大學生進空調廠實習心得

進廠實習已經很普遍，那麼在空調廠的實習，你學習的心得是什麼呢。為此本站小編為大家整理了大學生進空調廠實習心得，歡迎參閱。

6.26日星期天，我們乘著北上的列車來到六朝古都—洛陽，進行為期兩週的生產實習，而今實習結束，我相信每位同學都有自己的心得體會，都有自己的感受與收穫，在此我就談談我自己對實習的認識以及實習的收穫…

認識篇

在學校我們學習了書本知識，對理論都有了一定的認識與掌握，但對如何將理論與實踐相連，如何將所學的理論運用在實踐中並沒有感性認識，於是學校安排我們進行生產實習，讓我們直觀的觀察生產，讓我們直觀的感受理論在生產中的運用。洛陽第一拖拉機廠的新舊裝置對比，更讓我們直觀的感受到了加工工藝的進步，工業技術的進步。

剛到洛陽，住宿環境並不好，但在遊老師的動員下，我們積極克服困難，不讓外在條件影響我們的實習，再苦再累也咬牙堅持，不缺席每一次出勤，培養了我們的吃苦精神，讓我們更有韌勁。我相信，同學們的良好表現也讓帶隊老師覺得付出是值得的，同時我也相信，我們的同學以後在任何崗位上都會發揚這種吃苦、好學精神，為企業為集體貢獻自己的一份力。

收穫篇

俗話說，一份耕耘一份收穫。實習我們付出了汗水，收穫的不僅僅是知識，同時還感受到一拖企業文化，感受到企業員工做事的態度，對產品品質的執著。這些優秀品質在我們學習和生活中都會給我們很大幫助，會讓我們學習、工作變得簡單，順利，高效。在學校裡，我們對工藝只有理論認識，實習時，直觀感受工藝，理論與實踐結合，鞏固了我們對理論的認識，另外直觀感受生產現場，讓我們瞭解產品由坯料到成品的全過程。雖然現在工廠自詡全自動化生產，但鑑於我國目前社會主義初級階段的基本國情，科學技術仍與歐美日先進國家有很大差距，真正實現全自動生產還很難，使得現場還有許多工人在進行簡單、重複、單一的工作。幫助工廠真正實現自動化，努力改善工人環境，是我們機電學子將來的首要目標。我們定會努力學習勤于思考，為工廠全面實現自動化，貢獻自己的一份力。

另外在這裡感謝各位實習帶隊老師以及工廠的講解老師，你們辛苦了，謝謝。

自20xx年7月7日來到我們公司，已有三個多月。在這三個月裡，分別在科室，跟硫化機車間主任，硫化車間實習實幹，並寫下了實習報告。通過這三個多月的實習，我對公司的情況有了一定的瞭解，對產品的生產有了一定的瞭解。在這三個月裡，看到公司生產有序，公司逐漸壯大，感覺自己的選擇是沒錯的。同時也準備好了用自己的知識，為公司的發展盡一份力量，希望我的這篇機車間實習報告可以給大家提供參考範例。

在硫化車間實幹的這一個月裡，我的收穫非常大。在這一個月裡，我積極和王勝主任溝通，在這一個月裡多接觸一些模具，多生產一些產品，遇到一些問題積極思考，在王主任的幫助下將遇到的問題進行分析，找到解決問題的方法。例如，在生產的過程中，常遇到產品起癩現象，影響產品的外觀，嚴重的會使產品不合格，造成浪費。經過了解，這種現象主要是硫化時有氣體沒能排出造成的。解決的辦法是多回幾次模放放氣，並在起癩處放少量膠，這樣能大大減少起癩現象。

在科室，跟硫化機車間主任實習期間，我努力瞭解我們的生產情況，學習一些解決問題的方法，同時積極去幹一些力所能及的事情，為領導多分擔一些事務。在這期間，看到領導們每遇到事情都不怕髒，不怕累，起到一個帶頭作用，讓我很佩服，也為自己樹立了榜樣。

在實習過程中，我也發現了一些問題，我們在生產過程中對硫化工藝沒有要求，在生產的時候大多是靠經驗對溫度，時間進行控制，這對產品的穩定性沒有保障。硫化的三要素硫化時間，硫化壓力，硫化溫度決定硫化產品的質量。

