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火電廠實習報告(精選7篇)

欄目: 實習報告 / 釋出於: / 人氣:2.44W

火電廠實習報告 篇1

通過實習,工作能讓我們對於自己的理論知識有一個全新的認識,通過實習,工作能讓我們對自己所學過的知識,來一個系統的梳理已經總結提高通過實習工作,我們能夠充分的發現自己身上的弱點自己的不足,以及自己的缺陷我們可以更快的提高自己,我們可以把自己變得更好,我們也可以通過實習工作來找到自己,職業生涯,為止奮鬥一生的目標,以及方向通過實習工作,我們可以積累大量的人脈關係,我們可以認識很多比自己優秀的人,這些人是在將來我們找工作的時候肯定可以給我們提供很好的機會,也可以給我們很好的指導意見通過實習工作,我們還可以進行一定的資金儲備去完成我們在大學期間,沒有完成的夢想通過實習工作,我們可以更加的獨立,我們在生活上不再需要家庭的幫助,我們完全靠自己勤勞的雙手來養活自己。

火電廠實習報告(精選7篇)

一、實習的任務與目的

為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,學校組織我們參觀了大唐發電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內裝置有了初步認識。總的來說,認識實習的目的是熟悉熱能工程專業相關企業的主要熱力系統、裝置技術特點及其佈置,重點學習主要熱力裝置的結構和基本原理,為學習後續課程建立感性認識,奠定必要的基礎。

二、火力發電廠的生產過程

我們認識實習所去的大唐電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發電廠。其生產過程概括的說就是把燃料中含有的化學能轉變為電能的過程。整個生產過程可分為以下三個階段:

(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變為熱能,加熱鍋爐中的水使之變為蒸汽,稱為燃燒系統;

(2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變為機械能,稱為汽水系統;

(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發電機發電,把機械能轉變為電能,稱為電氣系統。

(一)燃燒系統

燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環節組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,故其所用煤均靠船運。

(2)磨煤。煤從原煤倉落入煤鬥,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並經空氣預熱器送來的一次風烘乾並帶至粗粉分離器。將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨製,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合後經燃燒器噴入爐膛內燃燒。

(4)風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱後的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囪,排向天空。

(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒後生成的小灰粒,被除塵器收整合細灰排入衝灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣鬥內,經過碎渣機破碎後也排入衝灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經衝灰管道排往儲灰場。

(二)汽水系統

火電廠汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等裝置及管道等組成,包括給水系統、迴圈水系統和補水系統。

1.給水系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽衝動汽輪機葉片轉動,帶動發電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功後的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最後排入凝汽器並被冷卻水冷卻凝結成水,彙集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧並繼續加熱。由除氧器出來的水,經給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最後送入鍋爐汽包

2.補水系統。在汽水迴圈過程中總難免有汽、水洩漏等損失,為維持汽水迴圈的正常進行,必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。

3.迴圈水系統。為了將汽輪機中作功後排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由迴圈水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量後再排入長江之中。

三實習電廠鍋爐裝置及系統

鍋爐是火力發電廠的三大主要裝置之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。燃料在空氣的幫助下燃燒、發熱、生成高溫的燃燒產物,這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然後煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱後便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

(一)鍋爐的整體概況

我們所實習的大唐電廠。鍋爐型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天佈置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構型鍋爐。

該鍋爐的汽水流程以內建式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰鬥進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連線至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和後水冷壁吊掛管,然後經下降管引入折焰角和水平煙道側牆,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包牆系統,再進入一級過熱器中,然後再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段佈置,低溫再熱器佈置於尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器佈置於水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰鬥採用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然後至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經後部煙道的一級過熱器、省煤器,最後進入下方的兩臺迴轉式空氣預熱器。

(二)鍋爐的風煙系統、及制粉系統

1.風煙系統。本鍋爐風煙系統為平衡通風系統。平衡通風系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對於執行人員的安全和鍋爐房島的衛生條件均有好處。

3.制粉系統。制粉系統的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的乾燥劑冷熱一次風,使原煤在經歷磨製過程的同時完成乾燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

(三)鍋爐本體裝置結構

鍋爐的主要效能要求如下:鍋爐帶基本負荷並參與調峰;鍋爐變壓執行,採用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負荷範圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低於±5800Pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載能力不低於±8700Pa。

1.鍋爐的啟動系統。本鍋爐配有啟動系統,以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統為內建式啟動分離系統,包括四隻啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構,直立式佈置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現象。

2.省煤器。在雙煙道的下部均佈置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口彙集集箱分別供至前後的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周牆壁上設定了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成區域性磨損。

3爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁採用焊接膜式壁。給水經省煤器加熱後進入水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰鬥水冷壁。灰鬥部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子組成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連,下降管分別連線折焰角入口集箱和水平煙道側牆的下部入口集箱。折焰角其穿過後水冷壁形成水平煙道底包牆,然後形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側牆管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出的連線管與啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。

