副立井擔負著本礦人員上下井，上下料任務。由於副立井有淋頭水致使窯底淤泥沉積、過放安全距離不達4m，所以盤區定期對副立井窯底進行一次大清理，為了安全無事故，那麼我們需要做好哪些方面的安全措施呢?注意事項有哪些?今天小編為大家帶來了一些相關知識，下面我們一起來看看吧!
副立井清淤安全技術措施一
一、人員組織機構。
組長：高永昌
常務副組長：高元平
安全監管副組長：王衛忠
實施負責人：李耀明、高奴平、李廷則
安全監管負任人：李蟬有、姚亮全、姚學寶、李奔奔
二、作業開始時間：20xx年2月29日-20xx年3月2日
三、領導職責：
1、組長高永昌對作業過程統一指揮，對清淤工作進行合理安排，並負責全過程的技術安全工作。
2、副組長高元平合理組織調配人員，並對安全實施進行監督管理。
3、副組長王衛忠負責副立井底清淤工作全過程的安全監管工作，參與措施的編制與審批，組織盤區安監部門對現場的每個安全環節跟蹤監管，並現場進行跟班指揮;
4、安監站長李蟬有負責對每個環節的安全監管工作，並貫徹落實本安全措施。
四、人員組織與分工：
1、地面機電隊長李廷則根據措施，做好罐籠提升的檢查工作，並對絞車工、電鉗工進行分工與培訓。
2、運輸隊長李耀明負責窯底淤泥的清挖，對淘窯工人分配、培訓、並帶班指導。
3、井下隊長高奴平負責井底的排水、主井的排水，並對排水工進行分工與培訓。
五、作業方法：
1、作業過程由運輸隊6人相互搭配作業。窯底由一人負責清理裝桶，平臺上由兩個人負責起吊裝車，停車場由三人負責將清理出的淤泥雜物裝運在車場的礦車裡。
2、平臺上兩人互相配合作業，一個起吊，一個監護。
3、整個作業過程採用人工作業，將棉繩穿過定滑輪系在桶上，另一端用於人工起吊，將裝好雜物的礦車通過無極繩絞車運輸到11盤區3煤車場，最後出井。
六、作業前準備：
1、施工人員應穿戴好安全帽、手套、雨衣、雨靴。
2、施工前由安監站長李蟬有組織運輸隊作業人員認真學習本措施，並進行貫徹簽字。
3、檢查好定滑輪固定架及其它措施。
4、井底清理窯底採用人工清理方法進行，作業前必須準備好各類作業工具，如吊桶、棉繩、水泵等。
5、作業前作業人員首先將漂浮在井底水面上雜物撈出，然後由井下機電隊長負責安裝一臺水泵將井底的積水排出，積水排淨後作業人員開始進行清理窯底淤泥雜物的工作。
6、清理前首先在井底馬頭門處搭一個作業平臺，採用4塊20cm寬、500cm長、厚度不少於5cm的木板並列搭在馬頭門兩端，板與板之間必須用鐵絲互相連線固定，使之連成一個整體。
7、清理窯底前首先將副立井罐籠提至平硐口，由地面機電隊長李廷則負責用定閘裝置鎖住副立井絞車滾筒，並由絞車司機負責監督任何人不得隨意啟動絞車。絞車司機未接到地面機電隊長李廷則的命令不得啟動絞車。
七、安全技術措施：
1、窯底清挖每日零點班進行，在規定的時間內不準行人、不準在井口、井底周圍打鬧。
2、作業過程安監站每班必須派安監員現場跟班作業，杜絕“三違”情況發生。
3、上下平硐口由打點員把守不得隨意進出，任何人員嚴禁入內，防爆蓋上由安監站派人把守，不得在防爆蓋進行任何作業，以防井筒掉下雜物傷人。
