網站首頁 工作範例 辦公範例 個人範例 黨團範例 簡歷範例 學生範例 其他範例 專題範例
當前位置:三優範文網 > 實習 > 實習報告

電廠實習的報告(精選22篇)

欄目: 實習報告 / 釋出於: / 人氣:9.85K

電廠實習的報告 篇1

____年10月13日晚,我們來到了________電廠,開始了為期四天的認識實習

電廠實習的報告(精選22篇)

14日,學習《安規》並進行考試

15——17日,分別在機,爐,電三個車間進行跟班實習

18日,安全返回

二.對____電廠的認識

____電廠是一個有著光榮歷史的老電廠,始建於1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組全部竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發電機和汽輪機為日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程採用倉儲式製冷,鍋爐與汽輪機佈置採用此外佈置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程採用制煤式製冷,蒸汽流量達到850t。3、4號機分別於77、78年開始發電。三、四期工程於80年代投建,5~8號機組均為國產機組,每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發電機、汽輪機均為哈爾濱製造。通常情況下四臺機組只有兩臺執行。8臺機組滿負荷運轉時總裝機容量為155萬千瓦。____電廠屬京津唐排程,為京津唐的電力發展做出了不可磨滅的貢獻,被譽為電力部門的“黃埔”

三.實習過程

14日:《安規》學習

今天我們進行了對《安規》的學習,電廠是一個關係民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口紮緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定命運這句話。

15日:電機車間跟班實習

今天我終於進入了電廠,電廠的規模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業是電廠能源轉換的最後一站,在這裡,生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上,一部分以廠用電的形式被用於廠裡。經過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責將指標分配給各個機組,以及平時的裝置檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關等實物,課本上的東西終於變成了現實。電廠發出的電通過變壓器經過這裡送到京津唐的千家萬戶的。

16日:汽輪機車間跟班學習

____電廠1~4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機,5~8號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產製造的。汽包中的水通過鍋爐加熱後分離出的水蒸汽傳輸到汽輪機,推動汽輪機葉片,帶動轉子旋轉,從而將熱能轉換成為機械能。________電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低於大氣壓力,因此具有良好的熱力效能,是最為常用的一種汽輪機。

師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用於提高鍋爐的熱交換效能,降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉,煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側後排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側,將熱量傳遞給空氣。一般有管式和迴旋式兩種,____電廠採用的是迴旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由於____電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

20__熱電廠工

17日:鍋爐車間跟班學習

____電廠1、2號機組的鍋爐為國產武漢製造,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐為國產哈爾濱製造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個燃燒層,每層四個燃燒器,採用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯接迴圈迴路,並向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進行汽水分離,並將熱能傳輸給汽輪機。

汽包水位是表徵鍋爐正常執行的重要工藝指標,也是保證鍋爐安全執行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱迴圈產生巨大影響,嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重後果。所以,汽包水位是電廠監控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子,因為油垢堵塞了,換了一根管子就好了,由於機組執行沒能看見其他東西,遺憾。

平時所見

由於電廠管理嚴格,不能隨意走動,一些裝置我只是遠觀,聽師傅將了一下他們的功用。

1煤廠

一個火電廠的經濟狀況主要取決於水、煤、油的利用率。____電廠配備有自己的水庫,於是煤的消耗量就成了電廠經濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒____電廠正常運轉時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。____電廠的老式機組煤消耗量比較大,電廠內可儲存煤20萬噸,要求煤儲藏量不可低於15萬噸。

2電廠控制系統

____電廠於1993年開始在一、二期工程中使用das系統,電廠漸漸採用8個集控室控制8臺機組,逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年,電廠進行第三次改造,引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統,每個控制室控制兩臺機組,全廠配備4個主控室即可完成每日正常發電。

3氫站

主要負責冷卻發電機,由於氫站危險性高,不能進入,我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

四:認識總結

通過四天的實習,我們籠統的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發電廠是由許多熱力裝置和電氣裝置所組成的一個非常複雜的的整體,任何細節上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解,有所掌握。由於時間短,對電廠的很多方面沒有深入瞭解,實為遺憾。

電廠實習的報告 篇2

本學期末,老師帶領我們進行了為期一週的電力系統認識實習,通過這次認識實習,使我對電力系統中各種電力裝置及其執行流程有了進一步的認識和了解。

一、實習內容

1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。瞭解了熱電廠的各種電力裝置及其執行流程,清楚了發電的過程。發電的主要裝置是鍋爐、汽輪機和發電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行淨化使水變成軟水,然後,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去鹼性物質,陰床去除水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純淨水還要純淨的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的後果。

然後師傅帶領我們去了儲煤場,發電廠的主要原料是煤,發電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤裝置送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管裡的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經過汽水分離器後熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電,分離出的水可以迴圈利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功,做功以後的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的,必須冷凝下來才能參與迴圈,晾水塔就是起這個作用。

2.參觀學校火力發電動模實驗室。參觀完火力發電廠後,我們參觀了火力發電動模實驗室。認識了各個發電裝置的模型,聽老師系統的講解了發電的過程。實驗室共有九臺模擬發電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統;500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的瞭解了發電的過程。

3.參觀電站裝置模型室。老師認真講解了鍋爐生產過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發電系統工藝

流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動態演示模型。

二、實習心得與體會

通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻:

1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠牆上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽,電廠裡裝置眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

2、比起原來的電廠,現在的保定熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術人員越來越少,對技術人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監控間裡監控著各種裝置的執行。

3、建一座電廠耗資巨大,必須提高大力提倡節能,減少浪費。聽師傅說僅裝置就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以建立完成。而且目前國內的鋼材尚未能滿足建立高質量高能效電廠的要求,建造更大規模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不小的成本。對於火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆鉅額開支,佔成本的70%左右,保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤,煤是不可再生資源,大量用煤使國家的可持續發展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結構,使煤粉可以充分燃燒。另外迴圈水結構的使用也是電廠的成本降低了

4、火電廠的汙染問題。進入火電廠的工作區,第一感覺就是機器裝置眾多,現場噪聲嘈雜,空氣中灰塵含量很大,電廠要在節能環保這方面多下努力。

通過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接瞭解了火電廠的大致情況,瞭解了學校各個專業在電廠裡的具體工作。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,電廠要抓住機遇,深化改革,讓我深刻意識到工程造價工作的重要性,在今後的學習生活中,要努力培養自己的責任意識,加強專業知識的學習,為將來從事工程造價工作打好基礎。

電廠實習的報告 篇3

通過在學校的學習對電廠的基本知識有一個基本的認識,通過結合電廠實際情況對風力發電廠有一個更加清晰的認識。

一、風電廠的主要裝置及其簡介

大風壩風電廠的風力發電機屬於大型水平軸風力渦輪機,其元件簡介如下:

1、大型水平軸風力渦輪機元件

2、轉子葉片——捕獲風能並將其轉換為轉軸的轉動能

3、轉軸——將轉動能轉移到發電機內

4、發動機箱——一個箱子,其中包含:

5、變速箱——用於增加轉子中心和發電機之間的轉軸速度

6、發電機——利用轉軸的轉動能,通過電磁性發電

7、電子控制裝置——監視系統,用於在出現故障時關閉渦輪和控制偏航裝置。

8、偏航控制器——移動轉子使其與風向保持一致

9、制動裝置——在出現電力超載或系統故障時停止轉軸旋轉。

10、塔架——支撐轉子和發動機箱,並將整個裝置上升到更高位置,使葉片不會碰到地面。

11、電力裝置——從發電機向下通過塔架輸送電流,還可控制渦輪機的多個安全部件

風力發電機是將風能轉換為機械功的動力機械,又稱風車。廣義地說,它是一種以太陽為熱源,以大氣為工作介質的熱能利用發動機。許多世紀以來,風力發電機同水力機械一樣,作為動力源替代人力、畜力,對生產力的發展發揮過重要作用。近代機電動力的廣泛應用以及二十世紀50年代中東油田的發現,使風力機的發展緩慢下來。

70年代初期,由於“石油危機”,出現了能源緊張的問題,人們認識到常規礦物能源供應的不穩定性和有限性,於是尋求清潔的可再生能源遂成為現代世界的一個重要課題。風能作為可再生的、無汙染的自然能源又重新引起了人們重視。

根據風力發電機旋轉軸的區別,風力發電機可以分為水平軸風力發電機和垂直軸風力發電機。

水平軸風力發電機:旋轉軸與葉片垂直,一般與地面平行,旋轉軸處於水平的風力發電機。

垂直軸風力發電機:旋轉軸與葉片平行,一般與地面吹垂直,旋轉軸處於垂直的風力發電機。

目前佔市場主流的是水平軸風力發電機,平時說的風力發電機通常也是指水平軸風力發電機。目前水平軸風力發電機的功率最大已經做到了5wm左右。垂直軸風力發電機雖然最早被人類利用,但是用來發電還是近10多年的事。與傳統的水平軸風力發電機相比,垂直軸風力發電機具有不用對風向,轉速低,無噪音等優點,但同時也存在起動風速高,結構複雜等缺點,這都制約了垂直軸風力發電機的應用。

根據定槳矩失速型風機和變速恆頻變槳矩風機的特點,國內目前裝機的電機一般分為二類:

非同步型

(1)籠型非同步發電機;功率為600/125kw750kw800kw1250180kw定子向電網輸送不同功率的50hz交流電

(2)繞線式雙饋非同步發電機;功率為1500kw定子向電網輸送50hz交流電,轉子由變頻器控制,向電網間接輸送有功或無功功率。

同步型

(1)永磁同步發電機;功率為750kw1200kw1500kw由永磁體產生磁場,定子輸出經全功率整流逆變後向電網輸送50hz交流電

(2)電勵磁同步發電機;由外接到轉子上的直流電流產生磁場,定子輸出經全功率整流逆變後向電網輸送50hz交流電

二、風機發電原理

風力發電渦輪機中,渦輪葉片旨在捕獲風中的動能。其餘結構幾乎與水力發電裝置完全一樣:當渦輪葉片捕獲風能並開始轉動時,它們會轉動轉子中心與發電機之間的轉軸。發電機將轉動能轉換為電力。就其本質而言,通過風來發電就是將能量從一種介質中轉移到另一種介質。風能完全來自於太陽。當太陽加熱某塊陸地時,這塊陸地周圍的空氣會吸收掉部分熱量。達到一定溫度後,較熱的空氣開始非常快地上升,因為在體積相同的情況下,熱空氣比冷空氣要輕。移動較快(較熱)的空氣粒子比移動較慢的粒子產生的壓力大,因此在給定高度下維持正常氣壓所需的粒子較少(要了解有關空氣溫度和壓力的更多資訊,請參見熱氣球工作原理)。當較輕的熱空氣突然上升時,較冷的空氣會快速流入以填補熱空氣留下的空隙。這股流入以填補空隙的空氣就是風。在朝著風所經過的通道上放置類似轉子葉片的物體,風將推動它,從而將部分動能轉移到葉片上。這就是風力渦輪機從風中捕獲能量的方式。

