1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，並考試合格後方能上崗。嚴禁酒後上崗和班中喝酒.
2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒後上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)
3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長髮;
4.不得擅自移動防護設施和安全標誌等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束後，必須立即恢復。
5.禁止跨越執行中的裝置，確因工作須跨越時要走跨梯
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，繫好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上並認真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸菸和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作裝置。
一、總則
第一條 為加強公司生產工作的勞動保護，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定，在實際生產中貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，結合公司的實際情況制訂本規定。
第二條 車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人，對車間的安全生產負全面責任;各級職能人員對分管業務範圍內的安全生產負責，員工在各自崗位上對安全生產負責。
第三條 本制度適用於生產車間各級管理人員、各班組和所有員工。
二、安全生產職責
1、車間主任的安全生產職責
第四條 車間主任對車間的安全生產工作負全面責任;
第五條 督促檢查安全規章制度的貫徹落實，定期主持全車間安全活動和安全生產檢查;
第六條 針對車間生產情況提出相應的安全防範措施，對檢查中發現的隱患及時解決，對本車間不能解決的要及時上報;
第七條 組織制定和執行安全技術措施方案，並經常到現場指揮，保證安全生產;
第八條 發生安全事故時，要緊急搶救，保護現場，立即上報並查明原因，接受教訓，採取防範措施，避免事故重複發生;
第九條 領導車間、班組安全活動，負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規程;
第十條 對新工人、調換工種員工進行安全教育;
第十一條 每月至少組織一次安全檢查，參加對危險作業點、重要部位和裝置的檢查，制定消除事故隱患的措施，對發現的問題要監督整改;
第十二條 對臨時性危險作業的安全防範措施負責督促實施;
第十三條 負責輕傷事故、未遂事故的調查處理;
第十四條 採用新工藝、新裝置、新技術、新材料時，要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程後，立即組織制定安全技術操作規程，保證員工有章可循。
2、車間班組長的安全生產職責
第十五條 認真執行上級安全生產的各項規章制度，負責本作業區域的安全生 1
*公司
總則
倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資週轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。根據公司的實際情況制定以下安全制度，倉庫人員必須嚴格遵守
第一條 根據各種貨物的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進出和盤存方便。
第二條 對於易燃、易爆、劇毒等貨物，應指定專人管理，並設定明顯標誌。
第三條 建立健全出入庫人員登記制度。
第四條 嚴格執行安全工作規定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財產的安全。
第五條 庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產貨物的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。
（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
（3）檢查易燃、易爆物品是否單獨儲存、妥善保管。
第六條 嚴格遵守倉庫保管紀律、規定，倉庫保管紀律內容規定：
（1）嚴禁在倉庫內吸菸。
（2）嚴禁無關人員進入倉庫。
（3）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
（4）嚴禁在倉庫內閒談、談笑、打鬧。
（5）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。
（6）嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。
第七條 設定獨立足夠的安全消防器材，嚴禁佔用倉庫消防器材
第八條 本規定由行政部制定，報總經理批准實施。生產車間安全生產製度為了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，根據本公司的實際情況和對安全文明生產特作如下規定：
1. 嚴禁遲到或早退。
2. 嚴禁工作時間亂串崗位。
3. 嚴禁上班穿拖鞋、短褲（內褲）、赤背或衣帽不整。
4. 嚴禁在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵。
5. 嚴禁酒後上班鬧事及影響其他工作者。
6. 嚴禁在生產樓吸菸，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及。
7. 嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活。
8. 嚴禁偷盜公物或他人財物者。
9. 嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
10. 嚴禁生產中聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏.。
11.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌。
12.嚴禁跨越任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動裝置，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和器、控制櫃、開關箱，新安裝的各種裝置未經測試、試轉，不得擅自開動。
13.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在附近堆放其它物品。
14.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。
15.各車間衛生由各車間打掃，裝置、桌凳及半成品要擺放整齊。
16.操作機器要切實做到人離關機，使用要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源。
17.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。
對違反以上規定者，根據公司員工安全手冊及廠規進行處罰。
1.生產紀律
1.1.生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
1.2.廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
1.3.愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
1.4.員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
1.5.衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
1.6.嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
1.7.保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨.
1.8.當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查詢原因後方可繼續生產.
