很多家庭都會有這樣的問題，家中的下水管堵住了，生活被打亂，整修也需要很長時間。想要避免這種情況，那麼在下水管安裝時就要多加註意了，下面我們來看看下水管安裝步驟及施工方法。
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一、下水管安裝步驟
1、安裝前認真熟悉圖紙，參看士建結構圖、裝修建築圖、有關裝置專業圖，核對各管道的座標高是否有交叉，管道排列所佔的空間是否合理，有問題及時與設計和的關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。
2、道斷管要平齊，用專用的斷管工具(剪刀、切割機)。粘接前應對承插口先進入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格後，用棉布將承口需粘接部分的水分、灰塵擦拭乾淨。如有油汙需乙丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口後塗抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將承口稍作轉動，以利粘接劑分佈均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固後立即將溢處的粘接劑擦拭乾淨。
3、下水管安裝時應按設計座標、標高，現場拉線確定排水方向坡度做好託、吊架。全部粘連後，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。幹管安裝完成後應作閉水試驗，合格後將預留口封嚴和堵洞。
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二、下水管安裝施工
(1)按管道系統和衛生裝置的設計位置，結合裝置排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結構施工，在牆、樑和樓板上預留管口或預留管件;
(2)檢查各預留孔洞的位置和尺寸並加以貫通;
(3)按管道的走向及各管段的中心線標記進行測量，繪製實測小樣圖，並詳細註明尺寸;
(4)按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。預製的管段配製完成後應按小樣圖核對節點間尺寸及管件介面朝向;
(5)按規範選定支承件和固定支架形式，並確定支承件規格和數量;
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(6)土建牆面粉刷後，可將材料和預製管段運至安裝地點，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節，並連線各管口;
(7)在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然後進行管道介面連線。
(8)管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，後安裝橫管，連續施工;
(9)管道系統安裝完畢後，對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，複查無誤後，作通水試驗。
5、立管安裝前先出高處拉一根垂直線至首層，以確保垂直;安裝時按設計要求安裝伸縮節，設計無要求應符合下列規定：層高小於等於4m時，排水立管和通氣立管每層設一伸縮節;層高大於4m時，其數量應根據管道設計伸縮量和伸縮節允許伸縮量計算確定。其安裝位置，一般將伸縮節裝於三通下方(如三通在樓板上面則置於三通上方)。
一、工程情況概述：
本施工方案為昆洛路入城段改擴建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨汙水管施工方案
雨汙水管佈置情況如下：雨水管佈設道路紅線內側6m米(中心以左/右11.5m)處，汙水管佈設於道路紅線內側2m米(中心以左15. 5m)處。
雨汙水管管徑佈設情況如下：雨水管徑：D900(平口管)，汙水管：D700(承插管)
雨、汙水管底高程及排水方向詳設計圖紙。
本段地基土質為黑色有機質土，部分地段成流質狀態，地下水位高，地基承載力差，開挖深度2m～3m，檢查井開挖深度4m以內。
二、編制依據：
根據《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》、《市政工程施工技術規範》、《公路軟土地基設計與施工技術規範》有關規定、相關依據和圖紙《昆洛路改擴建工程施工設計圖(排水工程)》相關要求，編制本施工方案。
三、施工方案內容
K17+661.5~K17+960雨汙水管施工工序流程：
測量放樣;
溝槽開挖、人工清理;
基底處理;
平基管座施工;
5、安管、介面施工;
6、檢查井砌築;
7、閉水試驗;
8、溝槽回填;
9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。
四、施工和技術保障措施：
1、做好施工放樣工作，(1)、根據設計圖紙放出平面軸線，並在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定);(2)、增設臨時水準點，應在穩固且不易被碰撞處設定，間距不大於100m,臨時水準點閉合差應小於±12√L。
2、溝槽開挖時注意以下幾點：(1)、根據溝槽深度和土質情況，按施工規範或技術規程要求，確定溝槽上口開挖邊線。由於本段路基土質較差，地下水位高，為減少路基回填施工時土體對管道產生的擠壓力，防止管道移位，脫節，在確定基坑開挖寬度時應在標準寬度的基礎上加寬1米，管道施工完畢後用透水性及膨脹係數較小的材料進行回填。(2)、溝槽開挖時要做好排水工作，地表水的排除應線上外挖臨時排水溝，地下水位排除採用積水井，用抽水機將積水抽至線外臨時排水溝，積水坑的設定應符合相關要求。(4)、如雨汙水管基底高程高於原地面高程或低於原地面高程80cm時，施工時應先進行路基填方施工，待路基填築高程高於管頂高程1m後，然後進行基坑開挖，即反開槽施工。
3、槽底土基，要保證其強度和穩定，如達不到要求，必須進行地基處理，其處理方式如下：(1)、土質為淤泥段：超挖80cm,打木樁(木樁長度為4米)，60cm片石換填，20cm碎石墊層處理;(2)、土質較差，地下水位較低地段：超挖30cm,用片石換填至基底。(3)、土質較好，可以滿足地基承載力，地下水位高於基底地段：超挖30cm,作30cm碎石墊層，形成慮水層。
4、平基管座施工技術要求：(1)、平基管座模板要堅固、不漏漿，不跑模，支撐穩定，接縫應緊密吻合，如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土應澆搗密實，不得有蜂洞，表面平整，稜線直順，管座混凝土與管道結合緊密，不得有嚴重漏漿及空洞;(3)、澆築混凝土管座前應對平基進行清理，澆築管座混凝土塌落度不超過4cm;(4)、做好混凝土的養護工作。
5、管道安裝及介面施工技術要求：(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;(2)、安管前要對測量工作進行復核，避免出現管道錯口、管道反坡現象;(3)、安管方法採用平基安管法，在承插管道鋪設前，應將承口內和插口外洗刷乾淨。鋪設時應將承口朝著鋪設前進方向。第一節管道穩好後，應在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈)，注意保持介面縫隙均勻，介面部位抹成斜面;(4)、管道壁厚應一致，同一井距應儘量一起安管，安裝完成後要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊;(5)、振搗管座混凝土時，振搗器不得與管外皮碰撞，以防止管子移位;(6)、預留支線管施工完畢後應在管端部位砌磚封堵，並從外面用水泥砂漿抹面;(7)、管頭應與井壁平齊，其外露長度不能超過相關規範要求;(8)、介面水泥砂漿所用水泥為425號，砂的最大粒徑不大於2mm，砂的含泥量不大於2%，水泥砂漿配合比應符合設計要求，當設計無規定時，可採用水泥：砂=1：2.5(重量比)的配合比，水灰比不大於0.5;(9)、抹帶操作應與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座，隨即進行抹帶，使管帶與管座結合成一體;否則抹帶前應將管座鑿毛、洗淨;(10)、管材的承插口介面應平直，環形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓現象;(11)、抹帶介面應平整、密實，厚度應均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現象;(12)、加強抹帶介面的養護工作。
