裝置技術狀態管理的主要內容包括：制定科學的管理制度和相應的規程標準，正確合理地使用裝置，加強裝置的維護、檢查工作，瞭解和掌握裝置故障徵兆與劣化情況，並採取消除和控制措施，積累裝置檢查修理過程中的各種資訊，為制定合理的修理方案或更新策略提供依據。其具體內容如下。
1、建立裝置技術狀態管理的原始依據。包括裝置的能力指標、精度指標和執行特徵等原始效能指標，有關技術特性指標，裝置技術狀態資訊特徵引數指標等。
2、制定裝置技術狀態管理的工作標準。包括裝置操作規程、維護保養規程、檢修規程及狀態檢查與監測規程等。
3、建立裝置管理規章制度和工作流程。包括裝置維護保養、檢查、計劃維修、故障管理、重點裝置管理等規章制度及考核考查辦法，有關基礎工作的內容、形式與流程等。
4、貫徹裝置操作規程與維護制度。合理使用裝置、正確合理潤滑裝置、精心維護裝置。
5、實行裝置檢查制度。包括全部生產裝置及起重裝置、動力裝置的日常檢查、生產重點裝置的'定期效能檢查和精密裝置的定期精度檢查，掌握裝置的技術狀態資訊。
6、定期進行裝置完好狀態檢查，精度檢測及特種容器檢測等。
7、採用診斷技術進行狀態檢測，及時掌握裝置的實際技術狀態，為裝置的狀態維修提供準確資訊依據。
8、按照裝置的檢查點和檢查路線進行巡迴檢查，對檢查中發現的異常徵兆和隱患，要及時排除或進行有計劃地維修，以控制和減少故障發生。
9、對突發故障（包括事故）按照規定進行分析處理和搶修，並做好記錄。
10、嚴格貫徹動力裝置的安全執行規程、環境保護法則以及定期預防試驗規定。
11、蒐集各種檢查記錄資料，日常維修、故障修理及其他修理記錄資料，進行統計、整理和分析，探索故障原因與規律，擬定維修對策。
12、採取相應的對策和措施，改進裝置的技術狀態。對標準與制度進行完善，不斷提高裝置技術狀態管理的水平。
1.要使裝置經常處於完好的技術狀態，以保證正常運轉。主要生產裝置應按照裝置磨損變異的規律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查、統計、分析。並考核裝置完好率便於及時和全面掌握裝置技術狀況，為編制維修計劃和提供領導作為決策的依據。
2.裝置發生故障，操作工人不能解決時，應立即通知有關人員組織修理人員排除，並填好故障記錄，對經常重複發生故障部位，裝置管理和維修部門應認真分析，制訂改善維修措施，儘量從根本上消除故障發生的原因。
3.重點裝置要建立維修檔案，掌握裝置技術狀態，逐步採用先進的檢測和診斷技術實行狀態監測維修，及早發現異常，做好預防措施，對起重裝置、廠內機動運輸車輛、壓力容器和變配電等裝置，按有關規定定期進行負荷或預防性試驗，並記錄在檔。
4.對關鍵工序的.裝置，定期進行幾何精度檢查或工作精度檢查，必要時，應進行動態精度檢測，及時進行精度調整，做好記錄，以保證產品的加工質量。
5.如在加工過程中發現由於裝置精度不夠，引起的加工能力不足，裝置科應會同工藝科、生產科對裝置的加工能力進行認可。
依據石油化工企業的安全、環保等相關法規、標準,化工企業應該做到清汙分流,事故狀態下的“清淨下水”應該從未受汙染的水中分流出來,避免事故狀態下造成對環境的汙染。據此特制定本制度。
1、修建事故緩衝池
修建事故緩衝池,把事故狀態下“清淨下水”和一些不正常的汙水,都收集到事故緩衝池中,事故過後再進行處理,處理符合排放要求再往外排。
2、儲罐圍堰內增設通往事故緩衝池的獨立管道和閥門,用於事故狀態下“清淨下水”與未受汙染的“清淨下水”的切換,切換按以下步驟進行:平時將反應裝置區和儲罐區圍堰的通往事故緩衝池的'閥門開啟,將雨水系統的閥門關閉,事故狀態下“清淨下水”被直接排放到事故處理池;平時遇到需要衝洗裝置或雨天等,將通往事故緩衝池的閥門關閉,雨水和沖洗水等被限制在裝置區和儲罐區圍堰之內,經檢測人員取樣分析,如確認未被汙染,開啟通往雨水系統的閥門,將場地內積水排至雨水系統;若分析結果顯示“清淨下水”已被汙染,則用汙水泵將受汙染水送至事故緩衝池。
