維修工的巡檢力度和業務能力培訓，認真執行“五定”“三過濾”規定，及時檢查巡檢每一
個密封點，測溫點、測振點等，發現問題及時解決。本月洩漏點點數共兩個，公用管線的蒸汽法蘭和MCL壓縮機的儀表接頭，洩露率0.4954%0。這兩個洩漏點的消漏工作已納入車間的下次檢修計劃當中。
六、下月重點工作計劃
1、全面完成無洩漏驗收的準備工作，具備申請驗收條件。
2、新增的液氧儲槽安裝完成並投入使用。
3、完成MCL與儀表氣並聯的冷卻器安裝專案並投入使用。
**年我調任建安分公司的裝置管理員，在分公司領導及有關部門的關心支援下，經過我不懈地努力，千方百計地想辦法。使建安分公司的裝置管理取得了好的成績，裝置管理上了一個臺階。並實現收入租金58191。21元，賠償金113624。50元，全年共創收金額合計達171815。71元，為公司的增產增效做出了貢獻。為了貫徹公司《關於開展裝置管理大檢查的通知》精神，我及時與分公司主管領導、生產作業隊長聯絡，編制安分公司的裝置管理自查自改計劃，並制定了裝置管理自查自改時間表，遂一實施並取得了收效：
全年共組織機械裝置、施工機具開展拉網式摸底統計7次。
1、檢查活動焊機16臺，機動翻斗車6臺，運輸機動車輛5臺，裝載機3臺，吊車1臺，交、直流電焊機及其它施工機具16臺。查出問題34項。
2、檢查建安分公司所屬裝置管理臺帳，機械裝置、施工機具運轉、巡查記錄，裝置管理制度、裝置操作規程、裝置維修保養規程等基礎資料。查出不合格項4項。
機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機1臺，其它施工機具3臺，共整改8項問題。
整改裝置管理臺帳，機械裝置、施工機具運轉、巡查記錄，裝置管理制度、裝置操作規程、裝置維修保養規程等基礎資料。
*月**日：（1）機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機3臺，其它施工機具3臺10項問題，都已整改。（2）檢查了建安分公司所屬裝置管理臺帳，機械裝置、施工機具運轉、巡查記錄，裝置管理制度、裝置操作規程、裝置維修保養規程等基礎資料。不合格4項問題已整改。
為了貫徹公司《關於開展裝置管理大檢查的通知》精神，分公司領導予以了高度重視，及時成立了以建安分公司主管領導、裝置管理員為籠頭，生產作業隊長、各班組長為骨幹的裝置管理大檢查自查自改小組，制定了裝置管理自查自改時間表，遂一實施並取得了收效：
*月**日，對建安分公司所屬機械裝置、施工機具開展拉網式摸底統計。檢查活動焊機16臺，機動翻斗車6臺，運輸機動車輛5臺，裝載機3臺，吊車1臺，交、直流電焊機及其它施工機具16臺。查出問題34項。
*月**日，檢查建安分公司所屬裝置管理臺帳，機械裝置、施工機具運轉、巡查記錄，裝置管理制度、裝置操作規程、裝置維修保養規程等基礎資料。查出不合格項4項。
*月**日，機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機1臺，其它施工機具3臺，共整改8項問題。
*月**日，整改裝置管理臺帳，機械裝置、施工機具運轉、巡查記錄，裝置管理制度、裝置操作規程、裝置維修保養規程等基礎資料。
*月**日：（1）機動翻斗車2臺，運輸機動車輛2臺，裝載機3臺，其它施工機具3臺10項問題，都已整改。（2）檢查了建安分公司所屬裝置管理臺帳，機械裝置、施工機具運轉、巡查記錄，裝置管理制度、裝置操作規程、裝置維修保養規程等基礎資料。不合格4項問題已整改。
*月**日以公司生產協調部為籠頭的裝置檢查小組對我分公司開展了現場裝置管理檢查或管理臺帳、機械裝置、施工機具運轉、巡查記錄，裝置管理制度、裝置操作規程、裝置維修保養規程等基礎資料檢查，檢查結果如下：
一。現場檢查分公司所屬機械裝置、施工機具5臺：活動焊機3臺，機動翻斗車1臺，運輸機動車輛1臺，查出問題10項。
二。檢查分公司所屬裝置管理臺帳，機械裝置、施工機具運轉、巡查記錄，裝置管理制度、裝置操作規程、裝置維修保養規程等基礎資料。查出不合格項4項。
1。無年初裝置年購計劃。
2。無操作手持證上崗管理臺帳。
3。分公司組織結構圖，裝置管理員名稱不符。
4。技術檔案，一、二級保養記錄不完整。
三。檢查組提出的問題：
1。查出的不合格項全部儘快整改。
2。統計上報分公司所屬機械裝置定人定機（一人一機）明細表，真實反映分公司所屬機械裝置定人定機缺員狀況。
今年新裝置、設施及工具的增加，裝置管理組工作的重新分配，專項工作中又有多項涉及面較大，實際工作中遇到了許多困難和問題，但裝置管理組全體成員通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛鍊能力，在反思中進行自己提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿並超額完成了全年的工作。
一、認真學習維修校驗及相關專業知識，認真實踐，提高能力
由於我公司裝置、工具種類繁多，相當一部分裝置、工具都是目前科技前沿的產品，作為維修校驗人員要對所屬的各種裝置、工具的原理、效能熟悉瞭解，才能更好的管好、用好、修好裝置和工具，保證生產順利進行，裝置管理組從學習最基本的機械設、電氣、液壓等基礎知識、原理入手，先後完成了電工作業培訓、鉗工基礎培訓、液壓檢測培訓、TES校驗流程、安全管理培訓等一系列相關培訓，每天堅持至少1個小時左右的學習，在業餘時間認真的向老師傅探討經驗，掌握彙總他們在生產中的經驗教訓，認真的查閱各種使用說明書，讓儘可能多地瞭解一些裝置、工具的效能、保養規程和操作規程等方面的知識，邊學習邊將學到的知識運用到工作的實踐過程中，編制了常見故常排除方法，提高了整體的工作素養。
二、組織操作人員學習知識，提高裝置工具操作維護技能
裝置工具能否正常、高效的執行，是能否順利完成生產任務的關鍵因素。操作人員操作技能高、低是裝置能否正常、高效執行的關鍵。為了保證生產的順利進行，保證按照時間節點完成交付任務，讓現場操作人員更好地瞭解裝置工具，對生產裝置工具進行切實有效的維護保養，所以只有提高操作者的裝置維護保養、操作技能，是使裝置更有效工作。我們按照部門、現場的要求，制定了所有故障率高裝置工具的日常保養流程。
三、堅持進行裝置巡檢
加強現場裝置巡檢，及時消除裝置工具隱患，確保裝置工具良好執行。裝置管理組每週五對現場裝置、工具實行定期巡檢，對裝置、工具的使用情況進行檢查、分析，加強檢查和通報的力度，通過一系列獎懲措施的實施，有效地降低了因使用不當和日常維護保養不及時造成的裝置工具的損壞。
四、裝置工具的維修與校驗及轉運板製作計劃
20xx年度裝置管理組嚴格按照時間節點完成《裝置校驗、檢驗計劃》、《工具校驗計劃》、《年鍃窩鑽校驗計劃》、《工裝車檢修計劃》、《壓力錶校驗計劃》等工作計劃，完成了49套堵蓋的裝配，滿足現場的生產所需，為公司機翼的交付保駕護航。
五、節約成本提高裝置工具完好率專案