4、過熱器。

經四隻汽水分離器引出的蒸汽進入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時與後煙道前牆和後煙道頂棚相接,後煙道頂棚轉彎下降形成後煙道後牆,後煙道前、後牆與後煙道下部環形集箱相接,並連線後煙道兩側包牆。

除煙道隔牆一級過熱器佈置於尾部雙煙道中的後部煙道中,由水平管組立式一級過熱器採用相同的管子和節距,並引至出口集箱。經一級過熱器加熱後,蒸汽經連線管和一級*減溫器進入屏式過熱器入口彙集集箱。屏式過熱器佈置在上爐膛。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經左右交叉的連線管及二級*減溫器,進入末級過熱器。

末級過熱器位於折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定引數後,經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連線管道均為兩端引入、引出,並進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發生。

5.再熱器。

我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

(1)低溫再熱器。低溫再熱器佈置於尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬佈置190片、橫向節距為115mm,每片管組由5根管子繞成

(2)高溫再熱器。高溫再熱器佈置於水平煙道內,與立式低溫再熱器直接連線,逆順混合換熱佈置。

6.氣溫調節裝置。

過熱器系統設有兩級*減溫器,每級減溫器均為2只。再熱蒸汽的汽溫調節主要採用尾部煙氣擋板調溫。過熱器配置兩級*減溫裝置,左右分別調節。

(四)燃燒器

燃燒器的設計原則主要有:增大揮發份從燃料中釋放出來的速率,以獲得的揮發物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外,儘量維持一個較低氧量水平的區域,以限度地減少NOx生成;控制和優化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時間;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時間;及時補充燃盡所需要的其餘的風量,以確保充分燃盡。

(五)鍋爐風機

鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。

1.送風機。

調節方式為液壓動葉調節。水平對稱佈置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由瀋陽鼓風機廠生產。

2.引風機。

該廠引風機型式為靜葉可調軸流式風機,兩臺風機並聯執行。調節方式為靜葉調節。水平佈置,兩臺風機的冷卻風機對稱佈置,可調節前導葉電動執行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。

四、實習電廠汽輪機裝置及系統

(一)汽輪機裝置

汽輪機也是發電廠的三大裝置之一,是發電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水迴圈,熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,並利用各種熱力裝置來完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,儘可能的多方出熱量變為機械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要裝置組成。回熱加熱系統的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要裝置有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設定有調速系統,用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的範圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。電廠水源為長江水源,有海水倒灌

(二)轉子、靜子部分

1、高、中、低壓缸轉子。

汽輪機轉子採用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變溫度的數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子6.6℃。

2、葉輪。

低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除溼用的疏水口。末級葉片第一臺採用鑲焊司太立合金,第二臺採取高頻淬火的措施防止水刷。

3、軸承。

主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何執行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。執行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期執行。

4、盤車。

電動盤車,轉速1.5r/min,電動機容量/電15/380kW/V。當所有條件滿足後,盤車電機啟動,延時10S電磁閥通電,氣缸進氣齧合,齒輪投入到位時,通過一位置開關發出盤車齒輪齧合到位開關訊號,30秒後電磁閥斷電,至此盤車過程完成。

(三)凝汽器

凝汽器的設計條件以VWO工況為設計工況,迴圈倍率為55,迴圈水溫升不超過10℃,迴圈水設計水溫20℃。凝汽器採用外部反衝洗。空冷區和通道外側採用厚壁管。保證管子與管板連線嚴密,防止迴圈水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板,迴圈水能通過一側的進出口單側執行,此時汽輪機能達到75%TRL的出力。凝汽器內設有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當旁路系統投入執行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。

五主要輔助裝置

火電廠主要輔助裝置有風機,泵以及回熱加熱器等。這裡只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。

(一)電廠主要水泵

泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力裝置,它是維持火電廠蒸汽動力迴圈不可缺少的裝置,是火電廠的主要輔助裝置之一。

在火電中應用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力迴圈過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業水泵以提供冷卻水;汽輪發電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節用油。

泵的主要效能引數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁餘量等。火電廠中的泵多數屬於葉片式泵,並以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉,並獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。

(二)火電廠主要風機

風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力裝置,它是火電廠的主要輔助裝置之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用於輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機和排粉風機。

風機的主要效能引數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等。火電廠的主要風機為通風機,氣體在通風機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性。

火電廠主要回熱加熱器

火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置。回熱加熱器的型別按加熱器中汽水介質的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合並進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現熱量的傳遞。表面式加熱器按佈置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。

五.實習體會

經過短期的認識實習及學校老師的講解,讓我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及發電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。當天上午,我們到達裝機容量330MW的灞橋熱電廠,進行了安全教育之後,便跟著電廠師傅開始了參觀實習。遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅請教,師傅也都很熱心的為我們解答。通過這次實習,我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來,而且通過師傅的講解,對電廠的生產流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對西安灞橋熱電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發電廠的發電流程有了更進一步的認識。