三、風力發電廠的生產過程

無論是風力發電、火力發電、水力發電。其發電原理都是一樣的,唯一的不同只是作用在發電機上的動力源不同。火力發電廠是依靠化石燃料軟換成熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃氣機的燃燒室內完成;而後熱能轉換成機械能。而水力發電即是利用水的勢能推動水輪機,再由水輪機帶動發電機轉動,發電。風力發電機則是利用風能作用在漿葉上,漿葉轉動帶動發電機轉動,從而完成風能和電能的轉換。這樣的發電方式無任何副產物殘留,環保低碳,但卻對自然條件的要求較為嚴格。

風電廠共有64臺750kw的風力發電機組,屬於水平軸風力發電機。在機組成功克服了高海拔風電場空氣密度低、高潮溼、多雷暴、易凝露、強紫外線等一系列不利因素,保持了長時間無故障地穩定執行,機組可利用率在99、5%以上。風機漿葉在受到風力推動後,帶動發電機轉動,然後發電機發出690v電壓,經過風機下的變壓裝置進行一次升壓到35kv,然後進過場內變電站進行二次升壓到110kv,然後對時切入電網。

四、風力發電機主要控制系統

渦輪機中最常用的敏感性安全系統可能是受超過閾值的風速觸發的“制動”系統。這些裝置使用電源控制系統,當風速過高時啟動制動裝置,當風速下降低於45mph(20米/秒)時“鬆開制動裝置”。現代大型渦輪機設計使用多種不同型別的制動系統:

角度控制——渦輪機的電子控制器監視渦輪的功率輸出。當風速高於45mph(20米/秒)時,輸出功率將過高,此時控制器通知葉片改變角度,使葉片與風向不一致。這樣做可以減慢葉片的轉動。角度控制系統要求(轉子上的)葉片安裝角度是可調整的。

被動停止控制——葉片以固定角度安裝在轉子上,但設計使得葉片中的扭曲角度可在風速過高時對葉片進行制動。葉片具有一個特殊的角度,可在風速超過某一值時導致葉片的逆風面產生湍流,從而使葉片停止轉動。簡單來說,當面對風向的葉片角度過陡,以至於開始消除上升力,從而降低葉片速度時,空氣動力學作用將停止。

主動停止控制——這種功率控制系統的葉片可以調整角度,類似角度控制系統中的葉片。主動停止系統按照角度控制系統的方式讀取功率輸出,但不是調整葉片角度使其與風向不一致,而是調整角度使它們停止轉動。

五、對風力發電的認識

風能是一種清潔能源,是可以再生的,在自然界中的永恆產物,在以後的世界能源中很定佔據一定的席位。

世界不可再生資源已隨著我們的戰爭,我們的工業化的發展,被洗的很乾淨,我們的原油價格漲得嚇人,還一直見不到頂,我國的稀土,隨著出口的劇增,為自己後代保留不多。

我們的煤炭,全送到火力發電站燃燒殆盡。然後給整個空氣汙染貢獻力量。現有可再生資源不能再利用了!

我們渴求新能源的崛起!將資源的開發轉移到新能源的開發中來吧!給未來留下希望!還世界一個乾淨的明天!為新能源奮鬥!

為風能的發展而奮鬥!看好達阪城風力發電站!看好風能產業。

六、主要收穫體會:

1、通過此次參觀實習使我初步瞭解了新疆的風能資源的分佈狀況,風力發電的發展潛力與趨勢,理解了風力發電的基本情況和風力發電所需的基本條件。對電氣自動化專業加深了認識。

2、體會到了電氣自動化專業對風力發電的重大作用,更加提高了我對電氣自動化專業的興趣,以及作為一個當代大學生的偉大使命。在這次實習中,我受益頗多,使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加我們的專業實際知識;為將來從事專業技術工作打下一定的基礎;進一步培養了我們運用所學理論知識分析生產實際問題的能力。

3、瞭解了達阪城谷地風能的風速、風能密度及谷地風的產生以及測量風能密度及風速的方法。認識和了解了各種配電室和高壓電發電技術。改變了自己原本對風力發電有關知識的錯誤認識,例如:風速越大對發電越有利。現在明白了風力發電的速度範圍,及風速過大對發電的影響和對風機的壽命的影響。

4、通過本次認識電氣自動化實驗室的實習我們瞭解了變電所電氣裝置的構成,瞭解配電裝置的佈置形式及特點,瞭解控制屏,保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置

5、瞭解了自動控制理論在風力發電及電網方面的應用,並對自動控制應用於實際有了更新認識。看到了可再生資源及潔淨能源應用電力事業的前景,體會到了當代大學生不僅要學習課本上的知識更重要的是如何將它應用到實踐的重要性。

七、存在的問題:

1、對風力發電的相關理論知識很缺乏。

2、對風力發電的原理了解得還不是很透徹,對有些概念還有點模糊,對風力發電中的自動控制理論瞭解得不是很深。由於時間比較倉促,對風機的各種詳細情況沒有系統的瞭解,還存在一定的疑惑有待解決。

3、對各種實驗裝置缺乏認識和所學的理論知識與實際結合的不夠透徹。

電廠實習的報告 篇4

XX年10月13日晚,我們來到了電廠,開始了為期四天的認識實習

14日,學習《安規》並進行考試

15——17日,分別在機,爐,電三個車間進行跟班實習

18日,安全返回

二.對電廠的認識

電廠是一個有著光榮歷史的老電廠,始建於1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組全部竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發電機和汽輪機為日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程採用倉儲式製冷,鍋爐與汽輪機佈置採用此外佈置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程採用制煤式製冷,蒸汽流量達到850t。3、4號機分別於77、78年開始發電。三、四期工程於80年代投建,5~8號機組均為國產機組,每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發電機、汽輪機均為哈爾濱製造。通常情況下四臺機組只有兩臺執行。8臺機組滿負荷運轉時總裝機容量為155萬千瓦。電廠屬京津唐排程,為京津唐的電力發展做出了不可磨滅的貢獻,被譽為電力部門的“黃埔”

三.實習過程

14日:《安規》學習

今天我們進行了對《安規》的學習,電廠是一個關係民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口紮緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定命運這句話。

15日:電機車間跟班實習

今天我終於進入了電廠,電廠的規模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業是電廠能源轉換的最後一站,在這裡,生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上,一部分以廠用電的形式被用於廠裡。經過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責將指標分配給各個機組,以及平時的裝置檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關等實物,課本上的東西終於變成了現實。電廠發出的電通過變壓器經過這裡送到京津唐的千家萬戶的。

16日:汽輪機車間跟班學習

電廠1~4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機,5~8號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產製造的。汽包中的水通過鍋爐加熱後分離出的水蒸汽傳輸到汽輪機,推動汽輪機葉片,帶動轉子旋轉,從而將熱能轉換成為機械能。電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低於大氣壓力,因此具有良好的熱力效能,是最為常用的一種汽輪機。

師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用於提高鍋爐的熱交換效能,降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉,煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側後排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側,將熱量傳遞給空氣。一般有管式和迴旋式兩種,電廠採用的是迴旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由於電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

20xx熱電廠工

17日:鍋爐車間跟班學習

電廠1、2號機組的鍋爐為國產武漢製造,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐為國產哈爾濱製造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個燃燒層,每層四個燃燒器,採用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯接迴圈迴路,並向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進行汽水分離,並將熱能傳輸給汽輪機。

汽包水位是表徵鍋爐正常執行的重要工藝指標,也是保證鍋爐安全執行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱迴圈產生巨大影響,嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重後果。所以,汽包水位是電廠監控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子,因為油垢堵塞了,換了一根管子就好了,由於機組執行沒能看見其他東西,遺憾。

平時所見

由於電廠管理嚴格,不能隨意走動,一些裝置我只是遠觀,聽師傅將了一下他們的功用。

1煤廠

一個火電廠的經濟狀況主要取決於水、煤、油的利用率。電廠配備有自己的水庫,於是煤的消耗量就成了電廠經濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒電廠正常運轉時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。電廠的老式機組煤消耗量比較大,電廠內可儲存煤20萬噸,要求煤儲藏量不可低於15萬噸。

2電廠控制系統

電廠於1993年開始在一、二期工程中使用das系統,電廠漸漸採用8個集控室控制8臺機組,逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年,電廠進行第三次改造,引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統,每個控制室控制兩臺機組,全廠配備4個主控室即可完成每日正常發電。

3氫站

主要負責冷卻發電機,由於氫站危險性高,不能進入,我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

四:認識總結

通過四天的實習,我們籠統的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發電廠是由許多熱力裝置和電氣裝置所組成的一個非常複雜的的整體,任何細節上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解,有所掌握。由於時間短,對電廠的很多方面沒有深入瞭解,實為遺憾。

電廠實習的報告 篇5

通過一年電廠專業知識的學習,我們對電廠有了初步的理論認識。為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們先後在同煤大唐熱電廠與大同市二電廠進行了參觀實習,並在北嶽職業技術學院進行了烏拉山電廠集控模擬模擬實驗,通過實習,使我加深了對電廠及其相關行業的瞭解,並對廠內裝置有了一定認識。

一、行業概述

在學校老師的精心安排下,我們先後來到了大唐電廠與二電廠,北嶽職業技術學院實習。其實,就像電廠的師傅們所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本 以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。 但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電裝置平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落後於發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

第一次來到的就是大唐熱電廠,在來電廠之前,廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。很不巧,我們這個組被分到後夜班,凌晨,我們就以三人一組在各自師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。我和另外兩位同學在輸煤系統實習觀摩。廠內給人的第一感覺就是嘈雜,再就是高大的建築物,師傅們強調最多的就是安全。對於師傅的介紹,講解一米外幾乎就聽不到說什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了輸煤集控室,這裡可以說是電廠裡面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其線路圖),據介紹就是控制電廠輸煤系統的機器裝備等等的流程圖。現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全執行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續8個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,工作時間有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼症”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些裝置需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底裡自然就想以後自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄 ”,如果以後真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現在的科技如此發達,機器裝置哪有那麼容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那麼艱難。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認為這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

這一點在大同二電廠也可以鮮明的看得出來,我們在工人師傅的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器裝置之外就沒有什麼其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據工人師傅介紹,只需要工人在上面設定好程式就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠執行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。

談到自動化,我們在二電廠也可以深深的感受到。在汽包製造分廠,汽包的一些輔助製造,比如汽包上面的鑽孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據製造要求事先設計好程式,然後開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的生產,如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對於鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子並排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次並排幾隻管子,調整好之間的位置,然後就是自動工作了。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工薪資方面的問題。對於薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從他們的表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣,工作時間不合大流,工作地點不靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發展!