根據我公司的規定，裝置管理組組織並參與了“提高風動工具完好率降低備件採購成本”、“提供工藝裝置完好率降低工藝裝置維修成本”及“鑽頭刃磨”的專項計劃，裝置管理組整理了報廢的備件，針對有可利用價值廢舊備件建立廢舊備件臺賬，在維修前分析利用廢舊備件的可行性。
統計易於製作的非關鍵備件，列出可自制備件的清單，自制裝置工具上易於製作的非關鍵備件，保證使用自制備件或可重新利用的備件後，不會影響裝置工具的使用壽命和效能。在維修中，若該部分備件損壞，優先使用該類備件；在維修的同時加強裝置工具的日常保養，重點裝置工具每架次進行一次保養，減少了裝置工具非常規損壞了磨損，為公司節省維修費用。
在鑽頭刃磨計劃中，裝置管理組配合工藝人員對裝置進行改進、除錯，客服磨鑽頭需重複對刀的重重困難，在沒有標準的對刀方法及只能靠手感靠經驗的情況下，積極研究、學習，在共同努力下大大的加快了鑽頭的刃磨速度以及刃磨質量，專案開始時1/8鑽頭每月刃磨50根，如今在人員充沛的情況下，每月刃磨鑽頭數量可達600餘根。
六、專利專案研發申報計劃
裝置管理組積極響應我公司的規定，提出了“一種翼面角度資料自動採集儀”及“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”專利專案的專項計劃，本年度已經完成“一種翼面角度資料自動採集儀”專案申請的提交以及實物的製作，經102所校驗符合檢測要求，已經用於現場使用，僅此專案為公司節省人民幣14463元整。“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”專案已經完成專利圖紙，目前還在審批。
七、關於公司內控體系建設推進工作
在公司內控體系建設推進工作中，裝置管理組認真履行職責，先後完成了《固定資產管理規定》及《在建工程管理規定》的檔案評審下發，按時並保質保量的完成了內控合規診斷表的編制、流程框架的編寫、流程圖的編制，流程風險點的填寫。
八、裝置、工具、設施的驗收
本年度完成了電瓶重型叉車、電葫蘆起重機、監控弱電系統、管道檢漏維修工程、機庫大門、新物流庫房裝置設施等驗收工作，完成了公司所有新刀具以及備品備件的驗收，裝置管理組嚴格依據相關的法規、標準、技術協議及合同要求等進行驗收，以公司利益為重，在驗收標準與到貨實物存在差異時，裝置管理組能積極主動的與供應商聯絡，要求供應商維修、整改、退換或者索賠等，最大程度爭取公司利益。
九、團隊建設
裝置管理組按照部門要求，嚴格依照公司績效考核辦法約束每一位員工，做到公平公正，每一位員工能積極樂觀的融入公司，善於與團隊員工溝通，團隊凝聚力好，在團隊能和同事融洽相處，樂於幫助同事，對不良的現象能夠主動抵制或不參與，能積極促進團隊正能量的提升，在本部門臨時任務繁重時能積極協助完成非本崗位工作，無越級反映問題現象。齊心協力完成公司安排的每一項任務。
十、不足之處
裝置管理組應該繼續加強管理理論知識學習，以提高自己理論素養、修養和裝置管理能力，以便於能更好的開展工作，為公司發展盡心盡責；工作中應做到忙而不亂，緊抓影響現場生產和機翼交付的裝置工具問題，提前做好各項準備工作；在外部維修、校驗工作中存在流程效率低，下一步應與公司領導協商怎麼提高維修效率。
十一、20xx年的主要工作
1、繼續將安全管理放在第一位，樹立安全生產永遠是我們的薄弱環節的思想，牢固樹立“培訓不到位是重大安全隱患”的意識。
2、加緊籌備20xx年預防性維修工作，綜合公司目前裝置工具的使用現狀，把被動維護變為主動預防，做好預防性維修，避免突發裝置工具的事故發生，從源頭入手，進一步提高裝置工具的完好率。
3、加強專業知識的培訓，重要操作實現可控化管理和作業程式化，任何重大工作都要有預案。
4、做好關鍵裝置工具的特護及故障分析，進一步優化操作，確保裝置工具平穩持續執行。
5、樹立成本觀念，提高節能意識，規範班組經濟分析及作業控制，繼續加強裝置管理組費用明細的控制，合理安排各種費用，將有限資金用在刀刃上。
6、積極採用新材料、新技術、新方法等對現有制約生產發展的技術難題進行公關和改造，提高裝置工具的生產效率，降低裝置工具的能耗和維修成本，保證裝置工具持續執行和平穩安全生產。
7、重視維修校驗技術人員和班組操作骨幹的培訓，創造機會到周邊單位學習先進的管理經驗及新技術的應用情況。
總之，只有心繫公司，處處為工作著想，才能進一步抓好裝置工具管理工作，提升作業水平，進一步調動裝置管理組的主動性、積極性，提升執行力度，落實盡職的班組文化。隨著公司的快速發展，對裝置管理組的要求也將更高。在今後的工作中我要積極學習各類知識，努力提高裝置管理組全員素質，做到高標準，嚴要求，提高業務技能，管好、用好、維護保養好裝置工具，把裝置工具的故障和隱患消除在萌芽之中，保證生產正常順利進行，為公司更好、更快的發展作出自己的貢獻。
20xx年公司裝置動力部工作已經接近尾聲，"經驗總結辭舊歲，績效提高是新年"，回顧即將過去的一年，在各級領導的支援和其他部門的協作下，按照公司的生產目標，在保證生產、節能降耗、裝置改造、裝置維護保養、安全管理等方面做了大量工作，對全年公司順利完成各項經濟指標付出了努力。
一、安全重於泰山，時刻牢記“防患於未然”
(1)12年是安全標準化達標年，在公司領導下，公司裝置動力部積極配合，專門組織人員參與安全標準化工作，對公司90%的裝置進行了風險評估，並針對裝置設施可能存在的風險，提出了避免風險的措施;本次安全達標在09年基礎達標的基礎上新增裝置安全相關類臺帳20餘本，使裝置類資料更加齊全;進一步完善了裝置設施管理制度、裝置設施維護制度，把工作明確到了部門，新制定了裝置異常情況報告制度，進一步完善了裝置安全管理流程，要求裝置的檢查，必須從操作工的班前、班中檢查，到裝置段長的日常點檢，再到公司級的月檢，還專門規定了對電器的專項安全檢查，使得從基層到領導都意識到裝置安全的重要性。
(2)加強特種裝置設施管理，預防事故發生
特種裝置設施涉及人身安全，包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、提升裝置、起重機械、廠內機動車輛等。是裝置管理的重點。公司目前特種裝置20多臺(套)，為了保障特種裝置的安全執行，採取全面檢查和重點裝置重點抽查相結合的方法，主要檢查裝置的效能、安全裝置、潤滑情況等，並且我們進一步完善了特種裝置的技術資料新增了特種裝置管理臺帳、特種裝置設施檢測、檢查、維護保養記錄、特種裝置設施檢測清單等臺帳。積極配合##技術監督部門檢驗特種裝置，其中：
①12年接受##市技術監督局安全檢驗五次，檢測鍋爐、壓縮機儲氣罐、化驗裝置、地衡等裝置13臺，送檢安全閥8臺，送檢儀表43只。
②接受##市防雷中心檢測一次，檢測火藥庫避雷針三座。
③接受##市供電局試驗所檢測一次。
##市供電局試驗所對我公司供電設施進行了高壓預防性試驗、斷電保護校檢試驗、變壓器定期檢驗等專案，檢測高壓控制櫃七臺，試驗變壓器五臺。