6、檢查井施工技術要求：(1)、雨汙水管基坑開挖時，計算好檢查井的準確位置，澆築管道混凝土平基時，將檢查井井基寬度一次澆夠;(2)、井室內流槽砌磚，應交錯插入井牆，使井牆與流槽形成整體，流槽應砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應符合設計要求。(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。(4)、砌築檢查井時，應同步將爬梯安裝，安裝的外露長度，水平間距、垂直間距應符合設計或標準圖要求。安裝後砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯鬆動;(5)、檢查井砌築和抹灰施工完成後應立即將井內建築垃圾等雜物清理乾淨，流槽應平順圓滑，尺寸準確，沉泥槽的尺寸應準確。
7、井圈(蓋)安裝施工技術要求：(1)、安裝井(圈)蓋前，應將井牆頂面用水沖刷乾淨，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平;(2)、在車行道上的井蓋，應安裝符合當地市政設施主管部門規定的重型井蓋;(3)、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩，位置應正確;(4)、蓋板砼強度必須滿足設計要求。
8、閉水試驗要注意的幾點：(1)、閉水試驗必須在管溝回填前進行，並應在管道浸泡24小時後進行;(2)、閉水試驗的水位，應是試驗管段上游管內頂以上2m;如需帶井閉水，井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小於0.5m)時，應將標準允許滲水量。按下式進行折減：允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內頂至試驗水位的高度，q0：標準允許滲水量，L/h.m) ;(3)閉水試驗時，應對管道介面和管身進行檢查，看是否漏水。如有嚴重漏水，應進行修補後再做閉水試驗;(4)、對滲水量的測定時間不應少於30分鐘;(5)、先對管道進行外觀檢查，對存在的問題處理後，方可抽取檢驗段，進行閉水試驗：抽取長度不得少於100m。
9、溝槽回填施工技術要求：(1)、溝槽回填應在主體結構經隱蔽驗收合格，汙水或雨水管道閉水試驗合格後，及時進行回填。防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道，(2)、回填土應選擇合格土源，回填土宜採用膨脹係數小，透水性較好的材料回填，根據本段地質情況，溝槽回填土採用土夾石。腐殖土、過溼土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜採用;(3)、回填前，應將槽內雜物清理乾淨，當溝槽內有積水時，應將水排淨，不得在水中回填土;(4)、回填必須在管座混凝土強度達到5.0N/mm2以上時，方可進行。溝槽兩側回填土應同時進行，其高差不能超過30cm;(5)、回填土鬆鋪厚度為：30cm一層，用打夯機壓實，回填至管頂1.5m後 方可用壓路機壓實。(6)、如管頂距路床高不足1.5m時，管道應採用360度包封來加強。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右側雨汙水管施工工期與承臺施工工期同步，左段雨汙水管根據情況另行確定。計劃工期45天，20__年4月20日開工。20__年6月5日結束。
六、施工進度要求及保證措施。
合理安排勞動力和機械，以最高效率減短施工時間。
原材料、半成品等供應到位，不出現因為材料短缺影響施工進度的情況。
工作面採用流水施工，以優化總工期。
施工進度計劃合理安排，充分利用有利氣候抓緊施工。
各級管理到位，職責分明，發現隱患及時改正。
七、安全文明施工
1、認真執行各項安全規章制度，並認真進行班組安全教育交底，發現安全隱患及時停工整改。
2、材料分類堆放整齊。
3、由於地質差，老路開挖後的基坑原土基本上不能使用，必須外運，故外運時要注意做好環衛工作，不得潑灑渣土。
4、由於老路汙水管在新雨汙管道沒有完成前不能拆除，經設計單點陣圖紙交底會明確，在適當地段的檢查井做成三通形式，便於汙水管改移。
4、基坑開挖採取開挖一段施工一段的方式進行，基坑開挖後要及時施工墊層和管道，並進行適當圍護，夜間增加照明設施。
工程概況
5#職工宿舍樓為原有舊樓，下水出口在樓南側，由於多年使用現下水出口經常堵塞，無法正常使用，現決定將下水出口改為北側出口。改造專案有：
將原有舊方磚路拆除，由院牆一直到5#職工宿舍樓北側外牆皮，總長為78.9m。
室內衛生間、廚房的下水地埋水平幹管,拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑料下水管接至汙水井，砌新汙水井8座，重型井蓋，按91SB圖集施工。
東西幹管用φ200水泥管通基90度進原有化糞池。
拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院牆一直到5#職工宿舍樓北側外牆皮，原路面連同基礎徹底拆除，舊料垃圾外運。總長78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改為150厚C20商品混凝土墊層
確定施工程式
接受任務階段：簽定施工合同，明確擬施工程內容，明確雙方應承擔的技術經濟責任，承包形式為包工包料。
開工準備階段：施工執照已辦理，施工圖紙已會審，施工預算已編制。
單位施工中遵循的程式：
地下後地上，首先完成管道、管線、下水井、土方工程，然後開始地上工程，對於地下工程按先深後淺的程式進行。
B、先下水後馬路，在所有下水工程全部完成後，再進行地面道路工程的施工。
交工驗收階段
下水工程和道路工程完成後，施工單位內部預驗收，嚴格檢查工程質量，整理各項技術資料。然後經建設單位、施工單位、監理單位檢查驗收合格後，雙方辦理驗收手續及有關事宜。
施工的起點和流向
(一)下水管線
A、先用白灰撒出下水管道的開挖線，按線開挖，按規定做放坡，保正安全。
B、拆除舊馬路後，用挖溝機挖出管線和汙水井的土方，用水平儀控制好坡度和溝底標高。
按91SB4、7頁做法，先做100厚C10墊層，按1%坡度找坡並振搗密實。然後支模板，在支好的模板上架設好水泥下水管，最後打C20通基砼，並抹帶介面，加鋼絲網。
回填土要在管頂以下用手夯夯實，超過管頂40cm方可用電夯
磚砌下水井按P19頁，先打好井底墊層150mm，然後用粘土磚砌成圓形磚井。內徑1000mm，上面收口，臥重型井蓋。
(二)砼預製塊路面按路6施工：
路基夯實、壓實係數>0.93
150厚C20混凝土墊層。
30厚1：3乾硬性水泥砂漿粘結層，上撒素水泥。
495495100預製C25砼方磚，幹石灰粗砂掃縫。
選擇施工方法和施工機械
主要施工方法：
1、下水工程：
A土方工程用機械開挖
B砼工程用反轉出料攪拌機，機械振搗。
C下水泥管用大繩、滑桿往下放
D夯實用蛙式打夯機，分層夯實。
E磚砌下水井用240磚砌築，下水槽形狀準確流暢不積雜物。
砼方磚路面鋪設工程
A用挖土機挖好基礎面。
B用蛙式夯夯實，
C鋪150厚C20混凝土墊層。
一、編制依據
為了保證住宅小區室外排水工程施工現場的合理佈置及管理維護，同時保證該建設工地達到環保、節約、文明和諧工地的標準，實現“質量安全文明達到標準化合格工地”的目標，使施工現場符合安全、衛生、適用、文明的基本要求，將以下國家標準和規範及城市管理條例，作為住宅小區室外排水工程的編制依據。
Ø《建築給水排水設計規範》 GB50015-20__
Ø《給水排水管道工程施工及驗收規範》GB50268-20__
Ø《室外排水設計規範》 GB50014-20__
Ø《城市排水工程規劃規範》 GB50318-20__
Ø《天津市市政工程施工技術規範(排水工程部分)》DB29-76-20__
二、施工設計說明
1. 本工程是為了解決居住區的汙水排放而修建的管道工程。
2.排水出戶連線管採用UPVC波紋排水管道。
3. 化糞池之前的排水管道均採用D300混凝土承插口管，化糞池之後的排水管道均採用D200UPVC波紋管介面。
三、施工工藝流程
四、施工工藝說明
1.施工放線：依據施工圖紙進行放線，確定檢查井的位置。
2.開槽：依據圖紙考慮到管道埋深，本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護。
3.基坑排水：施工場地積水需排除，在溝槽底部兩側分別設定排水溝，每隔一定距離設定水窩子，水窩子及時抽水以免泡槽。
4. 清槽：槽底出現積水、異物、軟泥、流砂等及時清理，保證槽底清潔。
5.砂石基礎：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規定及規範要求。砂石基礎在管道承插口部位予留凹槽，以便介面作業，管道安裝後，凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便於操作為宜。
6. 管道安裝：
1)管材進場後安裝前，對管口、直徑等進行檢查，必要時逐個檢測。
2)管材在現場應按型別、規格、生產廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對齊，承插端的朝向，應按層次交錯排列。