二、火力發電廠的生產過程

在整個實習階段,我感覺在北嶽技術學院的收穫是最大的也是最實際的,從二電廠的請的老師很有實力,詼諧幽默,講的也不錯。呵呵,題外話。遺憾的是隻有一週的時間。雖然有些東西還是有點不太明白,但從基本上已經明白了火力發電廠的生產過程。

實際上,火力發電廠的生產過程是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料(煤)的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥或筒倉。原煤從煤鬥落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。 燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。 煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。 經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。 由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力迴圈。

迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置,從而實現閉式迴圈冷卻水系統。 經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

三、火電廠的主要裝置

火電廠主要由三大裝置組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是汽輪機與鍋爐。

(1)汽輪機

實習中在電廠看到汽輪機,就是個龐然大物,在那臥著,裡面是什麼樣子也沒看過。只是在上課的時候老師講過。首先老師講到的是葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,當時感覺很小,很不可思議,這麼大的電廠怎麼會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作為導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從國中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,裡面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,就是供觀察或維修的吧。

(2)鍋爐

在大唐電廠實習中,我們認識並且初步瞭解了流化床鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

關於鍋爐中使用的水,據老師介紹,電廠中使用的一般是除鹽水,實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪迴圈。

鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在大唐電廠,工人師傅帶我們參觀了煤溝,我沒法形容,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭髮絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環境問題突出,嚴重阻礙了人類的發展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫後才能排放。

實習期間在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看教科書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度後送到汽輪機中做功,而水則繼續留在裡面進行下一次迴圈。這就是自然迴圈鍋爐。

在參觀電廠的時候,說實話,並沒有認識到什麼是鍋爐,在大唐電廠,只見過待裝5號鍋爐的水冷壁,簡單的說,就是一根根的空心管子吧,又沒有成品(都是鍋爐的各個部分,沒有組合),所以還是沒有弄清楚,直到在工大的模擬實驗室裡,在二電廠老師的解說下才明白那方形的就是,據說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。鍋爐一般是吊著的,這點很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著 其實原因很簡單,就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。

總 結

這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業的製造廠,瞭解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,當然也包括熱力發電廠。僅就同煤大唐電廠與大同二電廠及正在建設的同煤塔山電廠的裝機容量相比而言,相差巨大,發展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,並且滿足人們日益增長的用電需要。

電廠實習的報告 篇6

一、實習地點和時間:

發電廠,20xx年x月x日-x月xx日。

二、實習目的和要求

瞭解電能生產的全過程及主要電氣裝置的構成、型號、引數、結構、佈置方式,對電廠生產過程有一個完整的概念。熟悉該電廠主接線連線方式、執行特點;初步瞭解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,為今後走上工作崗位打下良好基礎。通過對具體實習專案的分析,理論實踐相結合,鞏固和發展所學理論知識,掌握正確的思想方法和基本技能。

三、實習任務

(一)安全培訓,全廠介紹、參觀1、大家都知道,電廠是一個關係民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不注意都會造成人身傷害,重則導致電廠停機,對國民經濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全培訓。安全以預防為主,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口紮緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定成敗這句話。2、全廠介紹。勝利發電廠是熱電聯產的火電廠,始建於1988年,由一期兩臺220MW機組及二期兩臺300MW機組組成。一期保證勝利油田電能供應,二期機組併入山東省電網。勝利發電廠先後被認定為無洩漏工廠、國家達標電廠、全國一流火力發電廠、國際一流電廠,是全國第三家國際一流電廠。3、進行全廠參觀。

(二)對於火電廠熱力過程,輸煤、鍋爐、汽輪機、發電機等,電廠的工程師給我們進行了講解,並帶著我們進行了參觀。火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐內完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發動機將機械能轉化為電能。發電機的端電壓分別為15.75KV和20KV,經過變電器變壓為110KV及220KV,110KV為油田專用,220KV為油田及省網共用。同時廠用變壓器輸出6KV電壓,供整個電廠自用,廠耗約佔約佔總功率的6~8%。

勝利發電廠的設計燃料為晉中貧煤,煤用火車送到發電廠,然後由翻煤機進行翻煤。翻到地下的煤由皮帶送到儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤鬥落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入粉煤倉(一期)或者直接送到輸粉管(二期),通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經過脫硫後經煙囪排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

經過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒,蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。高壓缸中的蒸汽經過再熱器變成再熱蒸汽進入中壓缸及低壓缸再次做功。汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力迴圈。迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器,由高效能冷卻水塔進行降溫冷卻。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,接著機械能轉化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由鍋爐,汽輪機,發電機三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。為了提高能源利用率,在冬天為廣大單位及使用者供暖,勝利發電廠一二期工程都進行了熱電聯產改造,冬天可抽出部分蒸汽進行熱交換,提高了燃料利用率,同時供暖。

四、實習內容

我們在電氣部進行了天的實習,依次在試驗照明班、高壓班、低壓班、電機班、繼電保護班進行。通過跟班,我們進一步瞭解了電氣專業,拓寬了視野,為我們以後的學習增加了知識儲備。在這一過程中,通過跟隨師傅工作以及聊天等,鞏固了課本並且學到了課本上沒有的知識。

六、實習總結

這次實習給我印象最深的是企業文化建設,電廠取得的成績與企業文化密不可分,可以說企業文化就是企業的靈魂。

最後,還要感謝在實習過程中給予我們很大幫助並進行指導的帶隊老師,正是老師在假期不辭辛苦不畏高溫,我們才能順利完成為期兩週的實習,學會了很多課堂上學不到的東西。學院為大家實習付出非常多,實習完成後,大家有了沉甸甸的收穫。

電廠實習的報告 篇7

下鄉驗收是進步最快的時間吧,不光是身體鍛鍊得棒棒的,而且認識了不少材料,知道不少新知識。五眼聯板,橫擔,抱箍,撐腳等等這些材料以前只是在圖集上看到,現在到了現場終於見到了它們的真面目,親自用手感受下,還真有點激動。每當從長輩們那裡學到一樣新東西的時候,感覺生活真是無限美好,真感謝他們不厭其煩言傳身教,也感到其實自己不知道的地方太多,需要學習的太多。驗收過程中不僅看到,而且有機會還能觸控到那些“新朋友”,真開心。

長輩們懂的太多,有時他們太忙,我就“偷偷”在一旁學,從他們一言一行中真能學到不少知識。驗收線路中,施工隊的缺陷總是逃不過他們的火眼金睛:“拉線鬆動,杆偏5°,導線對地距離不夠……”,等等。他們認真工作的樣子“帥”極了,真想有一天我也像他們一樣。

電廠實習的報告 篇8

1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。瞭解了熱電廠的各種電力裝置及其執行流程,清楚了發電的過程。發電的主要裝置是鍋爐、汽輪機和發電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行淨化使水變成軟水,然後,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去鹼性物質,陰床去除

水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純淨水還要純淨的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的後果。

然後師傅帶領我們去了儲煤場,發電廠的主要原料是煤,發電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤裝置送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管裡的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經過汽水分離器後熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電,分離出的水可以迴圈利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功,做功以後的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的,必須冷凝下來才能參與迴圈,晾水塔就是起這個作用。

2.參觀學校火力發電動模實驗室。參觀完火力發電廠後,我們參觀了火力發電動模實驗室。認識了各個發電裝置的模型,聽老師系統的講解了發電的過程。實驗室共有九臺模擬發電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統;500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的瞭解了發電的過程。

3.參觀電站裝置模型室。老師認真講解了鍋爐生產過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發電系統工藝流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動態演示模型。

二實習心得與體會

通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻:

1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠牆上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽,電廠裡裝置眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

2、比起原來的電廠,現在的保定熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術人員越來越少,對技術人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監控間裡監控著各種裝置的執行。

3、建一座電廠耗資巨大,必須提高大力提倡節能,減少浪費。聽師傅說僅裝置就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以建立完成。而且目前國內的鋼材尚未能滿足建立高質量高能效電廠的要求,建造更大規模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不小的成本。對於火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆鉅額開支,佔成本的70%左右,保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤,煤是不可再生資源,大量用煤使國家的可持續發展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結構,使煤粉可以充分燃燒。另外迴圈水結構的使用也是電廠的成本降低了

電廠實習的報告 篇9

去年夏天,我實習剛剛開始就遇到了廠裡的一次鍋爐檢修。別人都忙的滿頭大汗,我心裡卻偷著樂,這可是千載難逢的學習機會啊!

炎炎烈日,誰看見太陽都害怕,可是作為檢修工人的卻不能因為這些就放棄檢修,廠裡的生產離不開他們,肩膀上的責任更是提醒著他們。雖然鍋爐早已停爐許久,可是爐膛內部仍然炙人。為了學到知識,更好的瞭解爐膛的結構,我還是硬著頭皮鑽進了火焰山似的鍋爐。鍋爐內,檢修師傅們汗流浹背,但是他們的幹勁卻熱火朝天,叮叮噹噹的聲音不絕於耳,他們的笑聲也陣陣不斷。

見到我進來,他們就笑著對我說:“你說你怎麼進來了,大學生還用學這個嗎?”我看著他們辛苦的樣子心裡想:檢修工人真辛苦啊,他們就是我們工作中最可愛的人!我笑了笑:“師傅您不能這麼說啊,大學生更應該從基礎學起,只有這樣才能學好啊!”