④接受遼寧省安全科學研究院、檢驗所檢測一次。
檢測提升機、水泵、通風機、空壓機共計十一臺，送檢鋼絲繩兩次。
全年特種裝置檢驗率達到100%，合格率100%保證了所有特種裝置安全可靠執行。由於措施得利有效，20xx年沒有發生裝置事故。
二、裝置管理、檢查、處理現場化，提高工作效率
公司裝置動力部是公司後勤管理單位，在維護保養管理方面公司裝置動力部能夠積極貫徹集團公司所要求的“預防為主、強化保養、計劃預修”的裝置管理方針，監督檢查生產單位有關裝置管理方針、政策的執行情況，以及對裝置的維護保養、操作修理進行全程監控，同時能夠經常深入車間，及時瞭解裝置方面執行情況，對於突發裝置事件，和有關人員一起出謀劃策，盡最大可能，以最快的時間恢復裝置正常執行，注重監督與服務相結合，追求裝置完好與平穩執行。
三、加強裝置外委修理管理
外委修理是公司裝置動力部的重點工作之一，對於裝置運轉所產生的構件磨損破壞，及時聯絡廠家以保障生產單位的使用。同時我們也嚴格把關，對生產單位能解決的問題，都要求他們自己解決。12年全年累計維修構件及備件208項，4086件，修理電器裝置120臺。
四、抓住關鍵重點，開展優化改造
12年從公司生產、裝置安全以及節能降耗的角度考慮，我們進行了一下三項優化改造。
1、尾礦庫增加了一臺壓濾機，減小了原有2臺壓濾機的工作壓力，降低了維護成本，保證了尾礦回水的全部利用。
2、水隔離泵站淘汰了原有的老式控制檯，引進了新型的智慧型微機控制檯，新型的控制檯相較以前的具有自動診斷、卡球判斷、動力上下限報警燈功能，降低了維護成本，同時提高了裝置的運轉效率;
3、用節能型裝置，合理組織施工，淘汰了2臺老式的活塞式空壓機，引進了1臺工作效率高，維護成本低的螺桿式空壓機;
五、節能減排管理
節能減排一直是我們部門工作的重中之重，我們實行了目標管理，各專案一成立便定下節能目標，並向所有職工傳達，做到節能減排人人有責，加強督促檢查，定期對各專案節能減排工作進行檢查，督促提高各專案節能減排水平，大力開展群眾性的節能科普活動，做好輿論宣傳，營造良好氛圍，調動廣大職工的積極性和創造性;並從資金上加大對節能減排專案的投入，再一次淘汰掉了1000個60W的白熾燈，引進了9w節能燈，該燈有使用壽命長，維護成本低等特點，對鍋爐進行了大修，同時對供暖管路系統進行了維護，延長了鍋爐的使用壽命，消滅了管路的跑冒滴漏，維護後的供暖系統在保障充足供暖的同時減少了對煤炭的需求。
20xx年即將結束，在過去的一年中，在公司領導的正確領導下，在各部門、分廠的大力支援下，在車間全體人員的共同努力下，壓三車間的裝置管理工作取得了一定的成績，成績固然可喜，但其中存在的不足更令我感到責任重大，現將過去一年的總結如下：
作為車間剛剛走到機械技術員崗位上的我，在做好本職工作和深抓裝置管理基礎工作外，還有就是努力學習各種實踐經驗，總結裝置管理和自身的不足，並時刻樹立現代企業“維護保養為先，計劃檢修為輔，技術革新不斷”的宗旨，結合學習外部先進裝置管理理論和方法，通過觀念的轉變，創造出適合改革要求的並適合本車間特徵的裝置管理，維修和執行體制。
一、個人認為，要做到工作到位，就是要遵守各項規章制度，認真工作，使自己的工作效率不斷得到提升。
愛崗敬業，養成良好的職業道德素質，是順利開展工作並最終取得成功的保障，兢兢業業做好本職工作是我工作的原則，用滿腔熱情積極，認真的完成每一項工作任務，在工作崗位上勤于思考，不斷改進工作方法，提高工作效率，不斷積累工作經驗，找自身的不足，學習別人的的長處，掌握更多的工作技能。
二、積極配合領導，團結同事，相互學習。
在工作中發揚團隊合作精神，努力完成車間的`各項任務，尊重領導、服從命令、積極配合工作；平日裡多關心同事、團結一體、互相學習，工作中我們彼此交流，。從我個人而言，在工作的過程中我受益匪淺，從做事、到做人；從看問題、到解決問題上都認識到了新的機會和經驗。
三、加強政治理論和技術知識學習，全面提高自己的政治文化素質和業務水平。
按規定要求對裝置日常清潔、點檢、潤滑、緊固、調整等進行檢查和督促維護人員進行相應的整改。一直以來來，我始終堅持嚴格要求自己，勤奮努力，時刻牢記公司制度，全心全意為公司創造利益為宗旨，努力實踐公司和車間各專案標的重要思想，在自己平凡而普通的。工作崗位上，努力做好本職工作。在具體工作中，為領導當個好助手，為同事做個好榜樣。工作中的不足：
由於工作經驗有所欠缺，工作時間較短，還沒能完全的掌握車間重點裝置，這將是我20xx年的工作和學習的重點，我相信只要肯鑽研，肯學習，完全掌握只是時間的問題。
“學海無涯”，面對各種環境還要不斷的努力學習，讓自己的技術水平更高、更快的發展，儘量為公司盡一些微薄之力，但還不足掛齒，為此在以後的工作中除了加強車間裝置的維護和管理工作外，還需要進一步深化技術創新與改造，進而為公司的效益作出更大的貢獻。
車間過去一年完成了分廠下發的各項工作任務，成績的取得是在車間主任的正確領導下，車間員工的積極配合下完成，車間裝置管理工作都能按照裝置部和分廠的制度及時，認真的完成任務，過去一年車間也完成了兩項大型的裝置革新工作，20xx年主要對兩項裝置革新進行進一步的檢驗和試執行，對不合格的專案要進行調整，直至達到所需要求為止。
20__年裝置科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，裝置科全面貫徹公司____年“努力打造‘opt’’品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以製造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的裝置管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一隻高效團隊”的科室年度目標。縱觀裝置科20__年全年的工作，在各級領導的支援和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新裝置的增加，部門工作的重新分配，____專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但網—裝置管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛鍊能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20__年裝置科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6，裝置的運轉率提高44.4，降低成本合計600150.8元。
細則如下：
一、降低成本
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細緻到元器件，縮小故障範圍，聯絡外部使用最低的`維修成本修復裝置，避免直接更換新的部品，共節約成本1580元。