2.操作規程
2.1.正確使用生產裝置，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產裝置。
2.2.嚴格按照裝置的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償.
2.3.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等，違者按原價賠償。
2.4.所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
2.5.操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
3.產品質量
3.1.必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念，保證產品質量。
3.2.對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態.
3.3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.4.間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
3.5.格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.6.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
4.安全生產
4.1.嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
4.2.貫徹“安全第一、預防為主。
4.3.經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4.4.注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
4.5.正確使用帶電裝置及電氣開關，防止遭受電擊。
4.6.易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
4.7.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
5.裝置管理與維修
5.1.車間裝置指定專人管理
5.2.認真執行裝置保養制度，嚴格遵守操作規程。
5.3.做到裝置管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
5.4.大宗裝置應有專人負責。
5.5.制訂完善的裝置維修及保養計劃，並做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔.
5.6.嚴格裝置事故報告制度，出現故障及時向主管領導彙報，並停止操作。
5.7.要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔，並按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
5.8.操作人員離崗位要停機,嚴禁裝置空車運轉。
5.9.裝置應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
6.生產秩序管理
6.1.著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，並配帶所要求的防護用品。
6.2.上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
6.3.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。
6.4.車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。
6.5.上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠進行工處理。
6.6.車間內嚴禁吸菸。
6.7.工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一週累計超過1小時，扣除相應的工資。
6.8.工作時間不允許亂竄崗位.
6.9.完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。
6.10.生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
6.11.嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動裝置，新安裝的各種裝置未經測試、試轉，不得擅自開動。
6.12.上班時除查閱公司有關資訊及發、收公司郵件外，一律禁止上網檢視與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。
