6月26日至月30日，在公司餘副總經理、吳副總經理的率領下，由生產部、綜合部、質管部主要負責人組成的考察組一行9人，赴遵義菸葉公司、申義公司、黔南烤廠進行了為期5天的學習考察。此次學習考察活動，公司黨組高度重視，也得到了兄弟單位的大力支援和協調配合。這次考察學習雖短，但收穫頗豐，深感受益匪淺，啟發很大。特別是他們在思想觀念上，勇於探索，勤於實踐，結合地方經濟和社會發展，創造性地開展工作，不斷向高起點、一流目標看齊，追求卓越，取得了驕人的業績。通過考察學習，使我拓寬了思路，看到了差距，明確了目標，堅定了信心。現根據考察組安排，我重點對質量管理等方面的考察學習感受報告如下：
一、考察活動主要內容：
1、一體化管理。在申義公司，質管部負責一體化的執行和檢查，各分體系不再另行安排人檢查；在遵義菸葉公司，企管部負責一體化的執行和檢查，各分體系不再另行安排人檢查。
2、qc小組的開展。在申義公司，各部門報專案，經公司高層同意後，各自成立qc小組實施；在遵義菸葉公司，各部門報專案，經公司技術組同意後實施。
3、崗位設定。在申義公司，成品檢測1人，跟班9人：班長1人，化檢1人，葉片結構2人，成品取樣、箱溫1人，水分檢測4人（負責線上取樣等）；在遵義菸葉公司，成品檢測1人，化檢2人；跟班9人：跟班主任1人，葉片結構2人（負責測長梗率、梗含葉率），成品取樣、箱溫1人，水分檢測2人，預處理取樣1人，粉碎1人，機動人員1人（班長）。
4、對國標上沒有的檢測專案的監控。目前，上述3家公司都沒有納入監控、考核範圍，只是靠觀察、經驗判定。
5、監視和測量裝置的管理。在申義公司和遵義菸葉公司，強檢的監視和測量裝置外協檢定，不需強檢的由公司培養的計量員按公司規定檢定；在黔南烤廠，監視和測量裝置外協。
6、質量資料的反饋。在申義公司，用快速水分儀指導生產，水分偏差控制在0.5%以內，用反饋單反饋檢測資訊；在遵義菸葉公司，用快速水分儀指導生產，水分偏差控制在0.4%以內，檢測資料出來後，及時輸入計算機，通過資訊傳輸顯示在線上現場的各顯示屏上，以便操作人員及時調整引數。另外，只對部分成品取樣樣品進行慢速水分檢測，並以此來校正快速水分儀的準確度，從而降低勞動強度，減少勞動用工；在黔南烤廠，用快速水分儀指導生產，檢測資訊出來後，抄寫在生產現場的黑板上。
二、主要經驗
1、講求實效。堅持緊密聯絡員工的思想、工作、學習、生活實際，通過日常管理和豐富多彩的活動，有機滲透質量意識。質量培訓靈活多樣，但不搞花架子，不做表面文章，以實際效果作為衡量工作的標準，怎麼幹好，就怎麼幹。
首先，通過有效的工資改革，將員工的精力引導到工作上來，使他們從“要他工作”轉到“我要工作”的軌道上來。
其次，通過嚴格規範的日常管理以及可操作性強的規章制度，滲透到學習生活的各個方面,形成了相當嚴密而科學的管理制度網路。
再次，一抓到底，長抓不懈，在成績和榮譽面前反省不足，尋找差距，在困難面前敢於頂真碰硬，扶正壓邪，不屈不撓地追求管理機制的科學和完善，使管理的過程成為發現問題、解決問題的過程，成為教育的過程。
三、精細化管理
遵義菸葉公司、申義公司、都勻烤廠各有其長處。在精細化管理方面，遵義菸葉公司不愧為省內乃至全國菸草復烤行業的標杆。精到事事有預算，事事不超預算；細到在作業指導書裡，規定了每個崗位應該做的事情以及如何做，怎麼做，值得我們學習和借鑑。為了進一步提升產品質量，以滿足國外客戶加工的“苛刻”要求，該公司投入28萬元對現有的檢測裝置進行技術改造，具體到某個零部件是否影響檢測結果。申義公司、都勻烤廠在備品備件的使用和管理方面，層層把關，做到有案可稽。
四、反思
通過這次考察，我更加清醒地認識到，無論是在思想理念上還是在管理水平上，我們與遵義菸葉公司相比都存在著相當大的差距，需要認真學習其先進經驗，不斷提高我們的加工質量和管理水平，著力抓好以下幾方面工作：
（一）進一步更新觀念，明確質量控制目標，理清各項工作思路，建立有效激勵機制，改進工作方式、方法，提高工作效率，突出管理的實效性。
（二）抓管理的“嚴”和“細”。儘管我公司從1999年就提出管理由規範化向科學化邁進，但在裝置、工作環境乾淨整潔等方面與上述3家公司的“嚴細”管理差距還非常大。
（三）強化兩支隊伍建設。重在提高部門班子的管理能力；提高、調動員工的工作積極性。
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