衝壓工藝工程師崗位職責（精選15篇）

衝壓工藝工程師崗位職責 篇1

1. 持續提高車間領導力

2. 負責監督各項生產指標(裝置綜合效率，廢品率，生產人員利用率)

3. 督導過程檔案(潛在失效模式分析、流程圖、防錯計劃、作業指導書、培訓檔案)在生產上被執行

4. 負責持續改進活動在車間的執行。

5. 協助生產經理降低成本(提高裝置利用率、降低消耗品成 本及提高生產力)

6. 持續改進車間團隊工作(技能/培訓、激勵、精神士氣、溝通)。

7. 規劃，協調並控制車間員工的發展

8. 車間EHS協調工作

9. 各部門間保持積極的溝通

10. 操作者的正面反饋和意見需提倡和鼓勵

11. 根據公司員工手冊的內容開展工作

12. 有義務持續改進和保持工作場所的安全

13. 瞭解並貫徹TS16949

14. 以及其他要求的職責

衝壓工藝工程師崗位職責 篇2

1、負責衝壓新專案工藝策劃、量產產品工藝維護工作;

2、負責新專案及量產產品工藝檔案編制、修訂工作;

3、主導新專案工藝策劃進度工作;

4、負責解決產品過程開發問題、量產品的質量維護;

5、新專案工藝檔案編制，量產品工藝檔案修訂;

6、配合專案小組對新專案的開發時間節點工藝支援，解決新專案開發、生產過程的質量問題;

7、新專案量產移交的員工培訓工作;

8、積極參與異常情況的處理，生產過程問題的解決方案制訂及跟蹤落實;

9、支援部門各項指標費用控制;

10、完成領導安排的其他工作;

11、支援、配合公司的持續改進活動。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇3

1、編寫衝壓件生產工藝卡，完成工藝評審，模具評審工作;

2、做好車間新模具、新材料的試生產協調跟蹤工作;

3、大專及以上學歷，熟悉衝壓模具結構及成型工藝;

4、熟練應用Auto CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等機械設計軟體;

5、善於思考，能獨立分析和解決問題，具有較強的責任心和團隊協作能力。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇4

1.現場工藝除錯

1.1新產品衝壓件的工藝審查和會籤，對不合理之處提出修改設計的建議

1.2組織現場衝壓工藝驗證以及工藝改進，監督和檢查工藝紀律執行情況

1.3現場的技術服務工作，對質量問題及時準確地分析其產生原因，確定整改方案

1.4對工裝模具維修提出意見，配合進行工裝維修

2.工藝引數變更

2.1根據現場生產狀況，不斷進行工藝引數調整

2.2對現場工藝變更要求進行稽核，更新現場生產工藝卡

3.現場持續改進

3.1協助生產車間進行操作工衝壓工藝培訓及其它與衝壓有關的專項業 務技術培訓

3.2衝壓工藝改進，通過採用新工藝、技術、材料，降低生產成本和製造成本提升質量

衝壓工藝工程師崗位職責 篇5

1.負責SMT波峰焊技術相關工作///從事現場電路方面工藝技術支援及工藝技術提升工作///負責ICT測試技術相關工作///從事產線工藝技術支援及工藝技術提升///負責工裝電路設計工作;

2.負責建立工藝相關資料統計分析，提出改進建議;

3.負責調研行業領先的新工藝、新材料、新裝備，並在公司內部予以推行。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇6

1、負責新產品匯入和試製，DFM問題反饋和推動研發改善;

2、負責SMT鋼板和治具設計，生產流程定義，SOP撰寫和製作;

3、負責SMT日常生產異常分析處理，改善SMT生產過程中的各種製程工藝異常，保證SMT正常生產;

4、負責SMT生產新工藝(製程)技術匯入，製程規範制定;

5、負責分析處理客訴異常，獨立完成8D報告。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇7

1、負責挖掘機公司的塗裝工藝技術的規劃和研究;

2、負責塗裝工藝標準、視覺化檔案編制、稽核;

3、負責現場塗裝技術問題的解決和指導。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇8

1、負責產品工藝合理性稽核;

2、產品設計方案評審;

3、領導交代的其他事情。

崗位要求：

1、熟練操作CAD、Soliworks軟體，熟悉機加工、鈑金工藝;

2、受過產品設計、精益生產及品質管理等方面的培訓;

3、大專以上學歷，3年以上機械工藝經驗，能夠解決零件加工過程中出現的工藝和質量問題，有壓鑄機/注塑機制造工作經驗者優先。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇9