此次實習,讓我們近距離的接觸了電廠的各個主要裝置,並在之前的理論基礎上更深刻的瞭解了其構造以及主要功能,並通過電廠老師的講解,讓我們更詳細的理解了灞橋熱電廠的整個生產工作流程,將以前學過的電力生產的相關知識連成一個體系,同時通過在不同車間的參觀實習,更是收穫頗多。首先,通過進入電廠之前的安規學習,讓我認識到無論之後從事什麼崗位,都要熟悉其相關規定,這是對個人及工作負責的表現。同時,讓也更深切的體會到各個部門相互協調的重要性,提醒我們工作之後要妥善處理與同事間的關係,培養強烈的團隊精神。

火電廠實習報告 篇2

今年4月,在學校老師及領導的安排下我們進行了為期三週的生產實習,生產實習是我們熱動專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學知識和檢測知識掌握程度有很好的幫助。為期三週的生產實習,讓我們瞭解了本專業的就業方向,同時學到了許多課本上沒有的知識,真是受益匪淺。

本次實習以參觀實習為主,實習方式主要是請企業技術管理人員以講座形式介紹有關內容,然後同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識。

由於參觀的很多工廠工作環境十分嘈雜,工作人員的許多講解對於站在一米外的同學幾乎聽不見什麼,所以有些介紹沒有聽見或者沒有聽清楚,所以文章中難免有紕漏。

實習目的

一、瞭解本專業的主要內容,加深對本專業的瞭解,提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性;

二、走入社會,瞭解企業對大學生的實際要求,以便在以後的學習過程中樹立正確人生目標;

三、在實習過程中鞏固基礎理論知識,激發對專業課程的學習興趣,提高們的工程實踐能力,為後續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎;

四、初步瞭解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點;

五、培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神,增強我們為社會進步和經濟發展服務的使命感和責任感;

六、初步瞭解本專業的發展現狀和前景,培養我們樹立正確的專業思想和學習態度,明確學習的方向;

實習內容

4月11日下午,我們參觀了諫壁發電廠,電廠離我們學校較近,曾經是中國最大的火力發電廠,未進廠門,便看見高高的煙囪,劉老師在製冷原理課上曾經介紹過,由於諫壁發電廠依江而造,直接採用長江水冷卻,所以不需要另外建設冷卻塔。在這陽春三月,廠區內是花團錦簇,與我之前對電廠邊環境的印象截然相反。在進廠之前,工作人員給我們發放了安全帽,並且提示不能穿毛線衣進入工廠,在一位技術人員的帶領下,我們先從外圍開始參觀。技術工人先從外圍向我們介紹了發電廠的整體構造,隨後我們又深入工廠,又看了電廠內的鍋爐,汽輪機,發電機,監控室,變電所等。所有的這些裝置都由控制中心的幾臺計算機控制,而工作人員的人數只需要幾個,因為只要控制計算機就可以確保機器的正常安全執行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高。現場的這些巨大的裝置深深震撼了我,改變了我之前對鍋爐等事物的看法。

經過技術人員的介紹,廠區現有6臺300MW級凝汽式汽輪發電機組,同時正在興建2臺500MW發電新機組,工廠每天所需的煤均是通過船舶從秦皇島運輸過來。工廠每天消耗大量的煤,但是幾乎可以做到零排放,從煤的脫硫,脫硝,燃燒到最後的煤灰處理,每一步都可以做到物盡其用,這也回答了電廠周遭美麗環境的原因。由於電廠的重要性,所以廠區中所有的裝置都有備用,一旦某個地方出現故障,控制中心就會自動呼叫備用裝置,然後技術人員馬上對故障排除後恢復正常使用,當然這種情況一般是不會出現的。隨行的技術工人也指出,雖然現在全國有很多火電廠,但是我國仍然沒有掌握核心技術,除外圍基礎設施的建造可以完全自主外,其他的還得靠引進外國的裝置。由此可見我國的技術研發還是任重而道遠的。電廠一行,我見識到了廠區內大大小小,各式各樣的開關、閥門,不僅感嘆人類社會的巨大文明,同時也意識到我們需要在平時努力學好科學理論知識,將來才能真正適應工作崗位。

4月13日,我們參觀了學院汽車空調實驗室,劉濤老師主要向我們介紹了汽車空調的工作原理,大家首先感受了氟氯昂的冷度,直觀體驗了氟氯昂優秀的製冷效果。汽車空調先由發動機帶動壓縮機,壓縮機的工作與否主要通過一個採用電磁原理的離合器控制,氟氯昂經過壓縮機後成為高溫高壓氣體,然後流經一個較大面積的冷凝器冷凝成低溫液體,隨後流經節流閥進入蒸發器,吹出大家可感的冷風,最後氟氯昂回到壓縮機開始下一個迴圈。通過對實物的感性認識,使我們對之前在書本上學到的知識有了更深的理解,隨後老師又和我們講解了家用空調外機的結構原理,最後還和我們講解了代表最新發展趨勢的地源熱泵,這是一種環保節能的多功能裝置。

