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機修車間培訓總結範文(通用3篇)

欄目: 生產工作總結 / 釋出於: / 人氣:1.39W

機修車間培訓總結範文 篇1

截至8月16日,#2機組的A修工作已經圓滿收關。在此期間,全班員工盡全力確保#1機組消缺維護工作和靖電大修人員的配合工作兩不誤。在主抓安全生產工作的同時,我們更沒有放鬆人員的技術培訓工作。充分的利用#2機組A修的良好機遇,使理論與實踐能夠緊密的結合在一起,豐富檢修人員的專業理論知識,提高檢修人員的專業技術水平,更好的實現精細化檢修,為機組的安全穩定執行提高保障。

機修車間培訓總結範文(通用3篇)

機化班主要承擔汽機、化學專業範圍內的相關主、輔裝置的檢修維護。所屬裝置範圍大,知識點繁多,班內人員老齡化較為嚴重,學習難度大,合同工又大多是新進人員,所缺專業技術知識較多,這些問題均不同程度的加劇了技術培訓工作的難度。因此按照檢修計劃和培訓進度的要求,通過在現場向靖電老師傅的諮詢,學習,組織人員在現場實地進行講解,認真的進行大修學習筆記的記錄,人員之間進行結對互幫等等多種方法進行培訓,有計劃、有目的、有針對性的制定培訓計劃,並在現場有序的進行,因此取得了良好的效果。在大修現場的學習過程中,因裝置均進行解體檢修,因此使人員更好的瞭解了機組的主、輔裝置的內部結構。其中學習的知識比較全面,內容如下:

一、主機部分。揭缸後,學習了汽輪機的內部構造,高、中、低壓缸的結和麵密封檢查,金屬監督,葉輪葉片除鏽打磨,轉子檢查軸瓦,測量轉子的揚度、瓢偏,彎度,及葉片的金屬探傷等檢修工藝。

二、小機部分。汽缸解體後,學習了測量汽缸的水平及嚴密性,前後軸瓦檢查及頂起試驗,軸瓦間隙的調整,A、B小機油系統的全面檢修等檢修工藝。

三、管閥部分。對所屬範圍內的閥門都進行了檢查,有問題的均進行了檢修。各式閥門的解體檢修讓人員們從直觀上就看到內部構造,對今後的檢修工作有很大的幫助。

四、其他輔助部分。其中包括EH油、潤滑油、密封油等油系統,給水、凝結水、開式水、閉式水等系統。在這些輔助系統的檢修中,注重學習各類缺陷的處理工藝等。

經過了45天的檢修與學習,大家都受益匪淺。在現場的觀摩學習,老師傅的講解傳授,認真進行檢修記錄,真正的將所學與實際融會貫通,相當程度的提高了專業技術水平,熟練了檢修操作工藝。

在此次#2機組的A修工作中,部門還開展了“#2機組*檢修勞動競賽”活動,機化班全員都積極響應,在“安全、優質、高效”完成工作的同時,更牢固的樹立了“夯實安全,提高質量,保證進度,文明節約”的檢修理念。注重學習,專注安全,這都為搞好以後的培訓和安全生產工作奠定了良好的基礎。

機修車間培訓總結範文 篇2

x年即將過去,一年來,在公司領導的工作部署下,機械維修公司根據年初制定的年度培訓計劃,按時完成各項培訓工作任務,注重理論與實際相結合,採取課堂集中理論培訓,現場實物認知培訓,實際動手能力培訓,對重點知識領域多層次由淺入深,由區域性到整體進行全面培訓.取得了較理想的成績,兩次參加全公司技能比武考核都取得了優秀成績,在x年的實際培訓工作中,主要開展了以下方面的工作及取得的成效:

一、在員工技能培訓方面

1、員工理論培訓方面,根據機械維修公司工作部署,全年共組織完成98堂裝置維修及管理專業理論培訓課的學習培訓,總計406個課時,總計培訓人次達到1191人/次,累計培訓人數達2352人,x年共計組織完成35次維修專業理論考試,培訓內容涵蓋了化工裝置所有的常見機械裝置的作用、結構原理及使用維護檢修,裝置維修常用工器具、量具的結構原理,使用及維護保養等,使所有員工基本掌握了一般常用裝置在今後維護檢修過程中需掌握的理論基礎,為今後進入實際檢修工作奠定了基礎。在公司生產工藝培訓方面,從11月份開始對全公司生產裝置工藝過程及裝置效能進行系統集中培訓,先由相關裝置工程技術人員對機械維修工程技術人員及班組長進行集中培訓,再由工程技術人員及班組長對各班組員工分批次進行現場培訓,目前學習培訓完成的裝置點包括煤儲運、熱電裝置、供排水廠三個片區。在x年的培訓工作中,將繼續對後續工段空分、氣化、淨化、DMO、EG等片區繼續進行工藝及裝置的現場認知培訓。