在鍋爐裡幫師傅們敲了幾十個風帽,我便累的腰痠背痛了,只好出來了。外面真涼快,風吹在臉上,像美麗的姑娘輕輕的吻,那麼愜意。可是他們在鍋爐裡的檢修工人呢,誰又能給他們“美麗的吻”呢?我不想做個逃兵,於是又鑽進了鍋爐一直幹到收工。

鍋爐檢修好了,我也累倒了,修了一天班,在床上趴了一天,還陣陣的痠痛,真是想不到,那些可愛的檢修工人怎麼就能不怕累呢?有那麼一首歌,其中唱到“泥巴裹滿褲腿,汗水溼透衣背,我不知道你是誰,我卻知道你為了誰,為了誰”不是為了咱們的企業更美,我們的員工更富裕嗎?“誰最累,誰最美...”我想,在我們廠檢修工人最累也最美。。。

電廠實習的報告 篇10

我懷著忐忑不安的心情來到電力公司,即將從一名學生走上實習工作崗位,面臨的一切都是那麼新鮮。以前總是期待也像大人們上下班,貢獻青春服務人民。現在這機會終於到來,心裡很是高興,但同時無形中也感到了一份責任。既然工作了,就得學習更多知識,懂得更多做人的道理。要想不被社會所拋棄,就必須不斷充實自己,完善自己,豐富自己。

初到公司,進入了我人生第一個科室,見到了我的第一位領導。在科室長輩的教導下,每天都能學到不少新東西。

首先,學著畫高層圖。每天早上來到辦公室,開啟計算機,坐下來就開始畫,常常一坐就是一天。在師傅耐心細緻的指導下,我從剛開始總是犯錯,到後來終於自己一個人也能完成,每天都在進步中成長。雖然每天重複做一件事,就是畫圖,可心裡還是覺得挺滿足的,至少我學會而且做好了一件事,獨立完成一件事嘛。

接著,學習填寫杆塔明細表。剛開始時我對各種杆型還不是很熟悉,對杆上的材料更是丈二和尚摸不著頭腦。科長拿了一本《貴州省農村電網10kv及以下架空配電線路典型設計圖集》給我,意味深長地說:“好好看,以後很有用的”。於是慢慢地我認識了杆型,各種材料配用的方法。可紙上談兵是不切實際的,所以當得到跟著長輩們下鄉驗收線路的機會時,我十分期待。

每天我們都追趕太陽的腳步,早8:30就出發。記得第一次下鄉是到維新,那天是星期六,科長帶著我,很耐心指點我:什麼是分支桿,門杆,直線杆,轉角杆,耐張杆等等。那天腳都走酸,汗水大滴大滴流得滿臉都是,累是有點,但心裡總是美滋滋的。

電廠實習的報告 篇11

一.前言

進入大學的第一個寒假,為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面。於是,我就來到了廣西來賓電廠參觀實習,雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。

二、火力發電廠的生產過程

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。 由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力迴圈。

迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置,從而實現閉式迴圈冷卻水系統。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

三、火電廠的主要裝置

火電廠主要由三大裝置組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

1、鍋爐

我們先後都認識並且初步瞭解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

2、汽輪機

首先見到的是葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,當時感覺很小,很不可思議,這麼大的電廠怎麼會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),於是就問解說工人,她的回答是“有大有小”,僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最後面,距離前面的解說工人太遠了,不過還可以接受,因為這個物質世界總是優劣並存嘛。然後就看到了一個長長的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作為導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從國中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,裡面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。

四、總結

這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業的製造廠,瞭解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,當然也包括熱力發電廠。發展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,並且滿足人們日益增長的用電需要。

電廠實習的報告 篇12

這次我自己總結的實習目的是理論聯絡實際,增強我們對電廠的瞭解;使我們擴寬視野,鞏固和運用所學過的理論知識,培養分析問題、解決問題的實際工作能力和創新精神;本次實習在我們完成專業基礎課後進行,通過本次實習,使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加學生的專業實際知識;為將來從事專業技術工作打下一定的基礎;進一步培養學生運用所學理論知識分析產生實際問題的能力。

熱力發電廠是由愈多熱力裝置和電氣裝置所組成的整體,從某種意義上講,熱力的裝置更多也更容易故障和事故,熱力和環境保護彼此間的關係式密切的。實習對電廠安全執行的認識,嚴肅的工作作風都有一定的培養。作為一種先進的生產力和基礎產業,電力行業與社會經濟和社會發展有著密切的關係,他不僅是關係國際經濟安全的戰略大問題,而且與人們的日常生活、社會穩定密切相關。

通過這次認識實習,我對動力工程在電力生產方面有了很深刻的認識,也對自己的就業前景充滿了希望。為人人類的生存需要能源的供給,而生產高品質,低汙染的能源的責任就落在我們肩上。因此我們必須認真學習專業知識並掌握好所學的專業知識,在實踐中磨練自己,是的所學到的知識可以融會貫通,學以致用,讓自己成為一名合格的電力工作者,一名合格的動力工程師,為人類的能源事業做出貢獻!

電廠實習的報告 篇13

一前言(實習目的與任務)

第二熱電廠為期三週的生產實習已經結束了。這三週讓我們更好的掌握本專業知識,拓展了知識面。透過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內裝置有了初步認識。這次實習主要是針對電廠發電全過程。我們去第二熱電廠熟悉了整個電廠系統,包括鍋爐、汽機、輸煤系統、煤粉脫硫、電廠水處理等。這次實習讓我們受益非淺,讓我們更進一步的瞭解了電廠的裝置和原理,並對以後的工作環境有了更好的瞭解。總的來說,畢業實習是我們走向工作崗位的最後一次實習。為今後參加工作奠定必要的基礎。

二、正文

2.1第二熱電廠簡介

這次我們主要的實踐是在第二熱電廠,下面我先介紹一下第二熱電廠:

第二熱電廠隸屬華能,佔地面積71.31萬平方米,廠區建築面積6.9萬平方米。是國家“五一”計劃期間由原蘇聯援建的156項重點工程之一,也是內蒙古自治區第一座高溫壓火力發電廠,除承擔向電網供電、向內蒙一機廠、北方公司集團公司帶給工業蒸汽任務外,還承擔向xx市青山區帶給城市集中供熱的任務。

發電裝置:第二熱電廠為東方汽輪機廠設計製造的300MW亞臨界、中間再熱、單軸、雙缸雙排汽直接空冷凝汽式供熱機組。裝機容量為總裝機容量60萬千瓦。

二電廠從19xx年開始建設,19xx年一期工程2*25MW發電機組正式投產,19xx年二期工程50MW供熱機組投產。1969、19xx年三期工程2*50MW凝汽機組分別投產,1988、19xx年四期工程2*100MW機組投產,19xx年安裝投產一臺25MW背壓機。全廠總容量425MW,19xx年5月,該企業被能源部命名為內蒙古電力工業首家安全、禮貌生產“雙達標企業”。20xx年二電廠在全國缺電的形勢下,由內蒙古蒙電華能熱電股份有限公司投資14.3億元建設了兩臺20萬千瓦供熱機組,緩解了蒙西電網日趨緊張的供電局,面20xx年逐步退役#1-6老舊機組的同時,投資28.6億元,再擴建兩臺300兆瓦空冷供熱機組。目前工程進展順利,實現了既定的工作目標。此刻,華能第二熱電廠每年完成發電量約為30億千瓦時。

電廠裝置總括

1.汽輪機部分

(1)汽輪機的整機概況;

(2)轉子部分的構成及結構形式;

(3)靜子部分的結構、支承方式、連線形式以及結構形式;

(4)凝汽器的技術規範與基本技術引數、總體構造與汽水流程等;

(5)回熱加熱器的技術規範、結構形式、佈置方式和疏水方式等;

(6)給水泵、汽動給水泵汽輪機的配置、技術規範、技術特點、結構形式和現場佈置;

(7)凝結水泵、迴圈水泵的配置、技術規範、技術特點、結構型式、現場佈置。

2.鍋爐部分

(1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術規範與基本引數,鍋爐本體外尺寸和整體佈置);

(2)鍋爐系統的汽水系統、風煙系統、及制粉系統;

(3)鍋爐本體裝置結構(爐膛和煙道的結構佈置,汽包的結構和佈置,下降管、爐水泵、定期排汙,水冷壁的結構、管徑、佈置方式,過熱器、再熱器的結構、管徑、佈置,過熱器、再熱器的結構、管徑、佈置、減溫器的結構及佈置的級數,省煤器的結構型式、管徑、佈置、連線,空氣預熱器的結構和佈置方式);

(4)燃料與燃燒裝置(制粉系統的組成、工作流程,磨煤機的型別和結構,給煤機、給粉機的型別和結構,燃燒器的型別、結構、整體佈置);

(5)鍋爐風機的用途、型別、結構、配置和現場配置。

3.熱力系統部分

(1)原則性熱力系統;

(2)主蒸汽與再熱蒸汽系統;

(3)汽輪機旁路系統與裝置;

(4)汽輪機抽真空系統與裝置;

(5)迴圈水系統與裝置;

(6)給水回熱系統與裝置;

(7)汽輪機軸封系統與裝置;

(8)鍋爐減溫水系統;

(9)鍋爐排汙水回收利用系統與裝置。

2.2電廠輸煤系統

首先我們和電廠師傅來到電廠的輸煤車間,在師傅的帶領下,我們參觀了電廠輸煤系統,輸煤系統是從卸煤裝置起直至把煤運到鍋爐房原煤斗的整個生產工藝流程。

2.2.1電廠輸煤系統主要裝置

電廠輸煤系統裝置一般包括燃料運輸、卸煤機械、受煤裝置、煤場設施、輸煤裝置、煤量計量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動化以及其它輔助裝置與附屬建築。

2.2.2煤粉燃燒系統

(l)運煤。電廠的用煤量是很大的,一座裝機容量4×3O萬kW的現代火力發電廠,煤耗率按36Og/kw.h計,每一天需用標準煤(每千克煤產生70O0卡熱量)360(g)×120萬(kw)×24(h)=10368t。因為電廠燃煤多用劣質煤,且中、小汽輪發電機組的煤耗率在40O~5O0g/kw•h左右,所以用煤量會更大