第一，我們要想發展，需要我們努力提高產品質量，以提高我們在同行業中的競爭力。我們在生產過程中要逐漸對硫化工藝進行控制，以生產出產品質量更加穩定的產品。

第二，通過交流我瞭解到，煉膠受天氣的影響比較大，例如，我們加工的管子膠，膠方中的石蠟規定放0。7份，在夏天放到0。4~0。5份的時候，膠料已經不容易從膠車上拉下來，如果按照膠方中的量，膠可能粘在膠管上，很難扒下來，而到冬天的時候，加到0。7份的時候，膠料太硬，車間在生產的時候很不好用，往往要加到0。9~1份。

第三，我們的膠方在除錯或有新膠方時，缺少跟蹤，缺少完善，往往在某些時候嚴格按照膠方加出的膠，車間反映不好用，我們又缺少專門從事膠方除錯的人，而只能靠煉膠工人自己除錯，這樣不利於公司長期發展。

雖然自己已經畢業兩年，但對橡膠深入的生產還不夠，對生產的知識瞭解不多。我會努力學習，用我的知識為公司的發展儘自己的一份力量。來到我們這裡，已經三個月了，望公司領導對我的表現作出評價，若有機會，我希望公司領導多多幫助，我會在領導的帶領下隨公司的發展一起成長。

一、實習單位

海爾智慧遙控器製作工廠

二、實習時間

201*年7月25日星期五

三、實習目的

生產實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。

通過生產實習，使學生學習和了解電視機從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。並培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新資訊，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別於課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。

四、實習內容

今天早上，我們班和電工班及電科班在馮老師的帶隊下，到海爾智慧遙控器廠進行了參觀。首先，我們被帶進了一間會議室裡。海爾智慧遙控器廠負責人錢富英經理向我們介紹了智慧遙控器廠的一些基本情況。從她的介紹中我們得知工廠現在有670多名職員，其中50%為專科生，30%為本科生，其餘為碩士生博士生或其他。智慧遙控器的製作過程有三步，首先是使用自動貼片機把電容電阻等貼在貼片上。貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼片系統”(Pick&PlaceSystem)，在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之後，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種裝置。接著，進行邦定。最後是組裝車間進行焊接，包括組裝，功能測試，包裝。最終產品進入市場，由客戶使用並檢驗。

錢富英經理說智慧遙控器有很好的發展前景。它要克服的問題是距離的限制。他們志在把智慧遙控器做成像工藝品一樣既漂亮又可方便隨身攜帶。

隨後，我們穿上防塵鞋套，進入工廠參觀。一進去，負責人向我們介紹工廠的出勤表，人員組成等。我們看到所有員工的出勤情況，還有每月工廠裡評的龍虎版，意在激勵員工不斷進取。我們在生產流水線上走了一遍，看到工人們分工合作，在各自的崗位上做著不同的工作，他們動作嫻熟。我們發現他們在焊接的時候速度很快，而且不會像我們在學校焊電話機或收音機那樣晶片的焊點一不小心就會連在一起。我們還發現修剪晶片引腳的工人的桌子前面隔著玻璃，目的是保護眼睛。在參觀的過程中，我們看到工人用電磁自動螺絲刀，很快的把螺絲裝上。總之，感覺整個生產流水線很自然的混為一體，工人們熟練的幹著手中的活，很快就把活幹完了。參觀完後，我們走出了工廠。

在參觀中我們得知遙控器的技術指標有如下：

遙控器的使用條件：7#鹼性乾電池2節，額定電壓3v，工作範圍為2.4到3.5v;環境溫度：-10到+55攝氏度;相對溼度：45%到90%RH。

遙控器的技術要求包括外觀和電氣效能要求。

外觀效能要求主要包括以下幾個方面：

(1)遙控器的外觀不能有劃傷、汙損、開裂、毛刺、黴斑、鍍塗層剝落及結構鬆動等現象。

(2)電池蓋不能脫落，電池彈簧不能生鏽。

(3)液晶顯示屏不能有開裂、黑點。

(4)遙控器表面的鉛筆硬度不低於2H，應無明顯劃痕。

(5)遙控器表面的字元、標誌及塗飾部位應清晰可辨，將附著力為2到3N/平方釐米的透明膠帶平壓在上述部位，用手加一個與遙控器表面垂直的力，然後迅速把膠帶拉下，字元、標誌及塗飾部位不能有脫落。