2、員工實操培訓,在手工製作方面,組織青工完成鏨口榔頭、外六方、刀口直角尺等試件的製作練習,使所有青年同志們實際檢修動手能力得到較全面的有效鍛鍊。在裝置檢修技術方面,先後組織完成公司深井泵檢修並進行技術指導培訓,召開3次深井泵檢修技術剖析交流學習會議。分批次組織員工到現場進行機組檢修三表對中找正技術實操練習並考核,召開2次三表對中找正技術交流學習培訓,對員工實操過程中存在的問題及相關注意事項進行解析,力爭使每一位員工確實掌握每次裝置檢修過程的每一個技術細節,同時使他們養成良好的實踐總結習慣。在理論培訓開展的同時,組織員工完成供銷,後勤物資貨架製作,員工工具箱製作,公司供水沖洗排水管道施工等實際工作中注重員工實操培訓,使廣大員工操作技能得到大幅度提高。

3、培訓管理工作方面,組織完成整個培訓工作臺賬建立和完善,員工每一次培訓,每一次考試都有詳細記錄並存檔,做好每月培訓工作總結,組織召開每月培訓工作列會,就上月培訓工作情況及存在的問題進行總結,根據公司部署編制每月培訓計劃並按計劃有序開展,嚴格按照企管部考核要求做好相關臺賬及報表,配合企管部的每月培訓工作考核。

二、x年培訓工作亮點

1、在公司培訓工作主管部門企管部的指導和幫助下,完成整年度培訓計劃,特別是圓滿完成每月企管部對機械維修公司的培訓工作嚴格考核要求。

2、通過一年多時間的培訓工作開展,對於青工同志而言適應了從學生到工人的角色轉變,剛開始的每次培訓都有部分同志過不了關,都需要進行補考。通過大家的努力,到下半年就基本消滅了補考現象,所有員工都在穩步提高。

3、在公司主管部門的指導和幫助下,機械維修公司培訓工作取得可喜成績,兩次組織員工參加公司技術大比武均取得優秀成績,特別是11月份年度大比武考核中,裝置維修專業9名個人獲獎人員,機械維修公司佔據8名,囊括前三名的好成績。

4、根據企管部出臺的相關檔案精神,機械維修公司建立和完善各項培訓管理制度,培訓措施,考核措施,機構組建等,並設計專用共享資料夾供機械維修公司培訓機構所有人員共享,內容包括理論及實操培訓臺賬、月度培訓計劃、月度培訓考核、月度培訓總結、月度培訓列會紀要、員工職業資格持證情況等。一方面方便各工程技術人員完成培訓分工,同時也方便機械維修公司領導及公司主管部門的工作檢查及提出要求。

三、x年培訓工作存在的不足及改進措施

1、x年培訓工作大部分仍然是建立在書本及課件層面上,特別是上半年的培訓,廣大員工一直是採取死記硬背的方式進行學習,不能結合實際融會貫通,這種情況在下半年組織員工進行三表找正培訓,工藝裝置及裝置現場認知學習過程中的得到逐步改善,並在今後的工作中繼續完善。

2、對於現場裝置及裝置的認知培訓也只能是建立在表面,由於相關裝置的詳細技術資料有所欠缺,目前也只能從一般通用標準及通用技術方面進行初略介紹,此種情況只能隨著現場施工進度的開展,相關資料逐步完善後進行改善。

3、個別員工在學習方法上理解不夠,抓不住重點,不能理解理論與實際相結合,下一步將要求班組對相對較落後人員的提高多做工作,力爭不讓一人掉隊。

四、培訓效果總體評估

通過x年機械維修公司開展集中培訓工作以來,整體評估效果如下:

1、對於老員工來說,部分老員工在以往的工作經歷過程中,由於相關資料欠缺,網路傳媒落後,完全是靠師傅言傳身教,師傅怎麼教就怎麼做,只注重實際操作過程鍛鍊,對理論技能掌握方面有所欠缺,通過機械維修公司近一年多的集中培訓,使得老員工在理論基礎上的得到加強,在綜合技能水平上得到了全面提高。基本具備了能帶領班員完成一般生產裝置的維護檢修任務,但對於技術含量高,具有特殊裝配要求的裝置比如高速,高溫,生冷裝置的維護檢修,由於接觸不多還有待加強培訓。