4月14日,我們參觀了江濱醫院的冰蓄冷裝置,首先是現場工程師對應電腦控制圖向我們講解了這套空調系統的組成和相關裝置。這是一套根據實際使用要求而選擇建造的裝置,裝置安裝在醫院門診大樓的地下層。由於門診大樓只在白天使用,為了使裝置能夠得到充分利用,同時利用晚上相對便宜的電費節約開銷,該裝置可在白天製冷直接供給大樓,晚上則用來製冰積蓄冷量,然後在白天釋放,達到設計要求。該裝置既可以製冷,又可以制熱,蓄冷通過製冰,蓄熱通過一個加壓儲熱罐。介紹結束後,工程師又帶領我們認識了實物,對應原理圖的連線構造。這次的參觀使我們深刻體會到了在工業設計過程中細節的重要性,如管道與管道間需要安裝伸縮閥,水在注入泵時應當先經過過濾通道,過濾通道應當便於清洗,還有儲熱罐中的水採用分層結構,從而抑制水的自然對流,提高蓄熱能力,這些都要求技術人員有紮實的科學理論知識,同時做到嚴謹細緻。

4月15日,我們驅車約2小時來到了鎮江揚中地區的榮德新能源科技有限公司,這是一家外資高新技術企業。首先是由公司的陸經理向我們介紹了公司的概況和太陽能的發展前景,在當今21世紀,世界各地相繼出現能源危機,傳統化石燃料的不斷減少以及造成的嚴重環境汙染,已經變成各國面臨的嚴峻問題,因此太陽能作為一種取之不盡用之不竭的清潔能源,有著廣闊的發展前景,榮德公司是無錫尚德的一個子公司,作為行業老大,公司實力強大,一期註冊資本9800萬美金,產能750MW,公司發展目標為1.45GW,公司主營業務為多晶矽錠鑄造、多晶矽片的生產以及單晶矽棒的拉制和單晶矽片的生產。陸經理還向我們介紹了公司對人才的重視,這裡有現代化的工作和生活環境,現代化的辦公大樓,一流的生產車間,常年恆溫車間,以及從日本,瑞士等國進口的先進裝置,星級的員工宿舍,還有完善的企業配套,像豪華大巴接送員工上下班,免費提供工作餐,內部員工有著豐富的業餘生活,最重要的是員工的個人發展前景,當然,陸經理也介紹了公司的福利待遇。很多同學都對這個公司挺感興趣,紛紛投遞了申請暑假實習的簡歷。在聽完陸總的介紹後,公司又安排了人事部經理帶領我們參觀了生產車間,從矽料的裝填,融化,長晶,冷卻,到矽錠成品,矽塊開方,矽片的切割,最後形成多晶和單晶矽片的全過程,在整個參觀過程中,看到了應用裝置的先進,自動化程度很高,偌大的生產車間內工作的員工寥寥無幾。通過這次的參觀實習,感性認識了太陽能矽片的生產全過程,認識了綠色能源行業。

上海之行

4月19日,我們參觀了位於上海閔行區華寧路的航天裝置製造總廠,第一次走進保密單位,心情十分激動,第一次見識了軍用汽車,以及被人民解放保護的生產車間。

進入車間之前,工作人員給大家分發了帽子,工作服以及鞋套,這是我們整個參觀實習中對穿戴要求最為嚴格的單位。車間的主任接待了我們,首先,他向我們介紹了總廠的概況,上海航天裝置製造總廠隸屬於中國航天科技集團公司第八研究院,簡稱八院。八院主要承擔運載火箭、神舟飛船、戰術武器三大系列,創下了大型運載火箭發發成功的輝煌業績。參與研製生產的神舟飛船連續七次的發射和回收。毛主席,鄧-小-平,江-澤-民和胡-錦-濤等黨和國家領導人先後到航天總廠視察,並給予了高度評價。前不久,包括楊利偉在內的新老航天員也來到製造總廠參觀,總廠的全體員工都是激動萬分,紛紛和航天員合影留念。

隨後,主任結合廠區內的火箭實物向我們介紹了火箭的構造及組成,他告訴我們,近些年,我國對火箭的需求量逐年提升,製造總廠承擔的工作任務也與日俱增,總廠通過人性化的管理調動工作人員的工作積極性,鼓勵員工在力所能及的情況下做貢獻。可以說,航天人最講究的是細緻與奉獻,由於航天裝置造價高昂,結構複雜,任何一個小錯誤都可能導致國家財產的巨大損失以及危害人民生命安全。在現場,主任就發現一個工作人員穿著拖鞋做事,他發現後立刻要求其改正。還有就是奉獻,在平時,工作人員加班加點,為了能加快進度,他們中的許多人都主動放棄正常休息時間,還有可能是到外地除錯產品,一般一下離家好幾個月,不能和家人團聚。到最後的發射階段,總裝人員更需冒著生命危險做好搶險準備。

結束參觀後,許多同學都購買了運載火箭模型,我為能有這次的參觀經歷感到榮幸,深刻認識到每次火箭發射成功與這些默默工作的員工是功不可沒的。同時深感火箭製造過程的艱辛與不易,為祖國恩在航天事業上取得的巨大成就感到驕傲,主任還向我們透露,今年我國沒有載人升-天計劃,但計劃下半年發射天宮一號及神舟8號飛船。