6.13.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
6.14.夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。
一、勞動紀律
1.進入車間人員必須進行崗前培訓，培訓合格方可上崗;所有人員需按照培訓要求操作，專業崗位需持證上崗，規範操作;違規操作造成人員傷害，需承擔相應責任。
2.員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒;進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發生擠壓踩踏的事故。
二、用電安全
1.禁止私拉電線、私接電器，非專業人員不得對車間線路進行改動。
2.電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業電工進行，不允許自行處理。車間電氣裝置發生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。
3.生產中應注意防止意外觸電，任何裝置需要移動前，先檢查並關閉電源。
4.所有工作臺上的工作燈在下班後均要關閉電源，裝置使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。
5.車間清洗等用水後，應及時清理，及時清理地面積水，防止溼滑跌倒。
6.車間產後清洗地面、工器具及裝置時，做好裝置防護，禁止將水濺到裝置電機上，以免造成裝置損壞;用水完畢後，應檢查水龍頭，確保關閉，防止水洩露造成其它裝置、材料等損害。
7.廠區、車間內禁止吸菸，禁止帶易燃易爆的物品進出廠區、車間。
8.紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
9.禁止私拉電線、私接電器，防止引發火災。
10.保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。
11.限制區域(配電房、製冷房、泵房等)，禁止非本區責任人員進入。
三、裝置安全
1.每臺生產裝置設專人負責，經培訓合格後上崗，未經培訓、授權人員嚴禁操作。
2.嚴格按裝置操作規程操作裝置，嚴禁違規指揮與違規操作機器。
3.開機送電前要檢查裝置及配套設施是否正常，正常方可開機，按照規範操作。
4.操作機械裝置時，注意傳送帶等活動執行機構，避免手指、頭髮、衣物扯入。
5.在裝置出現故障等情況時，不允許擅自處理，應按“急停”或“停止”按鈕，並立即通知裝置維修人員前來處理。
6.緊急情況下，拍下“急停”按鈕，保證人員、裝置安全，非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕，嚴禁在裝置執行時直接將電閘拉下。
四、其他要求
1.上班期間禁止飲酒。
2.堆垛不得超過規定高度，禁止在裝置與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。
3.使用梯子等進行高處作業前先檢查，確保沒有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀察。
4.採用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發生意外中毒事故。使用完畢後應及時緊閉蓋好，避免翻倒洩露，並放回指定儲存點，以免他人誤用。
5.員工上下班途中應遵守交通規則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規避行人、車輛。
6.發生任何情況下的事故，應保持鎮定，及時把意外的發生地點、事故情況等通知主管領導或專業安全員進行處理。
7.加工中心定期進行安全培訓，全員參加，不得缺席。
第一章總則
第1條 為了嚴格管理車輛，合理使用車輛，節約費用開支，最大限度地發揮車輛的使用效益，以適應我辦公務用車的需要，特制定本制度。
第2條 本制度所指車輛均指我辦的行政辦公用車。
第3條 我辦的辦公用車統一由綜合科管理。
第二章 行政用車管理
第4條 我辦各科室用車均應按要求填寫《用車申請單》，經綜合科指派負責人簽名同意後方可出車。
第5條 各科室用車超過一天以上(包括一天)，應提前一天申請。
第6條 若多個科室同時申請用車，綜合科有權根據用車的“輕、重、緩、急”進行統籌安排，任何人不得因無公車使用而延誤工作。對無法安排的用車， 綜合科會在《用車申請單》上註明，員工報銷公務交通費應出示相關有效的報銷憑證。
第三章 車輛管理
第7條 我辦公務車輛的相關證件及稽核等事務統一由綜合科管理。
第8條 每部車輛應設定《車輛行駛記錄表》，在使用前應核對《車輛里程錶》與《記錄表》前一次用車的記載是否相符，在使用車輛後，應記載行使里程、時間、地點、用途等。綜合科每月對其抽查一次。
第四章車隊紀律
第9條 日常行為管理
(1)司機必須遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》及有關交通安全管理的規章規則和相關操作規程，安全駕車。
