7月11日，所有的同學集中到一個教室裡，工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故例項，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對於一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸汙水處理、鈦白汙水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦白粉、燒鹼工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦白粉生產車間，硫酸生產工廠和燒鹼製備車間，工廠並沒有我們想像的那麼好，我們沒有看到那種自動化生產裝置，看到的只是五六十年代的一些破爛的裝置。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什麼都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是Cl2，多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。
在班組裡，班長為我和同事安排了同一個師傅，師傅每次去現場我們都會認真的聽師傅的講解，做好筆記，師傅教會了我們很多現場的知識，這些都是我們從課本上無法學習到的寶貴經驗。在現場學習中，我們首先要學習的就是整個生產流程，瞭解每個裝置的作用。在我們操作的裝置中共有21個罐，2個反應器，1個分餾塔,1個加熱爐，6個管殼式換熱器，3個空氣冷卻器，12個泵，2個壓縮機及多種過濾器、阻火器等。我們負責的生產流程主要是把來自中間灌區的催化劑柴油經過一系列的除雜質除水後與混合氫一起加壓、混合、加熱後，經過加氫反應與降凝反應脫除油品中的硫、氧、氮及金屬雜質同時使烯烴飽和，然後經過換熱，通過高壓分離器和低壓分離器除掉油裡面含有的氣體和水分，再經過換熱後進入產品分餾塔。
從分餾塔中出來的物料分兩部分，分餾塔頂的汽油經過冷卻後大部分作為分餾塔的迴流，少部分粗汽油作為產品送出裝置，還有一部分進入換熱器進行換熱;而分餾塔底的柴油則經過換熱後作為成品出裝置。在對整個柴油加氫工藝有了整體的瞭解後，師傅還會在現場教會我們一些具體的操作知識及安全防護。因為生產中有很多時候會涉及到泵的操作，因此，師傅還為我們講解了離心泵的啟動及切換，雖然我們還沒有機會看到泵的啟動及切換，但是現在應經對如何操作有了一定得了解，相信以後肯定能夠有上手操作的機會。
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
在我院領導老師的帶領下，我們來到青島膠南市恆源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在於：針對我們上學期開設的化工原理課程，實踐性的瞭解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
青島市恆源化工廠於1968年籌建，1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產裝置，後逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產專案。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200餘人，實現年產值7億多元，上繳利稅20xx多萬元，並棲身於青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。20xx年本廠成功收購膠州市化肥廠併成功實現該廠的轉型。
本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。
石化行業的蓬勃發展標誌著一個國家工業水平的繁榮昌盛。燕山石化是中國石化集團下屬特大型石油化工聯合企業之一，在國內外石化領域佔有十分重要的地位。作為一名化工型學子，我有幸兩次親臨燕山石油化工有限公司，第一次只是從感觀上認識燕化，而這一次則親臨操作現場，親自動手參與生產實踐，確實深有感觸。在學校裡的理論學習或許比較深刻和透徹，但缺乏了動手實踐的機會，可能就會顯得有些枯燥乏味，這次的生產實習讓我們體會到，實踐出真知。唯有理論知識與生產實踐相互結合起來，才會讓我們意識到學以所用的巨大魅力，這正如馬克思主義哲學思想，理論與實際相聯絡。實踐的觀點是馬哲首要和基本的觀點，實踐的原則是馬哲的建構原則，所以，建立一套正確、完善的理論體系，就是建立在一次又一次的實踐經歷之上。
