鑽探工作總結

我是1992年參加工作的，一直在鑽探生產第一線工作，從一名什麼都不懂的小鑽工，到現在已經是有著XX年鑽機機長經歷的鑽探技師。我很喜歡鑽探這一行，別人都說，幹鑽探這個行當太苦、太累，我不這樣認為，我覺得苦中有樂。我參加工作之初就暗下決心，一定要學好鑽探技術。上班的時候，我仔細地觀察師傅們如何操作機器、如何取芯、如何採煤，並認真做好記錄，下班後就將這一天的收穫寫成技術總結，並請師傅們加以指點，所以我進步的很快，工作第三年就當上了班長，第六年時我就走上了機長的工作崗位，回顧這十幾年的工作生涯，我對鑽探工藝施工有了一個比較清晰的認識，現將我的工作經驗總結下來，供大家參考。

鑽探主要是用機械或人工的方式向地球表面鑽出一個直徑較小，深度較大的圓孔，繼而獲取相關的地質資訊，為資源的開發提供基礎保障。

鑽探中很重要的一個環節是鑽進。鑽進方法通常從兩方面分，第一是據破碎岩石的外力性質和方式不同，鑽進方法分為：迴轉鑽進、衝擊鑽進、衝擊迴轉鑽進。進第二種是根據破碎岩石工具(即磨料的材質)分為：硬質合金鑽進、鋼粒鑽進、金剛石鑽進、牙輪鑽進。鑽進過程是鑽孔從開孔鑽進到終孔的施工過程，岩石鑽探鑽進時由動力機帶動鑽機迴轉，由鑽桿、岩心管、鑽頭組成鑽頭切削具刻取岩石，以達到不斷往深層鑽進。

在煤田地質鑽探中，硬質合金鑽進最為普通。硬質合金鑽進是硬質合金鑽頭在軸向壓力和鑽具迴轉作用下，破碎孔底岩石，同時用沖洗液來冷卻鑽頭，並將破碎的岩石顆粒排出孔外(或懸浮起來)，為切削具繼續破碎岩石創造條件，在硬質合金鑽進中要注意技術引數的掌握。鑽壓、轉速及沖洗液量是可以控制的引數值，在鑽進中要根據地質情況、岩石的狀況進行不同的調整。鑽壓和迴轉力構成了切削具破碎岩石的切削力，增加鑽頭鑽壓是提高鑽速的主要途徑。鑽壓大小對鑽進效率和鑽頭壽命都有很大的影響。切削具作用在岩石上的單位壓力必須大於岩石的抗壓強度，才能以體積破碎方式進行工作，從而獲得較高鑽速和減少切削具磨損。在硬質合金鑽進時，鑽頭轉速大小對鑽速影響也很大，生產實踐證明，在同一條件和範圍內，增加轉數即增加了合金切削具破碎岩石的次數，鑽速隨轉速的增加而提高，不同性質的岩石要求的最優轉速也不相同，轉速的增加有最優極限值，超過此值後，鑽速反而會下降。硬質合金鑽進中，沖洗液的質量與數量對鑽進速度也有很大影響，根據證明，鑽速隨沖洗液的畢生或粘度的增大而下降，在鑽探生產中條件允許時，應儘量採用清水、低固相及無固相沖洗液鑽進，提高鑽進效率。在硬質合金鑽進時，應儘量採用的沖洗液量，以迅速地排除巖粉、岩屑、經常保持孔底工作面清潔、提高鑽速，同時也起冷卻、潤滑鑽頭切削具的作用，減少其磨損，延長鑽頭壽命。但沖洗液量過大，液流經過鑽頭底部急劇轉向，造成很大水壓，增大通水阻力，對鑽頭產生很大浮力，使鑽頭有效壓力減少，導致鑽速降低，同時巖礦心和孔壁的沖刷破壞作用也隨之增大，在鬆軟岩層鑽進，岩心採取率降低，並加劇了孔壁坍塌，也增加了水泵磨損，送水量過小，造成粉屑在孔底工作面堆積，造成孔底重複破碎量增大，增加了切削具孔底的迴轉阻力，加速了切削具的磨損，甚至會產生埋鑽、燒鑽及折斷鑽桿事故。

總之，在鑽探生產當中，一定要根據實際情況來確定合理的鑽進技術引數，這樣才能提高鑽進速度和鑽進效率，創造更高的鑽探經濟效益。