3、事故緩衝池嚴防滲漏,造成地下水、地表水的汙染,要有專人管理與維護,保證事故緩衝池始終在備用狀態。事故緩衝池嚴禁作他用。
4、事故應急救援預案要有“清淨下水”處理內容,在事故應急救援演練中要把“清淨下水”處理作為一項內容進行演練,並做好記錄故應急救援演練臺帳。
鋼鐵企業裝置技術狀態管理制度
一、總則
第一條 制訂裝置技術狀態管理是為了對生產裝置進行有效地管理,以保持裝置的基本效能和工作條件,並在實績分析的基礎上做好必要的裝置改善工作,提高裝置的'可靠性、維修性、經濟性,使裝置經常處於良好技術狀態,滿足縱橫鋼鐵的經營目標和生產要求。
第二條 為加強裝置技術狀態管理,必須堅持:
1、廠長對管轄區域的裝置全面負責的的原則,執行下級對上級負責的四級責任制,即廠長對公司經理負責,裝置副廠長對廠長負責,裝置作業長或車間主任(工段長)對裝置副廠長負責,班組長對裝置作業長或車間主任(工段長)負責,把各項指標落實到單位和個人,並嚴格進行考核。
2、裝置的專業管理與全員裝置管理相結合,嚴格執行全員預防維修、點檢定修制及裝置技術標準。
3、在點檢的基礎上,大力運用和發展現代診斷技術,對裝置進行狀態監測,逐步以定量資料代替定性判斷開展裝置狀態分析,實行狀態維修。
第三條 技術狀態管理的責任範圍
1、各分廠、單位是負責轄區內機械、電氣、自動化儀表、工業爐窯、工業建構築物等裝置技術狀態的直接管理者和責任者,並負責技術狀態管理。
2、各點檢作業區或車間(工段)負責本地區的機械、電氣、自動化儀表、工業爐窯、工建構築物等裝置技術狀態及管理,專職點檢人員是其所分管點檢區域裝置技術狀態的直接管理者和責任者。
3、裝置部是公司裝置技術狀態管理的主管部門,主要責任是:
1)彙總並向有關部門報送有關統計報表;
2)定期或不定期組織公司裝置技術狀態的考核評比;使裝置處於良好的技術狀態。
鋼鐵企業裝置技術狀態管理制度
第一章 總則
一、制訂裝置技術狀態管理是為了對生產裝置進行有效地管理，以保持裝置的基本效能和工作條件，並在實績分析的基礎上做好必要的裝置改善工作，提高裝置的可靠性、維修性、經濟性，使裝置經常處於良好技術狀態，滿足縱橫鋼鐵的經營目標和生產要求。
第二章 為加強裝置技術狀態管理，必須堅持：
1、廠長對管轄區域的'裝置全面負責的的原則，執行下級對上級負責的四級責任制，即廠長對公司經理負責，裝置副廠長對廠長負責，裝置作業長或車間主任（工段長）對裝置副廠長負責，班組長對裝置作業長或車間主任（工段長）負責，把各項指標落實到單位和個人，並嚴格進行考核。
2、裝置的專業管理與全員裝置管理相結合，嚴格執行全員預防維修、點檢定修制及裝置技術標準。
3、在點檢的基礎上，大力運用和發展現代診斷技術，對裝置進行狀態監測，逐步以定量資料代替定性判斷開展裝置狀態分析，實行狀態維修。
第三章 技術狀態管理的責任範圍
1、各分廠、單位是負責轄區內機械、電氣、自動化儀表、工業爐窯、工業建構築物等裝置技術狀態的直接管理者和責任者，並負責技術狀態管理。
2、各點檢作業區或車間（工段）負責本地區的機械、電氣、自動化儀表、工業爐窯、工建構築物等裝置技術狀態及管理，專職點檢人員是其所分管點檢區域裝置技術狀態的直接管理者和責任者。
3、裝置部是公司裝置技術狀態管理的主管部門，主要責任是：
1）彙總並向有關部門報送有關統計報表；
2）定期或不定期組織公司裝置技術狀態的考核評比；使裝置處於良好的技術狀態。
1、目的.