4月20日,參觀上海交通大學工程熱物理研究所。上海交通大學創辦於1896年,是中國歷史最悠久的高等學府之一,是教育部直屬、教育部與上海市共建的全國重點大學,是國家"211工程"和"985工程"重點建設高校,是前江-澤-民和中國導彈之父錢學森的母校。我們參觀的是閔行校區,新校區的景色很美,而且很大,方圓有五千餘畝,內部綠化很好,教學樓之間相隔幾百米,中間全是綠地,校舍建築也極盡奢華,足顯其經濟實力。校中自然環境不錯,還有小河流過,校園中的路一望無邊,許多是以名人命名,如元培路,叔同路等,很有創意。

還未及細細品味交大的風致,我們便來到了交大的工程熱物理研究所,交大的工熱是國家重點學科,在那兒,老師聯絡了幾個研究生帶領我們做了參觀。交大學子不僅有紮實專業知識,也具備良好的口才,整個過程我們的提問次數不多,但是他們始終能收放自如,侃侃而談。他們主要向我們介紹了交大的工熱研究組和太陽能利用研究,像液氮的低溫流動,多種型別的太陽能集熱器,以及太陽能光伏的利用研究等,從中看出交大學生紮實的專業知識和過人的動手能力。整個參觀活動在一片熱烈的掌聲中圓滿結束。

4月21日,我們了參觀上海電氣集團下的電機廠。上海電氣集團上海電機廠有限公司是上海電氣集團屬下的一傢俱有現代化生產規模的綜合性電機制造大型企業,屬於國家大型一檔重點企業。

在進入生產車間之前,接待人員先和我們簡要說明了參觀要求,首先是廠區內不準拍照,為了有關的保密工作,還有參觀時應當在車間的綠色通道內行走,行走時注意周圍安全,像頭頂工作的行車等,不能追逐打鬧。

在一個上午的時間裡,我們參觀了電機廠的好幾個車間,看見了各式各樣的電機,像常規的汽輪發電機,大中型交流電動機和發電機、直流發電機和電動機,還有新型的防爆電機、核電電機、風力發電機等新型電機。

經接待人員介紹上海電機廠成立於1949年12月,是和共和國同齡的,從五十年代起,就成為全國製造汽輪發電機和大中型交直流電機的重點骨幹企業。接受過歷屆黨和領導人的視察,公司無論是在生產經營規模還是市場佔有率及綜合經濟效益等均名列全國同行業前茅。產品遠銷世界38個國家和地區。生產的電機很多都是根據使用者需求量身定製。公司製造的汽輪發電機佔全國火電機組的三分之一以上。大中型交直流電機佔全國電機行業的三分之一。

火電廠實習報告 篇3

一、實習安排

八月二十九號下午來到了國際發電廠為期一週的認識實習。

三十號上午,了安全規則的教育。

三十號下午,由電廠的師傅給了發電廠生產過程的教育。

三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。

二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

三號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

二、實習內容

1.對電廠的總體認識

2.發電廠的生產過程

火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要裝置,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的裝置稱為輔助裝置簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,風道一送入磨煤機作乾燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。

的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽後再除氧器,在加熱除去溶於水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質熱力迴圈。迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或*池等迴圈水冷裝置,從而閉式迴圈冷卻水系統。

流程,就了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助裝置及系統組成的的能源轉換的廠。

3.電廠裝置的認識

在電廠中,認識並且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先後自下而上流動,經加熱後汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪迴圈。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭髮絲大,主要是燃燒。如今的環境問題,嚴重阻礙了人類的發展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷的脫硫後才能排放。而電廠煙筒裡的煙是脫硫的。

三、認識總結

熱力發電廠是由許多熱力裝置和電氣裝置所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的裝置更多、更為、也更容易故障和事故,熱力和電氣彼此間的關係是密切的。,凡是從事熱工工作的技術人員,都對的熱力的某些知識,。實習對電廠安全經濟執行的認識,嚴肅的工作作風。在今後的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德

火電廠實習報告 篇4

1.實習目的

1.1.實踐是檢驗真理的唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與電廠實際應用聯絡起來 1.2.提高對電廠認識能力,理論運用能力

1.3.鍛鍊自己的實際動手能力,為以後步入工作崗位積累經驗。

1.4.通過在電廠的實習,對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結合所學專業知識,觀察和了解電廠的執行特點、工作要求等,為進一步學習專業知識打下基礎。

2.實習單位和部門

烏魯木齊環鵬有限公司後峽電廠 : 水化

3.對於烏魯木齊環鵬有限公司的認識

烏魯木齊環鵬有限公司是烏魯木齊市最大的綜合性國有工業企業,依據自身煤炭,石灰石的資源優勢生產主導產品電石,生產能力達到10萬噸,產品供不應求,為新疆最大的電石生產廠家。

