1.目的
規範生鮮倉庫管理，降低損耗。
2.適用範圍
永輝超市生鮮部各櫃組。
3.生鮮倉庫管理綜述
設立倉庫的目的是為保證賣場安全銷售，商品不斷貨，不缺貨，合理做好訂貨量和控制存貨量。根據溫度差異及商品儲存的溫度要求不同，可劃分為：常溫倉庫、保鮮庫、冷凍庫。
4.生鮮商品倉庫存放要求
5.商品按品項歸類存放
6.從大到小，同一商品集中存放；
7.銷量大與銷量小的分開存放（週轉快的與週轉慢的）；
8.變質商品應與正常銷售品分開存放，避免交叉感染。
9.商品按新舊貨分開存放：根據商品到貨日期，進行新舊貨區分存放。
10.任何一種庫存商品，都要標識到貨日期，以方便區分新舊貨；
11.舊貨放在醒目位置，同一個區域舊貨置上或置外，方便商品的先進先出；
12.注意是事項：標註到貨日期時，最好寫在醒目位置，同時四個面都要有，日期一旦脫落或模糊應重新標識。
13.商品要隔牆離地存放：商品不可直接放在地上，需離地10公分，隔牆5公分。
1、總則
為合理調配工作任務，推行規範化、程式化的加班管理程式、標準，完善和加強非正常考勤管理，以便核發工資、福利，特制定本制度。
2、適用範圍
本制度適用於各部門及全體員工3、加班規定
（1）公司如因工作需要，可要求員工加班加點，被指定的員工不得無故拒絕。
（2）員工核報加班是以公司安排的休息日為前提的，依據崗位的不同有不同的核報標準。
4、加班申報
（1）標準工作制員工，經部門安排加班的，由員工填寫《加班申請表》，參《考勤管理流程—加班申請流程》程式申報。
（2）不定時工作制員工因節假日需要加班的，由員工填寫《加班申請表》，參《考勤管理流程—加班申請流程》程式申報。
（3）員工在加班開始時間和結束時間應進行打卡考勤。加班期間如未及時打卡，應於次日前到部門負責人（或考勤員）處作好考勤異常記錄，並請負責人簽字。
（4）對於每日加班情況，相關管理人員有權對加班情況進行檢查。
5、換休規定
（1）由部門合理安排加班及換休，保證員工有適度的休息時間。部門未安排換休的，員工不可強行要求換休而離崗，否則按曠工計。
（2）部門安排換休的，員工可先填《請假單》，按照正規請假程式得到批准後，在本部門考勤員處註明。人力資源部憑《請假單》將預換休的《加班單》調出，相互對衝。
（3）加班後因休假條件不具備、工作任務緊張，當月不能安排員工補休的，可經人力資源部批准後延至季度內補休，人力資源部預留相應的加班單暫緩發放。若季度內員工未能將加班時間換休的，年底由人力資源部核准折算成現金髮放。
6、不予批覆（或延期批覆）的加班
（1）因本人或部門正常工作任務沒有完成而自願加班的。
（2）未按要求填寫《加班單》。
（3）加班時未打卡，也未作出書面說明的（必須證明人或其他證據，書面說明交部門考勤員）。
（4）將離崗時間、餐飲時間算入加班小時數內的；中途離開工作崗位、不服從加班管理人員指令的。
（5）加班期間未按工作程式或標準要求執行，導致返工的。
（6）加班期間違反公司制度，或預期加班的工作任務未完成的.。
（7）計件制工時超額完成的獎勵工時屬考核獎金髮放內容。
（8）不符合本制度及附件中核算細則所述要求的。
（9）其他公司領導認為不應批覆的加班申請。
7、加班紀律：
（1）加班時不服從安排或擅離職守的，除不能享受加班加點待遇外，同樣按照《員工獎懲制度》進行處罰。
（2）超出許可權審批加班，公司不予核算加班費，並追究審批人管理責任。
（3）未按加班管理規定及時、正確地上報相關表單的，核對發現漏報、錯報扣20—50元/次。
（4）因考勤人員工作失誤、部門資訊傳達錯誤造成加班費誤發的，罰款20—50元。
8、附則
（1）《員工加班規定、核算細則》作為附件1，與本制度配合使用。
（2）《考勤管理流程－加班流程》作為附件2，與本制度配合使用。
（3）本制度自頒佈日起執行，由人力資源部歸口管理，各部門協助執行。
一、倉庫管理人員工作制度規則:
1、各倉管人員應負責整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務報表的登入等工作。
2、倉庫物資實行先進先出的作業原則，並按此原則分別決定儲存方式及位置。
3、倉庫不準代私人保管物品，也不得擅自答應未經領導同意的其他單位和部門的'物品存倉。
4、任何人員除驗收時所需外，不準將倉庫物資試用試看。
5、除倉管人員和因業務工作需要的有關人員外，任何人未經許可，不得進入倉庫。嚴禁庫內會客及其他部門職工圍聚閒聊。
6、倉庫嚴禁煙火。配置的消防器材，倉管人員應會使用，並定期接受行政部的安全檢查和監督。
7、倉管人員對物品進、出倉，應當即辦理手續，不得事後補辦;應保證帳物相符，經常核對，並得隨時受單位主管或財務部稽核人員的抽點。
8、每月倉庫應盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結存數、物資明細賬餘額三者是否一致;每年年終，倉儲人員應會同財務部、採購部門共同辦理總盤存，並填具《盤存報告表》。