3)管材在下管前須進行檢查，應無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補範圍內，又不影響使用、閉水合格的管材，經質量主管部門認可進行修補。
4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業時，應嚴格遵守電業部門的有關規定，確保起吊安全。
5) 下管時儘量做到下管一次就位，減少在槽下移動管子，擾動墊層基礎。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。
6)管道安裝，應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對口時，應保持兩管同心插入，安裝時橡膠圈可採用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。
7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料效能，均要符合規定，並與管材相配套。橡膠圈環內徑為管材插口外徑的0.9倍。
8)介面完成後，橡膠圈應位於插口小臺內，與承口貼緊，平順無扭曲。介面外力解除後，
應無回彈，如有回彈應採取鎖管措施。可將已就位的最末端的2---3節管用繩鎖緊，或是在管底兩側加填砂石料，增大摩阻力，以減少回彈。
7.砌築檢查井：
1)砌井前檢查基礎尺寸及高程，是否符合圖紙規定。
2)用水衝淨基礎後，先鋪一層砂漿，再壓磚砌築，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，砂漿應拌合均勻，嚴禁水衝漿。
3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，採用丁磚砌法，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層後，灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，後再鋪漿砌築上一層磚，上下兩層磚間豎縫應錯開。
4)檢查井砌至收口部分時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便於井裡順坡抹面。
5)井內壁磚縫應採用縮口灰，抹面時能抓得牢。井身砌完後，應將表面浮灰殘渣掃淨。
6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1---1.5cm，用砂漿堵嚴，並在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前刷洗乾淨。
7)井身砌完後，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然後將灰渣清掃乾淨。
8)檢查井砌完後，應立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入井內。
8.回填：
1)溝槽基坑必須在管道驗收合格並達到回填要求的強度時方可進行。
2)回填採用的材料儘量就地取材，根據管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業區影響圍內地上、地下管線和建築物安全的要求選用。
3)回填前將槽內雜物淤泥清除乾淨，保持排水暢通。槽內不得有積水。
4)回填時必須分層並始終保持管道兩側的高度相等使其受壓均勻。兩側的高差不得大於20cm。回填每層的厚度不宜大於30cm。當回填密實度達到要求後方可回填上層土。
5)雨季回填時，不得長期亮槽並將鬆鋪的土料及時夯、壓密實，達到要求的密實度。
6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應隨填隨運。
五、現場節能減排及文明施工
1.配備專人管理，進行巡檢、維修，保證施工現場的文明。
2.文明施工，著裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，施工人員戴好安全帽，下水穿水鞋。
3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規範、規程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規、規程。用電裝置及施工機械由持證人員操作。
4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。
5.夜間施工要儘量減少噪音，儘量安排日間施工。
6.加強精神文明建設，提高職工思想政治素質和業務素質，共創良好企業形象。
六、施工現場安全措施
由於本工程施工現場作業面大，戰線長，平面施工作業現場可能出現與其他市政專案交叉作業，為減少和避免安全事故的發生，要通盤考慮，細緻周到。在做好本專案安全施工的同時，兼顧兄弟單位的施工進度和安全。
1.作業段開工之前向業主和總承包方報送該段的封閉攔護方案，獲得批准後即進行施工。
2.溝槽開挖前，根據業主提供的詳細地下管線資料，進行與施工有關管線埋深和走向的刨查，採用開挖探坑的方法，查明其情況並標註警示。
3.所有進入施工現場的人員必須戴安全帽。
4.溝槽內上下要備有安全爬梯，需搭便橋的地方應搭設便橋。
5.機械開槽時，要有專人負責指揮，機械回轉半徑範圍內不得站人;機械挖槽要滿足或大於標準坡度。
6. 溝槽內如有滯水，挖清槽時，溝邊應設專人來回巡查，以免塌方傷人。
7.人工下管應選用質地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩，以免斷裂。
8.下管時槽上、槽下人員要統一訊號，統一指揮，相互配合，防止砸傷。
9.管子下槽後應及時進行加固，防止其滾動傷人。穩管時應注意相互配合，以免擠手壓腳。
10.使用電夯前需經檢查，嚴禁帶病作業。蛙式打夯機必須使用單向開關，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋;作業時保持安全距離，按操作要求進行，嚴禁在夯機運轉時清除積土，夯機用後應切斷電源收回。
11.使用機械回填土方，必須有專人負責指揮，掌握周圍環境，加強對各種管線及構築物的保護。
12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線，保證人員和來往車輛的安全。
13.夜間施工，照明裝置必須齊全，溝槽邊要求設紅燈和防護欄杆，同時，槽邊要設專人負責，防止機械或人員發生意外。
14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材。
15.機械挖槽要滿足或大於標準坡度，只准一側堆土，堆土坡腳距槽邊1.5米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡於自然休止角。在溝槽邊沿每側各設立一道防護欄杆。
16.特種作業工種須持證上崗，嚴禁無證操作。
17.各種作業機械須遵守交規，進入施工現場低速行駛;使用前細心檢查，保證最佳狀態。
18.用電線路經常檢查，保證安全使用;小型機具用前進行遙測。
19.非本專案部人員，嚴禁進入施工現場。
七、成品保護措施
1.為創出精品工程，向業主上交合格產品，制定如下措施：
2.組織所有人員進行成品保護教育，制定成品保護措施，劃分責任區，落實到具體人。
3.施工管理人員要加強監督和檢查，發現問題及時糾正解決。施工過程中進行下一道工序時必須認真保護上一道工序的成品。
4.配合業主(監理)及各專業管理單位作好交叉作業的配合，杜絕各工種相互破壞成品的現象。
5.有條件完全封閉圍擋的作業段均應搭設圍擋，進行封閉施工，防止社會人員誤入造成損壞。其它只能採用攔護圍擋作業區的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業中應加強看護，嚴禁社會人員進入損壞半成品。
一、專案描述
公司樓下廣場，面積4446平方，C20，4mm厚紅色用0.3-0.5cm石子，6mm厚素色用1-2cm石子。
二、材料的組成和成本
1、彩色透水混凝土由透水混凝土增強劑，石子0.3-0.5cm，石子1-2cm,425水泥，色粉，水組成。
1.1、透水混凝土增強劑，透水混凝土的核心材料，灰色粉末狀，按配比加入色粉，使其和碎石、水按一定比例混合後，組成不同色彩的透水混凝土面層混合料,底層不需要新增色粉。
1.2、碎石：考慮到表面的美觀性，面層石子使用小粒徑的石子，底層粒徑選擇大一點的，有利於增加透水率和強度。此案例中選擇面層用石子0.3-0.5cm,透水混凝土底層用石子1-2cm。
1.3、水泥：425水泥
1.4、水：普通自來水即可用。一般末經過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不使用。
2、原材料在施工過程中配合比
3、材料用量
生活用水下水道的化學清洗較之鍋爐等裝置清洗要複雜些，但只要清洗者根據實際情況採取使用寧波廣強管道機器人進行清洗，並且制定一份詳細清洗方案，清洗起來有目標性，效率也會提高不少，所以我們應該先做好計劃!
