一、 工程概況
國成•江山龍苑c棟工程由重慶萬州區國成建設開發有限公司的開發，位於牌樓小區、紅花3、4組，沙龍路與萬明路的交界線東南角。總建築面積29000㎡，地下3層，地上33層，簷高99.6米，總高105.9米，室內±0.000相當於絕對標高222.050米。
工程結構採用現澆鋼筋混凝土框剪結構，結構安全等級二級，抗震重要性類別為丙類，設防烈度為六度，基礎為人工挖孔樁、獨立柱基，電梯井採用筏板基礎厚度2.0米。外牆為180頁岩磚牆，室內隔牆為120砼砌塊，分戶牆為200砼砌塊。
本工程於XX年12月15日開工，2012年5月28日基礎驗收合格進入主體工程。
二、 主要施工過程質量控制
1. 材料質量控制
我們對材料的質量控制從材料的進場開始，嚴把進場材料的質量關，並在監理的見證下取樣送檢，待試驗合格後方才使用，對試驗不合格的材料堅決清除退場，杜絕不合格的材料在工程中出現。
2. 各分項工程的質量控制
在施工中，我們始終堅持每道工序必經監理驗收合格，方才進行下道工序的施工，嚴把工序質量關，保證各分項、分部的質量關。
3. 工程的測量放線
該工程測量放線所用儀器採用國家二級標準測量儀器，對儀器有專人使用，並經常校驗以確保測量的精度，對測量用基準點嚴格保護並在施工期間定期複核確保測量正確。每次測量結束後立即請監理複核驗收，保證測量的準確性。
施工過程中，我們對層高、軸線、垂直度做了重點控制，在澆築砼之前，均報請業主、監理複驗合格後再開盤鑑定，砼澆築後再報請檢查驗收。
特別是垂直度控制，除了每層檢測、控制外，另外在1層、5層、11層、18層、25層設定了控制點，並報請監理、業主反覆查驗，以減少施工誤差。從檢測結果看：層高層間最大偏差6mm，總高偏差+17mm，軸線偏差最大7mm，垂直度層間最大偏差8mm，全高最大偏差5mm，均符合國家標準和驗收規範，符合設計要求。
4. 鋼筋工程
首先對進入現場的鋼筋在監理見證下分類按量進行取樣送檢，待複試合格後再加工製作，對於加工好的鋼筋根據圖紙設計及施工規範檢查，並在需要焊接的部位在監理見證下隨機取樣送檢，合格後再綁紮成品鋼筋。對於鋼筋的質量如油漬及老鏽，則必須先清除乾淨。進入施工現場的鋼筋按部位、型號分類堆放整齊，經監理複驗後才進行綁紮。在綁紮過程中跟蹤檢查以避免出現返工現象影響工程質量和進度，鋼筋綁紮完畢後我們針對鋼筋的直徑，規格型號，位置，數量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護層厚度等進行自檢，互檢，交接檢，檢查合格後報監理驗收，待監理驗收合格後才進行下道工序施工，為保證在砼澆築時鋼筋不變形，不移位，我們安排有責任心的鋼筋工值班，隨時調整暗柱，剪力牆等鋼筋的位置。
5. 模板工程
為保證工程質量，全部採用木膠板組合大模板施工。在模板組合前對模板設計製作。模板安裝前，首先對施工縫的清理進行檢查驗收，待清理乾淨後方才進行安裝，模板安裝時對模板的清理及脫模劑的刷塗進行檢查，對施工工人進行構件的幾何尺寸、形狀、軸線位置標高進行技術交底。在施工中如出現不符合圖紙設計及施工規範的工序立即制止。模板安裝完畢後為保證其強度、剛度及穩定性，再對模板及其支架進行支撐的檢查，重點控制支桿，水平杆的間距及其固定的穩定性；檢查斜撐的位置及數量，檢查樑柱牆接點處的牆洞是否符合要求，對於大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設計要求，待模板全部安裝完畢後再進行復查重點檢查模板的軸線標高、斷面尺寸、牆體模板的垂直度及平整度。各項檢查合格後報監理驗收，經監理驗收合格後才進行下道工序施工，砼澆注時為防止在澆注砼模板出現意外脹模，發生意外，特安排專人值班負責檢查，隨時處理問題。模板的拆除：在拆模前對同條件養護的試塊進行試壓，待強度達到規範要求後報監理驗收合格後方才拆模。
6. 砼工程
砼工程在施工之前首先對上道工序進行驗收復查，並上報砼開盤報告，請監理對各上道工序進行復核，同時制定砼澆注方案及對工人進行技術交底，且檢查砼澆注前的一切準備工作是否完畢，待監理同意後方才進行砼澆注。
本工程的砼均採用自拌，在施工現場設定集中攪拌站，並有可靠的計量裝置，在施工現場監理單位隨時檢查砼的塌落度，嚴格控制砼的水灰比，從而保證砼的質量，在監理的旁站下選其代表性留置試塊送檢。