2、對於青年職工,由於大部分同志都是剛從學校畢業,雖然專業對口,但沒有接觸過實際,在培訓過程中比較難於實現理論與實際相結合,部分同志在理論描述上朗朗上口,但具體實物是什麼形狀都沒印象。通過公司組織的近一年多的集中培訓和實操訓練,使得絕大多數青工同志對現場實際有了基本的認識,常規通用動手技能操作的到了有效鍛鍊,目前處於剛入門階段,基本具備了在老員工的帶領下能完成一般生產裝置的維護檢修任務,但是他們接受能力較強,進步很快,相信在不遠的將來就能成才,就能成為企業生產發展的生力軍。

3、總的來說目前機械維修公司基本具備了能獨立完成公司大部分現有裝置的維護檢修任務,包括現場一般機泵類裝置,管道維修,閥門維修,一般非標件的製作安裝等。對於蒸汽輪機,離心壓縮機等大機組目前只能進行一般日常性維護檢修,對於機組大修還有待加強培訓鍛鍊。焊接維修工作目前也只能進行一般結構焊接,對於承壓裝置,檢驗等級較高的焊接還不具備相關操作技能和操作資質,這也是機械維修公司下一步培訓工作的目標,但由於條件所限,實現這一目標還需得到公司的大力支援和幫助。

五、x年培訓計劃

x年培訓工作計劃將圍繞公司試車投產準備為主線,對公司試車投產過程中可能出現的問題,化工裝置原始開車應具備的裝置執行維護保障條件方面入手,積極開展員工培訓工作,力爭在公司生產正常投運前帶出一支作風硬,技術精,具有頑強意志品質的維修團隊,以此為目標計劃從以下方面開展培訓工作:

1、針對公司建設接近尾聲,試車投產在即,機械維修將充分利用現場裝置安裝,試車過程的機會,盡一切可能組織全體員工積極參與進去,對所學過的各種生產裝置的基本理論知識進行現場實物印證,在對現場裝置認知學習的同時,鞏固理論知識。

2、針對x年培訓工作存在的問題,逐條進行改進和完善,繼續對空分裝置、氣化裝置、淨化裝置、DMO合成裝置、EG合成及精餾裝置等生產工藝基本流程進行學習瞭解,對各裝置點動靜裝置特別是具有代表性的裝置進行詳細剖析學習。

3、根據實際情況,從裝置維護檢修的角度對具有代表性的現場裝置從編制維護檢修規程,組織學習檢修規程方面加強裝置檢修組織能力培訓。

4、開展實際檢修操作安全技能培訓,從每一項檢修任務的開展需要辦理的票證、裝置交接的手續、安全防護措施的落實、檢修過程中的危險點監控、檢修後的交付試車等方面加強員工的安全意識培訓。

5、加強員工職業道德培訓,具備幹一行愛一行基本從業素質,加強工作責任心素質鍛鍊,愛崗敬業,用心做事,最求卓越。

六、x年培訓工作建議

1、由於化工工藝及裝置技術更新較快,按以前的培訓思路已經不能滿足現代化企業生產經營目標。因此建議公司聯絡國家相關標準管理部門,針對現代化企業裝置維修及管理,採購部分最新出臺的相關標準,便於指導裝置維修及管理人員開展標準化培訓工作,也利於公司今後的裝置維修及管理正規化,標準化開展。

2、就目前公司裝置維修技能條件而言,對一般常用裝置及裝置的維修及管理沒有問題,但對於透平機械,離心式壓縮機機組大修而言,可能還不具備相關技術條件,因此建議公司聯絡同類型企業,利用他們對透平機械,離心壓縮機組大修的機會,派出部分技術骨幹進行參與學習培訓,正真徹底掌握這方面的裝置維護檢修技能。

機修車間培訓總結範文 篇3

x年,PO車間針對各個裝置的特點,採取的不同形式的培訓教育。全車間總計120個學時,累計參加培訓人數為1000人次。經過培訓教育,各個崗位員工的操作技能得到了不少的提高。

