1、負責衝壓新專案工藝策劃、量產產品工藝維護工作;
2、負責新專案及量產產品工藝檔案編制、修訂工作;
3、主導新專案工藝策劃進度工作;
4、負責解決產品過程開發問題、量產品的質量維護;
5、新專案工藝檔案編制,量產品工藝檔案修訂;
6、配合專案小組對新專案的開發時間節點工藝支援,解決新專案開發、生產過程的質量問題;
7、新專案量產移交的員工培訓工作;
8、積極參與異常情況的處理,生產過程問題的解決方案制訂及跟蹤落實;
9、支援部門各項指標費用控制;
10、完成領導安排的其他工作;
11、支援、配合公司的持續改進活動。
1. 持續提高車間領導力
2. 負責監督各項生產指標(裝置綜合效率,廢品率,生產人員利用率)
3. 督導過程檔案(潛在失效模式分析、流程圖、防錯計劃、作業指導書、培訓檔案)在生產上被執行
4. 負責持續改進活動在車間的執行。
5. 協助生產經理降低成本(提高裝置利用率、降低消耗品成 本及提高生產力)
6. 持續改進車間團隊工作(技能/培訓、激勵、精神士氣、溝通)。
7. 規劃,協調並控制車間員工的發展
8. 車間EHS協調工作
9. 各部門間保持積極的溝通
10. 操作者的正面反饋和意見需提倡和鼓勵
11. 根據公司員工手冊的內容開展工作
12. 有義務持續改進和保持工作場所的安全
13. 瞭解並貫徹TS16949
14. 以及其他要求的職責
1.現場工藝除錯
1.1新產品衝壓件的工藝審查和會籤,對不合理之處提出修改設計的建議
1.2組織現場衝壓工藝驗證以及工藝改進,監督和檢查工藝紀律執行情況
1.3現場的技術服務工作,對質量問題及時準確地分析其產生原因,確定整改方案
1.4對工裝模具維修提出意見,配合進行工裝維修
2.工藝引數變更
2.1根據現場生產狀況,不斷進行工藝引數調整
2.2對現場工藝變更要求進行稽核,更新現場生產工藝卡
3.現場持續改進
3.1協助生產車間進行操作工衝壓工藝培訓及其它與衝壓有關的專項業 務技術培訓
3.2衝壓工藝改進,通過採用新工藝、技術、材料,降低生產成本和製造成本提升質量
1、編寫衝壓件生產工藝卡,完成工藝評審,模具評審工作;
2、做好車間新模具、新材料的試生產協調跟蹤工作;
3、大專及以上學歷,熟悉衝壓模具結構及成型工藝;
4、熟練應用Auto CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等機械設計軟體;
5、善於思考,能獨立分析和解決問題,具有較強的責任心和團隊協作能力。
熟悉前處理電泳現場工作經驗,有主機廠或零部件公司前處理電泳工藝工作經驗3年以上;
能夠獨立分析和解決相關生產質量問題;
相關專業本科以上學歷,化學專業優先
有良好的英文能力
1、負責挖掘機公司的塗裝工藝技術的規劃和研究;
2、負責塗裝工藝標準、視覺化檔案編制、稽核;
3、負責現場塗裝技術問題的解決和指導。
1. 負責現場工藝持續改進,包括佈局改善、工藝流程優化、工裝優化等等
2. 負責塗裝生產工藝和技術資料的收集,整理和歸檔,並進行各項資料的日常管理, 監督生產現場工藝紀律執行和處理現場相關問題
3. 按規定運用儀器分析方法對進廠物料、出廠成品及生產過程中的中間產品進行相關專案的檢驗,及時填寫檢驗記錄。
4. 根據修正後的圖紙,設計、驗證、改進工裝、裝置, 解決塗裝工藝過程中的質量問題
5. 處理規格變更及實施事宜,協助歸檔相關檔案資料
6. 開展量產前處理電泳工藝紀律監察,確保安全生產及產品質量
7. 協助技術中心進行電泳作業臺改造等相關體改專案
8. 負責上級領導交代的其他工作。
1、統籌和策劃塗裝工藝工作,對塗裝工藝負直接責任;
2、編制塗裝工藝檔案(PFMEA、生產控制計劃和作業指導書 );
3、編制塗裝工藝定額檔案(材料定額、工時定額)
4、解決塗裝工藝過程中的質量問題;
5、負責塗裝裝置、工裝日常管理;
6、參與塗裝生產裝備的設計、評審、驗收;
7、設計塗裝生產過程中的工裝及工位器具;
