一、 觀看電子產品製造技術錄影總結 通過觀看電子產品製造技術錄影，我初步瞭解了pcb板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程： pcb版製作基本步驟：用軟體化電路圖，列印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連線跳線。製版佈局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，儘量減少過線孔，減少並行線條密度等。
表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印製，貼片，再流焊機焊接。
通過觀看此次錄影，我初步瞭解了pcb板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以後的實踐操作打下了基礎。
二、 無線電四廠實習體會
通過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，瞭解了該廠的主要產品：直接數合成(dds)訊號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數式頻率特性測試儀;數式毫伏表;交直流穩定電源;通用智慧計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程，有了整體中國報告網、全域性的觀念，初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。
三、 pcb製作工藝流程總結
pcb製作工藝流程：
1用軟體畫電路圖
2列印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連線跳線
在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的佈局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。
2.線條要儘量寬，儘量減少過線孔，減少並行的線條密度。
四、手工焊接實習總結
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並溼潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵
操作要點：
1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的鏽跡、油汙、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、 預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤，是不可缺少的操作。
3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裡。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。
4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、 焊錫量要合適。
6、 焊件要固定。
7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料溼潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然後進行攪拌。
2、焊膏印刷機印製：定位精確，採用合適模版，刮刀角度35-65度塗焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成後檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設定合適溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷引數和安放位置，採用焊劑量適中的焊劑，無材料採用無鉛的錫膏或含銀錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整z軸壓力，調整迴流溫度曲線，根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機後再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。
5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接效能良好，調整迴流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷後儘快貼片過迴流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調整迴流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據所生產之產品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查裝置是否正常，改正預熱條件。
六、收音機焊接裝配除錯總結
安裝器件：
1、安裝並焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座xs。
3、輕觸開關s1、s2，跨接線j1、j2。
4、變容二極體v1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈l1-l4,l1用磁環電感，l2用色環電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。
6、電解電容c18貼板裝。
7、發光二極體v2，注意高度。
8、焊接電源連線線j3、j4，注意正負連線顏色。
除錯：
1、所有元器件焊接完成後目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤後將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。
3、搜尋廣播電臺。
4、調節收頻段。
5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完後將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定smb，裝外殼。
3、將smb準確位置放入殼內。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝後蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
七、音訊放大電路焊接與除錯實習總結
音訊放大電路電路圖：
該音訊功率放大器製作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智慧化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在除錯時，必須分步驟完成，否則很容易燒燬元件。