方法/步驟
1. 在清洗之前，首先應搞清楚管道的來龍去脈，並瞭解使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和有沒有其它公司來清洗過等問題。不要首先就對已損壞的裝置和管線更換，這樣會造成損壞度增大，如有水泥等結構材料的裝置和管道，清洗時最好與系統隔開，避免腐蝕。
2. 分段 將需要清洗的管線分成若干個清洗段，這一工作在清洗前必須做好。各種建築物，其樓層數、單元數不相同，下水道和裝置容積也不盡一樣。為便於管道疏通，一般要分成幾個小的清洗段，分段的辦法主要根據下水道的容積、樓層的高低、清洗方便，以及分段的可能性。一般以一個單元內的兩層樓為一段較好
3. .堵口 這是管道清洗中的重要一環。首先將自上而下的第一個分段處堵死，此分段處一般在管道幹線的觀察孔(手孔)處，然後將與大氣相通的通口和與其他管線並聯的通口堵死，只留下該段最上方的兩個通口，一個口用來進清洗液，一個口用來排除氣體。堵口處應能承受1—2公斤/釐米2的壓力，避免清洗時，由於液柱靜壓而使堵口破襲。堵口處若有閥門，最好不完全依靠閥門堵口，因為閥門使用年久，不易關嚴，應採取與其他堵口相應的措施。
44. .試漏 堵口工作完畢後，要進行試漏。試漏的方法是這樣：從留下的該段最上方的進液口處向里加水，直至加滿該系統，並觀察水位是否下降，若下降，查詢漏處，處理漏口，若能保持水位，即可進行下一步操作。
55. 清洗 按分成的若干段自上而下逐段進行清洗，加酸的方法同試漏加水的方法一樣，一般採用浸泡式清洗。若清洗速度過慢或停止後垢還沒洗淨，可適當更換一部分清洗液，繼續清洗，直至洗淨。 第一段洗淨後，將第二段的下堵口堵死，開啟第一段的堵口，使清洗液流入第二段清洗，若清洗液濃度不夠，可採取部分更換或全部更換，直至洗淨。第三段、第四段……依次進行。幾個單元清洗方法步驟相同，一個單元清洗完畢應放入大量的水沖洗，開啟所有的堵口，使系統恢復正常。
下水管道如何安裝，安裝需要注意哪些事項?下水管道安裝要檢查水管及連線配件是否有破損，預先考慮好牆磚的厚度，牆體和地面下少用或不用連結配件。下面和小編一起系統的瞭解下下水管道的安裝方法及注意事項。
一、下水管道安裝方法
1、在安裝下水管道前首先要做的就是檢查水管及連線配件是否有破損以及裂紋等現象。
2、在安裝下水管道的時候，還要預先考慮好牆磚的厚度。
3、牆體和地面下都儘可能少用或者是不用連線配件，這樣就可以減少滲漏的隱患，並且連線配件的安裝要保證牢固以及無滲漏情況。
4、在設計下水管道時要考慮家中洗衣機的用水龍頭安裝位置，下水的佈置等，同時也要注意電源插座的位置是否合適。
二、下水管道安裝注意事項
衛生間水管基本都是從房頂過，因為這樣可以減少人為損壞的機率，並且冷熱管的介面、出口處必須平行，通常都是熱管在左，冷管在右。在設計時整個管道都應儘量避彎曲，要儘可能運離電路，管卡的位置坡度等也要符合需求，每個閥門都要安裝平整，以便於日後的使用和維護。
在安裝熱水管時需要注意的是區別熱水器的進水口和出水口，在進水口處接上總閥門，出水口處接通向衛生間的管道，安裝好之後先開啟閥門確定是否有漏水情況的發生，然後在衛生間安裝好水龍頭、花灑頭即可。
衛生間是整個家庭中最陰暗，最易聚積溼氣的地方，因此通風就特別關鍵，如果能在衛生間裡設計一個窗戶最好，若是沒有這個條件，為了不讓衛生間出現發黴、潮蟲等現象，除了安裝排氣扇外，還要避免“包裹”現象的發生，許多人都喜歡把衛生間的管子包裹得嚴嚴實實的，而這恰好就導致了潮氣被包在管道內散不出去，所以就會使衛生間內的溼氣更加嚴重。
一、 工程概況
夏朵園二期專案工程地處閔行區馬橋鎮88塊空地上,其南北在銀春路、吳閔路之間，東西在華寧路和北竹巷之間，本次工程專案約114158.6平方米(其中地下車庫約21000平方米)，14幢單體約93000平方米，在各個單體之間均為地下車庫，其以後將作為小區的集中地下停車場，地下車庫與各單體地下室均通過連通口相連,泊車後可直接從地下室到達居室.其環境和設計理念充分體現了以人為本,和諧自然的完美思想。
本工程圖紙設計為新型高分子塗膜防水塗料，所覆蓋的範圍包括地下室牆板、頂板，單體號房地下室的外牆面、水泵房的牆頂面、廚房、衛生間的地面、牆面、以及單體號房的屋面等。
二、 編制依據
1、 設計檔案
2、 防水工程質量驗收規範
3、 產品生產廠家的技術資料、要求。
三、 產品簡介
本工程經設計、甲方同意使用品牌為“溼克威”的塗膜防水材料，該產品是以帶有異氰酸基(-nco)的化合物為主劑(a液)和以無機材料及經特殊加工的硫化劑為固化劑(b劑)構成的雙組份新型高分子塗膜防水材料。其最主要的特點：1、能在潮溼環境下乃至溼飽和的混凝土的混凝土基面上使用，粘結力強。2、液態冷作業，整體性好操作方便。3、材料延伸率大充分克服混凝土開裂帶來的滲透。
四、 技術措施要點
1、 地下室牆板
1)首先在地下室外牆砼澆築完畢後，48小時後撤除模板，及
時剷除砼表面的掛漿和殘留在表面的小顆粒，待砼充分乾燥後再對混凝土表面進行進一步的處理，將所有的毛細空洞修補、填實，檢查由於砼收縮而產生的裂縫並及時處理，對勒腳部位做好圓弧。
2)在基層面平整、無灰、柑橘、無遊離水的狀態下開始塗抹
一層與塗料相容的基層處理劑。
3)整個防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充
分乾燥成膜後再施工下一遍塗膜。
4)每遍塗刷時應交替改變塗層的塗刷方向，同層塗刷的先後
搭壓寬度為5cm，防水層的施工縫要注意保護，搭接寬度應大於100mm，並將接頭處的表面清理乾淨。
5)特別注意在結構的陽角、施工縫、表面裂縫等重要的節點
部位在正式塗刷之前要做好加強處理(可加貼一層滌綸布)。
6)在防水材料進場之前，必須具備產品使用合格證和批量復
試報告，在相關試驗報告合格後方可投入工程使用。
7)在最後一層防水施工完畢並乾燥後，應及時組織施工防水
層的保護工作和回填土工作，以防防水層在陽光下暴晒和人為損壞。
2、 地下室頂板
1) 在地下室頂板結構砼澆築完畢，即時施工輕質砼找坡和水泥砂
漿找平層，待基層充分乾燥後將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物剷除，並進行徹底清掃。
2)由於地庫面積比較大，從結構階段就實行了分段流水施工，
故防水工程也必須分段施工，在每遍塗刷層施工完畢後，不得
有行人和小車在上面行走並派專人看護。
3)用長把滾刷蘸滿已配製好的塗膜防水混合材料，均勻塗布
在底膠已幹固的基層表面上。塗布時要求厚薄均勻一致，頂板塗刷分4度，每度塗布量為0.6—0.8kg/m2;最終形成2mm厚的防水層，最簿處不得少於設計厚度的80%。
4)室外防水施工最好在晴天施工，氣溫在5。c—35。c之間，
嚴禁在雨天或帶水情況下作業。
5)在最後一道防水做好後及時組織施工細石混凝土保護層，
所有施工作業人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋，注意作業工具不得對防水層產生破壞。混凝土的自由落差不得超過1米，以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現損壞現象，必須及時修補好方可繼續澆築砼。
3、 屋面工程防水
屋面工程防水是建築工程的重要組成部分，其防水工程質
量的好壞，不僅關係到澆築屋的使用壽命，而且直接影響到生產活動和人們的生活。
1)、首先要求屋面找平層表面必須壓光，並與基層粘結牢固，
不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現象。
2)、找平層表面平整光滑，均勻一致，其平整度為：用2m
長的直尺檢查，基層表面與直尺之間的最大空隙不應超過5mm，並呈平緩變化。
3)、基層與突出屋面的結構(如女兒牆、變形縫、煙道風帽、
管道等)相連線的陰角要做成平整光滑的小圓角;基層與簷口、天溝等連線的轉角做成光滑的圓弧形，其半徑一般在100—150mm之間。
4)、屋面找平層的坡度要滿足圖紙設計和規範的要求，天溝內
落水口周圍做成略低的窪坑，水落口周圍直徑500mm範圍內的排水坡度不應小於5%。
5)、一旦防水層做好後，立即組織施工上部的混凝土保護層，
並做好相應的保護措施。
4、廚廁間工程防水
1)、廚廁間的防水基層必須用1：3的水泥砂漿做找平層，
要求抹平壓光無空鼓，表面堅實，不得有起砂掉灰現象。在抹找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高於地坪面，而在地漏的周圍，則做成略低於地坪面的窪坑。
2)、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜，凡遇到陰陽角
處，要做成100mm左右的小圓弧。
3)、基層必須基本乾燥，在基層表面均勻泛白無明顯水印
時，才能進行塗膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質清理乾淨。
4)、對在塗布管子根部、地漏、平面與立面轉角處以及下水
管轉角牆部位，必須認真塗布好，塗層比大面的厚度增加0.5mm左右以便確保防水工程的質量，並在塗布最後一層防水層固化前及時稀稀灑上少許乾淨的2—3mm的小豆石，作為防水層與水泥砂漿面層的過渡層。
5)、地面防水層要按照圖紙設計要求，與立面牆交界的地方
要上翻150mm高度，作為與牆面防水接頭預留。
6)、在防水工程施工結束固化後，應及時做地面蓄水試驗，
在試驗合格後方可施工廚廁間面層。
五、成品保護和安全防範
1)、在所有防水層施工結束後，在固化之前不得有非本工序
作業人員在作業面行走。
2)對已完成的防水作業，下道工序不得對其產生破壞，一