8、結合公司現有條件,採用塗裝新技術。
9、負責塗裝生產工藝和技術資料的收集、整理和歸檔,並進行各項資料的日常管理。
10、監督生產現場工藝紀律執行和處理現場相關問題。
1、熟悉電器產品線路佈局、設計、裝配工藝。
2、熟練工藝編制、測試技術、精通相關工裝設計、具備現場改善和培訓操作員的能力;
3、熟練運用AutoCAD3
4、能夠編寫電氣方面的作業指導書。
1、塗裝工程裝置前期規劃、方案交流、設計、報價投標支援;
2、熟悉塗裝裝置、如前處理、電泳、噴漆房、烘乾及機械化輸送、電泳系統;
3、為設計工程師提供設計支援、能夠獨立完成單元或整體裝置。
1、治具設計製作與驗收;
2、SMT印刷鋼板的設計製作與驗收;
3、Reflow、波峰焊的profile、測量與引數定義;
4、NPI(新品匯入)的DFM與FMEA撰寫;
5、全製程生產良率維護(包含SMT段,外掛段,塗覆段);
6、製程不良的分析改善與防護;
7、新技術製程的開發匯入。
1、負責新產品鑄造工藝開發工作,解決鑄造過程中的技術問題;
2、根據客戶需求制定和改進鑄造工藝檔案;
3、負責鑄造模具驗證、原料選型及效能驗證等;
4、開展新工藝、新技術試驗,不斷提高鑄件質量,減少廢品損失,降低製造成本;
5、編制生產規範、技術標準等,並組織實施,負責對現場生產人員進行技術指導和質量分析,協助質量部解決相關質量問題;
6、配合質量部、生產部門,檢查、督促生產人員按有關標準、工藝、規範進行生產操作。
1. 編輯活塞機械加工相關工藝檔案(流程圖、PFMEA、CP、作業指導),設計機械加工相關工裝(夾具、刀具),並提交稽核。
2. 完成經過稽核的工藝類檔案的上機管理以及相關ERP資料的維護。
3. 完成工藝類檔案的現場驗證工作。
4. 提供新產品報價基礎資料。
5. 參與機加質量改進,提出改進方案並設計實施。
6. 處置現場問題,修改工藝設計。
7. 對其它部門提供相關技術支援。
1、對新產品,根據確定的機加工工藝計劃,編制工藝檔案,確定機加工工藝流程;
2、現場CNC工藝除錯,解決現場機加工工藝難題;
3、對現有工藝或工裝夾具進行改進,提高生產效率和產品質量;
4、設計工裝夾具,並對外發工裝夾具設計方案進行稽核,以及成品驗收。
1、負責產品工藝合理性稽核;
2、產品設計方案評審;
3、領導交代的其他事情。
崗位要求:
1、熟練操作CAD、Soliworks軟體,熟悉機加工、鈑金工藝;
2、受過產品設計、精益生產及品質管理等方面的培訓;
3、大專以上學歷,3年以上機械工藝經驗,能夠解決零件加工過程中出現的工藝和質量問題,有壓鑄機/注塑機制造工作經驗者優先。
1、完成毛坯件模型建模、三維圖、二維圖編制,與客戶技術交流直至完成會籤;
2、負責完成3D毛坯圖餘量的設計及新增,並對處理完的3D毛坯模型轉換為2D毛坯圖紙;
3、負責產品工藝路線的制定及工藝檔案的編制,確保產品後處理質量;
4、根據生產需求,及時、有效處理生產、外協加工中出現的問題;
5、公司交辦的其他事務。
1.負責SMT波峰焊技術相關工作///從事現場電路方面工藝技術支援及工藝技術提升工作///負責ICT測試技術相關工作///從事產線工藝技術支援及工藝技術提升///負責工裝電路設計工作;
2.負責建立工藝相關資料統計分析,提出改進建議;
3.負責調研行業領先的新工藝、新材料、新裝備,並在公司內部予以推行。
1、對新選供應商進行現場考察、能力稽核和手續審批;
2、開發工藝裝備,下發試製通知單,簽訂技術協議,跟蹤新品開發過程;
3、對供應商進行過程管理,工藝紀律稽查,提升供應商配套水平;
4、負責根據產品產能需求,進行產品外協件工藝佈局;
5、對供應商生產工序變更進行稽核、驗證,並負責批准;
6、負責稽核設計更改對工藝合理性,提出修改要求,並完成新增外協件工藝佈局;
7、對外協工藝工作有主導權:負責外協工藝日常工作的綜合管理,合理調配外協工作內容,提升工作質量。