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裝置維護管理工作計劃(通用3篇)

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裝置維護管理工作計劃 篇1

20__是公司“標準化年”,將各方面的工作推上更高一個臺階,嚴格制定各項作業標準並認真執行。本著做對事,事做對的原則,步步穩健、事事入扣,加強人員的培訓和學習,提高生產團隊的整體素養。

裝置維護管理工作計劃(通用3篇)

一、班組建設

1、團隊資源整合,將合適的人放在合適的崗位,讓人盡其才、物盡其用落到實處,逐步實行年輕化、知識化、專業化。

2、管理團隊根據其20__年的工作績效實行微調和變動,加強管理團隊的梯隊建設。實行內部崗位競聘,

二、計劃執行

今年在旺季到來之前,我們對生產部20__年旺季生產產能與20__年實際生產情況做出了對比分析,對旺季每一個月的生產量、人力負荷、存在風險都做出了詳實的預估,並對其決定因素採取了相應的措施,確保計劃達成。

三、體系建設

1、新制定裝置點檢管理表格,使其更符合裝置管理現狀要求;

2、推進6S現場管理,強力推行目標體系、日清體系、激勵體系。

3、與各工段簽訂了《裝置管理目標責任狀》,並嚴格實施。打破做好做壞一個樣吃大鍋飯的格局,持續推進TPM自主維護建設與完善工作。

三、裝置改造

1、__整套自動化流水線裝置的設計與定製;

2、__輸送帶、精選機的設計與定製;

3、__烘房新建專案;

4、自動包裝裝置引進,色選機裝置的引進。

四、裝置能源改善專案

1、鍋爐水磨除塵水的迴圈利用;

2、各車間清洗水的重複利用;

3、滷水濃縮專案;

4、多功能蒸汽回水的回收利用。

五、能力和意識培訓

為增強裝置管理組織能力,強化點檢技能,以及滿足6S管理目視化要求,擬安排以下培訓目錄。

PLC及自動化應用技術培訓班

現代裝置潤滑管理與實用技術培訓班

裝置狀態監測及故障診斷應用技術培訓班

液壓系統維修及故障診斷實用技術培訓班

裝置點檢管理與技能培訓班

現代裝置潤滑管理與實用技術培訓班

現代裝置維修技術與備件管理培訓班

特種裝置管理與事故應急預案培訓班

根據公司制定的20__年度生產工作計劃,20__年由於全球金融風暴的持續影響,生產線仍會保持現有的收縮。但根據公司生產經營的要求,裝置檢修大部分大中小修仍採用以往見的縫插針檢修方式進行,力爭有計劃地進行,確保生產裝置的完好執行。爭取做到檢修一條生產線,完好一條生產線。部分大修由生產部根據公司生產經營計劃及裝置執行情況,另行通知車間進行。在完成檢修工作,及時做好備品配件的工作,同時做好修舊利廢工作,做到備品配件物盡其用。20__年裝置工作計劃安排如下:

1、各車間在日常工作中要落實好各項裝置管理制度,加強包括裝置的日常巡檢、維護保養、裝置日常檢修、中修和大修工作力度。

2、生產技術部和各車間要設立重要裝置臺帳,利用臺帳統計分析重要裝置的執行特點、配件的庫存情況,提前進行配件計劃或自制加工工作,並有預見性地提出檢修計劃;根據公司年度培訓計劃,裝置管理員要結合自己的實踐經驗對各車間機修工進行裝置技術培訓,各車間要利用班組班前班後會對機修工進行日常的裝置技術培訓,不斷提高機修及機器操作員隊伍的技術水平。

3、裝置副經理和裝置管理員要經常深入車間生產一線檢查和了解各重要裝置的執行情況,跟蹤主要備品配件的庫存和採購情況,督促供應部對主要緊缺配件的採購,檢查車間自制配件的加工製作情況,確保主要配件隨用隨有;檢查和督促車間做好裝置的日常維護保養工作,並作技術上的指導,做好安裝檢修、使用、維護、檢查統計一條龍的工作;合理協調生產和裝置檢修工作,加強裝置的巡迴檢查,增強計劃性的檢修工作。遇到異常情況及時作出調整,遇到搶修任務時,做好三個車間機修人員的調配工作,確保生產的連續穩定。

4、做好生產裝置檢修的統計調查工作,為20__年裝置工作計劃提供統計依據。

5、及時瞭解市場資訊,發現適用的新材料新裝置時,及時計劃應用,延長裝置的使用壽命。

6、計劃在8—9月份左右,對4T鍋爐進行全面檢查檢修工作,視情況清理爐內結垢。

裝置維護管理工作計劃 篇2

一、工作重點

20__年工作重點是:保證裝置良好執行,提高裝置完好率,提升裝置維修人員素質,全面加強裝置維護、保養工作,避免因機械裝置疏於保養出現故障,影響公司生產作業。

二、工作目標

1、裝置的檢查與保養工作落到實處。

2、裝置完好率達到90%以上。

3、裝置維修費用符合20__年維修計劃費用標準,防止裝置失修。

4、加強裝置維修、保養等資料的管理,確保其真實性與實用性。

5、加大維修人員培訓力度,確保維修人員素質不斷提高。

三、裝置管理中出現的問題與解決措施

1、以往裝置維修中,我們多處是裝置出故障之後的被動維修,出現突發故障後,會影響生產作業,而且有些突發故障出現時,庫內沒有維修所需備件,或需花大量時間去購買配件,這樣會增加機械裝置修復時間,這樣就促使我們,要及時改變裝置管理思路,由被動事後維修轉變為主動的預防性維修,加強裝置維護保養的管理力度,根據機械裝置近幾年來的使用情況和完好狀況,制定機械裝置的年度維修計劃,或季度維修計劃等,由專人負責檢查,按時做好機械裝置維護保養工作,定期進行維護保養情況監測,做好機械裝置維護保養記錄。