(2)為體現企業形象，駕駛員工作時必須衣著整潔，舉止大方，禮貌待人。
(3)嚴禁在未經領導同意的情況下，接送客人或辦私事。嚴禁將車輛交給無證人員駕駛或租借給他人。
(4)未經綜合科上級領導或綜合科同意，不得改變行車路線和行車計劃，嚴禁私自對外經營，否則除取得收入歸單位和與之相關發生的費用自理外，綜合科可根據具體情節按規定給予處罰，並記入當年績效考核。
(5)任何車輛必須憑《派車單》外出，用車人應認真填寫《派車單》中的內容“部門、時間、地點、用車人、用車事由及用車人要求”。填寫完後由本科科長簽字。
(6)司機應愛護車輛，隨時保證車輛的整潔，歸隊後應將車輛擦洗乾淨、停放整齊。需維修車輛必須先擦洗乾淨後再維修，否則按績效考核扣分。
(7)不得擅自將公務用車開回家，或作私用，違者按相關規定予以處理。
(8)嚴禁酒後開車，酒後開車損壞車輛者，由司機負責維修費;如發生交通事故除負責維修費外，還應承擔法律責任。
(9)司機對行政管理部的工作安排應無條件服從，不準藉故拖延或拒不出車，有公事應隨叫隨到。
(10)司機出車執行任務，遇特殊情況不能按時返回的，應及時設法通知綜合科負責人，並說明原因。下班後，應將車輛停放在規定地點保管，不準私自用車。
(11)出車前，要例行檢查車輛的水、電、機油及其他機件效能是否正常，發現不正常時，要立即加補或調整。出車回來，要檢查存油量，發現存油不足一格時，應立即加油，不得出車時才臨時去加油。
(12)司機發現所駕車輛有故障時要立即檢修。不會檢修的，應立即報告綜合科負責人，並提出具體的維修意見(包括維修專案和大致需要的經費等)。未經批准，不許私自將車輛送廠維修。
(13)司機應嚴格執行出車任務，不得在途中辦私事。司機同用車人必須完善用車手續，填寫《行車記錄》。
(14)原則上由司機負責本單位的出車任務，任何人未經同意不得駕駛單位車輛。非專職司機用車應在《車輛使用登記本》上登記，注意保持車輛清潔，行車後，司機有責任及時檢查車況，發生問題應立刻向有關各方彙報。
(15)為保證車輛安全，除領導同意外，出車在外或出車歸來時，車輛應停放在指定的車位。
第10條 凡有下列過失之一者，給予警告或罰款處理
(1)上、下班前不搞好車內外衛生。
(2)上班時開車探親訪友、會客、辦私事。
(3)車輛排隊候客時擅離車位，三五成群聊天影響工作。
(4)不服從排程，上班不按規定時間出車。
(5)擅離工作崗位。
(6)填《路單》不認真，弄虛作假，塗改、撕毀《路單》。
(7)下班不簽退，不交車鑰匙。
(8)事前不辦理請假手續，缺勤影響工作，補休、調休、輪休未經領導批准，借車給他人駕駛或學車。
(9)服務態度不好，影響本單位聲譽。
(10)遺失車上裝置、證件等。
第11條 違規與事故處理
(1)因下列情形之一違反交通規則或發生事故時，由駕駛人負擔，並予以記過或免職處分。
①無照駕駛。
②未經許可將車借予他人使用。
③違反交通規則，其罰款由駕駛人負擔。
(2)意外事故造成車輛損壞，在扣除保險金額後再視實際情況由司機與單位共同負擔。
第五章車輛維修保養管理
第12條 車輛的年審、保養維修統一由綜合科安排辦理。
第13條 司機應加強對車輛的保養，愛護車輛，勤檢查、勤打掃，出車前、收車後要進行檢查，如有異常，應及時向綜合科報告，保證車輛的正常行駛。
第14條 車輛需要維修時，先由司機填寫《維修專案單》，綜合科審查後製訂修理計劃，車輛方可進廠修理。
第15條 單位車輛的維修，須在指定的修理廠修理。定點修理廠應該是修理質量好、價格合理、方便快捷、服務意識強、有一定規模的廠家。
第16條維修費在____元以下的，由車輛管理員報綜合科經理稽核;____元及以上的須由主任批准。
第六章費用報銷
第17條公務用車油料及維修費根據相關憑證實報實銷。
第18條私車公用依憑證報銷。
第19條本制度自頒佈之日起執行。
1、總則
1、1為加強工廠內(以下簡稱廠內)機動車輛的安全管理，提高廠內機動車輛的安全技術狀況，保障作業安全，根據國家有關<廠內機動車輛管理>的規定，特制定本規定。
1、2本規定所稱廠內機動車輛，是指限於廠區範圍內(含廠區外堆場等生產作業區域和作業現場)行駛及作業的機動車輛。
2、安全技術要求
2、1車輛應車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
2、2車輛的整車技術狀況、汙染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規定。
2、3全車各部位在發動機運轉及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現象。
2、4車輛的液壓系統應管路暢通，密封良好;操作杆無變形，無卡阻;分配器元件配合良好，安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度範圍內不應有爬行、停滯和明顯衝動現象。
2、5車輛發動機應安裝牢固可靠，動力性好，運轉平穩，無異響，起動和停機效能良好。
2、6發動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全，效能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。
