今年暑假，學院本來是組織我們去上海實習，但由於突如其來的非典型疫症，使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力，最終選擇了順德作為我們的實習基地。
什麼是測控技術與儀器 本專業適合幹哪方面的工作 本專業前途如何 帶著這些問題，我們參加了這次的生產實習。
本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領，測控專業總共四個班，150幾人參加實習。6月30日出發去順德，安住在順德大良風城中學。
三年來第一次來到一個陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學環境很好，由於這是一所中學，又遇暑假，這裡很靜，真是學習的好地方，本人正好想在實習之餘順便的進行自己的網路工程師計劃，這樣可以讓時間滴水不漏了。
本次實習預定是三個星期，但由於出現些預想不到的事情，最終把行程縮短為兩個星期，而本次生產實習在教學計劃是四個星期，所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!
兩個星期的生產實習，我們去過了申菱空調裝置有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯塑科技實業有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠，瞭解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，感測器在空調裝置的應用了，電子技術在電子工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對於以後做人所應把握的方向也有所啟發! 順德是個美麗的地方，這裡的交通路線四通八達,或許這就是順德為什麼一直保持全國百強縣之首的原因 。
經過這次6周的工廠的實習，讓我深深的認識到自己的不足，認識到自己的動手能力相對較差，對機械過於陌生，過於恐懼，好像怕出啥事，不敢過多的接觸它們。從這次實習中，讓我越發感到要有所成功，就要自己親自去做，親自去總結做的過程中所發生的種種困難，既要去分析，又要有堅強的毅力。使得無時無刻都要認為自己一定能夠克服那些所謂的困難，要對機械的各種功能自己親身去體驗，親身去操作，對機械的各種結構要有一個可知的瞭解，不要讓自己經過一次實習之後卻跟實習前沒有什麼兩樣。雖不要說是對它們運用自如，但至少對它們的功能以及結構要有一個大概的瞭解，大概的掌握。
從我們這一組做的機械作品來講，說實話，做得相對來講比較不如人意，沒有達到要求，跟我們所看到的圖紙可以說是大相徑庭。然而唯一值得我們那一組慶幸的是：我們“浪費”的材料可以說是讓人“受不了”，沒有哪一組可以與我們那一組相匹配，然而老師卻並不知道。這其中所用的材料卻是這其中的小部分，大概這樣的結局應該是在加工之前沒有對圖紙做充分的分析，沒有標明尺寸就“開工”了。從我們那一組2次製作的過程中我發現，我們那一組的人都有一種害怕把事情做壞的心裡，有時候甚至有點依賴性。所以這個是比較不好的。在這裡我們也克服了自己的心裡。
在這期間我學到了好多東西， 原本還以為搞機械這種東西很簡單，只是擺弄機器罷了，沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間，而且還不一定能做得十分精確，看來老師們說得很對，機械這種東西還就是越老學得越精。
從這次實習中，我感到做什麼都必須做好充分的準備。對於3次的工件機械加工，要先做好合理的運算，不管是材料還是安排。無規矩不成方圓，沒有一個合理的安排，成功可以算是天方夜譚，絕對無從談起，準備就已經成功了一半，另一半就是動手去做。只有團結，只有具有團隊精神，才能把圖紙的產品合格的完成好。
在這裡感謝這次我們的3位實習老師。 你們辛苦了。謝謝你們為我們的付出的一切。真的很感謝你們。
我以後會更加努力去學習機械加工的知識，學習一些自己不知道，不瞭解的專業知識。
小草用綠色證明自己，鳥兒用歌聲證明自己，我們要用行動證明自己。打一份工，為以後的成功奠基吧!