旦損壞要及時修補好，方可進入下道工序的作業。
3)、在防水施工作業期間，嚴禁作業人員吸菸或產生火源，
作業範圍內要配備滅火器材。
4)、施工用的材料必須用鐵桶包裝，並要求封閉嚴密，決不
准許敞口儲存。
5)、施工用材料有一定的毒性，存放材料的倉庫和施工現場，
必須通風良好，無通風條件的地方必須安裝機械通風裝置，否則不准許進行塗膜防水施工。
創業服務中心專案佔據原來溝渠位置，時值春灌期間，水量較大，原開挖的臨時邊溝不能滿足排水要求，可能造成約30畝農田被淹，防患於未然，需挖通原有溝渠解決排水問題，經現場查勘，擬提出以下實施意見：
一、臨時排水溝修建位置
為了保證原有溝渠重新恢復排水，需新挖的臨時排水溝約50m，位於創業中心西北面(詳見附圖)。
二、工程量預計
經現場查勘，參照原有河道，擬新挖臨時溝下底寬3米，上底寬5米，深2.5米，共計土方開挖約500方。
三、工程承包價
臨時排水溝土方開挖綜合單價按8元/方計算。工程總承包價為4000元。
四、承包人確定
工程承包人的確定由尚義鎮負責落實，建議工程總承包價在以上範圍內進行控制。
一、工程簡介
二、土方回填前的準備
1、回填料的確定
本工程回填料主要利用本工程開挖料，工程師認為不合格的填築料一律不得使用。
2、標準擊實試驗
土方回填料確定後，專案部質檢員、抽樣員邀請監理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣應具有代表性，各個土層和性狀的土都應包括。土樣抽取後送工地實驗室做標準擊實試驗，確定最優含水率下的最大幹密度。通過實驗作出土方回填料的最優含水率為16.8%，最大幹密度為1.71g/cm3。根據合同技術條款回填土壓實度D≥90%的要求，確定出施工中控制的最小幹密度為1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量與幹密度曲線圖”確定合格幹密度下的含水率區間為11%-24%。
3、現場碾壓試驗
標準擊實試驗完成後，即在施工現場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的：(1)、核查土料壓實後是否能夠達到設計壓實幹密度值;(2)、核查壓實機具的效能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實引數：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜範圍、壓實方法和壓實遍數;(4)、確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。
碾壓試驗在標定的四個回填區域分別進行，不同的回填區域採用不同的壓實機具：蛙夯夯實遍數從4遍開始用環刀法抽取試樣，測定幹密度值，達不到要求再夯實6遍、8遍測定直到合格;履帶式推土機從第6遍開始測定，然後測定8遍、10遍，最後通過測定確定合適的碾壓遍數、鋪土厚度、土塊限制粒徑等引數。
4、施工前技術交底
土方回填前，由技術部向作業班組質檢員進行詳細的技術交底，將回填區域的劃分、根據碾壓試驗確定的壓實引數、施工方法等問題交代清楚。
三、施工部署
本工程回填按箱涵的施工順序進行，為適應主體建築物的施工及滿足建築物回填需要達到的條件，按每210m左右為一填築段，其填築速度與建築物施工速度相匹配，回填作業連續進行。土方回填時，採取兩種方案進行，即堆土區一側採用大型推土機送土到基坑，另一側採用挖掘機裝土，自卸汽車從一端繞運到位，做到兩側同時回填均勻上升。當土回填到箱涵頂部1m後(即▽1.70)，均採用大型推土機推土到位。
四、施工方法和程式
1施工程式：
2施工方法
2.1土方回填區域劃分
2.2填築方法
2.2.1、1區土方填築：該部分土填築面比較窄且深，呈倒三角斷面，回填土料不能用推土機直接推土到位，採用在二級平臺設挖掘機將土料倒到位，然後人工鋪平，蛙夯夯實。
2.2.2、3區土方回填：當1區回填作業面寬度超過5m時進入3區回填，右側土料直接由大型推土機推土到位，小型推土機平鋪碾壓;左側土料由自由卸汽車繞運到位，小型推土機進行鋪攤和碾壓，此時右側設4臺D60大型推土機推土，2臺74KW推土機鋪土和碾壓，左側設5輛自卸汽車運土，1臺D60推土機散土，2臺74KW推土機鋪土及碾壓。建築物兩側0.5m範圍內，採用人工鋪土，蛙夯夯實。
2.2.3、2區土方回填：該區域土方回填採用推土機推土及自卸汽車運土到建築物邊界時由挖掘機倒土到箱涵頂部，然後人工鋪攤，人工夯實。當箱涵頂部土回填超過1m後，進入3區土方回填，此時，3區土回填均採用6臺D60大型推土機推土到位，5臺74KW推土機鋪土碾壓。
2.3、4區土方回填：表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車運到位後，採用推土機攤鋪，在地表層土回填後，按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設施恢復。
2.4土方回填控制
土方回填過程中，根據試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數，對填築過程進行嚴格控制。推土機鋪土時，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡係數和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓採用進退錯距法，碾跡搭接寬度應大於10cm。人工夯實按每層20m一次性達到要求向前推進，在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結合處其重疊部位不應小於0.5m。對於碾壓中出現的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均採用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應作成大於1：3的斜坡，碾壓時碾跡應重疊0.5m，上下層錯縫距離不應小於1m。在降雨前應及時壓實作業面表層鬆土，並將作業面作成拱面或坡面以利排水，雨後應晾晒或對填土面的淤泥清除，合格後方可繼續填築。在整個回填過程中，設定專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，並保護所埋設的儀器和測量標誌的完好。
五、質量檢查
1、填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量複核，並把測量資料報送工程師複檢。其次對測量後的基槽進行基礎面的清理，然後報工程師進行回填前的驗收，驗收合格後方可回填。
2、土方填築時，對填築段選派有經驗的工程技術人員在現場填築中進行監督並密切配合工程師監督人員的工作。
3、在土方填築過程中，根據工程師批准的土方填築檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格後把檢測資料報送工程師並報請工程師進行抽檢，複檢合格並經批准後進行下步土的回填。
4、在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對於含水量較高的土料必須翻晒，待其含水量達到要求後方可進行回填。
5、在工程師檢查後對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。
6、土方填築完工後，首先對工程全部填築部位按國家有關規範規程規定的有關內容進行自檢，自檢合格後報請工程師進行驗收。
一、編制說明
1、施工方案編制內容：
南通海事規劃綜合業務大樓工程地下室基礎深井降水
2、施工方案編制依據：
(1)南通海事局南通海事規劃局提供的《南通海事規劃綜合業務大樓》工程施工圖設計檔案
(2)南通勘查設計有限公司提供的工程編號20xx10《南通海事規劃綜合業務大樓岩土工程勘察報告》
(3)《建築地基處理技術規範》JGJ19-91
(4)建築與市政降水工程技術規範JGJ/T111-98
(5)降水工程施工工藝標準J111-20xx
二、工程概況
本工程地處南通新城中的行政公建區，西臨工農路，南臨菸草專賣局大樓。地下1層、地上21層，裙樓區域性4層，建築東西長約121.5m，南北長約49.50m。地下室面積約5111.3m2，總建築面積約34108m2。±0.00為85國家高程基準4.50m，自然地坪相對標高約-0.45m。主樓區PHC管樁+筏板基礎，剪力牆結構，基底標高最低點-10.16m，主樓基坑挖土最深約9.80m;裙樓區PHC管樁+連樑+筏板基礎，框架結構，基底標高最低點-7.56m，裙樓基坑挖土最深為7.6m。
三、地理特徵
1、基坑周邊環境南通海事規劃綜合業務大樓工程北側與行政管理大樓相距約40m，南側與菸草專賣局大樓相距約55m，西臨工農路。
2、水文地質條件
⑴、地質資料：本工程施工場區除靠圍牆四周堆積部分渣土外較為平坦。根據地基勘察報告：此地原為農田，地貌屬長江三角洲沖積平原北翼，地基土為第四紀全新世衝海相交錯沉積物，成因以河流～濱海相沉積為主，地面相對標高一般在-0.43～-0.64米。屬二級場地、二級地基。本工程場地土層自上而下分佈情況如下：
①層素填土，雜色、含建築垃圾、煤渣等雜物，結構鬆散不均勻，層厚一般在2.5～5.1米左右。
②層粉砂，褐黃色、稍密～中密，飽和，含雲母碎片，層厚一般在1.6～4.6米左右。
③層粉砂夾粉土，灰色、稍密，區域性夾薄層粉質粘土，含雲母碎片，層厚在4.7～10.9米左右。
④層粉砂，灰色，稍密，飽和，含雲母碎片，層厚在2.5～9.4米左右。