1. 負責現場工藝持續改進，包括佈局改善、工藝流程優化、工裝優化等等

2. 負責塗裝生產工藝和技術資料的收集，整理和歸檔，並進行各項資料的日常管理, 監督生產現場工藝紀律執行和處理現場相關問題

3. 按規定運用儀器分析方法對進廠物料、出廠成品及生產過程中的中間產品進行相關專案的檢驗，及時填寫檢驗記錄。

4. 根據修正後的圖紙，設計、驗證、改進工裝、裝置, 解決塗裝工藝過程中的質量問題

5. 處理規格變更及實施事宜，協助歸檔相關檔案資料

6. 開展量產前處理電泳工藝紀律監察，確保安全生產及產品質量

7. 協助技術中心進行電泳作業臺改造等相關體改專案

8. 負責上級領導交代的其他工作。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇10

1. 編輯活塞機械加工相關工藝檔案(流程圖、PFMEA、CP、作業指導)，設計機械加工相關工裝(夾具、刀具)，並提交稽核。

2. 完成經過稽核的工藝類檔案的上機管理以及相關ERP資料的維護。

3. 完成工藝類檔案的現場驗證工作。

4. 提供新產品報價基礎資料。

5. 參與機加質量改進，提出改進方案並設計實施。

6. 處置現場問題，修改工藝設計。

7. 對其它部門提供相關技術支援。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇11

1、治具設計製作與驗收;

2、SMT印刷鋼板的設計製作與驗收;

3、Reflow、波峰焊的profile、測量與引數定義;

4、NPI(新品匯入)的DFM與FMEA撰寫;

5、全製程生產良率維護(包含SMT段，外掛段，塗覆段);

6、製程不良的分析改善與防護;

7、新技術製程的開發匯入。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇12

1、塗裝工程裝置前期規劃、方案交流、設計、報價投標支援;

2、熟悉塗裝裝置、如前處理、電泳、噴漆房、烘乾及機械化輸送、電泳系統;

3、為設計工程師提供設計支援、能夠獨立完成單元或整體裝置。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇13

1、熟悉電器產品線路佈局、設計、裝配工藝。

2、熟練工藝編制、測試技術、精通相關工裝設計、具備現場改善和培訓操作員的能力;

3、熟練運用AutoCAD3

4、能夠編寫電氣方面的作業指導書。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇14

工藝工程師是一種崗位名稱，主要負責提升工藝技術、提升產品質量。下面具體介紹了工藝工程師崗位職責的資訊，歡迎瀏覽。

1、在總工程師領導下，負責全公司工藝技術工作和工藝管理工作，認真貫徹國家技術工作方針、政策和公司有關規定。組織制定工藝技術工作近期和長遠發展規劃，並制定技術組織措施方案。

2、編制產品的工藝檔案，制定材料消耗工藝定額;根據工藝需要，設計工藝裝備並負責工藝工裝的驗證和改進工作;設計公司、車間工藝平面佈置圖。

3、工藝人員要深入生產現場，掌握質量情況;指導、督促車間一線生產及時解決生產中出現的技術問題，搞好工藝技術服務工作。

4、負責新產品圖紙的會籤和新產品批量試製的工藝工裝設計，完善試製報告和有關工藝資料，參與新產品鑑定工作。

5、承擔工藝技術管理制度的起草和修訂工作，組織相關人員搞好工藝管理，監督執行工藝紀律。

6、組織領導新工藝、新技術的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結與成果鑑定，並組織推廣應用。搞好工藝技術資料的立卷、歸檔工作。

7、協助人力資源部搞好對職工的技術教育及培訓。

8、積極開展技術攻關和技術改進工作，對技術改進方案與措施，負責簽署意見，不斷提高工藝技術水平。オ

9、負責本部門方針目標的展開和檢查、診斷、落實工作。

10、完成總工程師佈置的各項臨時任務。

二、職權

1、按規定審批程式，對工藝檔案、工裝圖紙有更改權，對制訂的工藝檔案有解釋權，對不符合圖紙要求的工藝作業有糾正權。

2、對各車間執行工藝的情況有檢查、監督權，對違反工藝紀律的行為有制止和處罰權。

3、有權向有關部門索取產品質量和原材料消耗的資料。

4、有權召開全公司性工藝技術人員的專業會議，進行技術交流，組織技術攻關，對各車間的技術業務工作進行佈置和指導。

5、工藝部部長對全公司工藝技術人員的獎懲、晉升、晉級有建議權。

三、職責

1、對在計劃規定期限內未完成工藝準備工作，而影響新產品試製進度和生產任務完成負責。

2、對因工藝編制或工裝設計問題，導致產品大量報廢或返修，造成經濟損失負責。

3、對解決生產中發生的工藝技術問題不及時，影響生產負責。

4、對審查簽署的工藝技術檔案、產品技術條件、工藝標準、工藝規程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負責。

5、對原材料工藝消耗定額存在計算方法或數值錯誤，造成浪費或損失現象負責。

6、對由於工藝設計不合理，造成不良影響負責。

7、工藝部部長對本部門方針目標未及時展開、檢查、診斷、落實負責。

8、對在工藝技術上發生失、洩密現象負責。

9、工藝部協助生產總排程工作，對總排程佈置的工作負責。

衝壓工藝工程師崗位職責 篇15

1、對新產品，根據確定的機加工工藝計劃，編制工藝檔案，確定機加工工藝流程;

2、現場CNC工藝除錯，解決現場機加工工藝難題;

3、對現有工藝或工裝夾具進行改進，提高生產效率和產品質量;

4、設計工裝夾具，並對外發工裝夾具設計方案進行稽核，以及成品驗收。