2、7車輛方向盤的最大自由轉動量從中間位置向左右各不得大於30度。
2、8車輛轉向應輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現象。在平直的道路上能保持車輛直線行駛，轉向後能自動回正。
2、9車輛的方向盤轉向力及前輪側滑量應符合的有關標準和規定。
2、10前輪定位值應符合設計規定。
2、11轉向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉向垂臂、橫直拉桿等轉向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉向節主銷與襯套配合鬆緊適度，潤滑良好。
2、12車輛及掛車必須設定彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件應完好有效。
2、13行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應符合有關標準、規定及該車整車有關技術條件。
2、14氣壓制動系統技術指標應符合有關標準及規定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。
2、15機械式制動器、拉桿拉線等機件應完好無損。
2、16在車輛執行過程中，不應有自行制動現象。
2、17車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動效能要求等應符合有關標準及規定。
2、18車輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因車輛震動而鬆脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關應安裝牢固，開關自如，不得因車輛振動而自行開關。
2、19車輛均應設定喇叭，其效能應可靠，喇叭的音量應符合有關標準的噪聲規定。
2、20車輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。
2、21車輛輪胎的充氣壓力應符合其技術性能要求。輪胎胎面的區域性磨損不得暴露出輪胎簾布層。
2、22車輛同一軸上的輪胎應為相同的型號和花紋。車輛轉向輪不得裝用翻新的輪胎。
2、23車輛的鋼板彈簧不得有裂紋、斷片和缺片現象，其中心螺栓和u形螺栓須緊固。
2、24減震器應工作正常。車架不得有變形、鏽蝕、彎曲，螺栓、鉚釘不得缺少或鬆動。前後橋不得有變形、裂紋。
2、25車輛的離合器應接合平穩，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現象。踏板力和自由行程等應符合有關標準、規定及該車整車有關技術條件。
2、26變速器應無裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。
2、27傳動軸萬向節應無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠;傳動平穩，在運轉時，不發生震抖和異響。
2、28駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。
2、29車輛駕駛室必須視線良好，風擋玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設後視鏡、刮水器。
2、30燃油箱及燃油管路應堅固並有防護裝置，防止由於振動、衝擊而發生損壞及漏油現象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設定有效的隔熱裝置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。
2、31運送易燃、易爆物品的車輛，必須備有消防器材和相應的安全措施。
2、32進入易燃易爆場所作業的車輛必須具有防爆措施。
2、33各類廠內機動車輛還應符合各自特有的安全條件和要求。
3、安全管理
3、1用車單位應加強對廠內機動車輛的安全管理，保證廠內機動車輛的安全執行。
3、2公司、用車單位應建立健全廠內機動車輛安全管理規章制度，並認真執行。
3、3廠內機動車輛應逐臺建立安全技術管理檔案，其內容包括:
3、3、1、車輛出廠的技術檔案和產品合格證;
3、3、2、使用、維護、修理和自檢記錄;
3、3、3、安全技術檢驗報告;
3、3、4、車輛事故記錄。
3、4排程部、安全部負責本公司廠內機動車輛安全監督檢查。
3、5在用、新增及改裝的廠內機動車輛應由排程部及用車單位到所在地廠內機動車輛管理部門辦理登記，建立車輛檔案，經主管部門對車輛進行安全技術檢驗合格，核發牌照後方可使用。
3、6廠內機動車輛牌照由管理部門統一設計、監製。
3、7廠內機動車輛遇有過戶、改裝、報廢等情況時應及時到所在地主管部門辦理登記手續。
3、8廠內機動車輛駕駛人員屬特種作業人員，由地、市級以上質量技術監督管理部門組織考核、發證。
3、未經公司總經理批准(特殊情況除外)，不得以車代步。私自以車代步者，加重處罰。