確保監控、消防裝置處於良好狀態，保證使用者的生命和財產安全。
2、適用範圍
適用於物業管理區域內的消防監控系統、保安閉路電視系統、樓宇自控系統的執行管理。
3、職責
3.1中控室安保員負責中控室裝置的清潔、操作、監控、記錄。
3.2維修工負責中控室裝置維修保養。
3.3管理員負責中控室裝置的綜合管理及對上述工作的檢查監督。
3.4管理處負責人對上述工作進行檢查監督。
4、工作程式
4.1管理人員的工作程式
4.1.1中控室安保員
a.中控室安保員負責中控室消防裝置24小時執行操作、監控、記錄。顯示火警訊號後，應立即派人前往觀察。確認火情後，通過廣播和警鈴疏散人員並啟動相應滅火裝置。
b.當故障發生時，及時通知工程維修工進行維修。
c.將每班執行情況記錄於《安保(中控室)交接班記錄》。
d.在工程維修電協助下，每月對火災報警系統進行一次功能檢查並啟動消防風機水泵一次。
e.在工程維修工的配合下，每週打掃機房一次，每月清潔裝置一次，保持地面、牆壁、裝置無積塵、水漬、油漬.
4.1.2工程維修工
a按《裝置年度維修維護計劃》要求按時進行中控室裝置的維修保養，並做好記錄。
b負責向管理處申報備品、備件的採購計劃。
c每月按時對消防應急器材進行檢查並記錄。
d負責編制中控室裝置臺帳、裝置卡。
4.1.3管理員
a負責對中控室裝置的綜合管理，包括技術資料、檔案的收集、保管，負責零星裝置配件、材料的採購計劃的編制，外協修理的聯絡工作，對維修保養工作進行指導及檢查監督。
b每年12月制定下一年度的各項檢查保養計劃表，每季進行一次，並按執行情況制定中修、大修計劃。
4.2管理處主任
a.進行月檢。每季度組織有關人員對中控室機電裝置進行一次裝置檢評。
b.稽核中控室各項保養計劃表及維修保養記錄表，中修、大修計劃。
4.3中控室管理工作程式
4.3.1中控室實行每日24小時有專人值班、監控，嚴格執行交接班制度，填寫《安保(中控室)交接班記錄》。
4.3.2非值班人員嚴禁操作。外來人員進入要填寫《外來人員登記表》。
4.3.3各控制櫃、顯示屏、訊號燈、控制線路等的執行應始終處於良好狀態，各類操作按鈕手柄應在自動位置。
4.3.4每班各檢查一次各類訊號是否正常，並認真記錄，如有異常要立即查清原因。
4.3.5中央控制室出現報警訊號後，應立即核實。屬誤報，應消除訊號並做好記錄;屬火災報警，應迅速報告當班班長、領導組織滅火。
4.3.6中控室內的一切設施、元器件、線路不得隨意更改。如有損壞，要查明原因，立即申報管理處領導，經批准後及時更換。
4.3.7室內要保持乾淨衛生，裝置無灰塵，不準堆放雜物。
4.3.8消防器材應齊備良好，室內禁止吸菸。
4.3.9常備應急手電筒及充電式應急照明設施。
一、消防中心監控員負責控制室內消防裝置24小時執行的操作、監控、記錄。顯示火警訊號後，應立即派人前往、檢視，確認火情後，通過消防廣播和警鈴疏散人員，並啟動相應滅火裝置。
二、當裝置發生故障時，消防中心值班人員應及時通知工程部進行維修處理。
三、當值班消防監控員要負責消防中心的清潔工作，保持地面、牆壁、裝置無灰塵、水漬、油跡。
四、通知工程部弱電專業人員定期對消防裝置進行日常維護保養。
五、工程部會同消防監控員每月定期對商場消防系統進行模擬檢測，確保消防裝置處於正常狀態。
六、消防系統如因維護或其他原因要暫時改變消防系統狀態，應由工程部書面通知消防中心，並提出相應的臨時措施，確保安全。
一、嚴格執行GB1576―85標準，加強水質監督。
二、化驗員每2個小時，測定一次給水硬度（≤0。03mmol/L），爐水硬度（≤0。03mmol/L），鹼度（6～26）及PH值（10~12）。
三、對離子交換器的操作，要針對裝置特點，制定操作規程，並認真執行。
四、水處理人員要熟悉並掌握裝置、儀器、藥劑的效能、性質和使用方法。
五、分析化驗用的藥劑妥善保管，易燃、易爆、有毒、有害藥劑要嚴格按規定保管使用。
六、化驗員應對水處理裝置的執行和水質化驗記錄地填寫完整正確。
七、檢驗室應保持清潔衛生，有防火設施。
八、嚴格遵守交接班制度。
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