在燕化的第一週，我們學習了對二甲苯臨氫異構化裝置的生產原理、工藝流程和相關裝置的工作原理和結構，其中較為常見的精餾塔和換熱器等，我們都有機會親眼目睹到真實的各類大型裝置，甚至能親自動手操作和控制。在老師傅的細心講解之下，我們都主動參與實踐，參與問題討論，也許是第一次面對這些功能各異的化工儀器裝置，大家都很新奇，也很積極地去學習，在室內操作中，各組人員有序地進行工作，雖然只是一次模擬模擬的經歷，我們都各自繃緊神經，生怕自己的操作會出現問題，小心謹慎地去調整各個引數。當然，這一方面是需要帶隊老師的精心指導，另一方面也要充分發揮自己所學的理論知識。面對實踐的考驗，也就是對我們所學知識的檢驗，這是瞭解一個化工生產工藝過程的關鍵步驟，有機會進入到每個流程，這是在學校裡不可能有的機會。懷著這種好奇心，我爬高鑽低，去觀察一些設計的細節，正好上學期剛學完了化工課程設計，這次實習，正好加深了一些概念上和實物上的聯絡理解。在理論的設計過程中，我總會有一些不能理解的專業問題慢慢積累，雖然問過老師，卻總是不能從根本上去理解和記憶，這次實習，所有問題幾乎都能迎刃而解。
在燕化實習的第二週，我們通過模擬軟體學習了常減壓裝置的工作原理和工藝流程，這是一套模擬煉油廠的精餾過程裝置，常減壓是石油加工行業中的龍頭裝置，也就是說，只要是從石油中提煉出來的化工產品，這個常減壓蒸餾處理是第一步。現場也是一個模擬介面，DCS集散控制系統控制介面，通過控制現場和系統，將整個流程實現正常開車和維持平穩狀態。這個操作過程相比上一週的要複雜，但也因為有了上一週的學習，在理解方面也有很大的幫助。按照生產工藝流程，逐步開啟和調整，最後還要將生產維持在一個平穩安全的狀態。開始每次開車都得用三四個小時的時間，一個星期的實習，我們漸漸從生疏到熟練，一次比一次開得穩，時間也漸漸縮短。在整個過程中，我體會到了很多很多實踐工作中的樂趣，一種思考問題和尋找答案的樂趣。同時，也領悟到了很多道理，人們在實踐中犯了錯誤，遭到了失敗，也許就是沒有堅持主體與客體的統一，將理論知識推崇於基石之上，甚至違背了實際情況。從客體方面來說，客體發展的無限性和過程性決定了這種統一的不協調;從主體方面來說，脫離了客觀發展情況，也是不合理的。所以，在模擬過程中，加之深入到實際的生產中，兩者相互結合統一，才能推動整個事物的發展。
在燕山的實習雖然只有兩週，此次實習很短暫，單講實習，能學到的東西也是有限的，不過在感性認識上我們對化工廠的情況有了更詳細的認識。從實習中，也發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固，認識到理論與實際的差距，同時也找到自身情況和社會實際需要的差距。我會在以後的工作和學習中，加強鍛鍊，為走向社會、服務社會做好準備，在實踐中也要不斷去創新，才會不斷髮展，為石化行業做出自己的貢獻!
此次我們實習的內容是基於基於c和sqlserver的資料庫應用系統開發一個圖書管理系統，根據圖書管理系統的需求設計出圖書管理系統的具體功能然後再編寫程式碼。但唯一不同的是，這次圖書管理系統的開發是由我們每個人獨立開發完成的，一開始我們有些不理解，不是說實際過程中真正開發一個軟體不可能完全靠哪一個人自己的能力去完成，而是要靠一個團隊的分工協作，最終才有可能設計出一個完美的程式嗎?那現在靠我們一個人能做什麼呢?最終會來得及嗎?
後來兩週的實習下來，我才發現這種懷疑和擔憂是沒有必要的。因為我們這次編寫的圖書管理系統雖然是一個系統，但其實圖書管理系統所要實現的功能都是平常我們練習過的，所以我們獨立完成起來並不是特別的困難，最主要的是我們現在必須先要把個人的能力提高起來才有能力將來和別人一起協作，我們這次的實習主要是鍛鍊個人的能力和讓我們自己去發現問題和解決問題。
實習剛開始我先安排了一下自己的進度計劃，因為“磨刀不誤砍柴工”，雖然圖書管理系統的開發不是很難，但是對於我們這些初級學者來說，還是有必要做好規劃和時間進度的安排，只有這樣最後才能夠按時完成任務。但是由於實習中有一些小小的變化，所以我也及時調整了自己事先安排好的計劃，雖然如此，但是最後還是能夠完成了任務。當然不可避免的我們所開發設計的圖書管理系統肯定還存在方方面面的缺陷和問題，可能並沒有那麼完美，但是最基本的功能都實現了，最起碼能夠給我一種莫大的鼓舞，剩下的系統功能的繼續的完善就需要在今後的時間內我自己去不斷的學習和總結經驗，去鑽研的更深、更透徹。
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