4、安全技術檢驗
4、1公司用車單位應對廠內機動車輛進行年、季、月度及日常檢查。
4、2排程部、安全部在用車單位自檢的基礎上對廠內機動車輛進行年度檢驗。檢驗不合格的車輛由排程部、安全部限期整改，並予以複檢。
4、3廠內機動車輛修復、改裝後必須向排程部申請檢驗，合格後方準使用。
5、罰則
5、1對違反本規定的單位，排程部、安全部可視情節輕重，並根據有關規定，分別給予通報、停駕、停駛、罰款的處罰。
5、2對在檢查工作中玩忽職守，徇私舞弊的檢查人員，應按有關規定查處。
6、附則
6、1本規定由安全部負責監督實施。
6、2用車單位可根據本規定製定實施辦法。
6、3本規定自公佈之日起施行。
1、建築結構：
生產場所不得設定在危房或違章建築內；生產場所應當有兩個以上安全出口，疏散門向外開啟，疏散通道確保暢通。
2、通風除塵：
安裝相對獨立的通風除塵系統，並設定接地裝置；收塵器設定在建築物外，設定有防雨措施，離明火和產處不少於6米，回收的粉塵應當儲存在獨立乾燥的堆放場所。
3、清潔制度：
每天對生產場所進行清理並做好登記，應當採用不產生火花、靜電、揚塵的方法清理生產場所，禁止使用壓縮空氣進行吹掃；及時對除塵系統（包括排風扇、抽風機等等通風除塵裝置）進行清理和維護保養，使作業場所積累的粉塵量降低至最低。
4、禁火措施：
生產場所嚴禁各類明火；需要在生產場所進行動火作業時，必須按有關規定報批且停止生產，並採取相應的防護措施。
5、器材配備：
根據不同的作業條件與環境，配備消防器材和個人勞動防護用品，並確保從業人員按規定佩戴合格的防塵口罩等等勞動防護用品；粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴禁使用普通滅火器滅火。
6、電氣電路：
生產場所電氣線路應當採用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和漏電保護器，裝置、電源開關採用防爆防靜電措施；生產場所電氣線路、裝置等等應當由專業電工安裝，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加裝置。
7、檢修作業：
生產系統完全不停止工作、現場積塵清理乾淨後，方可進行檢維修作業；嚴禁交叉作業。
8、規章制度：
建立健全粉塵作業安全生產管理制度、操作規程並嚴格執行。
9、教育培訓：
企業從業人員必須經培訓合格後，方能上崗；企業負責人、企業高中層管理人員、從業人員要定時參加安全教育培訓，熟悉掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施要求。
10、安全檢查：
企業應當建立健全日常安全檢查和隱患排查治理制度，定時不定時的進行粉塵防爆檢查和預防職業危害檢查，並做好登記。
11應急預案：
企業應當制定具有針對性的應急預案，保證作業和施救人員熟練掌握相關應急預案內容。
一、目的：
規範員工對生產現場的整理，實現安全、文明生產、提高技術素質，提高產品品質及生產效率，達到優質、高效、低耗的要求。
二、範圍：
2.1絲印車間所有生產事務悉按本制度執行。
三、職責：
3.1絲印車間主管負責本制度起草、制定、修改、廢除及執行工作。
3.2生產部經理負責本辦法制定,修改,廢止之核準。
3.3管理部負責本規定的發行與執行效果的監督。
四、名詞定義：
製版員、調油師、打樣員、絲印人員、看板員
五、內容：
5.1質量管理
5.1.1車間各員工需嚴格執行本制度的規定，履行自已的工作職責，協調工作。
5.1.2絲印主管應對印刷關鍵過程嚴格控制，對出現異常的情況需查明原因，及時改善，使生產始終處於穩定受控狀態。
5.1.3需按《作業指導書》對所印刷的產品質量負責：做到不合格的材料不投產，不合格半成品不轉入下一工序。
5.1.4需認真執行“三檢”要求(自檢、互檢、巡檢)。自檢：對自己生產的產品要做到先自已檢查，檢查合格後，經QC檢驗確認合格後方能繼續印刷。互檢：絲印當前工序時應對上工序生產的產品進行品質檢查，對不合格產品有權拒絕印刷當前工序。巡檢：在持續印刷過程中定時檢自己所印產品質量有無異常。如發生質量事故時需做到事故查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不做好不放過。
5.2現場管理
5.2.1車間嚴格劃分“三品”（待印產品、不合格品、合格品）隔離區，相關物料架入相關區域並做到標識明顯、數量準確、處理及時。如發現有混放的，部門主管立即責令相關人員進行改善。
5.2.2車間每天早上開工前、中午開工前及夜班在交班前需打掃並拖乾淨地板。各（絲印人員）需負責本機區域衛生及現場維護工作。生產及管理負責監督，如發現沒做到位的，及時要求管理人員進行改善。
5.2.3（絲印人員）需在下班前清洗整理網板機臺等工作。
5.2.4絲印車間大門無使用時需關上，以防灰塵進入車間。如發現無故不關門，應及時教育相關人員，並在早會上進行宣導。
5.2.5保持地面清潔，廢棄保護膜、已無法再次使用紙巾需及時放入垃圾桶，不得隨意亂扔造成地面油墨汙染，違反的區域責任人貢獻福利金20元/次。
5.2.6（絲印人員）需維護機臺、物料架、燈箱、靜電棒、電吹風及清洗劑容器等用品的整潔及有序擺放。