9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應及時上報主管，分析原因，查明責任，按規定辦理報批手續。未經批准一律不得擅自處理;倉管員不得采取“盈時多送，虧時剋扣”的違約做法。
10、保管物資未經總經理同意，一律不得擅自借出;總成物資一律不準拆件零發，特殊情況應經總經理批准。
11、倉管人員下班離開前，應巡視倉庫門窗、電源、水源是否關閉，以確保倉庫的安全。
12、實施電腦化後，《物資盤點表》由電腦製表，倉管員應不斷提高自身業務素質，提高工作效率。
二、入庫管理制度:
物品的入庫是指根據供貨合同的規定，完成物品的接貨、驗收和辦理入庫手續等業務活動的全過程。入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單，並與相應的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據以接收物品的唯一憑證。
物品入庫單應包括：物品來源、收貨單位、物品名稱、品種、規格、數量、單價、實收數、收單時間、存貨單位簽章等內容。
1、接貨
接貨應做到準備充分，手續清楚、責任分明、單據和憑證齊全。接到到貨通知後，應瞭解貨物的類別、特性、數量、件重等具體情況。安排和準備卸貨場地及貨位，準備卸貨、搬運裝置及勞動力;並通知檢驗員作好準備。
2、檢驗憑證
憑證檢驗的依據是供貨合同。它包括的主要內容有物品規格、型號、數量、供貨單位、供貨方式、時間、地點、包裝標準、責任區分及爭論解決方式、雙方主管人簽章。
3、貨物檢查和驗收
首先對貨物進行外觀檢查，看有無受潮、進水、破損、變形、汙染等現象;核對到貨品名、規格、型號、標誌、數量、發貨單位、收貨單位等是否正確。如發現有不相符的現象，倉管員有權拒絕辦理入庫手續，並視其程度報告採購部、財務部及總經理處理。
對貨物內在質量的檢驗，由倉管員填寫“報檢單”，通知質管部進行材質檢驗。
4、入庫
貨物驗收合格後，應立即辦理入庫手續。入庫時應進行以下工作：
1)複核
主要複核內容如下：
貨物驗收記錄及入庫單和各項資料憑證是否移交清楚完整。
複核入庫貨物與上架、上垛貨物是否相符，編號是否正確，件數是否準確，計量測試記錄與實物批號是否符合。
貨物應掛上的貨牌是否準確到位，在輸入電腦的建帳資料是否已準確錄入，帳、牌、物三者是否相符。
2)登帳
登入貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內容有：
物品編號、入庫日期、品名規格、數量、單價、收入、支出等。
登入或消除保管賬必須以正式收發憑證為依據。賬目不得任意塗改，必要修改時應加蓋訂正章。
賬目應做到：
實記錄入、出、結存數，賬物相符;
筆筆有結算，日清月結，
手續健全，賬頁清楚，資料準確;
堅持會計記賬規則，嚴格遵守;
出現問題，經處理後，賬面要明確反映，並如實說明。
3)建檔
應建立庫存貨物檔案，以備處理問題時，也便於總結提高倉儲管理水平。為此：
將每份入庫單所列的到貨原始資料和憑證、驗收資料及相關問題處理的資料、憑證出、入庫及儲存期相關記錄和資料等分別裝訂成冊建立檔案，由各庫區保管員統一保管。
檔案要統一編號，以便查閱。
檔案部門保管期為一年，到期交由管理部統一存檔。
電子計算機倉儲管理系統，要設立檔案管理子系統，以輔助檔案管理工作。
三、出庫管理制度:
貨物出庫應遵循“先進先出、推陳儲新”的原則。
出庫單內容包括：收貨單位、日期、貨物入庫時的批號、品名、規格型號、數量、倉管員簽字等。
1、出庫程式及作業方法
倉庫一切貨物的對外發放，一律憑有關人員簽章的“申請單”或“出貨通知單”由相關人員辦理出庫手續。
1)複核
複核的內容：
對出庫單，應核對數量、規格品種與庫存是否有出入。
檢查包裝的完好性，凡包裝破損未經修復加固一律不準出庫，無論是否倉庫原因導致的破損，均應修復。標誌應清楚、完好。
經複核確認無誤後，即可允許放行出庫。
2)放行
根據貨物實發情況，倉管員開具出門證，交提貨或發運人員作為出門交門衛放行的依據。門衛必須接到簽發的出門證才可放行。
3)登賬
登入貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內容有：
物品編號、出庫日期、品名規格、數量、收入、支出等。
登入或消除保管賬必須以正式收發憑證為依據。賬目不得任意塗改。
賬目應做到：
實記錄入、出、結存數，賬物相符;
筆筆有結算，日清月結，
手續健全，賬頁清楚，資料準確;
堅持會計記賬規則，嚴格遵守;
出現問題，經處理後，賬面要明確反映，並如實說明。
4)建檔
參照入庫管理制度的相關建檔條例。
四、貯存:
1、堆碼
1) 、堆碼原則
保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及裝置的作業安全。
方便管理人員收發、盤點和維護，便於裝卸搬運作業。
便於資訊系統管理,充分提高作業效率和倉儲利用率.