4、窯底及平臺上人員因井筒內有淋水必須穿雨衣進行作業。平臺上兩人作業時必須系安全帶，安全帶一頭系在馬頭門口柵欄上，以保證安全。在起吊時井底清淤人員必須躲在馬頭門下不得停留在吊桶下。
5、○1清理工作結束後，由地面機電隊長李廷則檢查井底託罐樑與緩衝裝置是否有腐蝕和損壞。
○2、檢查穩繩與穩繩樑是否有鏽蝕和損壞。
如果上述兩種情況出現問題，應立即彙報組長，並組織人員立即處理與更換。
6、淘窯完工後由運輸隊長李耀明通知組長、副組長到現場並對作業場所進行一一檢查，發現問題一次性解決，所有問題解決後由組長通知地面機電隊長李廷則開始恢復絞車提升運輸。
副立井清淤安全技術措施二
一、工程內容：
副立井擔負著本礦人員上下井，上下料任務。由於副立井井底渣太多(淤渣厚度5.3m)，直接影響副立井的提升。為保證副立井的正常提升，需對副立井井底淤渣清理，特制定本措施。
二、現場概況：
1、副立井井底淤渣厚度5.3m，井筒斷面積12.56㎡，淤渣體積V=12.56*5.3=66.57m³。
2、副立井繞道有積水，積水每班排乾淨;副立井井底通風不暢，通風區負責井底通風。
3、副立井梯子未固定好，施工前把梯子固定好。
三、施工技術要求：
1、施工前，機電隊負責副立井提升裝置各部件的緊固、副立井井壁進行敲幫處理。
2、每班施工前，把副立井繞道積水排乾淨，通風區保證井底通風正常，風量符合要求，人員才能進入現場施工。
3、施工前，把滑輪固定好;施工後，把滑輪摘除。
4、施工前，副立井停罐，大門關閉，井口用舊皮帶圍嚴實。嚴禁人員在副立井井口行走及幹活，安全員負責副立井井口的巡視。
5、施工前，在井底訊號房附近設定警戒線，嚴禁閒雜人員進入副井底警戒線以內範圍影響施工;同時副井底車場內僅存放清淤渣所用車輛且用卡軌器固定牢固。
6、滑輪掛於起吊橫樑的鏈環上(用40T鏈子鏈製作)上，最後把提升鋼絲繩穿過滑輪放到副井底平臺處。
7、施工隊組電工將小絞車訊號及副立井井底清渣作業處訊號連線完好後，下放至作業地點附近安全位置，便於作業人員操作。
8、一切準備就緒，由現場負責人再次檢查各部位連線狀況並確認符合規定要求。當班瓦斯檢查員與施工現場負責人利用人行梯子間到施工地點檢查現場瓦斯情況，並符合規定要求。最後彙報排程室等待施工指令。
9、施工人員上下梯子必須佩帶安全帶。
10、施工期間，班組長必須攜帶瓦檢儀、測氧儀，隨時檢測井底瓦斯、氧氣。
四、施工作業方法及工藝：
1、一切準備工作就緒後，四名清渣人員戴好安全帶通過人行梯子緩緩下到積渣上面，並隨即將安全帶鎖釦在掛於周圍人行梯子間的扶手固定牢靠，保證在不影響正常施工的情況下安全餘繩越短越好，準備好後利用鐵鍬清理的雜物放到吊桶內。注意人員上下人行梯子間要手扶握牢，防止意外墜下。
2、在副井底空車道上存放足夠一班使用的空礦車，一輛放於阻車器以裡，並在另一端車輪處設定臨時卡軌式阻車器，以防止礦車滑動，裝滿後暫時存放在重車道上，依次輪流裝車，當班清挖結束後進行集中提升到地面。
3、清理時人員站在井底罐籠的下方，做好防護。
4、吊桶裝滿後利用副井底小絞車進行提升，將吊桶提升到合適位置，將吊桶內煤渣倒至礦車內。
5、在吊桶提升過程中，副井底清渣作業人員必須撤至安全地點，防止有雜物墜落傷人。