(2)磨煤。用火車或汽車、輪船等將煤運至電廠的儲煤場後,經初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤鬥,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並經空氣預熱器來的一次風烘乾並帶至粗粉分離器。在粉粉分離器中將不合格的粗粉分離回到磨煤機再行磨製,合格的細煤粉被一次風帶入旋風分離器,使煤粉與空氣分離後進入煤粉倉。

(3)鍋爐與燃燒。煤粉由可調節的給粉機按鍋爐需要送入一次風管,同時由旋風分離器送來的氣體(內含約10%左右未能分離出的細煤粉),由排粉風機提高壓頭後作為一次風將進入一次風管的煤粉經噴燃器噴入爐膛內燃燒。

(4)風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱後的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進人爐膛,另一部分經噴燃器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒構成的高溫煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經除塵器除去90%~99%(電除塵器可除去99%)的灰塵,經引風機送入煙囪,排向天空。

(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒後生成的小灰粒,被除塵器收整合細灰排入衝灰溝,燃燒中因結焦構成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣鬥內,經過碎渣機破碎後也排入衝灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經衝灰管道排往灰場(或用汽車將爐渣運走)。

2.2.3煙氣脫硫的技術

在輸煤車間,我們還在車間工作人員的介紹下,瞭解到了關於煙氣脫硫的技術;

脫硫原理:

二電廠得用石灰石-石膏溼法脫硫,脫硫原理如下:

2和SO3的吸收:

SO2十H2O→H++HSO3-

SO3十H2O→H2SO4

SO2和SO3吸收的關鍵是提高其他水中的溶解度,PH值越高,水的表面積越大,氣相湍流度越高,SO2和SO3的溶解量越大。

2.與石灰石漿液反應:

CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2

CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2

CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2

本步驟的關鍵是提高CaCO3的溶解度,PH值越低,溶解度越大。系統組成——煙氣系統——吸收塔系統——製漿系統——漿液疏排系統——processwater工藝水系統——石膏脫水與儲運系統——廢水處理系統

石灰石-石膏溼法脫硫的優點:

1、工藝成熟,單機容量超過1000MW;

度是指過熱器主汽閥出口處的過熱蒸汽壓力和溫度。對於裝有再熱器的鍋爐,鍋爐蒸汽引數還應包括再熱蒸汽引數。

2.3.2鍋爐機組基本工作過程

各種鍋爐的工作都是為了透過燃料燃燒放熱和高溫煙氣與受熱面的傳熱來加熱給水,最終使水變為具有必須引數的品質合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要經過預熱、蒸發、過熱三個階段才能變為過熱蒸汽。

實際上,為了提高蒸汽動力迴圈的效率,還有第四個階段,即再過熱階段,即將在汽輪機高壓缸膨脹做功後壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱,然後再送到汽輪機低壓缸繼續做功。為適應這四個變化階段的需要,鍋爐中務必佈置相應的受熱面,即省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器。過熱器和再熱器佈置在水平煙道和尾部煙道上部,省煤器佈置在尾部煙道下部。為了利用煙氣餘熱加熱燃燒所需要的空氣,常在省煤器後再佈置空氣預熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設預熱受熱面或過熱、再熱受熱面。

鍋爐機組的基本工作過程是:燃料經制粉系統磨製成粉,送入爐膛中燃燒,使燃料的化學能轉變為煙氣的熱能。高溫煙氣由爐膛經水平煙道進入尾部煙道,最後從鍋爐中排出。鍋爐排煙再經過煙氣淨化系統變為乾淨的煙氣,由風機送入煙囪排入大氣中。煙氣在鍋爐內流動的過程中,將熱量以不同的方式傳給各種受熱面。例如,在爐膛中以輻射方式將熱量傳給水冷壁,在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給屏式過熱器,在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預熱器。於是,鍋爐給水便經過省煤器、

水冷壁、過熱器轉成過熱蒸汽,並把汽輪機高壓缸做功後抽回的蒸汽轉成再熱蒸汽。

2.3.3鍋爐裝置結構

鍋爐的主要效能要求如下:鍋爐帶基本負荷並參與調峰;鍋爐變壓執行,採用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負荷範圍內,持續在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設計煤種時,能滿足負荷在不大於鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩定執行,並在最低穩燃負荷及以上範圍內滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設計承壓潛力不低於±5800Pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載潛力不低於±8700Pa。

.鍋爐的啟動系統

本鍋爐配有啟動系統,以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統為內建式啟動分離系統,包括四隻啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構,直立式佈置。分離器的設計除思考汽水的有效分離,防止發生分離器蒸汽帶水現象以外,還思考啟動時汽水膨脹現象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啟動迴圈泵。啟動系統的功能主要如下:

(1)鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態和溫態水沖洗,並將沖洗水透過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

(2)滿足鍋爐冷態、溫態、熱態、和極熱態啟動的需要,直到鍋爐到達30%BMCR最低直流負荷,由在迴圈模式轉入直流方式執行為止。

(3)只要水質合格,啟動系統可完全回收工質及其所含的熱量。

(4)在最低直流負荷以下執行時,貯水箱出現水位,將根據水位的高低自動開啟相應的水位調節閥,進行爐水再迴圈。

省煤器

在雙煙道的下部均佈置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口彙集集箱分別供至前後的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節距為115mm,共190排。省煤器向上構成共4排吊掛管,用於吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規格為φ51×9mm、材料為SA-213T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周牆壁上設定了煙氣阻流板,避免構成煙氣走廊而造成區域性磨損。

.爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁採用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經省煤器加熱後進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰鬥水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm。灰鬥部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經過灰鬥拐點後,管帶以17.893°的傾角繼續盤旋上升。螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處透過直徑為φ219mm、材料為SA-335P12的中間集箱轉換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213T12、節距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括後水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連線折焰角入口集箱和水平煙道側牆的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節距為57.5mm的管子組成,其穿過後水冷壁構成水平煙道底包牆,然後構成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側牆由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連線管與4只啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。

過熱器

水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示。

圖過熱器示意圖

經四隻汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213T12、節距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與後煙道前牆和後煙道頂棚相接,後煙道頂棚轉彎下降構成後煙道後牆,後煙道前、後牆與後煙道下部環形集箱相接,並連線後煙道兩側包牆。側包牆出口集箱的24根φ168mm引出管與後煙道中間隔牆入口集箱相接,隔牆向下引至隔牆出口集箱,隔牆出口集箱與一級過熱器相連。

除煙道隔牆的管徑為57mm外,煙道包牆的其餘管子外徑均為φ44.5mm。一級過熱器佈置於尾部雙煙道中的後部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬佈置190片、橫向節距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變為95片,橫向節距為230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213T12的管子繞成,立式一級過熱器採用相同的管子和節距,並引至出口集箱。經一級過熱器加熱後,蒸汽經2根φ508mm的連線管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口彙集集箱。屏式過熱器佈置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根並聯管彎制而成,管子的直徑為38mm,根據管子的壁溫不同,入口段材質為SA-213T91,外圈管及出口段採用SA-213TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經2根左右交叉的直徑為φ508mm連線管及二級噴水減溫器,進入末級過熱器。

末級過熱器位於折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質為SA-213T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定引數後,經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連線管道均為兩端引入、引出,並進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發生。

再熱器

我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

(1)低溫再熱器。低溫再熱器佈置於尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬佈置190片、橫向節距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C,3段的管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數變為95片,橫向節距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22。

(2)高溫再熱器。高溫再熱器佈置於水平煙道內,與立式低溫再熱器直接連線,逆順混合換熱佈置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節距為230mm,每片管組採用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22,其餘管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213T91及TP347。

氣溫調節裝置

過熱器系統設有兩級噴水減溫器,每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335P12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335P91。再熱蒸汽的汽溫調節主要採用尾部煙氣擋板調溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置,左右分別調節。過熱器一級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H。總流量不超過BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

空氣預熱器

每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器,立式佈置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子採用半模式扇形倉格結構,熱端和熱端中間層傳熱元件採用DU板型。所有傳熱元件盒均製成較小的元件,檢修時可全部從側面檢修門孔處抽出,更換十分方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料採用耐低溫腐蝕的Corten鋼製作,可保證使用壽命大於50000小時。預熱器採用雙徑向、雙軸向密封系統。熱端靜密封採用美國ALSTOM-API新結構,為迷宮式密封結構,既保證密封效能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封採用脹縮節式,既保證了不漏風,又能夠調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封,既減少了漏風又提高了使用壽命在實習鍋爐系統的時候我們詳細的熟悉了電廠鍋爐煙氣除塵脫硫過程。火力發電行業對環境的汙染主要表現為鍋爐煙氣排出的粉塵、SO2及NOx三大類。當然還有溫室氣體CO2。(電廠依據裝機容量大小,配備相應容量的鍋爐。依據燃燒方式不同,有煤粉爐、層燃爐、迴圈硫化床爐三大類。不管何種方式,都有必須量粉塵(煤灰和未燃盡煤粒)隨煙氣排出。二電廠所用的是半乾半溼法煙氣脫硫。以生石灰為

脫硫劑,設有脫硫塔、噴水系統、排氣回到等部分,煙氣進煙道,從頂部進吸收塔,下面出來進袋收塵器。不用壓縮空氣,生石灰和收塵器回灰用高溫蒸汽經文氏管引流輸送入煙道,使之與煙氣充分混合,在煙道和塔頂噴入適量工藝水,以調控溫度,CaO遇蒸汽加速消解,脫硫效率靠回灰量與脫硫劑供給量來保證,返風則保證煙道和塔內流速,以適應不同的鍋爐負荷率(40~110%),脫硫效率90%,排放濃度SO2100mg/N.m3,粉塵30mg/N.m3。

2.4電廠汽機系統

汽輪機是火力發電廠三大主要裝置之一。它是以蒸汽為工質,將熱能轉變為機械能的高速旋轉式原動機。它為發電機的能量轉換帶給機械能。

2.4.1汽輪機的工作原理

由鍋爐來的蒸汽透過汽輪機時,分別在噴嘴(靜葉片)和動葉片中進行能量轉換。根據蒸汽在動、靜葉片中做功原理不同,汽輪機可分為衝動式和反動式兩種。

(1)衝動式汽輪機工作原理:具有必須壓力和溫度的蒸汽首先在固定不動的噴嘴中膨脹加速,使蒸汽壓力和溫度降低,部分熱能變為動能。從噴嘴噴出的高速汽流以必須的方向進入裝在葉輪上的動葉片流道,在動葉片流道中改變速度,產生作用力,推動葉輪和軸轉動,使蒸汽的動能轉變為軸的機械能。