八、工藝實習總結與體會
通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、效能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般除錯原理，能夠獨立的完成製作產品的除錯工作;瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程，掌握了印製電路板的計算機繪製方法，能設計出簡單的印製線路板佈線圖;瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛鍊，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了.
電子工藝個人實習報告範文工藝實習報告範文（2） | 返回目錄一、課程設計目的
1.瞭解電話機的基本知識，通過具體的電路圖，初步掌握焊接技術，簡單電路元器件裝配，對故障的診斷和排除以及對電話機原理工作的一般原理。2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理，掌握焊接技術並裝焊一臺電話機。3.瞭解安全用電知識，學習安全操作要領，培養嚴謹的工作作風，養好良好的工作習慣，培養正確的勞動觀與人生觀，也培養團隊意識和集體主義精神。
二、課程設計內容
1.元器件的識別
對於此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環電阻、二極體、穩壓管、三極體、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、微控制器及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2.元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關係到我們電話機組裝成敗與否。對於器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3.元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩。
4.電話機的測試
在完成了電話機的焊接以後，我們並不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對於發現的問題，要認真的尋找原因，並加以改正。
5.整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設計(收音機或電話機)原理，元件認知電話是通訊中實現聲能與電能相互轉換的使用者裝置。由送話器、受話器和傳送、接收訊號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電訊號，沿線路傳送到對方；受話時，由受話器把接收的電訊號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發電機作振鈴訊號源並配有通話電源。它對線路和交換裝置的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用於野戰條件下和無交流電地區的電話通訊。共電式電話機，由交換裝置集中供給通話和振鈴訊號電源。它結構簡單，使用方便，使用者間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵傳送選號資訊，控制交換機進行自動接續。使用簡便，不需要人工轉接，但自動交換裝置較複雜。
電話機的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話迴路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子，小盒子的後面有一個固定電極，前面有個振動膜，當對著送話器講話時，振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊(電阻減小)，時而放鬆(電阻增大)，從而使兩個電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進行傳輸的電訊號的強弱的變化。
受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流通過線圈產生一個磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動，發出聲音，振動的大小決定電流的大小，進而還原成不同的聲音訊號。
打電話時，第一個動作是摘機，這時，電話機上承載送受話器的部分（叉簧）就會彈起來，使電話機與交換機之間的電路聯通，如此時交換機有空，便向電話機送去一個連續的撥號音，表明可以撥號了
電話機撥號時，不論是摁建式還是旋轉式，送出去的是直流脈衝或雙音訊訊號，它的作用是控制電話局裡的交換機，讓它去完成主叫使用者和被叫使用者之間的連線。若被叫電話空閒，交換機便向他傳送一個振鈴電流，使對方的電話機響鈴。
元件認知：電話機元件主要有電阻、電容，二極體、三極體，電解電容、發光管、穩壓管、振鈴整合模組，撥號整合模組，晶振、ic等。
電阻的阻值是通常是通過它上面的色環表示的，因此我們要知道色環到底代表什麼。色環顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環和五色環電阻,四色環的電阻前兩位表示數值,第三位表示十的次方數,第四位表示誤差，五色環的電阻是前三位表示數值,第四位表示十的次方數,第五位表示誤差。另外像二極體、三極體這類元器件都是有極性的,在插裝的時候一定注意不要插反,再者電子元器件的焊接時間不要太長,以免溫度過高損壞元件。
二極體的反向電阻值遠大於其正向電阻值，據此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極體的兩端，依次測出二極體的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極體的正極。
三極體測量：(1)判定基極。用萬用表r×100或r×1k擋測量三極體三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先後接觸另外兩個電極均測得低阻值時，則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時，測得的阻值都較小，則可判定被測三極體為pnp型管；如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時，測得的阻值較小，則被測三極體為npn型管。(2)判定集電極c和發射極e。(以pnp為例)將萬用表置於r×100或r×1k擋，紅表筆基極b，用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時，所測得的兩個電阻值會是一個大一些，一個小一些。在阻值小的一次測量中，黑表筆所接管腳為集電極；在阻值較大的一次測量中，黑表筆所接管腳為發射極。
四、焊接，除錯過程1.對焊接點的基本要求