2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修2____，內部修理模具16____，內部修復佔總修理數量的89.2，修理工時527.5h，節約成本5275元。
3、零部件製作、治具加工，避免整機購進，今年共製作治具9____，製作工時432.5h，節約成本4325元，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的製作。
二、降低不良率
1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月。
2、進行保養監控，組織對高故障裝置大修，減少因裝置故障停機而造成生產不良。
三、提高生產率
1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1。
2、指定裝置保養計劃，並安排落實裝置保養工作，通過變更保養頻次保證裝置使用效能，使裝置停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達到44.4。
四、員工流動率
本年度裝置科____(電工)因合同工資原因離職，模具班新員工分入____，機修班____提升轉職為班長(搶修班長：胡紀康;製造三科深夜班班長：硃紅亮;製造精練一科維修班長：陸英貴)，10月裝置科科內改制，跟班機修由製造各科科內班組管理，裝置科現有員工2____，其中模具班1____，搶修班____，電工班____，人員穩定，圓滿完成公司給裝置科員工流動率____年____/季度的目標
五、合理化建議
1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季(7~10月)節約電費488350.8元。
2、2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。
六、隊伍建設
我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，並制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰鬥力。
1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，剷車使用衝突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閒人，人人有活幹，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修製作班日常負責對通用裝置(空壓機、水泵房)進行維護保養，定人定時對裝置的使用狀況進行確認，保證其他裝置日常生產需要的用水和用氣;並負責對特殊產品(187—144)加工及尺寸的確認工作，r/j200ton溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的製作，在裝置組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加裝置搶修。
七、工程專案
1、三科機器重新移動、定位(5月)
2、新裝置增加(5~7月)
3、全公司電氣故障排查，線路規範整改(6~9月)
4、___立廠房維修改造(12月21~26日)
5、無塵室裝置添置移動(12月27日)
6、___立裝置移動安裝(12月29日pm1：00~31日)
八、工作中存在的不足
1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。
2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。
3、班組的管理還不夠細緻、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的____重大安全事故。雖然事後也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。
4、裝置常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障裝置維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。
以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的幹勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的裝置管理竭盡全力。展望20__年，工作重點主要放在保證__年裝置正常運轉的好勢頭的同時，加強科室管理和建設上，使裝置科的管理上臺階，工作上檔次。
以上是我的___年度，不足之處懇請領導和同志們批評指正。
在工作中不斷地學習各種知識、總結工作經驗，努力提高綜合素質，嚴格遵守各項規章制度，在厂部及裝置管理室領導的正確指導下，我與各車間精誠團結、精細管理，裝置管理工作達到了預期成效，取得了階段性成果。在這裡將自己一年來的工作情況做個簡要總結：
1、配合車間查詢裝置故障和缺陷並及時上報及消除，指導班組對裝置進行小改小革、合理化建議，同時積極引導班組對換下來壞的備品備件進行修復，以便減少車間的成本支出。
2、組織並配合施工隊伍對二鍊鋼二準備的8臺混合煤氣烘烤器進行改造，使用混合煤氣，同時對烘烤器的煤氣切斷閥、壓力錶與煤氣報警儀進行連鎖，如果發生煤氣洩露或者煤氣管道的煤氣壓力低時，切斷閥自動關閉，確保現在工作人員的安全。
3、積極參與了二鍊鋼混鐵爐，LF爐及1#爐、2～3#爐二次除塵風機變頻器的安裝及除錯，已達到節約電能的最佳優化。
4、積極協調車間恢復二鍊鋼風機房脫硫除塵系統的電纜（之前被盜），同時也恢復了多年沒有使用的撈渣機，實現了鍊鋼廠自己撈渣，組織對脫硫系統進行了全面的恢復，整個脫硫系統程式重新程式設計，實現了半自動控制。
5、組織車間利用全停產期間恢復二鍊鋼風機房1～2#爐一次除塵風機控制電纜（被盜三次）共計200米之多。
6、在20xx年所轄區域內影響生產最為嚴重的是12月份的地面車輛事故，共計影響110分鐘，導致連鑄非計劃停機，僅僅鋼包車緊急停止按鈕線脫落就影響了95分鐘，主要是倒班人員對現場裝置的不熟悉，同時班組也忽視了職工的'培訓。另外就是我自身的管理不到位。對車間及班組的管理力度不夠，在今後的工作中要加強自身素質的提升。
7、加強現場裝置管理、檢查、處理現場化，將基礎工作完善以後，重點抓現場管理，加大裝置檢查力度，消除安全隱患。針對電氣裝置執行中出現的問題，及時檢查，及時發現，及時督促整改與維修，及時跟裝置操作人員溝通，瞭解現場裝置在使用中的執行情況。通過對裝置的科學管理，確保各種裝置處於可靠狀態，從而避免或減少各類裝置事故的發生。