(2)在反動式汽輪機中,蒸汽流過噴嘴和動葉片時,蒸汽不僅僅在噴嘴中膨脹加速,而且在動葉片中也要繼續膨脹,使蒸汽在動葉片流道中的流速提高。當由動葉片流道出口噴出時,蒸汽便給動葉片一個反動力。動葉片同時受到噴嘴出口汽流的衝動力和自身出口汽流的反動力。在這兩個力的作用下,動葉片帶動葉輪和輪高速旋轉,這就是反動式汽輪機的工作原理。

2.4.2汽輪機裝置的組成

汽輪機裝置包括汽輪機本體、調速保護及油系統、輔助裝置和熱力系統等。

1.汽輪機本體,汽輪機本體由靜止和轉動兩大部分構成。前者又稱“靜子”,包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封和軸承等部件;後者又稱“轉子”,包括軸、葉輪和動葉片等部件。

2.調速保護及油系統,汽輪機的調速保護及油系統包括調速器、油泵、調速傳動機構、調速汽門、安全保護裝置和冷油器等部件。

3.輔助裝置,汽輪機的輔助裝置有凝汽器、抽汽器、除氧器、加熱器和凝結水泵等。

4熱力系統,汽輪機的熱力系統包括主蒸汽系統、給水除氧系統、抽汽回熱系統和凝汽系統等。

2.5電廠汽水系統

火電廠的汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等裝置及管道構成,包括凝給水系統、再熱系統、回熱系統、冷卻水系統和補水系統。

畢業實習報告熱電廠實習報告

2.5.1給水系統

由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽衝動汽輪機葉片轉動,帶動發電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功後的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最後排入凝汽器並被冷卻水冷卻凝結成水(稱為凝結水),彙集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧並繼續加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最後送人鍋爐汽包。在現代大型機組中,一般都從汽輪機的某些中間級抽出作過功的部分蒸汽(稱為抽汽),用以加熱給水(叫做給水回熱迴圈),或把作過一段功的蒸汽從汽輪機某一中間級全部抽出,送到鍋爐的再熱器中加熱後再引入汽輪機的以後幾級中繼續做功(叫做再熱迴圈)。

2.5.2補水系統

在汽水迴圈過程中總難免有汽、水洩漏等損失,為維持汽水迴圈的正常進行,務必不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。

2.5.3冷卻水(迴圈水)系統

為了將汽輪機中作功後排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由迴圈水泵從涼水塔抽取超多的冷卻水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量後再回到涼水塔冷卻,冷卻水是迴圈使用的。這就是冷卻水或迴圈水系統。

2.6電廠電氣系統

發電廠的電氣系統,包括髮電機、勵磁裝置、廠用電系統和升壓變電所等。發電機的機端電壓和電流隨著容量的不同而各不相同,一般額定電壓在10~20kV之間,而額定電流可達2OkA。發電機發出的電能,其中一小部分(約佔發電機容量的4%~8%),由廠用變壓器降低電壓(一般為63kV和400V兩個電壓等級)後,經廠用配電裝置由電纜供給水泵、送風機、磨煤機等各種輔機和電廠照明等裝置用電,稱為廠用電(或自用電)。其餘大部分電能,由主變壓器升壓後,經高壓配電裝置、輸電線路送入電網。

2.7電廠水處理技術

最後我們還在工作人員的帶領下,來到了二電廠的化學水處理車間,在工作人員和老師的介紹下,我們瞭解了電廠水處理技術,它是採用化學水處理的方法來淨化水的。

化學水處理系統由2臺過濾器、2臺弱陽離子交換器、2臺強陽離子交換器、2臺弱陰離子交換器、2臺強陰離子交換器、2臺混合離子交換器及輔助裝置組成。整個工藝系統分化學除鹽系統和酸鹼再生系統。化學水的處理分過濾、一級除鹽和二級除鹽三個階段,除鹽原理採用陰陽離子交換法。其處理過程為:水源地來的生水經過濾器除去懸浮物等雜質,再經過陽床(陽離子交換器)除去Ca2+,Me2+,Na+等陽離子,經除碳風機和中間水箱除去CO2,然後經過陰床(陰離子交換器)除去C1-者S042-,HC03-,HSi03-等陰離子,這是一級除鹽;然後再透過混床(混合離子交換器)進行二級精除鹽,從而得到高品質的除鹽水,此時化學水導電度一般小於0.2us/cm。

三、實習心得體會

這次實習,是我們把書本知識和實際生產有機結合的寶貴機會,使我們對電廠實際執行與原理有了更進一步的認識。從真正好處上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫忙。從小到大一向是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握

三週生產實習轉眼就過去了,我懂得就也越來越多了。其實,只要虛心,用心的學習,很多實際操作就會很容易掌握。我們立刻就上進入社會投入到工作當中了,這次實習讓我們明白了從一名未出社會的大學生最終成長為一名優秀的工人,我不僅僅要學習專研技術,更重要的是學習一種敬業精神,努力做到高效、自律、求實、創新,把自己融入到一個大團隊中去,增強自己的企業榮譽感,因為一個企業的成功就是每個員工的成功。

最後我想說的是:在第二熱電廠實習讓我們受益非淺,總之這次實習,讓我感覺很值得。不僅僅讓我學到課本上學不到的知識,還加強了我們的實踐潛力。我還要感謝校園和二電廠給我們這麼一個機會,還要感謝這次實習中帶領我們的老師和熱心的為我們講解電廠整個系統的幾位師傅們,能夠讓我們參加本次實習。讓我們更加的瞭解了專業相關的知識。我相信:這次實習對我今後的工作會有很大的幫忙。

電廠實習的報告 篇14

這次實習的主要目的是為了認知電廠裝置和電廠各主要系統,以及執行的基本知識,是本次實習的重點。其具體任務如下:

1. 理論和生產實際相結合。通過實習全面瞭解電能生產過程,鞏固和擴大所學知識,併為以後學好專業課打下一定的基礎。

2. 初步瞭解發電廠、變電站生產的全過程。

3. 深刻了解發電廠、變電站主要裝置;包括髮電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、構造特點、主要引數及作用,對其他輔助裝置也應有所瞭解。

4. 著重瞭解發電廠、變電站的電氣主接線形式、執行特點及檢修、倒換操作順序。

5. 熟悉該電廠主接線連線方式、執行特點;初步瞭解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,為今後走上工作崗位打下良好基礎。

6. 瞭解配電裝置的佈置形式及特點,並瞭解安全淨距的意義。

7. 瞭解控制屏、保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置情況。

8. 瞭解發電廠、變電站的防雷保護措施。

9. 瞭解發電廠動力部分主要裝置及形式、特點、引數,對電廠生產有完整的概念。

10. 深刻了解變電站電氣一次部分,為畢業設計收集整理資料,為畢業設計的順利進行打下基礎。

11. 通過一週的實習,我們在李梅實習老師的帶領下,已基本掌握了發電廠的一些知識,但尚有許多不足之處,還望讀者給予指出。

第一章 安全規則培訓

第一節 概況

1電力生產必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,安全生產,人人有責。

2什麼是運用中的電器裝置,就是全部帶有電壓,部分帶有電壓,或執行操作中帶有電壓。

3高壓裝置是指裝置的對地電壓在250伏以上,低壓裝置是指在250伏以下。實際中大於380伏的電器裝置成為高壓裝置,小於380伏的電器裝置成為低壓裝置。

4新參加電氣工作人員必須經過安全知識教育培訓以後方可到現場隨從進行參加指定的工作。單不得單獨進行工作。

5任何人員發現有違反本規程者並足以危機人身安和社會安全者應當立即制止。

電廠實習的報告 篇15

通過一年電廠專業知識的學習我對電廠有了初步的理論認識。

為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們先後在同煤大唐熱電廠與大同市二電廠進行了參觀實習,使我對電廠及其相關行業的瞭解,並對廠內裝置有了一定認識。

一、行業概述

我先後來到了大唐電廠與二電廠,其實,就像電廠的師傅們所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本 以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。 但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電裝置平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落後於發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

第一次來到的就是大唐熱電廠,在來電廠之前,廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。進入廠內給人的第一感覺就是嘈雜,再就是高大的建築物,師傅們強調最多的就是安全。對於師傅的介紹,講解一米外幾乎就聽不到說什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了輸煤集控室,這裡可以說是電廠裡面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其線路圖),據介紹就是控制電廠輸煤系統的機器裝備等等的流程圖。現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全執行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在大同二電廠也可以鮮明的看得出來,我們在工人師傅的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器裝置之外就沒有什麼其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據工人師傅介紹,只需要工人在上面設定好程式就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠執行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。

談到自動化,我們在二電廠也可以深深的感受到。在汽包製造分廠,汽包的一些輔助製造,比如汽包上面的鑽孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據製造要求事先設計好程式,然後開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的生產,如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對於鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子並排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次並排幾隻管子,調整好之間的位置,然後就是自動工作了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續8個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,工作時間有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼症”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些裝置需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底裡自然就想以後自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以後真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現在的科技如此發達,機器裝置哪有那麼容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那麼艱難。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認為這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

電廠實習的報告 篇16

本學期末,老師帶領我們進行了為期一週的電力系統認識實習,通過這次認識實習,使我對電力系統中各種電力裝置及其執行流程有了進一步的認識和了解。

一實習內容

1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。瞭解了熱電廠的各種電力裝置及其執行流程,清楚了發電的過程。發電的主要裝置是鍋爐、汽輪機和發電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行淨化使水變成軟水,然後,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去鹼性物質,陰床去除

水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純淨水還要純淨的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的後果。

然後師傅帶領我們去了儲煤場,發電廠的主要原料是煤,發電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤裝置送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管裡的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經過汽水分離器後熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電,分離出的水可以迴圈利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功,做功以後的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的,必須冷凝下來才能參與迴圈,晾水塔就是起這個作用。