（1）焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或衝擊時不致脫落、鬆動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
（2）焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無汙垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準備：準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料，熔化適量焊料。
(4)移開焊料。
(5)當焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊；如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，並導致印製電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產生炭化，造成虛焊。
3.除錯：
(1)所有元器件焊接完成後目視檢查。
(2)檢查無誤後將電話機拿到除錯處檢測是否燈亮，能否聽到聲音
(3)故障除錯:按功能對電路圖劃分模組,以便於劃分故障和檢查故障,出現故障時按功能去電路圖上查詢元件,並在電路板上檢查元件,如果有測量好的資料,可以直接用來對比,便於排除故障.在檢查電話時發現話柄沒有聲,有些是因為極性焊接錯誤,有些是因為焊接時間過長,導致話柄中的場效電晶體損壞,導致話柄損壞,所以焊接話柄時速度要快,時間要短。燈不亮可能是線斷，或者是電路板出現虛焊、假焊。
五、心得通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝製作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的瞭解。
1.焊接的技巧或注意事項
（1）焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。
（4）元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多餘的可以剪掉。
（5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最後焊最高的元件以及:先焊小元件,後焊體積大的元件，焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,並剪掉管腿。
這次實訓雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學到了不少的東西比如電阻上的那些色環奧祕，怎樣分辨三極體的極性以及其它的一些簡單電工知識。我在本次實習中也存在一些問題：由於沒有經驗，焊接時總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點不夠精細,總是很粗糙,沒有光澤.再就是對元器件焊接時的擺放也沒有經驗,有時候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習之後，我漸漸熟練了方法並總結了些經驗，在焊接過程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固；電烙鐵焊完順著元件引腳線往上提，這樣焊點的形狀會好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習慣，做到最後燈也不亮，電話也不響，解決了斷線的問題後，燈也還是不亮，可能在焊接過程中有虛焊。焊接的時候電烙鐵也分很多種，有的很輕鬆就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來還是歪歪扭扭的，對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬用表測試，將線斷的地方找了出來，老師幫忙以其高超焊接技術，直接將它們連起來，使其正常工作，我在一旁看著，真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術，也是基本的裝配工藝，它對保證電子產品的質量起著關鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實踐中慢慢摸索慢慢累積經驗，才能做到操作熟練。
實訓將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，於無形之中，提升自己的動手能力。
在整個的實習中我眼界開啟，感受頗深。簡單的焊接使我瞭解到人生學習的真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束，我知道作為資訊時代的大學生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作滑鼠是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
無線電工藝實習報告工藝實習報告範文（3） | 返回目錄實習目的：課程利用電子產品，讓我們通過全過程的訓練，掌握電子產品的正規化焊接，裝配，除錯，檢修等技能。通過實習培養我們認真的工作態度以及紮實的基本功。
實習要求：要求我們通過實習掌握電子元器件的識別，並看懂電子產品的原理圖，裝配圖，印刷板圖。熟練掌握焊接技術及電子產品的裝配，除錯，及檢修技術。獨立寫出有理論分析，實事求是的實習總結。
實習安排：星期一：講解焊接的操作方法和注意事項;下午，焊接練習
星期二：早上，電話機元件識別及元件清單確認;下午，操作開始
星期三：繼續組裝，焊接元件，除錯
星期四：除錯組裝的電話機
星期五：結束實習，並打掃衛生
實習內容：焊接工藝、元器件的識別，正規化焊接及裝配、除錯及故障檢修、
一：焊接
(1)焊接的器件：有電烙鐵，錫，鐵
(2)焊接的技巧或注意事項
焊接是安裝電路的基礎，我們必須重視他的技巧和注意事項。
a.焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
b.焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
c.焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。
d.元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多餘的可以剪掉。
e.焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
二.元件的識別
1.對各個元件先有了解，名稱及功能
2.各個元件的讀數差別及掌握讀法
3.幾種常用元件識別及其作用
如電阻：電阻在電路中用“r”加數表示。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。
電容在電路中一般用“c”加數表示。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。識別主要是兩個腳長短的辨認。長為正，短的為負。