環鵬公司是一個曲型的資源性企業,自公司成立以來,就受到自治區、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視,是區、市兩級政府重點投資建設的企業。根據中共中央政治委員、自治區黨委書記王樂泉20xx年12月28日在新疆中泰化學股份有限公司調研時 你們要與躍鋼(即環鵬一起搞20萬噸電石專案 , 擴大後峽自備電廠 的指示精神,為滿足中泰倫學最終形成年產12萬噸PVC生產能力的需要(電石需求20萬噸/年),環鵬公司8萬噸/年的產量遠遠不能滿足中泰化學的需要,為此,目前環鵬公司正在加緊進行電石擴大生產的前期準備工作,最終形成年產電石20萬噸的生產能力。

環鵬公司是新疆自治區、烏魯木齊市兩級政府認定的 重合同,守信用 企業。主導產品 火洲牌 電石20xx年12月被評為自治區名牌產品,獲自治區優質產品稱號;電工裝置各種產品連續多年獲自治區優質產品、優秀新產品稱號。

環鵬公司技術力量雄厚,管理體系完善,1998年公司電工各類產品獲GB/T 19001和GB/T 19002質理管理體系認證證書,20xx年10月經過嚴格稽核換版,獲GB/T 19001-20xxidt ISO9000:20xx標準質量管理體系認證證書;20xx年4月3日,電石廠通過質量認證現場稽核,獲GB/T 19002-1994質量管理體系認證證書;隨後,電廠也獲GB/T 19002-1994質量管理體系認證證書。

環鵬公司的宗旨是:以資源為依託,以高新技術為先導,合理配置資源,優化資本結構,實現規模經濟;用可靠的質量、新穎的產品、周到的服務開拓和佔領市場,以低消耗、高效率取得經濟效益,增強企業競爭力,以確保國有資產保值、增值,努力為國家創收,為企業增效,為職工謀利。

4.實習內容

4.1火力發電廠主要系統

(一)汽水系統:汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水迴圈、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽衝動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機發電。作功後的蒸汽溫度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高加進入鍋爐。

(二)燃燒系統:燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤,由皮帶機輸送到煤粉倉的煤鬥內,經給煤機進入磨煤機磨成煤粉,風粉混合後經燃燒器進入爐膛燃燒,煙氣經除塵器後排出,爐渣經碎渣機成為細灰排到儲灰場。

(三)電氣系統:發電機發出電,進變壓器升高壓電後通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。 電氣裝置有:發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

(四)化學制水系統:除鹽水系統流程:清水 清水泵 陽雙室雙層床 除碳器 中間水箱 陰浮床 混床 除鹽水箱 除鹽水泵 凝結水箱

(五)除灰除渣系統:灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統:公司現有#2、3、4煤場;汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉

4.2《安全規範》的學習

在電廠工作隨時都可能出現危險,在鍋爐上有可能發生高空墜落,在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷,在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發生。同時認真按照安規進行工作安排也可避免重大事故的發生。例如當鍋爐例行停機檢修時,如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT,造成嚴重後果。原因就在於我們對所學知識不紮實並且在不清楚的情況下擅自操作。通過對《安全規範》的學習,總結出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現場裝置不瞭解,通過學習我們對安規有了一個新的認識,對自己的行為規範有了更高的要求,在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規章制度,認真按安規辦事。

4.3主要工作

4.3.1爐外水處理,根據機組要求為機組提供合格的超純水。

地下水 活性炭處理 5u過濾器 反滲透(出水us.30-40) 一級除鹽系統(出水水質0.02us左右) 除鹽水箱。

一級除鹽工作原理

一級除鹽、經反滲透處理的水一般us均在5-40左右,要想達到亞臨界機組補充水質要求還需進一步處理。方能達到機組要求。一級除鹽設定有陽床、陰床、混床他的反應機理是: RH+NaCl==RNa+HCI ( 陽床 ) ROH+HCI==RCI+H2O ( 陰床 )

混床的反應機理同於陰、陽床。因為在(20xx年度播音主持實習報告)混床中加入的離子交換樹脂就是陰、陽床中的樹脂,而且混床中的樹脂由於是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0.02左右。

4.3.2爐內水處理,為防止機組水汽系統的腐蝕而進行的水質處理。

為了防止熱力系統2,腐蝕的發生,在高壓除氧器後給水中加入聯胺.氨水,使水的PH值得以提高,以防止2在熱力裝置上腐蝕的發生,幷使水中保留一定聯胺的剩餘量。AVT(全揮發處理)他的要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上,加入聯胺後可除去水中剩餘的O2,其反應如下。

NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O (加氨處理) N2H4+O2==2H2O+N2 (聯胺處理)

為了防止熱力系統-2.離子在鍋爐水冷壁管中結垢的發生,在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰溫度下,-2.離子與 Na3PO4生成水化鱗灰石,幷隨鍋爐連續排汙排出。一般控制PO4含量在0.3 0.4ppm反應如下. 10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)