⑤層粉土，灰色，稍密～中密，飽和，層厚1.2～1.9米左右
⑥層粉砂，灰色，中密，飽和，層厚一般在10米左右。
∶∶∶
綜上所述，本工程地下室基礎埋深約6米左右，故基礎座落於第②層粉砂土層上。相關土層滲透係數建議值見下表
⑵、地下水：根據南通勘查設計有限公司提供的《南通海事局南通海事規劃綜合業務大樓岩土工程勘察報告》標明勘察深度範圍內地下水主要為賦於鬆散沉積物中的孔隙水，具潛水性質，第①～⑤層土為主要含水層，受大氣降水及地表水補給。近期內年最高水位相當於85國家高程基準3.4米，相當於相對標高-1.1米以此作為洪水警戒線，勘察期間測得地下水穩定水位相對標高-3.2米作為枯水標記線。
⑶、氣象資料：南通地區四季分明，氣候溫和，雨水充沛，梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。歷年平均降雨量為1066.8㎜，最大年降雨量1394.3㎜，最小年降雨量為641.3㎜，日最大降雨量為242.2㎜，年平均降雨天數121.7天。
⑷、施工條件：本工程基坑土方開挖正值梅雨季節，為了確保基坑土方開挖及基礎工程施工過程中質量與邊坡穩定，根據《建築與市政降水工程技術規範》JGJ/T111-98降水技術方法選擇選用範圍(表6.2.1)，擬選用深井降水施工工藝。
⑸、經濟效益：深井(管井)井點，又稱大口徑井點，系由濾水井管、吸水管和抽水裝置等組成。具有井距大，易於佈置，排水量大，降水深(>15m)，降水裝置和操作工藝簡單等特點，適用於滲透係數大、土質為砂類土且地下水豐富、降水深、面積大、時間長的降水工程。由於本工程距相鄰已建物相對較遠，且根據地基勘察報告提供的各土層滲水系數建議值，本工程深基坑降水宜採用深井井點降水法，經濟實惠、成本低、降水效果好。在基坑土方開挖前1周內擬採用無砂混凝土管，沿基坑四周環形佈置深井，確保施工質量與安全。
四、工程設計及引數
深井降水目的確保地下水位保持在基礎筏板以下不小於0.5m，即深井內地下水位必須降至-10.3m以下的要求，設計單井井徑400㎜、井深為14m、井距為30m。因基坑土體滲透係數小，需增設真空泵促進降水，抽水泵管徑0.025m。深井計算：
1、根據平面計算假想半徑X0：
X0=(A/π)1/2=(150×50/3.14)1/2=49m
A：基坑面積π：取3.14經計算得=X0=49m
2、計算基坑湧水量：
Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
K：土的滲透係數
K=[2.8×10-5×(2.5+5.1)/2+6.44×10-4×(1.6+4.6)/2+4.34×10-4×(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.8×10-5×3.8+6.44×10-4×3.1+4.34×10-4×7.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.6×10-5+11.873×10-4+25.584×10-4/14.7=3.73×10-4㎝/s=0.32m/d
H：含水層厚度
H=14米
S：水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米
R：抽水影響半徑R=1.95s(HK)1/2=1.95×9.5614×0.32=33m
r：假想半徑X0
X0=49Lg2=0.3010，Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406
3、單根井點管的極限湧水量
K：土的滲透係數K=0.32m/dd：抽水管直徑，d=0.025m
L：為過濾器進水部分長度(m)，L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=65×3.14×0.025×2.53×0.321/3=54
4、井點管數量計算n=Q/q=406/54，取保險係數1.5，結合現場施工圖要求，本基坑深井數量至少取12口滿足要求。
五、機械裝置配置
主要裝置明細表六、成孔施工工藝及要求施工準備
(1)測量定位：用測量儀器定出軸線及標高，確定井位。
(2)用KE-1000幹鑽孔連續鑽孔取土。
(3)組織協調好施工作業人員進場工作及井具裝置堆放場地。
(4)現場供電、供水及場地平整由總包協助解決。
2、工藝程式定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水→真空抽水工藝要求
(1)、定位按照深井佈置總平面圖要求：深井中心距基坑上邊緣距離不小於2米。通過測量儀器定出井位，並嚴格按照設計井位成孔。鑽機就位時必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。
(2)、成孔採用正迴圈鑽進工藝，成孔直徑為600mm，鑽進過程中，根據不同的地層合理選用鑽壓、轉速、泵量等技術引數，採用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小於1%。
(3)、清孔清孔的目的是將成孔後的稠泥漿及孔內的泥漿衝出。
(4)下管下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設扶正器(門形鋼管架)。
(5)填礫所用材料為粒徑3～8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時採用管外返水快投法，封閉井口從管內送入清水，當送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質和細礫可順迴圈槽排走。
(6)洗井洗井工作必須在下管填礫後及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固後洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。
七、降水技術要求
以每2口深井聯通一臺真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：
1、每間隔2～3小時抽一次，每次抽至幹為止。(開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小於30秒時改為4小時抽一次)。
2、上部孔口及時用粘土封閉，確保真空泵工作時達到設計要求
。3、抽水需要24小時派員值班，並作好抽水記錄，以掌握抽水動態。
4、每日二次(間隔12小時)定時對觀察井進行水位觀察，選取7#井點為觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，並做好觀察記錄。
八、質量保證措施
1、技術員和質檢員，對成井各個環節進行質量控制和檢查，發現問題及時解決。
2、必須按施工工藝的要求及操作規程執行。
3、原始資料是整個工程施工的真實反映，是檢查工作質量的重要依據。各班組記錄人員、質量監督人員、施工管理人員都必須認真填寫記錄，各種資料做到準確、齊全、清楚。
九、安全保證措施
1、施工人員必須嚴格遵守施工現場安全生產“六大”紀律及安全操作規程，尤其是進入現場必須帶安全帽，扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業環境進行認真檢查。
五、防水工程施工方案
(一) 地下室防水工程
1、編制依據
北京市建築設計研究院設計的北京工程的地下室防水工程設計圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95tj3)及地下防水工程質量驗收規範(gb50208-20__)。
2、工程概況
地下室底板平面面積約㎡，分為六塊，間有伸縮縫5條，伸縮縫寬度7㎝。地下2層底板到±0.000為6m，立面面積約為㎡。
3、施工進度
月日開始施工，到月日底板施工完畢，立面施工到保護牆等同高度，其餘立面隨土建混凝土牆面進度進行。
4、施工準備
4.1施工面的水泥找平層應壓平抹光，堅實平整，含水率≤9%，以保證材料貼上牢固。
4.2底板平面塗一遍冷底油，乾燥4小時。
5、勞動組織
月日名持證上崗工人進入現場清掃施工面，塗冷底油。月日持證上崗人員可達到人。
6、材料準備
材料選用sbs-25聚酯合格品，應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單。材料月日進現場，不得交叉疊放。材料直進場後由
甲方、乙方和監理三方共同抽樣，甲方複測，保證材料符合要求。
7、施工方法
底板平面由西向東採用熱熔粘法鋪貼兩層卷材，第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開300㎜。卷材之間長邊與短邊的搭接均為100㎜。陰陽角的附加層為33㎜。
立面永久性保護牆採用空鋪法，主體下沉時可以避免拉斷主體與保護牆連線處的材料。立面空鋪到永久性保護牆壁相同高度時，甩出20～25㎝預留茬，預留茬應搭在保護牆的平面，茬頭抹2～3㎝砂漿保護層，以免損壞。主體超出永久性保護牆後，接茬搭接土0.000熱熔翻貼在主體牆上。
底板伸縮縫採用v形空鋪(見圖5-1)。
立牆之間的伸縮縫採用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2㎝，外部採用延伸率150%的卷材做成正v字形。
8、成品保護
底板防水施工完成後，在甲方做防水保護層時，乙方應派專人在現場協助監督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發現防水層被破壞，應及時修補，杜絕隱患。