二極體的主要特性是單向導電性，也就是在正向電壓的作用下，導通電阻很小;辨別方法與電容一樣。
三：電話裝配
電話機元件：
主要有電阻、電容，二極體、三極體，電解電容、發光管、穩壓管、振鈴整合模組，撥號整合模組，晶振、ic等。
2、安裝工藝要求：
(1)動手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進行分類，使在安裝時更順手也可以減少安裝失誤。然後再用萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻)，然後再裝大一點的元件，最後裝怕熱的元件(如三極體)。(一般採取：先電阻——二極體——瓷片電容——滌綸電容——電解電容——三極體——收線開關——駐級體——風鳴片——喇叭)
(2)在瓷介電容、電解電容及三極體等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩定性;但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，並且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。
(3)電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好後根據兩孔的距離彎。曲電阻腳可採用臥式緊貼電路板安裝，高度要統一。瓷片電容和三極體的腳剪的長短要適中。
(4)各零件安裝好後，便是焊接了，這是電話機組裝過程中非常重要的一個環節，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險性，因此要特別小心，要嚴格按照要求一步一步地做，切不可急於求成，粗心大意。
3.除錯說明
電話機只要安裝無誤，一般裝上去就可以使用，不需要電池。先將正在用的電話機的外線插頭拔下來插在安裝好的電話機的插座內，提起手柄就可以聽到撥號聲(即長聲)，然後撥號，撥號完以後能聽到對方接通的響聲，然後掛機;再試接聽，用另外一電話機或手機撥打本機號碼後，撥通本機可以聽到電話機的鈴聲，經過這樣的試驗後，那麼電話機制作完成了。
四.萬用表的使用(補充)
(1)插孔和轉換開關的使用
首先要根據測試目的選擇插孔或轉換開關的位置，由於使用時測量電壓，電流和電阻等交替的進行，一定不要忘記換檔。切不可用測量電流或測量電阻的檔位去商量電壓。如果用直流電流或電阻去測量220的交流電壓，萬用表則會立馬燒壞~
(2)測試表筆的使用
萬用表有紅，黑筆，別看它就有兩根，使用中能不能運用自如，也是大有學問的，如果位置接反，接錯，將會帶來測測試錯誤或燒壞表頭的可能性。一般紅表筆為“”，黑筆為“-”。
表筆插放萬用表插孔時一定要嚴格按顏色和正負插入。測直流電壓或直流電流時，一定要注意正負極性~沒電流時，表筆與電路串聯，測電壓時，表筆與電路並聯，不能搞錯~
(3)如何正確讀數
萬用表使用前應檢查指標是否在零七八碎位上，如不指零位，可調正表蓋上的機械調節器，調至零位~
萬用表有多條標尺，一定要認清對應的讀數標尺，不能圖省事面而把交流和直流標尺任意混用，更不能看錯~
萬用表同一測量專案有多個量程，例如直流電壓量程有1v，10v，15v，25v，100v，500v等，量程選擇應使指標滿刻度的2/3附近。測電阻時，應將指多雲指向該檔中心電陰值附近，這樣才能使測量準確~
2，常用器件的測量
(1)電阻的測量
用萬用表沒量電阻時，首先應該將表筆短接，擰動調零電位器調零，使指標在歐姆零位上。而且每次換檔之後也需重新調整調零電位器調零。在選擇歐姆檔位時，儘量選擇被測阻值在接近錶盤中心阻值讀數的位置，以提高測試結果的精確度。
(2)電晶體的測量
把萬用表的量程轉換到歐姆檔r*100或r*1k檔來測量二極體。不能用r*10，r*10k檔。前為兩者一個電阻太小，一個電阻太大，通過二極體的電流太大，易損壞二極體，後者則因為內部電壓較高，容易擊穿耐壓較低的二極體。如果測出的電阻只有幾百歐到幾千歐(正向電阻)，則應把紅，黑表筆對換一下再測，如果這時沒測出的電阻值應是幾百千歐(反向電阻)，說明這隻二極體可以使用。當測量正向電阻值時，紅表筆所測的那一頭是二極體的負極，而黑表筆所測的一頭是該二極體的正極~(二極體的單向導電特性)~
(4)交流電壓的測量
我們可以用萬用的直流電壓檔和交流電壓檔分別測量旰流和交流電的電壓值，則是的時候把萬用表與被測電路以並聯的形式連線上。要選擇表頭指標接近滿刻度偏轉2/3的量程。如果電路上的電壓大小估計不出來，就要先用大的量程，精略測量後再用合適的量程，這樣可以防止出於電壓過高而損壞萬用表。在沒量直流電壓時，要把萬用表的紅表筆觸在被測的電路正極，而把黑筆觸到電路的負極上，千萬不能搞反~在測量比較高的電壓時應該特別注意兩隻分別握住紅，黑表筆的約緣部分去測量，或先將一支表筆固定在一端，而後觸及被測試點~
實習感想：
這次實習雖然為期只有5天，但我從這短短的幾天中學到了不少的東西，體會到成功的喜悅。
比如剛開始實習時，簡單的焊接練習雖然只有幾個步驟，但是在實際的操作中還是有很多要注意的。第二天，在老師發給我們一些零件並解釋該如何讀數，我便拿著說明書仔細地看，然後拿著零件仔細辨認，與說明書上寫的一一對照，於是我知道了電阻上的那些色環原來還是有奧祕的，也知道了怎樣分辨三極體的極性以及其它的一些簡單電工知識，零件區分開以後，我便做上相應的標記並插在分發的塑料片上，以便安裝，這樣大大減少了麻煩。
雖然這次實訓為期不長，但內容豐富，包含了多種能力和技術的訓練，它包含基本技能訓練，基本工藝知識，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，可以很好的提升自己的動手能力。
現在實訓已經結束，在整個的實習中我學習了很多的東西，使我眼界開啟，感受頗深。它讓我們自己動手，品嚐成功的喜悅，激發了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回成功的自己，在成功接通電話以後，有著一定的成就感。，特別是通過大家一起幫忙檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以後的學習與人生，它給了我們開拓進取的動力。簡單的焊接實習使我瞭解到人生學習的真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束。這個實習給我們很多的教訓經驗。
工藝生產實習報告範文工藝實習報告範文（4） | 返回目錄一、 觀看電子產品製造技術錄影總結 通過觀看電子產品製造技術錄影，我初步瞭解了pcb板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程： pcb版製作基本步驟：用軟體化電路圖，列印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連線跳線。製版佈局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，儘量減少過線孔，減少並行線條密度等。
表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印製，貼片，再流焊機焊接。