4.3.3對於水.煤.油.汽.環保.儀表的監督工作。

(1)水的監督

監督全廠水汽系統腐蝕、結垢的監督及對執行技術工作指導。 (2)煤

對全廠入廠煤.入爐煤.進行認真化驗.並對鍋爐燃燒後飛灰進行分析,以指導執行工作人員對機組執行引數進行必要調整,以使機組執行更加安全.經濟。

(3)油

發電廠油務管理工作十分重要,往往由於對油的使用和監督不當,造成汽輪機軸承磨壞,機組產生振動,變壓器燒壞等事故。通過科學管理,達到保證油品質量,降低消耗和節約能源的目的。

(4)環保監督

環保監督是一項造福子孫後代的工作,通過他的工作可以改善我們的生產環境,生活環境和居住環境。它的主要監督工作是:大氣監測,噪聲監測,煙氣排放監測,汙水排放監測工作。

(5)線上化學儀表

指安裝在生產流程線上的化學儀表,它隨生產裝置執行而投入執行,連續地監測鍋爐水.汽品質的物理及化學變化,為執行人員提供可靠技術資料。

熱力發電廠是由許多熱力裝置和電氣裝置所組成的一個非常複雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的裝置更多、更為複雜、也更容易發生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關係是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解,有所掌握。

實習的時間是短暫的,我們不可能全面的瞭解電廠的每一部分,對電廠的認識還很籠統。希望能在以後的日子裡通過學習可以彌補。

感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中 人和萬事興 的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。兩週的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

火電廠實習報告 篇5

實習目的

幾天的認識實習既緊張又新鮮,因為參觀的單位就是我們以後將要工作的地方。通過實習,我們親身感受了以後的工作狀態,以及工作後將要從事的工作的物件以及所用的知識,這不僅激發了我學習課程的熱情,也會促進我們不斷提升自己運用知識的能力,認識到課堂上學習的不足。在我看來,實習有以下幾點好處:

其一,認識實習能培養我們全面思考的能力。電力系統要正常工作,要考慮諸多因素。例如支撐運輸線的杆塔,分為拉線式、直立式、耐張型、跨越型,就是為了適應不同的環境。運輸線少不了絕緣子、金具,為了消除重力,風力等影響。

其二,認識實習能培養我們靈活思考與解決問題的能力。所參觀的變電所的輸入高壓線要經過三個繼電器,兩個變壓器。三個開關不同擋位,就可以控制兩個變壓器的工作狀態,便於檢查與維修。

其三,實習培養我們較強的是讀圖與實踐能力。通過實習,我們更詳細的瞭解了和我們同專業的工作人員是如何工作的,雖然由於專業知識有限,我們瞭解的還不是很詳細,但是我們對我們自己以後要做的工作有了一個感性的認識,這樣更有利於以後理論的學習,感性認識上升為理性認識。

實習內容

注水站

以前只是聽說地下石油開採後要往地下注水,不過在參觀辛四注水站之前怎麼也沒有想到注水還有這麼多的學問,更讓我難以置信的是注水還要求是未被汙染的水。利用注水井把水注入油層,以補充和保持油層壓力的措施稱為注水。油田投入開發後,隨著開採時間的增長,油層本身能量將不斷地被消耗,致使油層壓力不斷地下降,地下原油大量脫氣,油井產量大大減少,甚至會停噴停產,造成地下殘留大量死油採不出來。為了彌補原油採出後所造成的地下虧空,保持或提高油層壓力,實現油田高產穩產,必須對油田進行注水。而注水站的作用正是把供水系統送來或經過處理符合注水水質要求的各種低壓水通過水泵加壓變成油田開發需要的高壓水,經過高壓閥組分別送到注水幹線,再經配水間送往注水井,注入油層。一般對於油田注水站的水的來源一般是煉油廠煉油後的水和來源於附近河流中的水。前者一般需經過淨化才能輸送至各大油田注入地下,而後者這可直接注入地下。注水站主要有儲水罐,供水管網、注水泵房、泵機組、高低壓水閥及供配電、潤滑系統、冷卻水系統組成。注水方式即是注採系統,其指注水井在油藏所處的部位和注水井與生產井之間的排列關係,可根據油田特點選擇以下注水方式:邊緣注水,其分為緣外注水、緣上注水和邊內注水三種;切割注水;面積注水,可分五點法注水,七點法注水,歪七點法注水,四點法注水及九點法注水等。