2.參觀學校火力發電動模實驗室。參觀完火力發電廠後,我們參觀了火力發電動模實驗室。認識了各個發電裝置的模型,聽老師系統的講解了發電的過程。實驗室共有九臺模擬發電機組。包括目前國內模擬容量、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統;500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的瞭解了發電的過程。

3.參觀電站裝置模型室。老師認真講解了鍋爐生產過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發電系統工藝流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動態演示模型。

二實習心得與體會

通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻:

1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠牆上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽,電廠裡裝置眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

2、比起原來的電廠,現在的保定熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術人員越來越少,對技術人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監控間裡監控著各種裝置的執行。

電廠實習的報告 篇17

一開始我就認真的學習整個電廠的各個系統,努力掌握各個裝置的工作原理,為日後的檢修工作打下堅實的理論基礎。在實踐方面,在爐修班的轉自師傅們手把手的精心教導下,我很快的學會了一些常見的檢修工藝與流程,學會了處理一些常見的裝置缺陷。

制粉系統中的各個裝置最容易出現故障,影響機組執行。比如磨煤機撐杆斷落,給煤機皮帶跑偏等。正因為這些問題的出現,我們才有機會深入到實際操作中去,假如沒有磨煤機撐杆的斷落,我們就無法瞭解它的整個結構,無法親自讀懂它的“內涵”。所以,只有自己親自接觸,親自的去實踐,才能從書本中跳躍出來,快速的處理每一件事情,這就是檢修工作的一個重要學習的地方,才能真真正正的學到和牢記知識。

電廠實習的報告 篇18

~年8月4日,我拿著學校開具的實習證明來到電業局,人力資源處x處長得知我是電自研究生之後,笑著對我說:“去修試工區怎麼樣?那裡的工作和電力系統自動化比較相關,是個技術含量很高的工區。只是可能會苦點,你會學到很多東西的。” 於是,我便帶著第一次接觸“修試”這個詞的茫然,以及即將面對新事物的興奮,還有害怕自己不能適應的不安,踏入這個後來讓我感嘆半個月太短的修試工區。

電業局高壓修試工區,是一個負責變電裝置檢測、檢修管理工作的基層單位。工區的任務是艱鉅而繁重的,但是並不是我一開始想象的那樣每日繁忙。在這度過的兩週實習生活,實則相當平淡。每日都按照工區作息表早早來到單位,與師傅們一起上崗、出巡、檢測、除錯、看圖紙、整理資料。期間最有幸的,是加入了工區~年夏季“迎峰度夏奧運保供電”特別巡查的隊伍,為了舉國榮耀的奧運,也出了份綿薄之力。

由開始時的茫然、期待,到離開時的堅定、不捨,所收穫的並不像大多數人(包括最初的我)猜想的那樣:深奧的專業知識,或是高明的職業技巧,亦或電力公司的就業預訂單;相反,更多的是淡定的生活感悟,完成瑣碎任務的耐心,拓展開來的眼界,以及強烈的對自己的無知的焦慮。

回想這個暑假,雖然沒有了輕鬆,但輕鬆的人生亦易流於平淡。讓自己苦點沒什麼,對將來的茫然以及對眼前的無知才是最可怕的。如烏申斯基所說“只有正視自己的無知,才能擴大自己的知識。”而“神聖的工作在每個人的日常事務裡,理想的前途在於一點一滴做起。”

電廠實習的報告 篇19

【簡述】

大唐淮北發電廠坐落在國家能源基地安徽省淮北市西郊, 是伴隨著淮北煤炭基地的開發建設而同步發展起來的現代化大型坑口電廠,始建於1969年,1973年6月29日批准成立。經過五期擴建和技術改造,現有八臺機組,總裝機容量達到124.5萬千瓦,現有職工2717人。20xx年12月29日,該廠8號機鍋爐煙氣脫硫工程移交試生產,安徽省第一臺綠色環保機組誕生。

有著三十多年輝煌歷史的大唐淮北發電廠,是國家投資興建國有大型企業,原隸屬於安徽省電力公司,曾是安徽省最大的火力發電廠,華東地區主力發電廠之一。

進入新世紀,全國電力體制深化改革實行廠網分離,20xx年12月29日該廠從安徽省電力公司劃歸中國大唐集團公司。

自上世紀八十年代初期,素有“安徽電力試驗田”之稱的大唐淮北發電廠開安徽電力企業踏入市場經濟之先河,率先邁開了企業改革的堅韌步伐,1982年,水電部列為全國首批全面整頓企業,管理工作由此向著現代化管理邁進;八十年代中期在安徽省電力系統率先實行“廠長負責制”,至1989年晉升為省級先進企業。進入九十年代,逐年加大企業管理與改革力度,1993年推進的“勞動、人事、工資制度”改革,一舉打破“鐵飯碗”,機構大幅精簡,全廠2800多名職工全部實行全員勞動合同制。與物質文明建設同步,大唐淮北發電廠加大職工素質教育力度,開創式的推出“千名職工進軍營”、“三千職工進課堂”等綜合素質教育的思想政治工程,在電力系統產生了深遠影響,榮獲了安徽省電力公司“精神文明創新獎”。

【火力發電廠的生產流程】

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力迴圈。

迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置,從而實現閉式迴圈冷卻水系統。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

【生產狀況】

一共八臺機組。一期工程2×50MW機組分別於1973年1974年投產。二期工程2×125MW機組分別於1976年投產。三期工程2×200MW機組分別於1981和1982年投產。四期工程1×200MW機組於1992年投產。五期技改工程1×210MW機組於20xx年9月投產。

隨著國家“上大壓小,節能減排”政策的執行,一期和二期的機組分別於20xx年20xx年關停。四期一臺200WM機組也於20xx年元月停運。現只有三期的兩臺和五期的一臺仍在執行。

現在只有三臺機組執行,然而面對有近三千員工的電廠仍要維持其正常執行的問題,廠領導轉變思維,不再守著家門口,富餘人員積極挖掘外部市場,走出家門,到各省市電力系統包攬工程專案。

在科技飛速發展的時代,為中國建設發展做出過巨大貢獻的老電廠面臨著種種危機,除了老舊高消耗重汙染的機組不再適應當前高效率低汙染自動化的發展趨勢之外,尋求廠外經濟增長點也是時代所需。大唐淮北發電廠當前正在籌備供暖專案,造福百姓的同時亦可增加經濟收入。

【20xx年生產經營——風雨中我們同行】

20xx年迎峰度夏期間,大唐淮北發電廠克服淮北地區雨期長雨量大、機組負荷率低、燃煤緊張等不利因素,共發電17.6519億千瓦時,榮獲安徽省電網公司20xx年度迎峰度二等獎。

20xx年大唐淮北發電廠積極響應國家節能減排政策,提前關停了兩臺50MW小機組。在機組數量減少的情況下,在認真做好電量轉移和代發工作的基礎上,對迎峰度夏工作早部署、早落實,做到了“宣傳認識、責任落實、電煤供應、制度措施和後勤保障”五個到位。執行人員認真監盤、及時巡視、精心調整、落實預案,檢修專業在外出務工人員多、生產任務重的情況下,一個人幹幾個人乾的活,加強了裝置巡檢、消缺和搶修工作,使機組裝置始終保持在健康狀況下執行,整個迎峰度夏期間,4、5、6號機組均保持連續無故障執行。特別是七月份受雨水多雨量大的影響,曾一度出現廠房滲水、電纜溝積水、深井泵線路故障、雨衝煤場等險情,但由於預案做的好、搶修行動快,終使險情得到控制,保障了機組安全執行。

大唐淮北發電廠地處華東電網末端,受線路容量限制和周邊大機組擠壓,機組負荷率經常受限,他們一方面積極與省調保持通暢的聯絡,一遇機會便在第一時間內將負荷增加上去;同時在執行分場開展了迎峰度夏勞動競賽,激勵執行職工盡力“壓紅線”執行,降低廠用電、增加上網電量,並儘量使機組保持連續執行,從而增加了發電小時數,贏得了電量。在迎峰度夏工作中,全廠共辦理消缺工作票2408份,合格率達到99.6%,使用操作票7675份,合格率達99.9%,共發現缺陷1503條,消除1438條,消缺率達95.8%,而且實現了迎峰度夏期間機組無非計劃停運,供電煤耗同比下降 6克。

【生產經營——拓出一片豔陽天】

近年來全國新建和擴建大機組如雨後春筍般興起,使得以小機組為主的我廠發電空間受到嚴重擠壓,加上電煤價格連續上漲,因此造成了大唐淮北發電廠的連年虧損。而大機組的上馬,卻為電力檢修和監理市場提供了廣闊空間。

面對電價調整形勢不明朗、企業連年虧損的嚴峻局面,在集團公司、分公司領導支援下,在對當前電力市場形勢和我廠實際情況進行深入調研的基礎上,在主業經營困難且短時期內難以有起色的情況下,在保證正常生產發電的同時,檢修公司利用目前手中現有資源,並通過改革體制機制“適當放權、把嚴關口”,實現突圍和外部延伸,開拓和佔有更多的市場份額;多經企業要把目光投向外部市場,可以引進“民營承包方式”和更能刺激效益增長的經營管理方式,實現“引進來、走出去”,進一步搞活機制。調整後的檢修公司、凌雲公司和教育中心領導班子,按照厂部要求積極行動不等不靠,邁開了以搶佔市場為先導的步伐。他們組織人員北上、南下,本著低得下頭、彎得下腰的“乙方”角色,回訪老業主開闢新市場,在外部市場開拓上邁出堅實步伐、取得輝煌業績。

作為外部市場開拓的中堅力量,檢修公司上半年不僅拿下了首陽山、皖江、華鑫、佛光、萬能達、長源、齊魯石化、宿遷等電廠機組大、小修檢修工程,還在廠領導親自參與商務談判下,拿下了徐州闞山電廠2×600MW超超臨界機組常年執行維護工程,開了檢修公司涉入大機組維護工程市場的先河;下半年,又緊抓電力生產檢修的季節規律,在迎峰度夏工作未結束之時,就未雨綢繆早下手,加強與相關電廠的聯絡與合作,大力推介檢修隊伍在質量和信譽方面的優勢,爭取到普遍的認同和信任,不僅再次中標華鑫、國安、龍崗、萬能達電廠的檢修專案,還首次在河南三門峽、登封、洛熱中標,僅下半年的合同金額就達700萬元以上。外部工程監理市場也出現前所未有的喜人景象,從大到百萬元的安慶秸稈電廠基建監理和小到20萬元的秦皇島電廠監理工程共承接6個,不僅實現了監理公司成立以來“零工程”的突破,還在河北、河南和省內等地打響了自己的監理品牌。全年共完成外部市場工程41項,監理專案6個,機組常年維護工程4處。全年派出勞務1100多人次,年累計創造檢修產值1915萬元。