2)、碼垛要求
輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標誌直觀清晰，標籤朝外。
四角落實，整齊穩當。
通道寬度適當,方便作業。
對不同品種、規格型號、批次及不同生產企業的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證“先進先出”的方便,要按進貨先後的順序堆碼。
袋裝貨物定型碼垛,重心應傾向垛內;紙箱包裝和桶裝貨物箱口應向上;破包貨物要另行堆放。
堆碼的貨物必須是驗收完畢,允許入庫的;應包裝完好，標誌清楚。
3)、堆碼方法
堆碼作業依靠叉車等裝置與人工相結合，並按照貯存要求進行動作。
對袋裝貨物，可採用方便於計量的“五五化”堆碼法,便於過目成數、整齊、方便盤點和出庫。
對規格品種繁多的小件物品和零件，如軸承、電子產品及各類配件等，應採用貨架式堆碼法。存放時要分清品種、規格、型號等，同類貨物應儘量存放在相同的貨架，便於存取。
托盤式堆碼法：根據貨物的包裝情況，及倉庫的存重壓力進行運作。
4)、墊垛
墊垛的目的在於隔潮，應根據貨物效能和氣候條件來確定。墊垛材料可採用油氈、墊板等，木料作墊料時要經過防潮、防蟲處理。
5)、苫蓋
為了防止貨物受潮，可採用苫蓋的形式。苫蓋後的貨垛應穩固、嚴密、不滲漏雨雪。可供用雨布、油氈、帆布等，就貨物堆碼外形，把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。
2.防護
1) 、倉庫溫溼度控制法
通風
利用庫內外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫內外空氣形成對流,來達到調節庫內溼度的目的。通風時應開啟背風面上部的窗戶，並開啟庫門，以促進庫內空氣的完全迴圈。倉管員可根據實際情況，確定通風時間長短和通風時開啟門窗的數目。在有風的日子，借風的壓力更能加速空氣對流，但風力不能過大(風力超過5級灰塵較多)。
對怕熱類物資，主要是利用通風降溫。在炎熱季節，對空氣溫度條件要求不高的物資，可在夜間或凌晨6點左右通風，每星期1-2次。
對怕凍類物資，是利用通風提溫。在寒冷季節，需在陽光充足、庫外溫度最高時通風，一般在下午2點至3點左右進行。可每天進行。
對怕潮類物資，是利用通風降潮。通風時應選擇庫外絕對溫度小的條件情況政，秋冬季這種條件最多，春季其次，夏季最少，可在適當的時機進行。
在庫內懸掛乾溼表，表應安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在牆上，掛置高度約1.5米左右。每日必須對庫內溫溼度進行觀測，以確定庫內溫溼度的變化。
吸潮
在梅雨季節或陰雨天,不宜進行通風散潮時,可在庫內用吸潮的辦法降低庫內溼度。可使用吸潮劑或機械吸潮的方法。
2)倉儲物資的黴腐防治法
加強入庫驗收。易黴物品入庫，首先應檢驗其包裝是否潮溼，在保管期間應特別注意勤加檢查，加強防護。
加強倉庫溫溼度管理,尤其是在梅雨季節,使黴菌不宜生長。
選擇合理的儲存場所。易黴物品應儘量安排在空氣流通、光線較強、比較乾燥的庫房，並應避免與含水量大的商品同儲在一起。
合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應靠牆靠柱。
做好日常的清潔衛生。倉庫裡的積塵能夠吸潮，容易使菌類寄生。
化學藥劑防黴。可採用適當的化學藥物放在貨物或包裝內進行防黴腐。
對已經發生黴腐但可以救治的商品，應即根據物品性質選用晾晒、烘烤、燻蒸等方法以防黴腐繼續發展。並對物品重新進行小樣試驗，合格者可繼續使用。
3)倉庫蟲害、鼠害的防治
每半年對庫區進行一次藥物防蟲、殺蟲的防治，並不定期地進行捕鼠活動。
保持庫區的清潔衛生，使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。
入庫物資的蟲害檢查及處理。
4)金屬物品的鏽蝕與防治法
金屬鏽蝕主要是針對影響金屬鏽蝕的外界因素進行的，應控制和改善儲存條件。