變電所與供電培訓中心

我們實習的時間只有短短的五天,而在變電所實習的時間卻達一天之長,在供電培訓中心的實習也佔了半天的時間,可見電力方面的認識對我們電氣專業學生的重要性。

變電所就是電力系統中對電能的電壓和電流進行變換、集中和分配的場所。發電站發出的電,一般電壓不超過一兩千伏,如果直接遠距離輸送,線路電流會很大,使得線路上的電能損耗很大,不經濟,而且線路輸送功率很低。所以要用變壓器將電壓升到幾萬伏甚至幾十萬伏(視距離和功率而定),以減小線路電流。為了將不同距離和功率的電力線路連成電網,以增加整體安全性,就需要多個變電站把不同等級的線路匹配連線起來。同樣,高壓電輸送到目的地後,為了適應不同使用者的需要,又需將其降壓到10kV、6kV、400V(即380/220V)等幾個等級。所以在實際應用中需要很多的變電所。變電所的作用可以簡要的概括為一下五點:變換電壓等級、彙集電流、分配電能、控制電能的流向、調整電壓。為保證電能的質量以及裝置的安全,在變電所中還需進行電壓調整、潮流(電力系統中各節點和支路中的電壓、電流和功率的流向及分佈)控制以及輸配電線路和主要電工裝置的保護。變電所由主接線,主變壓器,高、低壓配電裝置,繼電保護和控制系統,所用電和直流系統,遠動和通訊系統,必要的無功功率補償裝置和主控制室等組成。其中,主接線、主變壓器、高低壓配電裝置等屬於一次系統;繼電保護和控制系統、直流系統、遠動和通訊系統等屬二次系統。主接線是變電所的最重要組成部分。它決定著變電所的功能、執行質量、維護條件和供電可靠性。其一般分為單母線、雙母線、一個半斷路器接線和環形接線等幾種基本形式。

我們所參觀的勝利油田變電所的主接線採用的是單母線分段結構。主變壓器是變電所最重要的裝置,它的效能與配置直接影響到變電所的先進性、經濟性和可靠性。變電所的主變壓器通常採用三相變壓。,此外,對變電所其他裝置選擇和所址選擇以及總體佈置也都有具體要求。變電所繼電保護分系統保護(包括輸電線路和母線保護)和元件保護(包括變壓器、電抗器及無功補償裝置保護)兩類。變電所的控制方式一般分為直接控制和選控兩大類。前者指一對一的按紐控制。對於控制對較多的變電所,如採用直接控制方式,則控制盤數量太多,控制監視面太大,不能滿足執行要求,此時需採用選控方式。選控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏佔地面積較小等優點;缺點是直觀性較差,中間轉換環節多。

變電所引入兩路高壓電源,通過三路繼電器控制,使高壓電可以通過不同的備用裝置輸入,以便發生故障時進行維修。輸入電壓通過變壓後,電壓由110kv降為10kv。變壓器是變電所的核心裝置,變電所控制室內裝有控制裝置,控制著所內一切儀器裝置,還有先進的報警功能。現在的變電所多以六氟化硫氣體作為絕緣介質。變電站還裝有防雷裝置,主要有避雷針和避雷器。避雷針是為了防止變電站遭受直接雷擊將雷電對其自身放電把雷電流引入大地。在變電站附近的線路上落雷時雷電波會沿導線進入變電站,產生過電壓。另外,斷路器操作等也會引起過電壓。避雷器的作用是當過電壓超過一定限值時,自動對地放電降低電壓保護裝置放電後又迅速自動滅弧,保證系統正常執行。

供電培訓中心是培訓電力方面的專業人員的地方,我們參觀的培訓中心就曾培訓出許多電力方面的優秀人才。在供電培訓中心實習是我們認識到了一個高階電工人員須具備的基本技能。我們親臨考試考場,深切的感受了學校的氣氛。最後進行的安全救護更是讓我們受益匪淺,先進的模擬人體救護系統讓我們對觸電救護的步驟有了一個初步的瞭解。

火電廠實習報告 篇6

火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程

一、實習安排

八月二十九號下午來到了國際發電廠為期一週的認識實習。

三十號上午,了安全規則的教育。

三十號下午,由電廠的師傅給了發電廠生產過程的教育。

三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。

二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

三號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

二、實習內容

1.對電廠的總體認識

特大型國有企業發電廠隸屬於北京發電股份有限公司,位於河北省Xx市開平區,始建於1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

2.發電廠的生產過程

火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要裝置,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的裝置稱為輔助裝置簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,風道一送入磨煤機作乾燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。

的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽後再除氧器,在加熱除去溶於水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質熱力迴圈。迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置,從而閉式迴圈冷卻水系統。

流程,就了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助裝置及系統組成的的能源轉換的廠。

3.電廠裝置的認識

在電廠中,認識並且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先後自下而上流動,經加熱後汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在?包內下一輪迴圈。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭髮絲大,主要是燃燒。如今的環境問題,嚴重阻礙了人類的發展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷的脫硫後才能排放。而電廠煙筒裡的煙是脫硫的。

三、認識總結

熱力發電廠是由許多熱力裝置和電氣裝置所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的裝置更多、更為、也更容易故障和事故,熱力和電氣彼此間的關係是密切的。,凡是從事熱工工作的技術人員,都對的熱力的某些知識,。實習對電廠安全經濟執行的認識,嚴肅的工作作風。在今後的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德

火電廠實習報告 篇7

一、實習安排

八月二十九號下午來到了國際發電廠為期一週的認識實習。

三十號上午,了安全規則的教育。

三十號下午,由電廠的師傅給了發電廠生產過程的教育。

三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。

二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

三號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

二、實習內容

1.對電廠的總體認識

2.發電廠的生產過程

火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要裝置,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的裝置稱為輔助裝置簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等