立牆甩出的預留茬頭，用砂漿粘合併砌兩層磚予以保護。立面防水施工結束後，應及時回填，嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。
9、質量標準
平面與立面相連處，卷材應緊貼陰角，附加層與防水層應貼上平
實。接縫部位必須粘接牢固、嚴密，絕不允許縫邊空鼓，翹邊滑移。第一層卷材與長二層卷材的搭接縫之間應錯開300㎜，確保防水質量，達到不滲不漏;伸縮縫v字形成處的防水卷材長度不應少於100㎜。
10、檢驗
sbs-25聚酯防水卷材，複測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致，縱橫拉力不能低於300n。
11、安全措施
噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。
(二) 屋面工程
1、編制依據
1.1依據北京市建築設計院設計圖紙。
1.2《屋面工程施工質量驗收規範》(gb50207-20__)。
1.3依據設計變更/工程洽商。
1.4建築屋面分項工程施工工藝標準。
2、工程概況
本工程abcde段為不上人屋面(綜合樓為上人屋面)，a、b、d段屋面設計有暖溝，暖溝內及上部為聚氨酯防水，其他部位均為ⅱ型(4㎜)app卷材防水，裝置層屋面為不上人屋面。
3、施工工序
砌暖氣溝牆體 鋪70㎜厚聚苯板(50㎜厚聚苯板)焦渣砂漿找平層 外架子安裝及外簷裝修 拆除外架子
屋面防水施工。
4、材料訂貨和驗收
屋面保溫材料採用70㎜厚聚苯乙烯泡沫塑料板，要求其容重應小於30㎏/m3,導熱係數0.04～0.05/mk，抗壓強度大於等於0.1mpa，在訂貨合同中應將上述指標交待清楚。
材料進場後由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大於4㎜。應根據塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續和記錄。
焦渣擴料粒徑控制在5～40㎜，不得含有石塊、土塊等雜質，施工前要過篩。容重控制在500～820㎏/ m3 ，進場後應使用標準容器秤重檢驗。
防水材料出廠質量證明檔案應齊全，同時由現場試驗工負責取樣送檢，合格後方可使用。
保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和汙染。
5、作業面準備
5.1保溫層施工
將層面基層清理乾淨，基層清理到實處;暖溝坎牆砌築完成;吊籃吊環拉桿預埋並甩出屋面保溫層以上。
5.2防水層施工
找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層乾燥，含水率小於9%;第二層防水卷材施工前，應細緻檢查第一屋防水的成品保護情況，避免因其他工序施工造成防水層破壞未經發現，如有破
壞，需修復後施工第二層防水。
5.3機械裝置
屋面施工材料較多，使用外用電梯和高車架專案應統一安排，按照制定時間上料。
6、施工方法
6.1塊材鋪貼
先將接觸面清掃乾淨，將板塊材料鋪平墊穩，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。
6.2渣層鋪設
鋪設焦渣前，根據圖紙要求拉線找出2%的泛水，鋪設1：6水泥焦渣，最薄處30mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，將表面抹光。
6.3排氣孔設定
保溫層要設排氣道，排氣道按照6m6m設定，排氣管要設在結構層上，保溫層內打孔以利二排氣。
6.4找平層施工
屋面保溫施工完成，進行隱蔽驗收後，進行找平層施工。找平層施工前，要根據屋面坡度彈線找規矩，將基層清理乾淨，將突出基層的硬塊剔平掃乾淨。
找平層施工前，應將基層灑水溼潤，但不可澆水太多，以基層完全溼潤表面無明水為準，以保證與基層結合牢固。
根據坡度線找坡貼灰餅，順排水方向衝筋，按排氣道位置設定
分格縫。溝邊、拐角、管根，要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求，大面積抹灰根據所衝筋鋪設砂漿，用木抹子抹平隨衝筋刮平，檢查平整度。在砂漿初凝前，用鐵抹子壓兩遍，找平壓實。找平層要進行養護，養護期不小於7天，待基層乾燥後進行卷材防水施工。
6.5卷材防水施工
將基層清理乾淨。檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材置於找平層上，靜置3～4h，無水印，可認為達到要求。
屋面坡度為2%，卷材平行於屋脊方向鋪貼先做好陰角，下水口附加層處理，再大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開，卷材防水施工由專業分包單位按企業作業指導書進行施工。
7、質量檢查
屋面工程每個分項施工完成後，要及時辦理隱蔽工程驗收手續，未經驗收的分項工程不得進行下一道工序施工。
分項工程驗收後工序簡要進行交接檢，並明確相互間的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完成後，有質量檢查人員驗收合格，方可進行下一道防水施工。
8、成品保護
已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運輸需要應墊腳手板，卷材鋪設時小車支腿用麻包包紮，防止刮破卷材下水口。通氣口採用取臨時保護遮擋，防止阻塞和進入雜物。
一、鋼筋工程
本工程專案所有鋼筋均採用國產鋼筋，鋼筋除有出廠質量合格證外，還應按規定在合格供應商處採購後，按規範規定抽樣，複試合格後方準使用。鋼筋製作時接頭均採用焊接，鋼筋綁紮安裝時，柱鋼筋豎向連線採用綁紮或焊接。
1、鋼筋工程施工工藝流程：
鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質保書和複試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放並標識→成型鋼筋綁紮→鋼筋驗收→澆搗砼
2、鋼筋翻樣：
⑴本工程專案施工現場要設立專職鋼筋翻樣員，並由專案工程師負責稽核。
⑵鋼筋翻樣前，應先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質量驗收規範，對設計圖紙中不清楚的地方，及時與設計單位有關人員溝通，確認無誤後方準進行。
⑶鋼筋翻樣時，要根據工程各專案的施工順序，分批次進行翻樣，並考慮現場鋼筋綁紮時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，並經稽核確認後出鋼筋翻樣清單。
3、鋼筋製作成型：
⑴所有鋼筋均在現場加工成型、製作。
⑵鋼筋加工應嚴格按照經審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規定，鋼筋表面應潔淨、無損傷、油漬、漆汙，帶有顆粒狀或片狀老鏽鋼筋不得使用。
⑶鋼筋配料前應認真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應分類堆放，並標識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到汙染。
⑷HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑d的3倍。⑸當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。
⑹鋼筋作不大於90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。
⑺箍筋末端作135度彎鉤，I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小於受力鋼筋直徑，且不小於2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎後平直部分的長度不小於箍筋直徑的10倍。
⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均採用現場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應滿足如下要求：
a.設定在同一構件內的接頭互相錯開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小於500mm段內同一根鋼筋不得有兩個接頭。
b.在該區段內有接頭的受力鋼筋面積佔受力筋總截面積的百分率為：受拉區不宜超過50%，受壓區不限制。
c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應小於鋼筋直徑的10倍，且宜設定在構件受力較小處。
⑼成型鋼筋必須經檢驗符合質量要求後方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的淨尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。
⑽嚴禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須徵得設計、監理同意後，方可採用等強代換的方式代換鋼筋。
4、鋼筋綁紮施工：
⑴獨立柱基及基礎樑鋼筋綁紮：
a.按設計土質要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進度，獨立柱插筋可預先在基坑邊綁紮成型。