金屬商品儲存的倉庫，應選擇地勢高、不積水、乾燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些金屬製品表面塗(或浸或噴)一層防鏽油脂薄膜進行防鏽處理。
除鏽方法分手工除鏽及化學除鏽：
人工除鏽
人工除鏽時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨鏽蝕物表面，除掉鏽層。對於比較粗糙的鋼鐵製品，可使用鋼絲刷或粗砂布(紙)打磨;一般精度的金屬製品及零件，可使用細砂布(紙)打磨;表面有鍍層或經過拋光的金屬製品，可用砂布蘸拋光膏、去汙粉等打磨。
化學除鏽
化學除鏽是利用酸溶液與金屬表面鏽蝕產物發生化學反應，以達到除鏽的目的。
其酸洗工藝過程為：
脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調整→水洗→自然乾燥
3.先進先出(FIFO)
採用物料先進先出的管理方式，可防止物料由於長時間堆積而發生變質。
保證“先進先出”的方便應按進貨先後的順序堆碼。
對倉庫內的場地進行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應熟識庫位的運用及規則。
對庫位現場進行看板式管理,明確有效地執行出貨任務。
在庫存卡及登入的帳薄上，同類同廠同規格的物品每年年初按進貨的時間順序從1開始編號。出庫時，倉管員應檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量，並按“先進先出”的原則發貨。
4.庫存週轉率
通過庫存週轉率的計算，調整重點物資的庫存週轉，以期達到庫存資產的有效使用，改進倉庫管理。
庫存週轉率的計算公式：
庫存週轉率=月度發出數量/月度平均庫存數量
月度平均庫存數量= (每月1日的庫存數量+每月30日的庫存數量)/2
倉庫於每月初對上月的庫存週轉率進行計算，當週轉率<0.5時，相關部門主管應分
原因,縮短採購週期,調查安全庫存量,並由各部門相關人員提出改進意見和措施,優化庫存週轉效率。
五、盤點檢查:
物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進行數量和質量的檢查,以清點庫存物資的實際數量，做到賬、物、卡三相符;查明超過保管期限、長期積壓物資的實際品種、規格和數量，以便處理檢查庫存物資盈虧數量及原因;
通過盤點要求做到：庫存物資數量清、規格清、質量清、賬卡清、盈虧有原因，事故損壞有報告,調整有根據,確保庫存物資的準確。
1、盤點檢查的內容
1)檢查物資實存量與賬、卡的數字是否相符，查明物資盈虧的原因;
2)查明庫存物資的質量狀況，有無鏽蝕、黴變、潮解、蟲蛀等情況必要時重新進行小樣檢驗;
3)查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資，並查明積壓原因;
4)檢查堆垛是否穩固，場地有無積水和雜物，庫房有無漏雨，門窗通風孔是否良好，庫房溫溼度是否符合保管要求，清潔衛生是否符合要求等;
5)檢查計量工具是否準確，使用與維護是否合理;
6)檢查各種安全措施和消防裝置是否齊全，是否符合安全要求。
2、盤點檢查的方法
1)針對倉庫管理人員在日常物資發生動態變化時，應進行分批、分類盤點法。倉庫在收到每一批物料，事先制定收、發料庫存卡，栓附在每一批包裝件上，當每次發料時，立即在庫存卡上記錄下來，並將申請單儲存。在盤點時，通過它查對該批物資發放數與申請單及實存數是否相符。
2)重點盤點法
對儲存保管的重點物資用重點盤點法進行定期清查。在每年的7月初，由財務部、倉管員、質量檢驗人員共同進行清查，在盤點中應先對庫存物資質量進行核查，再確定物資的數量、品名規格，主要用以掌握庫存重點物資的變動情況，防止並及時發現差錯，並填具《庫存狀況核查表》，以備有關部門及總經理參考及查閱。
定期盤點法
在每年年尾(12月份)時，對庫存物資的質量進行全面的核查和盤點。為了減少盤點中的混串和疏漏，使盤點結果能獲得準確的數字，需關閉倉庫，全面清理，因此要求在定期盤點工作開始之前，作好充分的準備，以確保盤點的順利進行。
三優範文網