6、20xx年4月23日早班開始施工，計劃15個班施工完畢，每班配備8個人，施工5小時，早班9:30—14:30;中班17:30—22:30;夜班01:30—6:30。
五、各工序施工質量標準：
1、副立井繞道積水排乾淨。
2、清淤後，保證井底乾淨。
六、施工需要的主要裝置、工具、材料的規格、效能、數量要求：
11.4kw小絞車1臺，QBZ-80開關1臺，吊桶1個，風鎬1臺，洋鎬2把，鐵鍬2把，滑輪1個。
七、各工序施工操作要求：
1、起底要求：
(1)施工前必須檢查主風管、風鎬等安全設施合格，確保無漏風。
(2)膠管不得繞成銳角，使用時必須放直，注意風鎬頂部彈簧、濾風網、橫銷及接頭的鬆緊，防止脫落傷人。
2、提放吊桶操作要求：
(1)施工前必須對絞車的鋼絲繩、操作按鈕、訊號完好情況進行詳細檢查，保證完好可靠。
(2)小絞車司機必須持證上崗，操作絞車精力集中且熟練，提升下方速度不得大於0.3m/s。
(3)提放吊桶時，打訊號必須責任到人，絞車司機必須聽清訊號後方可開車，提升時吊桶下方及鋼絲繩兩側嚴禁站人，提放過程必須緩提緩放，注意安全。提升訊號規定為一停、二提、三下放。
(4)小絞車提放吊桶時，吊桶要有專人監護，以免吊桶起吊位置過高，井底車場負責牽引吊桶人員必須穿戴保險帶並固定牢固。
(5)提升時上方牽引吊桶人員適時觀察滑輪執行情況，發現問題停止作業，處理後方可繼續作業。
(6)當班施工時間結束，要將滑輪和鋼絲繩拆除。
八、現場主要危險源辨識情況及採取的相應安全技術措施：
1、現場主要危險源
(1)敲幫危險源
1)未對井壁進行敲幫處理;2)人員站位及處理方法不當;3)敲幫工具不合適;4)井壁不完好。
2、嚴格進行管控危險源，保證施工安全。
(2)小絞車提放吊桶危險源
1)小絞車固定不牢固;2)小絞車鋼絲繩磨損;3)滑輪未固定牢固;4)吊桶未安裝護繩：5)人員未佩戴安全帶;6)提放吊桶人員站立位置不對。
九、災害預防及避災路線：
1、災害預防
(1)井壁有危巖時，及時撬掉處理。
(2)小絞車固定牢固，吊桶有護繩，鋼絲繩結實，防止吊桶掉落傷人，有問題及時進行處理。
2、災害避災路線
(1)水災、火災、瓦斯、煤塵災害避災路線：
副立井井底→副立井→地面
(2)反風時避災路線：
副立井井底→梯子井→地面
十、職業衛生要求。
職工必須佩戴合格的防塵口罩。
十一、現場文明及質量標準化要求。
1、工具、機具放置整齊、有序。
2、施工地點整潔、無雜物、無積水。
十二、其它方面的要求。
1、瓦斯檢查工作，施工過程當中，瓦檢員要經常檢查清理作業地點的供風及瓦斯、二氧化碳情況，當瓦斯、二氧化碳超過規定時，必須停止作業，加強通風。
2、用風鎬起底，注意飛石砸傷人。
3、起底時洋鎬前後不得站人，以防傷人。
4、絞車司機必須經培訓合格，持證上崗。
5、使用絞車必須訊號齊全、可靠，絞車司機必須聽清訊號後，方可操作拉放吊桶。
6、拉放吊桶時，井底人員必須躲開弔桶下面。防止吊桶掉渣傷人，吊桶必須有護繩。
7、每班施工前，必須對小絞車、鋼絲繩、吊桶、滑輪、訊號進行認真細緻的檢查，保證出渣的安全。
8、嚴格執行《煤礦安全規程》、《操作規程》的規定
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