1.從發酵運轉工藝流程中取樣進行生物化學試驗分析。
2.將從發酵運轉工藝流程屮收集到的樣品進行生物化學試驗分析。
3.進行微觀試驗，檢查從發酵運轉工藝流程中收集到的樣品是否被汙染。
4.準備原料、化學試劑、溶液來進行各類生物化學試驗分析。
5.完成生產總監安排的其他工作。
1.負責公口產品出售前的質量檢查工作。
2.負責對公司產品合格數的統計工作，負責產品率的分析工作。
3.協助做好產品質量保證體系的標準，並處理客戶反饋的質量問題。
1.負責對全廠職工進行“質量就是生命”的宣傳教育，督促和檢查質量標準，進行產品質量抽查，建立和完善各類考核、統計、分析工作。
2.嚴格執行“自檢、互檢、專檢”制度，處理生產過程中出現的質量問題，次品必須經質檢員登記簽字方可出車間，杜絕廢品流入下道工序。出現廢品要協助車間査清原因，採取改進措施，做好事故登記、處理、分析工作。
3.定期分析研究、解決各工序質量問題，抓好落實工作。
4.組織各種質量競賽、評比工作，總結有關質量資料和材料。
5.負責印刷前、裝訂前的複查工作,抽查膠印書刊印刷的“標準樣”，抽查裝訂成品質量。
6.負責工藝規程的管理和檢查。
?質量控制
1.負責外購、外協件的來料檢驗。
2.負責裝備過程質量檢查。
3.統計分析質量資料。
?供應商質量管理
協助科長做好供應商選擇、質量評估、質量輔導、獎罰和淘汰機制、方法。
?質量改進
1.不合格品的控制，並協助科長制定不合格品的預防和糾正措施。
2.召開現場質量分析會議。
1.所有產品入庫和出貨前檢驗與測試(檢驗標準：SIP、樣品、圖紙)
2.所有入庫和出貨前的可靠性實驗;
3.呆滯品檢驗及倉庫儲存狀況查核;
4.品質異常反饋及改善追蹤、效果確認;
5.出貨、尾驗報表填寫;
6.協助主管、QE對客戶反饋、投訴進行處理。
1.來貨包裹簽收。
2.系統掃碼運單號核銷系統訂單。
3.核對SKU、品名、規格、數量、圖片，按實際數量進行收貨，然後進行產品測試，確保產品質量，數量，款式等無問題。
4.異常情況及時與相關部門進行溝通(例如：運單號掃不出來、來貨跟實際不符等)，並及時反饋
5.按來貨的實際數量進行條碼列印，並移交理貨員。
所有當天來貨，必須當天完成收貨。
1.依據進貨檢驗作業指導書和圖紙對進貨物料進行檢驗並完成檢驗報告;
2.依據過程檢驗作業指導書對生產過程進行經驗並完成檢驗報告;
3.依據成品檢驗作業指導書對成品進行檢驗並完成檢驗報告;
4.及時將檢驗資訊錄入檢驗彙總表;
5.發現異常，及時告知相關人員，開具不合格報告，並跟蹤不合格品處理情況;
6.其他主管交辦的工作。
1.對車輛進行試車檢驗;
2.對維修車輛進行質量檢驗及反饋,保證維修質量;
3.及時有效地與車間管理人員、維修技工進行交流和溝通,發現問題及時返工,儘量杜絕返修;
4.負責參與重大、疑難故障的分析、鑑定;
1、負責公司生產過程檢驗和產品的出廠檢驗工作可靠性測試及過程檢查;
2、對檢驗後產品進行記錄，完成對檢驗報告、合格證、元器件資料、技術資料的歸檔;
3、保證產品上的正確的檢驗識別標識，如產品上面電氣標識及銘牌裝訂等;
1、瞭解試驗室的基本任務、工作分類，試驗內容及試驗材料的用途、效能。會使用原子吸收儀、氣相色譜、液相色譜、高效液相色譜。
2、熟悉本專業各種試驗儀器的用途、操作效能及維修方法。
3、負責測試前的準備工作和測試儀器的日常維護、管理和清潔衛生，愛護好測試儀器和器具。
4、完成本專業的委託試驗和施工測試任務。
5、根據操作規程正確使用本專業的儀器裝置，配合做好計量儀器具的週期鑑定和送檢工作。
6、熟悉安全操作規程和用電常識，做到安全生產。
7.完成材料試驗試件的加工、製作及試驗,並提出完整的測試記錄。
8、認真鑽研業務，努力提高技能水平和業務水平。
1、負責車間的製程巡檢，木板進貨檢驗;
2、根據檢驗規範(SIP)完成當日首、過程、末件(工裝夾具以及相關引數的確認)、巡檢工作任務;
3、現場不合格產品的確認，處理;
4、按檢驗規範(SIP)及相應流程對待檢產品進行檢驗，檢驗前以及檢驗過程中認真核對產品程式碼、名稱，填寫檢驗記錄並彙總;
5、不合格品處理單和糾正預防措施表的開出;
6、對存在潛在質量風險的產品要求及時上報或請求相關人員協助;
7、如有新產品生產，跟蹤其品質情況，並彙總給組長;
8、協助質量主管處理其他的工作。
1.按質量管理規程、作業指導書和檢驗計劃要求完成各項產品檢驗任務;
2.負責對“首件”進行確認，並貼上首檢標識和做好首檢記錄;
3.負責按《檢驗指導書》要求對產品進行巡檢，並做好巡檢記錄;
4.負責對“末件”進行確認，並做好末檢記錄;
5.負責對不合格品進行識別、隔離、標識等控制，並按要求填寫相關單據;
6.負責現場樣品和檢具的維護和保管;保持檢驗現場符合7S要求;
7.參與部門和公司質量等方面的培訓;
8.協助質量工程師對產品質量進行改進工作;