不經風雨，怎見彩虹，沒有人能輕輕鬆鬆成功。
在現今社會，招聘會上的大字板都總寫著“有經驗者優先”，可是還在校園裡面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛鍊和提高自己的能力，以便在以後畢業後能真正的走向社會，並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題記得老師曾說過學校是一個小社會，但我總覺得校園裡總少不了那份純真，那份真誠，儘管是大學高校，學生還終歸保持著學生身份。而走進企業，接觸各種各樣的客戶、同事、上司等等，關係複雜，但你得去面對你從沒面對過的一切。記得在我校舉行的招聘會上所反映出來的其中一個問題是，學生的實際操作能力與在校的理論學習有一定的差距。
在這次實踐中，這一點我感受很深。在學校，理論學習的很多，而且是多方面的，幾乎是面面俱到的，而實際工作中，可能會遇到書本上沒學到的，又可能是書本上的知識一點都用不上的情況。或許工作中運用到的只是簡單的問題，只要套公式就能完成一項任務，有時候你會埋怨，實際操作這麼簡單，但為什麼書本上的知識讓人學的那麼吃力呢?也許老師是正確的，雖然大學不像在社會，但是總算是社會的一部分。我們有了在課堂上對知識的認真消化，有平時作業的補充，我們比別人具有了更高的起點，有了更多知識去應付各種工作上的問題。
雖然在實踐中我只是負責比較簡單的部分，但能把自己在學校學到的知識真正運用出來也使我頗感興奮!在學校上課時都是老師在教授，學生聽講，理論佔主體，而我對知識也能掌握，本以為到了企業能夠應付得來，但是在企業裡並沒有想象的那麼容易，平時在學校數字錯了改一改就可以交上去，但在工廠裡，數字絕對不可以錯，因為質量是企業第一生命，質量不行，企業生產就會跟不上，而效率也會隨之下降，企業就會在競爭的浪潮中失敗，因此，每一個環節都不能出錯。這種要求是我們在課堂上學不到的。在學校裡可能只需會解一道題，算出一個程式就可以了，但這裡更需要的是與實際相結合，沒有實際，只是紙上談兵是不可能在社會立足的，所以一定要特別小心謹慎，而且一旦出錯並不是像學校裡一樣老師打個紅叉，然後改過來就行了，在工廠裡出錯是要負責任的，這關乎工廠的利益存亡。 總之，這個寒假的社會實踐是豐富而又有意義，一些心得和體會讓人感到興奮，但卻決不僅僅用興奮就能描述的，因為這是一種實實在在收穫，是對“有經驗者優先”的感悟。
在我的打工生活中，我也明白了許多：在日常的工作中上級欺壓、責備下級是不可避免的。雖然事實如此，但這也給我上了寶貴的一課。它讓我明白到別人批評你或是你聽取他人的意見時，一定要心平氣和，只有這樣才能表示你在誠心聽他說話。雖然被批評是很難受的，而且要明確表示你是真心在接受他們的批評。因為這樣才能在失敗中吸取教訓，為以後的成功鋪路。我們要學會從那裡跌倒就從哪裡爬起來，這才是我所應該做的。
我也從工作中學習到了人際交往和待人處事的技巧。在人與人的交往中，我能看到自身的價值。人往往是很執著的。可是如果你只問耕耘不問收穫，那麼你一定會交得到很多朋友。對待朋友，切不可斤斤計較，不可強求對方付出與你對等的真情，要知道給予比獲得更令人開心。不論做是事情，都必須有主動性和積極性，對成功要有信心，要學會和周圍的人溝通思想、關心別人、支援別人。
打工的日子，有喜有憂，有歡樂，也有苦累，也許這就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有過這種感覺，但總的來說，這次的打工生活是我人生中邁向社會的重要一步，是值得回憶的。現在想來，二十四天的打工生活，我收穫還是蠻大的。我所學到的生活的道理是我在學校裡無法體會的，這也算是我的一分財富吧。
現今，在人才市場上大學生已不是什麼“搶手貨”，而在每個用人單位的招聘條件中，幾乎都要求有工作經驗。所以，大學生不僅僅要有理論知識，工作經驗的積累對將來找工作也同樣重要。事情很簡單，同等學歷去應聘一份工作，公司當然更看重個人的相關工作經驗。