PO裝置針對裝置特點,採用了現場和課堂交流兩種形式的培訓。在現場培訓上,揭木旺和陳耀高作了詳細的講議,併發到每個聽課人手上。PO裝置經過多年的運轉,工藝管道及裝置,與早期相比,有了較大的變化。對於長期呆在中控的操作員,現場各個方面的變化了解還是比較不夠。通過他們兩個的細心教導,中控人員對於各個控制點所在的位置及工藝道道有了較深的認識。PO生產是連續生產,所以在生產工藝不正常情況下的應急處理是非常重要的。如果不能較為合理的去處理異常情況,可能造成生產停車或產品質量不合格。中控主操、值班主任和PO技術員負責這方面的內容。他們將平常在生產過程中出現的情況,整理好作好筆記,並在課堂上與聽課人積極踴躍的交流探討。授課內容較為廣泛,包含工藝、裝置、儀表、供電等各方面內容。上課後,極大的擴充套件員工的知識面,加強了其處理事情的能力。通過與員工的交流探討,各授課人也得到提高。

聚醚裝置根據裝置特點及自身實際情況進行了有針對性的培訓及崗位練兵。聚醚裝置今年生產工藝變化較大,以雙金屬為催化劑的生產工藝代替了以氫氧化鉀為催化劑的傳統工藝,硬泡牌號M-8826和M-4110Ⅱ進行開發和生產,E線生產線的擴建,都要求操作人員的理論知識和操作水平需要進一步提高,加上裝置人員變化較大,新來員工較多,因此培訓需要有針對性地加強,聚醚裝置今年的培訓是在以穩固裝置基礎知識為前提,重點學習新工藝新生產線的目的下進行的。

培訓從3月19日開始,到11月1日崗位練兵考試結束,總共20學時,參加培訓約為135人次。授課人皆為經驗豐富、操作水平較高的裝置技術員、班長和老員工。培訓內容有:聚醚E線的生產工藝、聚醚新牌號的生產工藝、聚醚生產容易出現的事故及分析、中控DCS的操作注意事項等等。培訓受到裝置各崗位人員的熱烈反響,課堂上的交流討論非常熱烈,大家在討論中學習了新知識,鞏固了舊知識。 公用工程在培訓上開展對各崗位的工藝流程、關鍵控制點及應急處理進行詳細的講解。特別的應急處理方面,各班組進行討論,並總結出正確的方法。同時開展以班組為單位的安全環保培訓活動。通過活動的開展,班長、員工及在崗臨時工都積極主動提出各項合理化建議,裝置給予考證採納;員工還積極進行隱患自查活動,對隱患進行合理的處理,未能作有效處理的上報裝置。通過以上活動的開展,提高的了員工的主觀能動性和操作水平,同時在安全環保意識有了較大的提高。

今年裝置方面的培訓主要是圍繞著“裝置的使用、維護及異常處理”進行講解。從各個裝置各個崗位的執行特點和常出現的問題進行培訓,由現場人員相互討論,挖掘裝置生產或執行的潛質,延長裝置的有效運轉時間、提高裝置利用率。通過學習裝置管理和故障診斷技術,認識到裝置管理不是被動的裝置管理,應積極的,挖掘裝置生產或執行的潛質,延長裝置的有效運轉時間、提高裝置利用率,有效的控制裝置檢修維護成本。在故障診斷技術上,充分發揮每個現場人員的主觀能動性,以避免不要的人為因素造成的損失。

安全方面的培訓,安全員俞怡海作了詳盡的培訓活動。

1、 現場指導教育員工使用學習固定式長管呼吸和組織員工在消防隊學消防器材的使用

2、 開展安全環保活動,組織員工在車間會議室學習危險化學品的知識培訓,並給予考核

3、 車間選派四名員工參加公司的安全知識競賽,並取得較好名次。

4、 事故應急預案處理演練活動:6月18日公司和泉港安監局

給織191罐區員工進行PO槽車裝車過程管線漏著火演練。通過演練發現正壓式長管呼吸器使用不熟練。針對問題,組織人員再次進行學習。

通過安全培訓學習,員工不僅學習到了相關安全知識,也提高遇危險情況自救和互救能力,提高安全環保意識。

通過這一年的培訓,員工在各項能力有了不同程度的提高,但在培訓過程中也暴露不少問題。在培訓過程中員工的參與熱情不夠高,課堂氣氛不夠活躍;中控人員對現場的熟悉程度還有待提高,針對此問題,需要多安排中控人員在現場有針對性的進行講課;新來員工較多,與老員工同堂學習,進度跟不上,以後上課需要多照顧新員工。在新的一年,PO車間培訓工作,在去年的基礎上,針對以上問題,在培訓計劃作針對性的改進,努力將20xx的培訓工作做好,從而保證生產的安全穩定。