5.2.7合理使用裝置、工裝器具，保持裝置精度和良好的技術狀態。
5.2.8加強半成品、不合格品管理，做好記錄，標識明顯，處理及時。
5.2.9現場需定點、定位、定崗、定人、相關物品應按指定區域擺放，安全通道內不得擺放任何物品。
5.2.10消防器材定位擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。
5.2.11車間主管需做到車間物料、生產指令單、籤樣等單、物相符，單、物相隨。
5.2.12車間內管路線路設定合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏等長流水現象。
5.3工藝管理
5.3.1車間所有人員需嚴格貫徹執行工藝規程。
5.3.2對新工人和工種變動人員，主管上崗前需進行崗位技能培訓（說明）,經試工確認合格方可上崗操作,主管需不定期檢查其工藝紀律執行情況。
5.3.3嚴格執行按標準（實樣）、按生產製造工藝單、按圖紙“三按”生產程式，對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行。有不明處需及時與工程人員勾通，嚴禁任何人員按自己經驗或感覺私自更改工藝。
5.3.4（絲印人員）對原材料、半成品、輔料、網板等進入車間後要進行自檢，符合要求方可用於生產，否則不得用於生產。
5.3.5如有合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、工程部鑑定後納入有關技術、工藝檔案後方可用於生產。
5.3.7（絲印人員）每天需真實、完整填寫生產日報表並簽字交主管處，由主管統一交辦公室備檔。
5.4 網板管理
5.4.1車間所有網板需按：客戶名稱、專案名稱、產品名稱、絲印序號分類擺放。並在網上顯目處貼上標籤，（格式如下表1）並且有標籤的一向需向外。
5.4.2所有網板需按：待印刷、待用、待洗、網板損壞、已洗好等不同狀態分類擺放，並按生產網板，打樣網板區分標註。
5.4.3 網板印刷完後需填寫《網板使用壽命記錄表》，記錄使用壽命，洗乾淨後放回原位待下次使用，並將清洗狀況記錄於《網板清洗記錄表》內。
5.4.4已更改內容的網板在接到更改通知後需立即把網板圖案清洗掉；對於有特殊LOGO的網板需在結單完後立即把網板圖案清洗。
5.4.5長期（2個月以上）不用的網板需及時清洗乾淨作其它用。同一網板上有多個圖案的，當其中一個圖案無法使用時需及時在無法使用的圖案上做好標識，以防錯用。
5.5菲林管理
5.5.1公司所有菲林按：生產菲林、打樣菲林分大類，用不同資料夾儲存；生產菲林按不同客戶、不同專案分開存放，並做好目錄。打樣菲林按菲林製作日期的先後分開存放，並做好目錄。
5.5.2菲林標註文字意思說明：客戶名稱+專案名稱或型號+產品名稱/絲印色序/日期/開料尺寸+（其它如有）。
六、注意事項：
6.1油墨開罐後應保持密封狀態，防止灰塵進入，避免空氣長時間接觸而氧化變色，且應存放在低溫乾燥的環境中。
6.2當班沒有使用完的剩餘油墨不可以放回原罐中，須裝進另外空罐中儲存。
七、相關表單：
7.1 網板使用壽命記錄表G00701
7.2 網板清洗記錄表G00702
公司為了不斷的有新產品問世，專門設立高新技術部門進行技術創新。高新技術部的嚴格管理，為近幾年研發出大量科技成果奠定了基礎。
1、制定研究開發專案立項報告
高新技術部在進行自主創新研發專案前，須對專案制定研究開發專案立項報告和周密的研發計劃。立項報告中須對立項的目的、參加專案人員、專案經費、實施方案、預計經濟效益等方面進行具體闡述，並報公司領導批准。
■關於具有發動機控制功能的搭載於發動機室內防水電腦總成
立項報告
■關於具有顯示車輛行駛資訊並使用指標顯示的車用儀表立項報告
■關於控制並顯示空調操作狀態並且與ECU一體化的車用空調控制面板立項報告
2、建立研發投入核算體系
高新技術部建立嚴格周密的投入核算體系，部門的每一個專案需要核算出項目研發經費，公司領導同意批准方可劃撥。研發經費由公司領導管理監督研發經費的使用狀況，
3、開展產學研合作的.研發活動
公司為了收取汽車市場關於汽車電子控制系統的先進技術資訊，每年定期指派公司業務骨幹參加行業學術論壇，與xx科技大學機械工程學院簽訂產學研協議，進行技術開發合作與交流等。
附 技術開發（合作）合同
4、設有研發機構並具備相應的設施和裝置
公司高新技術部專設獨立辦公場所，配備工業專業水平較高、專門派往日本經過嚴格培訓的科技人員數名，劃撥高新技術專案經費，並專門從日本進口先進裝置來建立一流的高新技術體系。
附 關於研發機構的情況介紹
5、建立研發人員的績效考核獎勵制度
高新技術部門制訂研發人員績效考核獎勵制度並通過公司領導批准，對公司研發創新專案有突出貢獻的科技人員，公司採取獎勵措施，以此來提高大家的工作熱情，為公司創造更大的收益。
附 研發人員績效考核獎勵制度
我公司電裝電子有限公司相信，在經濟社會改革開放的
良好環境下，在公司員工的積極努力下，憑藉著公司較高的研究開發管理水平，一定會創造出更加驚人的成績。
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