課時：10 實訓日期：XX年6月2日-3日
實訓目的：
1.熟悉閃蒸乾燥的的原理及操作程式
2.熟悉萬能粉碎機的的原理及操作程式
3.瞭解乾燥和粉碎操作中易見問題
4.瞭解生產中流程及實際工作情況
實訓內容：
一、閃蒸乾燥
操作人員按《人員進出潔淨更鞋區更衣規程》進行更衣，進入乾燥崗位。
檢查裝置、閥門、工具是否完好。
裝置操作見《旋轉閃蒸乾燥機操作規程》開啟蒸汽閥門，同時開啟旁通閥排水，並及時關閉，當溫度達到規定工到時，按動風機電鈕，對氣流乾燥機進行預熱。
當溫度顯示為110℃時，按動進料電鈕，轉速控制在460轉/分鐘，向機內均勻加料。
一批料烘乾後，先關閉蒸汽閥門，再關閉風機。
注意事項：烘料過程中，溫度低於110℃容易造成物料水分超標，進料器轉速高於460轉/分也容易造成物料水分超標。
認真、及時填寫本崗位生產記錄。
清場後按《生產交接班管理規程》執行，做好交接班管理工作。
二、萬能粉碎
（1）操作前準備：①檢查各部件安裝是否牢固，尤其是活動齒的固定螺母，擰緊螺絲；②檢查裝置清潔狀況；③檢查裝置潤滑情況；④檢查上下皮帶輪在同一平面內是否平行，皮帶鬆緊情況；⑤用手轉動時應無卡阻現象，主軸運轉自如；⑥被粉碎物料在必要時預先切成段、片或塊，以免阻塞鋼齒，增加電動機負荷；⑦檢查物料，注意清除物料中鐵釘等金屬異物，防止發生意外事故。
（2）執行：①開啟收集箱門，在出料口紮上專用布袋，關閉收集箱門；②根據產品工藝要求選擇篩網，安裝篩網；③檢查待粉碎的物料是否需要進行預處理；④首先開風機開關，再開電機開關，讓裝置空載運轉正常，加入物料，根據物料的程度和工藝要求調解進料速度；⑤粉碎操作結束或停機前，須首先停止加料，讓機器繼續運轉數分鐘，待粉碎機的出料口不在出料為止；⑥出料：關閉電機開關，開啟收集箱門，取出物料待用；⑦如粉碎物料量大，可重複操作，直至物料全部粉碎；⑧操作結束後，關閉所有電源開關；衝檢查裝置無異常，裝置部件完好情況。
表2.2 萬能粉碎機常見故障、原因及排除方法
常見故障
原因
排除方法
主軸轉向相反
操作中有焦臭味
粉碎時聲音沉悶、卡死
機身噴粉
粉碎室內有劇烈的金屬撞擊聲
電源線連線不正確
皮帶過鬆或損壞
加料過快或皮帶鬆
除塵布袋排風不暢；加料過多有堅硬雜物進入粉碎室；粉碎室內螺絲等連線件脫落；鋼齒區域性碎裂崩落
檢查並重新接線
調緊或更換皮帶
減慢加料速度；調緊或更換皮帶
更換布袋；減慢加料速度
停機檢查
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