8、搞好裝置的檢查修理，做好裝置管理的基礎工作，提高管理人員的思想和技術素質，保證裝置高效率、長週期、平穩地執行。不斷修訂裝置管理臺帳，建立裝置配件明細臺帳，對車間上報的備品備件進行審查核對，嚴格裝置事故管理工作，事故發生後，通過參加事故分析會，找出事故發生的原因，制定出相應的防範措施。積極組織事故備件，根據情況準備及修改備件庫存認真進行自查等等工作。
X年半年度我公司對裝備管理基礎工作、新技術新裝備利用方面、半年檢修費用情況統計、技術改造情況、裝備管理工作中存在的問題、對裝備管理的建議、下一步裝備管理的打算及思路等幾個方面進行全面總結：
一、裝備管理基礎工作
1、加強現場電氣裝置的點巡檢工作的管理，規範和完善電氣裝置巡檢制度，採取電工、電工班長共同參與巡檢的工作制度、工段管理幹部及技術骨幹同樣深入現場，親自參與巡檢工作，掌握現場電氣裝置的實際執行情況，及時有效地發現裝置隱患或處理現場裝置隱患，對現場巡檢中發現電氣主機裝置隱患和高溫點，並及時處理上報的人員，給予獎勵。為裝置的安全執行打下了堅實的基礎。
2、對燒成分廠和製成分廠主機裝置、高壓裝置（包括高壓電機、高壓變頻器、廠用變），制定裝置包機責任制，工段幹部區域負責制，加大考核力度，以重獎輕罰為標，保障裝置運轉率為本，只要當月裝置執行正常，無故障或重大隱患出現就給與獎勵，反之給予相應處罰，極大提高員工的工作積極性，有效保證裝置安全穩定執行。
3、加強對主機電氣裝置的維護保養，根據工段制定的維護保養專案週期表，嚴格執行高壓電機停機定檢制度，在裝置正常執行期間，主要利用避峰停機時間對電氣主機裝置進行維護和保養。對高壓裝置，要責任到人，充分利用停機時間對高壓電機的滑環，水阻櫃，補就地償，高壓變頻器進行檢查、維護，發現問題及時處理。並形成記錄並歸檔。並指定專人專職分別維護燒成分廠，製成分廠主機電氣裝置，每三個月調整一次，有利於對區域電氣裝置熟悉程度更深，維護保養針對性更強，裝置維護保養更到位、更徹底。
4、重視裝置檢修工作，加強對裝置檢修的管理，裝置檢修徹底到位是保證裝置高效執行的關鍵。提前做好檢修前的計劃準備，制定詳細檢修工作安排及注意事項等，特別針對中修、大修計劃，每次都召開檢修動員會，讓全體員工從思想上、行動上重視起來，強調“檢修徹底，徹底檢修”的理念，把握好“應修必修，修必修好”的原則，嚴抓檢修工作質量關，強化專案負責人的責任意識，各負其責，指定專人負責監督及驗收重要檢修專案，保證裝置檢修徹底到位。
5、重視日常執行事故的管理，凡是現場電氣裝置事故，都進行詳細分析、總結，並制定相關的防範應對措施，下達專項事故通報，利用班前會機會認真學習，舉一反三，加強預防及防範，提高員工的經驗及技術水平。
6、合理庫存備件，電氣方面，在保證備件庫存滿足生產需要的前提下，儘可能減少備件的申報。外修的電機及電氣裝置返廠後由專人負責驗收，並形成記錄，保證外修電機及其他電氣裝置的可靠性。
二、新技術新裝備利用方面
1、包裝機現場低壓控制櫃遷移，原包裝機控制櫃由於現場粉塵大，工況差，導致系統皮帶機電機接觸器執行不可靠，現將包裝機控制櫃移至包裝電力室，有效地改善了裝置執行環境，降低了裝置故障率，降低了材耗。
2、煤磨無刷無環改造，原煤磨主電機啟動是水阻櫃啟動，因為煤磨開停機次數多，水阻櫃故障率高，給生產線的正常執行帶來了隱患，改為無刷無環啟動後，排除了因水阻櫃故障造成的停機事故。
三、裝備管理工作中存在的問題
1、部分電氣元件（大功率外掛、變頻器）發熱量大，更換困難，日常巡檢不容易發現，給生產線的正常執行帶來了隱患。
2、部分電氣維修人員業務水平不高，對事故預見性、判斷能力、處理裝置故障能力仍需進一步提高，所以，要加大培訓力度，進一步學習，提高員工的業務技能。
四、對裝備管理的建議
多組織學習，把先進的技術和經驗引進來。在現有裝置的基礎上，加大技改力度；
1、窯尾排風機變頻改造計劃
改造前中控時通過調節擋風板和閥門開啟角度機械調節方法來滿足不同用風量，這種操作方式 缺點是:
（1）電機及風機 轉速高，負荷強度重，電能浪費嚴重；
（2）調節精度差，控制不精確；
（3）電氣控制直接起動，啟動時電流對電網衝擊大，需要電源（電網）容量大，功率因數較低；
（4）起動時機械衝擊大,裝置使用壽命低；
（5）電氣保護特性差，當負載出現機械故障時不能瞬間動作保護裝置等。 採用變頻器可實現大容量的電動機 軟停、軟起，避免了啟動時對電網電壓的衝擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網 容量要求和無功損耗。
2、電收塵櫃節能改造：通過對窯尾電收塵控制櫃控制板的改造，通過利用脈衝供電的方式，給電收塵整流變壓器供電，從現在採集的資料比對，節電空間比較大。
3、篦冷機風機電控櫃改造： 我公司在餘熱發電投入執行後，篦冷機三段風機57.17 57.18 57.19 三臺風機風門一直處於全開狀態，三臺風機電機是由變頻器控制，正常狀態下不調整電機的頻率，在50HZ的狀態下執行，變頻器的功耗和發熱量比較大，消耗了電能，計劃把以上三臺風機電機改為軟起或直接啟動，拆除變頻器，降低由變頻器引起的電耗，拆除後的變頻器做為其他裝置備用。
五、下一步裝備管理的打算及思路
加大對現場電氣裝置的管理力度，對電氣主機裝置執行形成日報制， 加強人員培訓，努力降低消耗，實行消耗日報制度，細化到每一個開關，每一個接觸器，對於給換下來的備件，及時維修，根據維修情況進行入庫或降級使用。
20__年已經臨近尾聲，在過去的一年裡，在公司各級領導的正確領導下，在各部門、各科室的大力支援下，我們裝置科的工作取得了一定的成績，也得到了領導及廣大員工的認可。成績固然可喜，但是我們更應認識到工作中存在的不足之處，我們從出現的問題中吸取教訓，總結不足，在反思中進行自我提升，確保裝置管理工作的順利進行。現將20__年裝置管理工作總結如下：
1、基本達到了20__年預定的裝置管理指標：20__年裝置的平均利用為82%、故障平均停機率為0.2%、裝置完好率為98%(暫設3項)造成裝置利用率偏低的主要原因是一些在用的陳舊淘汰裝置加工精度低，故障多造成的;裝置故障停機率、完好率處於正常範圍。
2、切實展開了新版星級達標細則的各項工作。
2.1明確了裝置管理方針、制定了裝置管理工作目標、設立了相關層次的裝置管理部門、建立了完整的裝置管理組織體系(已延伸到生產班組)
2.2建立健全了各項裝置基礎管理制度，包括：裝置前期管理、裝置檔案管理、裝置資產管理、裝置點檢管理、裝置使用維護管理、裝置潤滑管理、裝置狀態監測管理、裝置維修管理、裝置更新改造管理、裝置報廢調劑管理、裝置備件管理、裝置資訊化管理、裝置績效管理、裝置檢查考核管理、裝置故障、事故管理、能源管理、裝置設施經濟執行管理、應急管理等。使組織的裝置管理正規化(有依據可循)現階段除裝置狀態監測管理，公司目前條件不成熟未開展相關工作，其餘各項均有效落實。