9.協助部門相關人員編制質量方面的報表(提供相關資料);
10.負責入庫產品的抽檢工作。
11.完成直接主管交辦的臨時性工作。
1、負責公司採購產品到貨質檢;
2、負責公司生產總成產品質檢 ;
3、根據業務要求出具產品檢測報告;
4、制定和完善質控相關標準及檔案 ;
5、協助銷售日常技術支援;
1.對檢驗中發現的不合格品進行隔離，通知對應主管或QE工程師分析原因、並給出糾正措施、預防措施等，按照相關對策進行監督檢查。
2.按照制定的檢驗標準、要求、檢驗方法和檢驗程式，對產品進行首檢、末檢、巡迴檢驗，並保留檢驗記錄。
1、跟進生產進度;
2、檢驗生產中期質量的監控，發現問題及時找相關負責人解決並修正;
3、檢驗產品尾期質量監控，尺寸，顏色要求等;
4、能承受一定的工作壓力。
1、 按圖紙標準要求檢驗並確保記錄真實、準確、有效;
2、 對來料、製程、成品的質量進行判定並負責異常情況及時彙報和處理至結案;
3、 配合各部門做好質量相關工作、協助部門完成質量目標;
4、 生產過程產品質量異常資料統計;
5、保管和使用各種測量工具，確保檢測結果。
6、完成上級領導安排的其他工作。
1、在職責的範圍內要堅守品質檢驗的原則性、標準化;
2、對QC七大手法有一定的瞭解和認識;
3、主要負責公司成品的驗貨工作，按照標準檢驗貨物，出具檢測報告、驗貨記錄;
4、負責原材料的來料檢驗，以及對半成品等生產過程中的各個關鍵工序進行檢驗，並做好相關檢驗記錄;
5、及時溝通、解決工作中出現的突發問題;
6、負責對產品不良率進行分析及跟蹤，針對產品質量問題協助採購與工廠進行交涉，協助採購處理損壞產品的退貨、換貨;
7、完成上級安排的其他任務
1、負責來料或生產過程產品質量的監控，包括首檢確認、線上巡檢等;
2、對來料或製程中發現的問題及時反饋 ;
3、每日做好各類檢驗記錄，填寫相應的檢驗記錄表格;
4、監督作業人員的作業手法是否規範;
5、服從管理及時完成領導交辦的其他事務。
1、對採購產品進行承認檢驗,確保產品合法合格合規;
2、對供應商的資質進行稽核,保證產品來源合法安全
3、跟蹤在售商品的質量反饋情況,對售後情況資料進行彙總和分析
4、對不良率較高的產品,積極採取措施協助相關部門解決客訴;
5、學習相關標準與法律法規,關注質監等相關部門釋出的市場抽檢合格情況
6、根據工廠質控手冊檢查材料質量是否符合質量管理規範要求,監督工廠製程是否滿足要求
7、如實填寫相關檢測記錄並進行存檔,定期彙總相關不良分析報告。
8、產品的質量、包裝是否跟樣板一致把控
9、對產品及包裝進行照片記錄並存檔;
10、不定期對合作供應商的考核。
1.負責所有自產半成品、外協半成品、外購半成品的檢測、檢驗、並對檢驗結果負全責。2.嚴格按圖紙的規定，進行全項檢驗，核對其與圖紙要求的相符性，如材質、型號、尺寸公差、光潔度、硬度、表面狀態及NST自由公差標準等，按檢測結果及時填報相關記錄，同時做好標識。
3.對不合格半成品決不允許流入下道工序，並及時、快速地通知相關部門或崗位人員進行處理。
4.做到不漏檢，不錯檢，及時完整地記錄各項檢測結果，達到可追溯、有據可查。
5.發現質量問題及時向部門主管報告，必要時，形成書面記錄，將資訊及時、準確地反饋給相關部門或相關崗位人員。
6.按時完成部門主管臨時交辦的各項工作任務。
1、負責對原料、包材、半成品、成品的抽樣檢查檢驗，做好批記錄;
2、負責對生產過程進行質量監控，監督生產環境及人員衛生;
3、執行公司品控規範及管理標準，工作流程，作業指導書等;
4、 負責相關工藝的查核等。
1、 負責產品的進貨檢驗工作，獨立行使職權，以保證產品的質量。
2、 負責潔淨車間的環境監測、工藝用水監測
3、按規定認真填寫各項檢驗記錄，對檢驗記錄、報告的準確性負責。
4、協助和執行相關部門下達的日常質量管理和檢查監督工作，保證各部門在質量管理體系下正常執行。
5、協助有關部門對原料不合格的處理工作以及原因調查和分析(評審)。
7、負責工作內容質量控制有關檔案的執行、修改。
8、負責建立、記錄和儲存檢驗記錄。
9、協助完成與各部門相關的其他工作。
10、完成領導交辦的其他工作。
1、負責對全廠職工進行“質量就是生命”的宣傳教育，督促和檢查質量標準，進行產品質量抽查，建立和完善各類考核、統計、分析工作。
2、嚴格執行“自檢、互檢、專檢”制度，處理生產過程中出現的質量問題，次品必須經質檢員登記簽字方可出車間，杜絕廢品流入下道工序，出現廢品要協助車間查清原因，採取改進措施，做好事故登記處理分析工作。
3、定期分析研究、解決各工序質量問題，抓好壞落實工作。
4、組織各種質量競賽，評比工作，總結有關質量資料和材料。
5、負責印刷前、裝訂前的複查工作，抽查膠印書刊印刷的“標準樣”，抽查裝訂成品質量。
6、負責工藝規程的管理和檢查。
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