砼澆注時，現場管理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進行澆注，並有專人負責振搗，嚴禁出現漏振現象，對於門窗洞口兩側及其他鋼筋較密集地方，重點檢查其振搗質量以確保砼不出現空洞，現澆砼板除振動棒點震外再用平板振動器振平振實以防止出現漏震。砼在澆築完畢後，檢查其表面找平情況，重點檢查其標高是否符合要求，表面的密實度和施工縫的處理，尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平時為避免出現裂縫採取二次抹壓並用薄膜覆蓋控制了裂縫的出現，同時二次抹壓對櫥衛間的滲漏也增加了一定的防水效果。
每次砼澆築完畢後均安排專人養護，且養護時間都未少於7天。
7. 砌體工程
砌築材料進場後在監理見證下取樣送檢，待複試合格後才進行砌築，砌筑前對工人進行技術交底。對砌體的檢查重點檢查牆體的垂直度與平整度，軸線，水平灰縫，豎直灰縫，門窗洞口的偏差，自檢合格後報監理驗收。
總之對於每個分項工程我們都始終堅持“百年大計，質量第一”的原則，嚴把工程的質量關，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現。
8. 技術變更及按圖施工
在主體施工過程中，設計單位對區域性做了7次小變更，XX年7月15日質量監督單位、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位共同召開了技術討論會議，也對主體區域性做了修改。
我部接到變更通知後，組織施工人員學習和對作業人員再次技術交底後進入施工。經業主單位，監理單位認真核對，施工實體完全符合設計檔案和有關標準、規定。
9. 沉降觀測
本工程設了12個沉降觀測點，自進入主體以來共進行了11次沉降觀察，最後一次是在主體牆體砌築完成後2012年1月10日進行的，沉降最大的為9#點，累計沉降6mm。
從累計沉降看，本工程沉降均勻，均在4～6mm之間，符合國家有關規範，無隱患。
三、 工程進度控制
本工程在主體施工階段，專案部注重工程進度的管理，每月均排出合理的進度計劃，並按計劃組織實施，排除影響工程進度的各種主觀因素，對因各種客觀因素造成的進度拖延，均及時組織各班組加班加點，在主體施工過程中，由各班組相互穿插、密切配合，在計劃工期內順利完成。
四、 工程資料
工程資料均同步記錄，特別是隱蔽資料均在監理工程師到現場核對後才簽字認可後隱蔽，原材料、試件抽檢頻率等檢查符合要求，將主要檢測資料統計如下：
水泥出廠合格證及複試報告 17份
砂檢測報告 15份
碎石檢測報告 18份
卵石檢測報告 12份
鋼筋出廠合格證及複試報告 65份
焊接試驗報告，焊條，焊劑合格證 218份
磚砌塊出廠合格證及試驗報告 8份
砼試塊檢驗報告 290份
砂漿試塊檢驗報告 36份
經核查：本工程所有砼試塊強度評定合格，質量控制資料和質保資料基本齊全，安全功能抽檢合格，符合驗收要求。
五、 工程質量
本工程為框架結構，根據有關規範要求對涉及安全和功能的框架樑、板、柱等會同監理單位委託質量檢測中心進行了結構實體檢測，其檢測質量符合驗收標準。
經檢查：主體結構分部的現澆砼分項工程表面清潔、平整，無孔洞、露筋，有少量蜂窩、麻面，在規範允許範圍之內，稜角順直一致，尺寸正確。稜角、表面無損壞。磚砌體灰縫飽滿、組砌合理，上下錯縫，橫平豎直，觀感質量較好。
在每個分項工程完成後，專案部均及時組織分項驗收，並做好自評記錄，同時報監理公司查驗。主體結構分部工程質保資料基本齊全，分項工程全部合格，本工程自施工以來未出現任何質量安全事故，施工質量符合設計要求和驗收標準，無觸犯國家強制性標準現象，主體工程質量自評等級為合格。
六、 安全生產及文明施工
本工程施工過程中，嚴格進行安全施工的管理，在施工過程中未發生重大和一般的安全事故。並嚴格按照有關規定、要求做到施工場地整潔、衛生，並經萬州區安管站多次定期檢查，得到好評。
七、 結語
主體結構分部工程在整個施工過程中，深得質監站、建設單位、監理單位以及渝萬總公司等有關單位和人員的細心指導與密切配合，使本工程主體結構分部工程能順利完成。在此，向各位領導表示衷心的感謝，並請各位專家、領導指導、批評。
專案經理：
技術負責人：
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