就業環境的不容樂觀，競爭形式的日趨激烈，面對憂慮和壓力，於是就有了像我一樣的在校大學生選擇了寒期打工。暑期雖然只有短短的兩個月，但是在這段時間裡，我們卻可以體 會一下工作的辛苦，鍛鍊一下意志品質，同時積累一些社會經驗和工作經驗。這些經驗是一個大學生所擁有的“無形資產”，真正到了關鍵時刻，它們的作用就會顯現出來。
在我院領導老師的帶領下，我們來到青島膠南市恆源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在於：針對我們上學期開設的化工原理課程，實踐性的瞭解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
青島市恆源化工廠於1968年籌建，1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產裝置，後逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產專案。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200餘人，實現年產值7億多元，上繳利稅多萬元，並棲身於青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。XX年本廠成功收購膠州市化肥廠併成功實現該廠的轉型。
本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。
該在這短短的時間內，我收穫了很多的東西，這些都是我在學校裡和課本上找不到的，現在我們已經是大四了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。
在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕鬆的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由於技術含量相對比較低，屬於勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落後的一個現狀，但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕鬆，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對於我們來說，在學校裡有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多麼的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己!然後的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多麼的漫長了,因為這八個小時的背後是我們勞動換來的收穫。
和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高，平均是高中畢業，但是在通過長久的實際工作，他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的，所以，今後走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識!但是由於工人師傅的文化水平有限，這也是一個很大的制約性因素，他們可能在這個崗位上幹了很多年，可以說比他們的領導乾的都好，但是他們並不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙，從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。
4月21日上午，X集團的一部分員工在公司業務經理黃總的帶領下，來到XX區服裝工廠進行參觀學習。
得知我們會去參觀學習，工廠的孫經理早就做好了迎接工作，熱情接待了我們，在她的指引下我們開始了對服裝加工生產線的參觀。首先，我們來到面料倉庫，各色各樣的面料堆積如山，在孫經理的講解下，面料的特點特色都生動起來。從做秋冬運動服、跑步服的單面絨、毛圈起絨，到做春夏T恤的羅紋布、竹節汗布，再到摸起來很軟很舒服的珊瑚絨，每一種布看起來相似，由於織法的不同，成布後會有不同的質感和用途，手感和觀感也有明顯的區別。