b.插筋埋入基礎鋼筋部分，必須嚴格按設計綁紮箍筋，如同一截面大於4根的應分段搭接，柱插筋應與底板鋼筋綁紮牢固。
c.基礎保護層厚度應按施工規範要求放置砼墊塊，並注意鋼筋端部的保護層厚度，砼墊塊應可先於鋼筋綁紮成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。
5、鋼筋連線：
鋼筋採用閃光對焊及滾軋直螺紋連線。
⑴鋼筋閃光對焊連線要點：對焊前應先對鋼筋端部150mm範圍內鐵鏽、汙物清除乾淨。端部如彎曲時，必須加以調直或切除。
⑵加工質量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大於40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於1/10鋼筋直徑，同時不得大於2mm;當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊後方可進行二次驗收。
⑶滾軋直螺紋連線要點:
a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲。
b.自檢：操作人員應逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質量。
墩粗頭外形尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見附表1)
墩粗頭與鋼筋軸線不得有大於4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。
c.自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規格加工批量抽檢10%(不少於10個)填寫加工檢驗記錄，如在抽檢中有一個不合格，則全數檢查，不合格絲頭重新加工。
d.自檢合格後的鋼筋絲頭，應立即套上防護帽或對應的連線套，在連線套的另一端按上塑料防護蓋保護。
e.安裝時先把連線套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然後把導向對中鉗夾緊連線套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連線。卸下工具隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上塗相應合格標識。
f.對連線的接頭每500個為一驗收批，進行靜力拉伸強度試驗。特殊效能試驗還需單向反覆拉伸試驗和疲勞效能試驗。
g.連續檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時，驗收接頭數量可擴大一倍。
二、模板工程
1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、樑、板採用膠合板模板，模板支撐採用ф48鋼管。
2、施工準備：
⑴軸線標高：要求在支模前，利用經緯儀將各類底下結
構的軸線投測到基礎墊層上，經監理、設計複核後，用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標識，以便檢查、驗收。標高要在每隻基坑邊緣處設一控制點，方便引測和檢查驗收。
⑵模板翻樣：本專案的木工作業組負責人，要根據結構截面尺寸，分別進行模板翻樣，每塊模板上均需進行編號，立模時要對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。
⑶模板製作：獨立柱基、短柱等模板製作，側模採用15mm厚膠合板，側模橫向水平背楞用50×100mm方木，間距小於200mm，與15mm膠合板製作釘牢，後彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊製作，模板背楞按樑側模要求。模板製作好後，隨即用隔離劑塗刷兩遍堆放。
3、獨立柱基、條基模板施工：
⑴模板安裝順序：模板配板設計→複核軸線標高→安裝基礎承臺模板→設定承臺模板支撐→搭設柱頸上部支架→綁紮柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業班組自檢→工序驗收
⑵模板安裝及拆除要點：
a.安裝前複查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。
b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉。
c.模板支撐要獨立搭設，不得與澆砼腳手聯結，自檢合格後，報監理、設計、業主進行工序質量驗收，並辦理隱蔽驗收手續。
d.模板安裝後，按軸線拉通線複核自檢，自檢合格後，報監理、設計、業主進行工序質量驗收，並辦理隱蔽驗收手續。
e.模板的拆除均按施工驗收規範要求。
三、混凝土工程
1、砼工程概況：
本工程專案砼設計強度等級為墊層C10，基礎C15、C20，混凝土採用人工配料，對所需的材料的品種、規格、質量進行檢查合格後，使用一噸以上衡器根據施工配合比嚴格計量入鬥。建立混凝土攪拌後臺，並對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規程等進行掛牌，同時對現場砂、石料的含水率進行測定，適當調整混凝土用水量。混凝土拌合時間通過試驗確定，但不能少於規定的最少拌合時間。
2、砼運輸
混凝土在運輸過程中，應儘量縮短運輸時間及減少轉運次數。採用兩輪手推車和經改裝的農用車來運輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應大於2m，超過時應採用溜槽或溜桶，以防骨料分離。混凝土運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆築，並應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆築完畢。
3、砼振搗：
混凝土的振搗採用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆築過程中嚴禁在現場加水，和易性較差時，採用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔，分點插入，已澆築下層砼中，振搗時間控制適當，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實，引起孔洞、蜂窩現象。
4、砼試塊：
⑴嚴禁施工驗收規範要求留置試塊，即每一臺班、每100m3，每次澆築均留置標準養護試塊一組，對承重結構的砼，除留置標準養護試塊一組外，還需留置拆模、同條件養護試塊一組。
⑵同條件試塊的留置必須向監理彙報，確定留置的位置及組數。
⑶試塊養護：要求施工現場建立標準養護室，養護溫度控制在20±3度，溼度控制在90%以上;同條件養護試塊，應與構件同一地點進行養護。強度標養試塊養護為28天，拆模同條件養護試塊養護時間根據構件允許拆模的天數確定，同條件試塊的養護時間為600℃.天。
5、砼養護：
⑴水平砼構件表面採用一層塑料薄膜覆蓋養護方法，砼構件表面豎向採取塗二遍養護液方法，如砼構件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或塗料養護液處，應專人澆水養護。
⑵砼養護時間：養護天數為14天，如養護過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設模板及支架時，應待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。
6、施工縫留設：基礎柱留設水平縫，一次在柱基擴大面頂面，另一次留在地圈樑頂面。
地下室防水施工方案
根據圖紙設計要求地下室防水,採用的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水塗料,這是一種環保型材料,固化成型後,類似橡膠,彈性及延伸效能好.抗拉強度及抗撕裂強度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化效能良好.
一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、剷刀、掃把等
二. 基層處理
基層要求清掃乾淨,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規則的地方要及時修復
三. 施工要求
第一遍施工,根據施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合後進行底膠塗膜,乾燥24小時不粘手為宜,才能進行下道施工,每道的搭接100至150。
第二道塗膜施工,在前道塗層固化後,就可塗刮第二遍塗料,塗刮時要均勻一致,樁頭鋼筋不能汙染。
第三道塗膜施工:在前兩道塗層施工固化,在表面塗第三道塗層,為了保證防水工程質量,塗刮的方向必須與第二道的塗刮方向垂直,重塗的時間間隔由施工時的環境溫度和塗膜固化參加程度來確定
第四道塗膜施工;同上道塗膜施工,塗刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道塗刷,塗層施工完畢尚未達到完全固化時,不允許上人採踏,以免破壞防水層,影響防水質量,
項城四建裝飾防水工程公司
20__年4月30日
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