電氣效能要求如下：

(1)靜態工作電流小於等於40微安，遙控器的電池壽命大於等於1年。

(2)電源電壓為3v時，接收距離大於10米，電源電壓為2.4v時，接收距離大於7米，訊號應無異常。

(3)紅外發射峰值輻射照度：電壓電源為3v時，輻射照度大於等於40微瓦/平方釐米，電源電壓為2.4v時，輻射照度大於等於20微瓦/平方釐米。

(4)遙控器的指向性角度大於等於20度。

五、關於海爾

海爾集團是世界第四大白色家電製造商、中國最具價值品牌。海爾在全球30多個國家建立本土化的設計中心、製造基地和貿易公司，全球員工總數超過5萬人，已發展成為大規模的跨國企業集團，20**年海爾集團實現全球營業額1180億元。

海爾集團在執行長張瑞敏確立的名牌戰略指導下，先後實施名牌戰略、多元化戰略和國際化戰略，20**年底，海爾進入第四個戰略階段——全球化品牌戰略階段。創業20xx年的拼搏努力，使海爾品牌在世界範圍的美譽度大幅提升。20**年，海爾品牌價值高達786億元，自20**年以來，海爾品牌價值連續6年蟬聯中國最有價值品牌榜首。海爾品牌旗下冰箱、空調、洗衣機、電視機、熱水器、電腦、手機、家居整合等19個產品被評為中國名牌，其中海爾冰箱、洗衣機還被國家質檢總局評為首批中國世界名牌。20**年8月，海爾被英國《金融時報》評為“中國十大世界級品牌”之首20**年，在《亞洲華爾街日報》組織評選的“亞洲企業200強”中，海爾集團連續第四年榮登“中國內地企業綜合領導力”排行榜榜首。海爾已躋身世界級品牌行列，其影響力正隨著全球市場的擴張而快速上升。

據中國最權威市場諮詢機構中怡康統計：20**年，海爾在中國家電市場的整體份額達到25%以上，依然保持份額第一;尤其在高階產品領域，海爾市場份額高達30%以上，其中，海爾在家電市場上仍然遙遙領先。在智慧家居整合、網路家電、數字化、大規模積體電路、新材料等技術領域也處於世界領先水平。“創新驅動”型的海爾集團致力於向全球消費者提供滿足需求的解決方案，實現企業與使用者之間的雙贏。

截止到20**年，海爾累計申請專利7883項(其中發明專利1736項);僅20**年，海爾申請專利875項(其中發明專利502項)，平均每個工作日申請2項發明專利。在自主智慧財產權的基礎上，海爾已參與9項國際標準的制定，其中3項國際標準即將釋出實施，這表明海爾自主創新技術在國際標準領域得到了認可;海爾主持或參與了152項國家標準的編制修定，制定行業及其它標準425項。海爾是參與國際標準、國家標準、行業標準最多的家電企業。

在創新實踐中，海爾探索實施的“OEC”管理模式、“市場鏈”管理及“人單合一”發展模式引起國際管理界高度關注。目前，已有美國哈佛大學、南加州大學、瑞士IMD國際管理學院、法國的歐洲管理學院、日本神戶大學等商學院專門對此進行案例研究，海爾“市場鏈”管理還被納入歐盟案例庫。201*年，海爾實施全球化品牌戰略進入第三年;隨著全球化和資訊化突飛猛進，海爾開始了資訊化流程再造。海爾通過從目標到目標、從使用者到使用者的端到端的流程，打造卓越運營的商業模式。海爾的資訊化革命，意味著“新顧客時代”的開始。海爾通過流程機制的建立和卓越商業模式的打造，創造和滿足全球使用者需求。海爾已經啟動“創造資源、美譽全球”的企業精神和“人單合一、速決速勝”的工作作風，通過無邊界的團隊整合全球化的資源，創出中國人自己的世界名牌!