對工人的技術要求的要數裁剪車間了，技工們在裁布臺上熟練地操作裁布機，動作很輕很快，每刀下去，正好裁在板紙上印好的線上，不容有一絲一毫的疏忽，一旦出現些許偏差，這幾十匹的布料就全報廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產知識，而且要在日常的工作中認真積累，反覆實踐，才能達到準確無誤的操作裁布機的技能。
接下來我們又參觀了生產線，生產步驟流水化操作，各個環節緊密配合，我們沿著生產線一路向前走，一摞摞的布片魔術般變成了一件件漂亮的衣服。生產線的最後工序便是熨燙組、包裝組和檢針組，經過細緻的熨燙、包裝和認真仔細的安全檢針，成品服裝就可以裝箱出廠，流向世界各地的商鋪賣場，來到消費者身邊了。
這次的工廠參觀活動確實令我們一行人受益匪淺，我不但學習到了很多生產知識，直觀瞭解了生產流程，對工廠運作的參觀使我悟出了許多道理。
一、尊重知識，加強科學化管理。
在技術要求的裁剪車間裡，孫經理告訴我們，現在許多工廠仍然手工繪製圖樣，但是她們的工廠已經改進技術，用電腦繪製圖樣，直接印到打版紙上，不僅提高了工作效率，而且經過電腦計算，將浪費降到最少。企業增加利潤不能僅僅依靠增加投資，擴大規模來完成，尤其是全球面臨金融危機的今天，企業想在危機中生存，靠的應該是先進的知識及現代化的操作，充分的進行生產調研，運用技術革新，開發新產品;加強科學管理，降低物耗來提高生產效率，從而提高企業的比較優勢，使企業在競爭中立於不敗之地。
二、重視團隊合作。
在工廠的整條完整的流水線上，我們直觀地感受到了合作的重要性，每個操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，這些步驟連線起來，就是製衣的全過程。同樣的，在公司工作一年來，我發現公司的任何一個專案的完成都需要各部門之間，上下級之間通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是張揚個性的舞臺，要把個人積極地融入集體中才能推動公司事業的發展。一個員工即使再優秀也不可能獨立完成所有工作，所以，工作中一定要學會寬容，學會合作，學會補位，讓自己成為團隊中合格的一員，大家一定要同舟共濟，誰也不能強調自己特殊，更不能只顧自己，不顧他人。
三、細節決定成敗。
任何工作的不能有一絲馬虎，特別是流水線的作業，每一個細節都會關係到成衣的合格率。我們的工作也是一樣，一定要認真仔細，注重每個細節，要以科學的理論知識指導自己的行為。要知道，失之毫釐，謬以千里。工作中，可能由於自己的一點疏忽而導致整個業務的失誤，所以從一進公司，領導一直在強調認真工作，減少差錯，儘量不犯錯誤。這是在教我們養成良好的工作習慣，防患於未然，不要因為自己的失誤造成團隊的損失。
從流水線車間走過參觀一遍，從一摞摞布到一箱箱衣服，連我們這些參觀的人都興奮地充滿成就感。工作其實是一件很有樂趣的事，總以要完成某件事情為目標，又以圓滿完成為結果。
從一名剛畢業實習的大學生到業務上能獨當一面的職業人，這個過程是需要不斷的學習、實踐和領悟的，沒有人能隨隨便便成功。相信這些寶貴的實踐經驗會對我將來的工作和人生髮展產生深遠的影響。
12月3日這天，我們在老師的帶領下到啟東市化纖有限公司參觀。公司位於江蘇省啟東經濟開發區，地理位置得天獨厚，距上海國際浦東機場、虹橋機場、南通機場咫尺之遙，寧啟高速、沿海高速穿境而過，通過蘇通大橋、在建的滬崇啟大橋和蘇南、上海緊密相連，將與上海融入1小時都市圈，交通十分便捷。到了公司，領導非常熱情地招待我們，我倍感親切！
剛進入公司，第一感覺是環境很好，空氣清新，綠化很好。從外圍看，根本看不出來它是一個化纖加工廠。因為傳統的加工廠給人的感覺是環境部好。在主人的帶領下，我們開始參觀工廠內的機器和裝置。