凌雲總公司在保證粉煤灰、建材廠、保溫材料廠等實體效益增長的同時,還招商引資建設了西山“鳳凰園”工程,實現了“築巢引鳳”;教育培訓中心也結合實際情況,利用“大唐集團公司教育培訓基地”的身份,積極開拓和搶佔培訓市場份額,開展調研積極洽談,通過開展技能鑑定、業務培訓等,完成了淮南鳳台電廠電氣專業崗位技能現場實際操作培訓、河南義馬電廠人員模擬培訓、亳州供電公司農電工崗前崗上培訓,淮北供電公司農電工崗前崗上培訓等,創立了品牌、贏得了讚譽、創造了效益。

【總結】

這次參觀調研實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業的製造廠,瞭解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,當然也包括熱力發電廠。發展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,並且滿足人們日益增長的用電需要。對於曾做出貢獻現已落後的老廠來說,順應發展趨勢,尋求廣闊市場發展契機,謀求新的增長點是唯一的出路。

【電廠簡介】

名稱:大唐淮北發電廠

地點:安徽省淮北市濉溪路1號

建成年份:1973年6月29日

發電模式:火力發電廠

每年發電量:60億千瓦時左右

電廠實習的報告 篇20

去年夏天,我實習剛剛開始就遇到了廠裡的一次鍋爐檢修。別人都忙的滿頭大汗,我心裡卻偷著樂,這可是千載難逢的學習機會啊!

炎炎烈日,誰看見太陽都害怕,可是作為檢修工人的卻不能因為這些就放棄檢修,廠裡的生產離不開他們,肩膀上的責任更是提醒著他們。雖然鍋爐早已停爐許久,可是爐膛內部仍然炙人。為了學到知識,更好的瞭解爐膛的結構,我還是硬著頭皮鑽進了火焰山似的鍋爐。鍋爐內,檢修師傅們汗流浹背,但是他們的幹勁卻熱火朝天,叮叮噹噹的聲音不絕於耳,他們的笑聲也陣陣不斷。

見到我進來,他們就笑著對我說:“你說你怎麼進來了,大學生還用學這個嗎?”我看著他們辛苦的樣子心裡想:檢修工人真辛苦啊,他們就是我們工作中最可愛的人!我笑了笑:“師傅您不能這麼說啊,大學生更應該從基礎學起,只有這樣才能學好啊!”

在鍋爐裡幫師傅們敲了幾十個風帽,我便累的腰痠背痛了,只好出來了。外面真涼快,風吹在臉上,像美麗的姑娘輕輕的吻,那麼愜意。可是他們在鍋爐裡的檢修工人呢,誰又能給他們“美麗的吻”呢?我不想做個逃兵,於是又鑽進了鍋爐一直幹到收工。

鍋爐檢修好了,我也累倒了,修了一天班,在床上趴了一天,還陣陣的痠痛,真是想不到,那些可愛的檢修工人怎麼就能不怕累呢?有那麼一首歌,其中唱到“泥巴裹滿褲腿,汗水溼透衣背,我不知道你是誰,我卻知道你為了誰,為了誰”不是為了咱們的企業更美,我們的員工更富裕嗎?“誰最累,誰最美...”我想,在我們廠檢修工人最累也最美。。。

電廠實習的報告 篇21

前言

20xx年3月2日我開始了為期兩週的畢業實習,這次實習的地點是:二道江發電廠。在短短的兩週裡通過參觀電廠、跟班學習,使我學到了很多書本上所不能學到的知識,通過現場的跟班學習是我學到了很多知識,為今後的社會工作打下良好的基礎。

電力工業是國民經濟發展中最重要的基礎能源產業,是國民經濟的第一基礎產業,是關係國計民生的基礎產業,是世界各國經濟發展戰略中的優先發展重點。作為一種先進的生產力和基礎產業,電力行業對促進國民經濟的發展和社會進步起到重要作用。與社會經濟和社會發展有著十分密切的關係,它不僅是關係國家經濟安全的戰略大問題,而且與人們的日常生活、社會穩定密切相關。隨著我國經濟的發展,對電的需求量不斷擴大,電力銷售市場的擴大又刺激了整個電力生產的發展。

據悉1974年建成了第一條330kv輸電線路,由甘肅劉家峽水電站廠到陝西關中地區。1981年建成了第一條500kv輸電線路,由河南姚孟火電廠到武漢。電力系統輸電電壓等級,除西北電網為330/220/110kv外,其他電網都採用500/220/110kv。國內各省電網都已形成220kv網架,華北、東北、華東、華中、南方等電網都已建成500kv大容量輸電線路和跨省聯絡線,並將逐步形成跨大區域互聯的骨幹網路。正在建設中的西北750kv輸電工程,標誌著我國電網輸電電壓等級由目前的500kv即將升級為750kv,實現歷史性跨越。除超高壓輸電外,1988年建成了從葛州壩到上海南橋的500kv直流輸電線路,全長1080km,輸電容量120*kw,使華中和華東兩大電力系統互聯,形成了跨大區的聯合電力系統。在這些電力建設工程中,超高電壓等級(220kv/330kv/500kv/750kv)變電站自動化系統佔有重要的地位。

一、實習目的

通過對具體實習專案的分析,理論實踐相結合,鞏固和發展所學理論知識,掌握正確的思想方法和基本技能。

本次實習的主要目的是:

1、通過理論聯絡實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產中的實際問題,進一步擴大學生的專業知識,培養獨立工作能力;

2、通過實習及其有關規程的學習,進一步提高學生對安全經濟執行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;

3、通過實習,蒐集和積累有關大型綜合作業的資料,為畢業設計作好準備;

4、通過實習進一步培養學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德,為勝任以後的工作打好基礎。

實習除了讓學生在專業上做到理論聯絡實際,鍛鍊專業能力,同時還要鍛鍊學生適應社會以及分析、解決工作中各種問題的能力。畢業實習對同學今後的工作,發展起重要作用,它為學生從學習階段進入工作階段建立一個階梯,以實現從學校到社會平穩過渡的目的。

通過參加發電廠的實習工作,在電廠認識實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其執行維護工作,瞭解發電廠的生產組織管理和技術經濟指標,培養學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力,

電廠實習的報告 篇22

XX年10月13日晚,我們來到了電廠,開始了為期四天的認識實習

14日,學習《安規》並進行考試

15——17日,分別在機,爐,電三個車間進行跟班實習

18日,安全返回

二.對電廠的認識

電廠是一個有著光榮歷史的老電廠,始建於1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組全部竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發電機和汽輪機為日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程採用倉儲式製冷,鍋爐與汽輪機佈置採用此外佈置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程採用制煤式製冷,蒸汽流量達到850t。3、4號機分別於77、78年開始發電。三、四期工程於80年代投建,5~8號機組均為國產機組,每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發電機、汽輪機均為哈爾濱製造。通常情況下四臺機組只有兩臺執行。8臺機組滿負荷運轉時總裝機容量為155萬千瓦。電廠屬京津唐排程,為京津唐的電力發展做出了不可磨滅的貢獻,被譽為電力部門的“黃埔”

三.實習過程

14日:《安規》學習

今天我們進行了對《安規》的學習,電廠是一個關係民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口紮緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定命運這句話。

15日:電機車間跟班實習

今天我終於進入了電廠,電廠的規模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業是電廠能源轉換的最後一站,在這裡,生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上,一部分以廠用電的形式被用於廠裡。經過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責將指標分配給各個機組,以及平時的裝置檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關等實物,課本上的東西終於變成了現實。電廠發出的電通過變壓器經過這裡送到京津唐的千家萬戶的。

16日:汽輪機車間跟班學習

電廠1~4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機,5~8號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產製造的。汽包中的水通過鍋爐加熱後分離出的水蒸汽傳輸到汽輪機,推動汽輪機葉片,帶動轉子旋轉,從而將熱能轉換成為機械能。電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低於大氣壓力,因此具有良好的熱力效能,是最為常用的一種汽輪機。

師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用於提高鍋爐的熱交換效能,降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉,煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側後排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側,將熱量傳遞給空氣。一般有管式和迴旋式兩種,電廠採用的是迴旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由於電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

17日:鍋爐車間跟班學習

電廠1、2號機組的鍋爐為國產武漢製造,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐為國產哈爾濱製造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個燃燒層,每層四個燃燒器,採用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯接迴圈迴路,並向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進行汽水分離,並將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表徵鍋爐正常執行的重要工藝指標,也是保證鍋爐安全執行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱迴圈產生巨大影響,嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重後果。所以,汽包水位是電廠監控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子,因為油垢堵塞了,換了一根管子就好了,由於機組執行沒能看見其他東西,遺憾。

平時所見

由於電廠管理嚴格,不能隨意走動,一些裝置我只是遠觀,聽師傅將了一下他們的功用。

1煤廠

一個火電廠的經濟狀況主要取決於水、煤、油的利用率。電廠配備有自己的水庫,於是煤的消耗量就成了電廠經濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒電廠正常運轉時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。電廠的老式機組煤消耗量比較大,電廠內可儲存煤20萬噸,要求煤儲藏量不可低於15萬噸。

2電廠控制系統

電廠於1993年開始在一、二期工程中使用das系統,電廠漸漸採用8個集控室控制8臺機組,逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年,電廠進行第三次改造,引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統,每個控制室控制兩臺機組,全廠配備4個主控室即可完成每日正常發電。

3氫站

主要負責冷卻發電機,由於氫站危險性高,不能進入,我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

四:認識總結

通過四天的實習,我們籠統的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發電廠是由許多熱力裝置和電氣裝置所組成的一個非常複雜的的整體,任何細節上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解,有所掌握。由於時間短,對電廠的很多方面沒有深入瞭解,實為遺憾。