2.3為了便於管理(責任落實到個人)，組織根據裝置編碼規則，對生產裝置重新建立了臺賬，並製作了銘牌固定在對應的裝置上;編制了現場用的《裝置自主保全書》;建立了自主保全機制和考核機制，實現了規範化的現場管理。
2.4實現了裝置資訊化管理，組織配置了網路裝置(含網路、伺服器、電腦硬體、作業系統等);各分廠、維修車間、倉儲部按照管理要求記錄各種表格並及時上交裝置科;裝置科由專人及時對各管理資料分析、分類、彙總、保管建立了完整的裝置管理電子資訊庫(含管理檔案、裝置執行記錄、維修記錄、點檢、潤滑記錄、備件出入庫等記錄)其中維修資料庫、備件資料庫已很好的為公司服務(減少了維修時間、庫存積壓等)
2.5開展了人員裝置培訓教育活動，各員工基本能達到裝置“三好四會”的要求;組織了技能比武鑑定了員工裝置技能等級，員工通過比較和學習，裝置的操作和維護技能得到了很大的提高。
2.6組織制定了績效考核指標(含裝置點檢、保養完成率、裝置故障停機率、裝置完好率、裝置成本控制、糾正預防措施有效完成率等);裝置科有專人負責統計績效指標資料，成立了考核小組負責對資料監督和落實考核，基本實現了裝置績效管理。
2.7組織的管理者經常召開裝置管理會議，分析當前的裝置管理工作情況並找出不足，制定了改善預防措施，並加以實施，使工作有效開展;組織安排人員，不定期(一星期至少有一次)檢查和考核裝置管理工作落實情況，並將檢查結果通報給各分部，督促各分部整改“未達標項”使裝置管理工作穩步提升(裝置利用率得到了很大的提高、維修成本得到了有效控制)
3、組織詳查各類裝置資料並結合公司裝置實際情況，制定了主要、關鍵裝置的自主保全書，並對操作者進行講解及培訓自主保全書的內容，絕大多數操作者都能按照自主白全書的要求自覺保全裝置，極少數人通過組織的檢查考核也改正了自己的不重視態度，11月份通過開展自主保全活動，裝置的故障率明顯降低，該活動是有效的。
4、組織制定了規範化的點檢制度檔案，編制了主要裝置詳細的點檢表，專業維修人員能夠按照點檢制度及點檢表的要求去點檢巡視裝置，並詳細記錄點檢結果。通過點檢，專業維修人員及時發現並排除了幾起裝置安全隱患(如拋丸清理機的拋丸器葉輪鬆動)該活動是有效的。
5、組織根據裝置故障曲線規律，制定了20__年裝置維修任務書，維修計劃的執行流程，細化到具體的裝置部位、具體的維修時間。維修工能夠按照計劃的要求，定期定量維護裝置，通過預防性維修，降低了維修成本、減少了裝置故障率、延長了裝置的使用壽命(參照同行業同類裝置)該活動是有效的。
6、組織制定了裝置故障管理制度及流程，維修工及相關人員能夠按照要求處理裝置事故故障，並及時填寫裝置維修記錄單(包括故障發生時間、故障裝置名稱、故障原因分析、換用備件名稱數量、維修時間等)經分析屬於人為造成的，組織有專人撰寫裝置事故報告並在全公司進行通報批評，組織有專人對維修記錄單進行保管、分類、彙總定期總結故障發生規律並提出可行的整改措施。
7、組織的裝置管理目標已分解到班組，本年度基本實現了預定的指標。公司現階段主要使用點檢表、維修記錄單、裝置執行記錄單來採集基礎資料，組織有專人每月分析、彙總資料(形成裝置利用率、裝置故障停機率、裝置完好率)，每月洪部長組織裝置科召開裝置管理例會(包括上月的管理不足之處、整改措施、以及本月的工作安排、上層領導的工作指示、傳達近期檔案精神等)
8、公司目前暫未展開裝置狀態監測工作，不在詳述。
9、完成公司領導分配的其他任務：對特種車裝置進行搬遷安裝;對新大樓進行配電;對拋丸機、翻轉機進行技改;對2#、3#車間進行線路改造等
10、裝置管理工作存在的主要問題及整改措施：
10.1暫未展開關鍵裝置狀態監測工作，我們將落實《裝置狀態監測管理辦法》;制定各裝置狀態監測明細;購買裝置狀態監測工具;成立裝置狀態監測小組;儘快開展裝置狀態監測工作，
10.2加強倉庫的管理，嚴格按照《裝置材料備品備件倉儲管理辦法》對物資進行分類管理;備品備件要進行分類和編碼;建立裝置備件計劃明細表以減少備件庫存的積壓。
10.3加強對檢修人員和操作人員的管理和培訓，制定詳細的培訓計劃，操作人員要全部達到“三好四會”的要求，維修人員要掌握各自片區裝置的工作狀態，能看懂原理圖，能夠排除較複雜的故障。
10.4組織目前沒有能力對潤滑油過濾，液壓裝置用油時間較長，長時間未清洗。組織將購買過濾裝置、定期對全廠所有液壓裝置的液壓系統和潤滑系統進行清潔和換油。
11、20__年主要工作思路
20__年我們將繼續堅持在重汽集團裝置部所下發的《裝置管理星級達標標準》的要求下，結合我們的不足，完善裝置管理工作。
11.1、按照裝置管理制度、嚴抓裝置管理工作。
11.2、做好主要關鍵裝置的維護保養工作。降低主要關鍵裝置的故障率，首先要通過保養來實現，切實做好“管、用、養、修”工作，把主要關鍵裝置管理層次分明，結合實際掌握主要關鍵裝置的執行情況，進行不同的維護和保養。
11.3、督促做好裝置的計劃檢修工作。裝置日常檢查和維護是裝置管理的重點工作，應該讓每一名操作工、每一名維修工真正從內心愛護機器裝置，維護裝置，切切實實把裝置檢查維護及計劃檢修工作做好。裝置的好壞在於日常的計劃檢修，計劃檢修除了正常的不可預測因素外，是對裝置各部位失去正常效能的修復。只有嚴格執行計劃檢修，出現裝置事故的機率才會大大下降，我們才能更好的控制維修費用，我們的裝置管理才能更上一個新的臺階。
11.4、繼續做好裝置培訓工作，組織對維修工、操作工進行技能培訓。通過過去工作的切身體會，針對裝置管理中出現的各種問題，深知技術工作對裝置管理的重要性(許多裝置故障事故都是人為操作不當造成的、維修工的技能不嫻熟增加了維修時間及成本)
根據《集團公司關於建立學習型組織的通知》要求，麒麟煤化工由公司裝置副總黃禮巨集同志組織了全體中乾和黨員開展了的學習，知道了裝置管理在企業生產中的重要性！
下面我簡單的談一下在本次學習後自己對裝置管理工作的一些認識情況：
一、裝置管理的重要性
首先我自己認為裝置是企業發展的砥柱，裝置的好壞將直接影響生產的產量、質量、物耗等指標。
二、裝置管理主要內容
生產現場管理的核心內容是裝置管理。裝置的現場使用、保養、維修是裝置管理工作中極重要的環節，是裝置管理的主要內容。在此我簡單談一下，我公司是於06年5月組建投產，生產裝置全是現代化生產線裝備。自投產一年多來，新裝置過了磨合期，開始進入故障漸發期，由於操作工大多都是新進人員，維修技能素質和意識較為淡薄，因此建議維修工、班組長依據一週裝置執行記錄，對裝置進行有目的的維修。因為加強了裝置保養力度，所以裝置的完好、完整、安全執行得到的有力的保障。
三、裝置是生產工具，操作技術是關鍵因素
工具效能的優劣直接影響企業產品的質量，技能較高的操作工在一定程度上可以彌補由於工具缺陷造成的產品質量問題。技術含量較高的裝置，對操作工素質要求也較高，只有兩者相匹配時才能發揮出裝置應有的技術優勢。通常操作工技能的高低不僅能反映在產品的產量與質量上，而且還反映在裝置的使用壽命上。往往裝置的壽命也體現在操作工的技能上！