剛進入工廠內，就聽到嘈雜的機器聲，轟隆隆的聲音響個不停，剛進去那會兒，感覺很頭疼。映入眼簾的是有好多鐵架子，上面放了大卷大卷的纖維絲。機器整齊的排列著，機器的構造很複雜，一臺臺的機器相互相連，偌大的房間放的機器卻不多。因為聲音太嘈雜，在主任給我們介紹機器的時候，很難聽到她在講什麼。不過，聽到一些，就是關於機器的作用是用於加強纖維的彈性的，還跟我們講了怎樣判斷加彈後的纖維是否合格。一般判斷是拉一下纖維，如果出現均勻的網格點，就是符合要求的，不過有些纖維用眼睛是看不出來的，會用一些工具來輔助判斷。主任還給我們講了一些機器的原理和使用以及一些注意點，不過聲音太嘈雜餅未聽清。不時會見到工作人員在維修機器。也會看到一些廢棄不用的纖維，那些纖維摸起來很舒適，我們會覺得很奇怪，為什麼它們是不符合要求的，然後主任就給我們講解說這些雖然看起來很好，但是它不符合要求，主要是它們有的過重有的過輕，這些都是不合格的。感嘆公司定的精密要求，同時也對公司有了敬佩感。可能是觀看工廠的機會較少，瞭解的比較少，所以不是很清楚這些方面的要求，但是我覺得永銀和化纖有限公司管理制度很好。主任在給我們熱情的介紹著，還不時的給我們做示範。我們有些不懂得地方，主任會很耐心的給我們解答疑惑。
接下來，主任給我們看了染色的程式。將需要染色的布料放入染缸中，等待大約十分鐘就可以了。不過在染色之前要先清洗布料，再甩幹了才能進行染色。染完後要進行檢查。首先檢查的是色澤，要把布料放在燈光下，看看染色是否均勻，均勻的顏色就是符合要求的，如果顏色不均勻，要檢查布料，這是判斷布料是否符合要求的方法之一。主任還親自示範示範，讓我們也判斷，我們都受益非淺。主任還給我們看了機器的操作步驟。
進入的車間比較悶熱，因為它是密封的，空間相對封閉，溫度有點高，空氣不流通，進去有點窒息的感覺，但是製作的纖維必須要在這樣的環境中進行，不然製作出來的質量不能保證，而且對工作人員的安全也是存在隱患的。儘管如此，心中還是會很擔心他們的安危，畢竟這種窒息的感覺也是不好的。
在往上層樓走，視野開闊，空氣也流通了，空間比較大，這裡是製作最細的纖維，之前看到的纖維是由它們組成的，一道道閃光的細線若隱若現，感嘆機器的精密，也感嘆科技的進步和它的重要性。
時間總是在匆匆流過，轉眼到了中午，公司招待我們吃了一頓飯。這裡的工作人員服務態度非常熱情，很熱心的為我們服務。在他們的食堂內外會到處可見他們的服務口號：“技術創新，科學管理，質量為本，優質服務。”
下午，主任帶我們參觀了聚酯切片的生產。那裡的機器很少，但是卻很重要，如果沒有這些機器，我覺得工廠應該就不能運轉下去，我覺得這些機器就是工廠再造生產力，可見它的重要性。主任跟我們講這些聚酯切片都是通過石油提煉的，如果沒有了石油，這些就不知道怎麼辦了。還介紹了生產聚酯切片的機器的原理，是將它們放在真空中加熱融化，再經過加工等等工序。我就感覺到處都是粗粗的管子，就是這些管子，但是它們的作用非常大。還給我們介紹了新引進的機器，主任很熱心的給我們講解。同時給我們分析了公司的生產方向等等。有一個機器，它看起來不起眼，不過卻非常重而且貴，它的作用也不容小覷，能夠進行精密的測量。主任還給我們看了一些公司以前生產的產品，但是現在他們公司部生產了，那些產品顏色多種多樣，甚是好看。最後我們還通過顯微鏡觀察了纖維的剖面，呈現出不規則的三角形。
觀看過工廠之後，我覺得一個企業想要立於不敗之地，企業文化一定要明確，一定要有服務精神和職業道德。永銀化纖有限公司之所以會有那麼多的成就在於它的企業精神。對於我們安逸的生活，我們應該學會珍惜。看到那些在那麼嘈雜環境中工作的人們，我們感嘆生活的艱難。但同時也激勵了我們要好好學習知識，提高科技知識，改進機器裝置，這些問題就會改善。當然，我們在這次的觀看中也學到了很多實踐知識，看到了機器的運作，親身感觸纖維。一個工廠每天要生產很多的原料，需要好多原料，所以推行可持續發展的戰略非常重要。我們還要學會感恩，感恩他們對我們的熱情款待，感恩他們的熱心講解。
我們還應該學習更專業的知識，豐富自己知識的同時，也要為社會做出力所能及的貢獻。
這次去伊利參觀工廠,明顯的感覺到產品質量和品質，可以通過加強管理、改善工藝來實現，而消費者信心，卻不是幾句“相信我”就可以做到。所以，作為乳企老大的伊利扯去神祕面紗，邀請我們到工廠參觀，切實感受乳製品的生產過程,真心感覺到了伊利的真誠,很讓大家放心!