通過觀看此次錄影，我初步瞭解了pcb板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以後的實踐操作打下了基礎。
二、 無線電四廠實習體會
通過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，瞭解了該廠的主要產品：直接數合成(dds)訊號源；頻標比對自動測試系統；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數式頻率特性測試儀；數式毫伏表；交直流穩定電源；通用智慧計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程，有了整體中國報告網、全域性的觀念，初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。
三、 pcb製作工藝流程總結
pcb製作工藝流程：
1用軟體畫電路圖
2列印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連線跳線
在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個pcb板上，元件的佈局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。
2．線條要儘量寬，儘量減少過線孔，減少並行的線條密度。
四、手工焊接實習總結
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並溼潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵
操作要點：
1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的鏽跡、油汙、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、 預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤，是不可缺少的操作。
3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裡。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。
4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、 焊錫量要合適。
6、 焊件要固定。
7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料溼潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然後進行攪拌。
2、焊膏印刷機印製：定位精確，採用合適模版，刮刀角度35-65度塗焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成後檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設定合適溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷引數和安放位置，採用焊劑量適中的焊劑，無材料採用無鉛的錫膏或含銀錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整z軸壓力，調整迴流溫度曲線，根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機後再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。
5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接效能良好，調整迴流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷後儘快貼片過迴流焊。
6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調整迴流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據所生產之產品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查裝置是否正常，改正預熱條件。
六、收音機焊接裝配除錯總結
安裝器件：
1、安裝並焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座xs。
3、輕觸開關s1、s2，跨接線j1、j2。
4、變容二極體v1（注意極性方向標記）。
5、電感線圈l1-l4,l1用磁環電感，l2用色環電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。
6、電解電容c18貼板裝。
7、發光二極體v2，注意高度。
8、焊接電源連線線j3、j4，注意正負連線顏色。
除錯：
1、所有元器件焊接完成後目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤後將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。
3、搜尋廣播電臺。
4、調節收頻段。
5、調靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調整）。
總裝：
1、臘封線圈：測試完後將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定smb，裝外殼。
3、將smb準確位置放入殼內。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝後蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
七、音訊放大電路焊接與除錯實習總結
音訊放大電路電路
該音訊功率放大器製作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智慧化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在除錯時，必須分步驟完成，否則很容易燒燬元件。
八、工藝實習總結與體會
通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、效能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般除錯原理，能夠獨立的完成製作產品的除錯工作；瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程，掌握了印製電路板的計算機繪製方法，能設計出簡單的印製線路板佈線圖；瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛鍊，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了
三優範文網