四、 操作工是裝置的第一監護人
裝置的正常執行是完成操作工對各項生產的基本條件，因此關注裝置執行情況是他們的一項重要工作。由於操作工每天與裝置相伴，與裝置打交道，他們
應該是對裝置執行情況瞭解最清楚的，應該是裝置異常情況第一發現人。據瞭解裝置管理工作，有2/3以上裝置異常均為操作工所發現。
五、崗位點檢（加強對操作工要求）
點檢工作是對某些特定部位，通過人的感覺器官和檢查儀器，進行有無異狀檢查，使不正常現象能夠及早發現。
目前我公司點檢記錄情況是做了，但操作工沒有更高意識，都是報著隨便填填的心理，已達到完事交差。事實上每天能夠按要求實事求是做了點檢記錄，對日後的維修保養工作能起到指點跟蹤作用。操作工是裝置的第一監護人，操作工必須熟練生產工藝裝置的結構，有較強的責任心和觀察力，能對裝置表現特徵進行觀察分析，及早發現裝置異常，做相應點檢記錄並上報相關管理人員，以備維修保養工作！
六、 車間現場管理
在當今市場競爭激烈、利潤空間低的條件下，車間管理作用日益突出，提高管理人員素質，提高生產率，降低生產成本，是企業發展的當務之急。因此建議車間從以下幾個方面來加強裝置管理：
1、人的動作分析，簡化工作過程
2、生產效率的計算，使用資料說話，使生產過程流暢
3、裝置效率提升，用裝置代替人工
4、查詢效率低的原因，從源頭上去找問題
5、 設立進步獎項，誰做的快，進步快就相應的進行獎勵
6、 裝置平均產量，按產量進行考核
總之，裝置管理是我們企業的生產工具，是實現經濟效益的基本條件。管好、用好、修好是保證裝置完好的基礎。只有不斷的加強裝置的管理，保證裝置完好，改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮裝置的效能，才能促進企業的發展，為企業創造經濟效益！
裝置動力部20xx年年初成立，在公司總經辦的領導和各部門、車間的支援和配合下，裝置動力部的全體同志緊緊圍繞完成全公司生產任務的中心目標，認真執行服務、監督、指導、協調的工作職能，確保了全公司的裝置在良好、穩定、安全、有效的狀態下執行，較好地滿足了生產的需要。現將裝置動力部20xx年的工作總結如下：
一、 夯實裝置的基礎管理，不斷提高裝置的動態管理
1、 我公司八廠是新建廠，基礎管理工作是一片空白。裝置動力部成立後，陸續制定了機械裝置、電氣裝置、特種裝置、運輸裝置、公共裝置、辦公裝置、炊事裝置等臺帳、年檢卡和裝置技術資料等。
2、 新制定、補充、完善了各種裝置的管理制度、操作規程，裝置動力部各級人員的職責、工作標準和考核細則等。
裝置動力部承擔著我公司壓力容器質量保證體系中的裝置和檢驗與試驗裝置、計量質控系統的保障工作。在今年三月份國家質檢總局對我公司壓力容器三類資質的評審時，對我部承擔的工作表示認可，我公司也順利的'拿到了三類壓力容器製作的資質證書。
二、加強計劃檢修的執行力度，保證裝置的穩定執行
裝置動力部承擔著全公司裝置的檢修工作，由於檢修組力量薄弱，只有一名鉗工，一名電工，再加七廠的裝置全是役齡在40多年的老裝置，檢修任務非常繁重。針對裝置的實際狀況，為了確保裝置的安全、穩定執行，我裝置動力部要求每一位人員要認真負責，服從命令，聽指揮，不推諉，不扯皮，勇於承擔責任，增強團隊的協作意識和處理各種問題的能力，規定裝置管理人員和檢修人員每天到生產現場巡迴檢查四次，對生產現場出現的各種裝置、電氣、購置、質量、操作除錯等問題，要求必須在第一時間到現場及時處理，基本做到了小事不過時，大事不過夜
1、 根據裝置的實際情況，每月制定裝置的檢修計劃和維護保養計劃，檢修計劃的完成率都>100%以上。
2、 對各車間、各外協施工工段存在的只使用，不維護保養裝置的弊端，我們給各車間和外協施工工段下達了各臺裝置的維護保養計劃，並督促檢查、考核，確保了裝置的滿負荷，穩定生產。
3、 我公司配給四個外協施工工段的立柱焊接機、電焊機、空氣等離子切割機、小跑車埋弧焊接機等主要裝置全部是無償使用。四個工段普遍存在只使用不維護保養和拼裝置的短期行為，為此，我們專門制定了《裝置租賃及外借管理規定》，對常用的易損件和因責任而造成裝置事故的損失費用必須由借用方全權承擔的規定，進一步增強了外協施工工段操作人員的責任心和維護保養力度。
4、 堅持每週(星期五)一次的全廠裝置例行檢查制度。對各車間、外協施工工段出現的裝置問題，檢查完進行講評，並限期整改。
5、 為了貫徹執行公司的“6S”管理體制，落實各項裝置管理的獎罰制度，做到獎罰分明，經周檢月評，對裝置管理差的單位給予經濟處罰，對管理好的單位分別評出“裝置維護保養先進班組”“先進機臺”和“先進個人”等給予獎勵，獎金雖然很少，但卻較大地調動了職工努力操作好裝置和維護保養好裝置的積極性。
作為一名普通的裝置維修人員，機械裝置是企業生產的堅實基礎，有了裝置的良好執行，才能確保工藝生產的連續穩定，現代企業應從實際出發，時刻樹立維護保養為主、計劃檢修為輔、技術革新不斷的宗旨，在總結自身經驗的基礎上，結合學習外部先進的裝置管理理論和方法，通過觀念的'轉變，創造出適應改革要求的並適合於本企業特徵的裝置維修體制。
一、遵守各項規章制度、認真工作、使自己工作效率不斷得到提高。
愛崗敬業的職業道德素質是每一項工作順利開展並最終取得成功的保障，遵守公司的各項規章制度、兢兢業業做好本職工作是我自己的工作原則，用滿腔熱情積極、認真地完成好每一項任務、並履行好自己的崗位職責。在工作崗位上勤于思考，不斷改進工作方法，提高工作效率。實際上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高工作效率的同時，自己也能夠學到更多的知識，掌握更多的技能。
二、積極配合領導、團結同事、相互學習。
在工作中發揚團隊合作精神，努力完成車間的各項任務，尊重領導、服從命令、積極配合工作；平日裡多關心同事、團結一體、互相學習。工作中我們彼此交流，往往從別人的身上看到自己的影子，有好的也有壞的，在面對問題的時候，我們又成為了彼此的後盾，相互並肩扶攜著。從我個人而言，在工作的過程中我受益匪淺，從做事、到做人；從看問題、到解決問題上都認識到了新的機會和經驗。
三、加強政治理論和技術知識學習，全面提高自己的政治文化素質和業務水平。
按規定要求對裝置進行日常清潔、檢查、潤滑、緊固、調整等，以保障裝置正常執行，同時做好日常的維護保養工作，要求堅持做到三好、四會、五良好。（三好即對裝置用好、修好、管好；四會即對裝置會使用、會保養、會檢查、會排除故障；五良好即使裝置效能良好、密封良好、潤滑良好、調整良好、堅固良好）。
一直以來來，我始終堅持嚴格要求自己，勤奮努力，時刻牢記公司制度，全心全意為公司創造利益為宗旨，努力實踐公司和車間各專案標的重要思想，在自己平凡而普通的工作崗位上，努力做好本職工作。在具體工作中，為領導當個助手，為班組成員做個好標榜，