持續打造“透明工廠”
20xx年4月6日，“伊利工廠開放之旅”全面啟動。從伊利方面獲悉，定義為“全國、全年、全民”的伊利工廠開放行動，可謂史無前例。
該活動自啟動之日起，將貫穿20xx年全年，作為伊利品牌一項重要工作推進。另外，此專案也在伊利全國工廠推行，北至黑龍江肇東，南至廣東佛山，西起寧夏吳忠，東到江蘇蘇州，讓全國各地的消費者都可以走進伊利，瞭解伊利。截至目前，已有將近1000萬的消費者關注了該活動。
“伊利誠邀消費者走進工廠，接受來自社會各界的審視和監督。”伊利集團相關負責人表示，伊利將以務實獲得信任，靠開放尋求發展，伊利認為，堅實的品牌底蘊將通過實幹得來，行業公信力要通過卓越的產品品質來樹立。
態度決定伊利品質
實際上，“伊利工廠開放之旅”已經不簡單是一次與消費者互動的活動。值得注意的是，今年起，伊利推出了新的品牌主張“態度決定品質”。而伊利首先表明的態度，就是以更開放和真誠的態度，讓老百姓走進工廠。
“讓老百姓看到更親民，更親切的伊利。”伊利工廠參觀活動相關負責人如是說，“這不是一次短期的有固定目標的營銷行動，‘全國，全年，全民’，而且開放的是全國伊利工廠。不僅今年做，我們還將持續做;不僅開放工廠，未來還將更透明。總之，這只是開始，對伊利品牌而言，真誠與開放的態度，將成為一個指標，我們力求建立成長效的機制。”
“老百姓對乳品行業的質疑，其實有很大程度是企業離他們太遠，牛奶怎麼生產，加工，品質怎麼保證，他們更多是聽到自上而下的企業宣傳，而沒有親身的感觸。”有參觀者表示，“伊利至少拿出了一個真誠的態度，贏回消費者的信心與尊重，首先是讓他們與你走得更近。”
隨著夜幕的降臨，我的第一次企業參觀之旅也在笑聲之中結束了。雖然時間如此之短暫，但是，收穫卻是頗為豐富的。
隨隊進入__電子有限公司，感覺很舒服。工作人員很客氣，很親切。這就是我的第一感受。以往我一直以為，進入一個這麼大的公司，自己肯定會有一種卑微的感覺，行為舉止一定會唯唯諾諾的。可是，進入__電子，這種感覺卻消失的無影無蹤了。或許是這裡的人、事、物，這裡的佈局擺設使我改變吧。
參觀展覽廳，為看到這麼多尖端技術產品而折服;參觀生產線，為第一次近距離觀察這些產品生產而歎服。聽著工作人員耐心的講解，原來懵懂的頭腦頓悟了不少。終於知道了什麼叫“鐳射視盤機”了。終於瞭解到電源保護系統對我們手機的保護。終於“開竅”了不少。此外，作為國家520戶重點企業，中國500強，電子資訊百強企業，這家公司不僅注重技術研發，產品生產，還很注重員工素質的培養。在參觀生產線時，我們會時不時的看到一些溫馨的標語，如“今天工作不安全，明天生活無保障”;“請保持車間整潔，還你我舒適環境”......在參觀過程中，和一位工人阿姨閒聊了兩句，從她親切的話語中，不難發現，在這裡工作，挺舒服的。從走廊往車間裡看，很多工人都是笑著幹活的，給人感覺工作很自在，沒有壓力。記得在一塊寫字板上，這樣寫著：“10：30-12：00，計劃生產：330;實際生產：456。”這不就證明了，讓員工舒服的工作，他們才會更加投入。“科學管理，高效服務，不斷創新，持續發展”，“勤，誠，學，勇，和”“追求卓越，挑戰極限”這是__電子公司在用實際向我們展示他們自己的企業文化。我想，正是因為這良好的企業文化造就企業的成功。
在__電子，印象最深刻的，莫過於__勇主任那生動風趣的講座了。“千里之行始於足下”是在告誡我們：有了目標就要付諸行動。我自己對這場講座的理解是：確定夢想-將夢想分解-行動。“職業理想具體化，隔熱設計科學化，人生夢想現實化。”，“pdca”迴圈模式。對於我們這些大一新生，如何定位自己，為自己做一個科學現實的職業規劃，不就是很好的指導嗎 再者，正如劉主任所說，一個人的精力是有限的，我們不可能什麼都做。我們應該把自己有限的，最好的精力投入到自己最鍾情的事情中去。要讓自己開心的工作。
學習企業文化，何嘗不是一個在學習做人做事的過程
此次企業文化之旅，我還看到了我們企協人那種高素質的體現。比如，一下車，工作人員就溫馨提示大家“不要踩到草坪上”。整個參觀過程，大家都沒有喧譁，沒有造成各種擁擠。這是身為企協人的驕傲，也正是我應該向大家學習的。
我是學理科的，文筆一直不好，不會用華麗的語言來表達自己的內心感受。與其說是心得體會，不如說是茶餘飯後的閒談。
感謝__電子，感謝各位工作人員，感謝我們企協。謝謝大家，讓我學到了很多
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