2、主要生產機械裝置的維修更換配件庫存不夠健全,不能保證隨用隨有,下階段我們要加強對主要備品配件的庫存與採購情況進行跟蹤,敦促採購部門對主要緊缺配件去及時採購,或進行集中採購。確保主要配件隨用隨有,

3、維修人員的技術水平有侷限,由於我們所管理的機械裝置種類較多,要求維修人員要熟練掌握多種機械裝置的維修技巧,維修人員應積極的去探索學習,我們也會加強裝置維修人員的培訓工作,在合適的情況下,尋求裝置廠家的幫助,對生產作業中操作、維修和機械裝置故障較多的部位,進行專向培訓。或者請專業技術人員對我部門裝置維修人員進行現場實際操作培訓,不斷提高裝置維修人員的技術水平。

4、我們負責維修裝置的使用者涉及到公司的所有部門,裝置使用者的素質參差不齊,因裝置操作不當而造成的事故時有發生,20__年我們將加強對裝置操作者的培訓與操作過程的監督,保證裝置的良好執行,不能只靠我們裝置保障部去時時監督維修,我們需要所有使用部門共同去維護。

裝置維護管理工作計劃 篇3

一、建標,制定20__年工作目標

(一)、車間奮鬥目標:

安全環保無事故,創先爭優建和諧。

(二)、主要目標:

1、主要指標:一是硫磺包裝量年計劃20.00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;裝置完好率為99.99%,裝置事故為零;安全環保生產消滅上報事故,實現“三零三率”。

3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功,實現食品新增劑硫磺生產規模達22萬噸/年,成為全國第一大食品新增劑硫磺生產企業。

4、加強員工思想管理和技術培訓,不斷提高隊伍整體素質,創先爭優,比學趕超,事爭爭第一,建設和諧。

二、追標,實現奮鬥目標的總體方案

1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標,通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力,把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時,加強對勞務工的教育管理,進一步激發職工隊伍“比學趕超,事爭第一”的鬥志,帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍,確保車間奮鬥目標的實現。

2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識,努力打造全國第一大食品新增劑硫磺生產基地,為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動,廣泛發動職工開展HSE觀察,從職工自身的“低、老、壞”現象入手,認真查詢和糾正身邊的“三違”行為,徹底消除自身的習慣性違章行為,樹立“我要安全”、“人人都安全員,人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患,車間組織評估,特別是生產裝置方面存在的隱患,由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理,按照“四特一態”管理要求,嚴格執行領導幹部帶班制,確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查,努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心,把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去,確保“一崗一責制”落到實處,把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務,營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理,確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的“追標”措施,車間結合當前的管理實際,修訂新的管理工作制度:專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施;車間主任每週對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評,並向各專業組和全體管理人員提出具體的'指導意見;每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評,確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上,以崗位職責為主要內容,圍繞車間的成本奮鬥目標,修訂車間各項管理制度,重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核,並加大考核力度,密切與各專業配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發現異常,立即糾正,努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性,確保車間各專案標的實現。

三、奪標,實現奮鬥目標的具體措施

1、加強生產工藝管理。主要措施有:一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕),優化工藝流程和操作,減少冷卻水管內水垢的產生,降低裝置的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作,進一步加強兩套硫磺成型包裝迴圈冷卻水水質的變化,在既能保證水質要求,又能滿足產品質量的條件下,使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作,確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向,優化兩套硫磺成型包裝操作,調動員工積極性,做大產量,降低三劑耗量。

2、細化現場裝置管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低裝置故障率,創造一流的環境,為員工創造良好的工作條件。保證裝置安全經濟執行;二是細化班組現場管理,改善環境,開展“一平二淨三見”檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動,組織對1套裝置成型機增加接力風機,解決抽風不暢影響環境的的問題,2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、裝置改造,對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。

3、優化生產,做大包裝總量,多產附加值高的產品。一是優化生產合理安排。少開電耗大的裝置,節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下,儘可能不停造粒機;三是據市場的需求生產工業級和食品新增劑硫磺。

4、增加液硫大迴圈線,即成型機前到聯合三硫坑的返回線,降低停成型機後對液硫管線的影響;

5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下,進行人工加、減包裝量校正,並細化考核細則,加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓,讓每位員工樹立質量計量理念,讓職工自覺遵守,實現自主管理,實現硫磺包裝準確重量為50.15kg/包,產品出廠合格率為兩個100%。

6、抓好節能降耗工作。回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。發揚包裝車間“撿芝麻”精神,掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額,合理、正確用好每一分錢,節支減費,確保每月的進度指標不超標。

7、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度,確保在“三方”監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示,提高視窗的服務質量;三是繼續規範疊包和堆放方式,實行裝車確認制,確保外運準確率,實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向,適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組,由車間主任當組長,全面負責新裝置投產前的各項準備工作,確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑑現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗,重點抓好設計圖紙審查、裝置選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際,爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支援,確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等,這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。

9、做好隊伍穩定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制,把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活,解決實際困難,做好勞務工規範管理思想政治工作,確保職工隊伍的穩定,營造和諧車間氛圍,努力形成的工作合力,為全面實現車間奮鬥目標共同奮鬥。