學海無涯，面對各種環境還要不斷的努力學習，讓自己的技術水平更高、更快的發展，儘量為公司盡一些微薄之力，但還不足掛齒，為此在以後的工作中除了加強車間裝置的基礎維修外，還需要進一步深化技術創新與改造，進而為公司的效益作出更大的貢獻。
回顧20xx年，球團裝置執行基本受控，故障率較去年有一定降低，各項裝置管理工作水平穩中有升，基本能完成公司下達的各項裝備管理目標，半年內未發生一起重大裝置事故及與裝置有關的安全事故，下面是一年來裝置管理的大體情況。
一、基礎管理工作情況
1.持續巡檢工作不放鬆，確保裝置的正常執行
堅持每週一次不定期的集裝置執行引數的精密點檢、一二級點檢、潤滑、物資定臵、裝置衛生、操作規範、裝置安全等為一體的綜合巡檢，發現的問題按照其影響的程度，對責任單位進行安排期限進行、或是考核，並按所下發的紀要進行及時督查，經過多次的整改，基本不存在重犯的情況，從而夯實了點檢、潤滑等基礎管理工作實施的有效性，規範了操作工、維修工的裝置管理行為，控制住裝置非計劃檢修時間，為生產的持續進行提供裝置保障。
2.狠抓裝置衛生管理，達到見本色標準
裝置衛生見本色工作達標，是今年裝置管理中一個亮點之一，儘管該項要求從建廠就在提，但一直未得到徹底解決或是堅持不下來，總是不見成效。但隨著公司要求及我廠裝置管理的細化及提高，在年中的兩個月，就以裝置衛生見本色為重點展開工作，經過制定標準、劃分責任、對標準再進行再標準化、不符合要求的進行天天督察、考核、改進的逐點突破，直至輻射到全廠的衛生都合格。到目前為止，95%裝置基本能見本色，達到分廠、公司的要求。
3.加強備件物資出入管理，確保物資正常消耗
加強成本管理，是公司再擴大化的永恆主題，相應的公司對分廠的物資計劃採購、消耗數量、庫存量都有限制，結合此要求，從物資進場的源頭抓起，充分結合近年的消耗，有計劃性、需求性的申報計劃，杜絕備件物資無目標的回廠成永久的死積壓，讓太多的流動資金變成死帳。
對於回廠的物資，從技術角度嚴格控制其質量，特別是對備件材質均要有明確說明，或是化驗追蹤，不合格的物資不可能進場，如我廠使用的低鉻鑄球，發現有破碎嚴重問題，技術人員及時和機修進行聯絡，要求對破碎率進行控制，經過持續的跟蹤，破碎率得到較有效控制，又如外購篩板，發現質量有問題，立即進行退貨，不可能讓步使用，還如對於涉及到輸送流體用的葉輪，必須附帶動平衡校驗記錄，否則是不會簽字確認接收的。
對於已回廠的物資，都進行專人管理，有需要才能出庫，要多少領多少，部分有色金屬或有價值的物資，還要求交舊換新，杜絕物資價值的浪費。
4.強化檢修方案及驗收管理，確保檢修質量的合格
面對連續生產的現實，我廠從檢修前的準備、檢修過程控制及驗收下功夫，檢修前召集維修人員對方案進行優化，同時涉及到的材料、機具都是考慮、準備的範疇，且對準備情況安排專人檢查；檢修過程落實到個人，並有技術人員現場巡查，防止違規操作及偷工減料現象的發生；檢修結束後，都要由專案負責人、技術員、使用單位代表共同試車，發現問題及時整改，對整改不到位的將受到經濟方面的考核。總體來說，遵循“凡事預則立”的原則，只做有準備的事，最中確保檢修達到目的。
5.巧用生活例子，促使培訓達到效果
由於學識等方面的限制，並不是所有員工對指令、規範都能領會並按要求去執行，並且有些規章制度必須保證其嚴密性，字裡行間都是死板的，這時就必須有懂實際含義的人來解釋，裝置方面的解釋，那就是技術人員，在培訓的過程中，必須巧借生活例子來開導，讓被培訓人員能類比理解，從而達到規章制度、標準的準確執行。
6.細心準備，圓滿完成年中中修工作
結合豎爐導風牆的實際執行情況，於5月x日-31日進行為期6天的中修，本次中修所有方案、施工都立足自身，在中修中未出現因備件物資、方案准備不充分導致的專案未完成情況，均是按質按量按時按安全的完成整個檢修。
二、技術引用及創新
1.中修更換上的直料槽，結合上次在使用中的不足，我廠從以下方面進行改進，來提高備件使用壽命，減輕維護負擔：
（1）四面主機板的材質由更具耐磨的Q345改代替普通Q235，延長使用壽命；
（2）冷卻水箱的冷卻水由聯通迴圈改為不相互干擾的單控制；
（3）進出水箱的管道由硬連線改為膠管軟連線。
2.潤磨進料皮帶因頻繁加鋼球，故障較多，差點因減速機備件導
致潤磨機的停機，我廠依照4#皮帶改造成果的經驗，對進料皮帶的傳動方式由減速機、頭輪、電機分離且效能穩定組合取代以前的精簡的G系類減速機、內裝式電滾筒的傳動方式，以前平均每月會出現2次因傳動導致的皮帶停機事故，但改造3個月以來從未出現因傳動導致的皮帶停機事故。
3.3#豎爐風機出口電動蝶閥，因安裝在振動較大的風管上，到年中出現因執行器內部的電氣元件振壞使閥門自關導致羅茨風機被憋風自停的事故，經過技術人員的研究，決定將執行機構移至振動較小的地方，只需加長連桿即可。自改造以來，該閥門控制較有效。
4.2#羅茨風機的旁通閥也是裝在振動較大的風管上，經過兩年多的顛簸，閥門的蝸輪蝸桿相對移位，閥門翻板不受控，曾經出現因蝸桿脫落而閥門自開現象，羅茨風機的壓力一下子降下來，差點導致裝置事故，後來儘管用焊接、捆綁的方式來固定蝸桿，但羅茨風機的壓力不穩定情況時有發生，經過技術人員的討論，直接用手動蝶閥來取代電動蝶閥，改造後，雖然是手動，但控制較有效，未產生自開等不良情況。
三、節能降耗工作開展情況
1.鏈板機料斗損壞的就是掛耳角鋼處，我廠充分利用資源，對其進行修復，每月消耗的12塊料斗，都是靠修復來提供，一塊新料斗備件的價格256元，修復的成本不超過8元，以一年來計，料斗消耗能節約輔材成本=12x12（256-8），約3.57萬元。
2.外加工的託輥，滾動筒部分較薄，經過一年的摩擦，就出現筒
皮磨穿，但軸承、密封是好的，同時，機修加工的託輥，由於密封性不好，軸承由於進灰而不能使用，我廠將兩者綜合利用，一個月大概能修復15件託輥，一年來能節約輔材成本=12x12x130，約2.34萬元。
3.豎爐風機閥門執行機構通過更換一個價值約500元壓差變送器，就能恢復一臺價值約1.5萬元的執行機構；通過取用舊電路板上的元件，就已恢復價值7000多元的手操器，以上兩項節約輔材成本消耗約1.7萬元。
4.對長流水、長明燈進行規範，並制定相關制度，並開始實施。
四、下一步工作中存在的不足及改進措施、計劃
本年度以來，以下工作儘管在努力，但結果不理想，下來必須突破：
1.潤磨機篩板，不能再使用鋼篩板，必須實現耐衝擊、耐磨，使用壽命至少4個月；
2.鏈板機、帶冷機託輪，採用新材質，提高耐磨性，延長使用壽命，降低更換數量，最終確保備件供給的及時性，降低輔材成本及維修勞動負荷。
3.物資消耗控制不夠細化，管理還較粗放。
4.維修工的搶修水平不夠高度，需通過培訓、比武來提高整體維修水平。
5.按照豎爐爐齡，20xx年需要對其進行中修，需提前做好方案、材料等的準備。
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