生產主管的工作總結範文

當工作進行到一定階段或告一段落時，需要回過頭來對所做的工作認真地分析研究一下，肯定成績，找出問題，歸納出經驗教訓，提高認識，明確方向，以便進一步做好工作，並把這些用文字表述出來，就叫做工作總結。下面是生產主管的工作總結範文，請參考！

時光荏苒，20xx年很快就過去了，回首過去的一年，內心不禁感慨萬千。在這辭舊迎新之際，我們總結過去的20xx年，展望充滿希望的20xx年。20xx年我在面對人員流動大、新人多、訂單雜、品種多、批量小等重重困難的情況下，在公司領導的正確指導和大力支援下，在全體員工的共同努力下，積極開展工作，取得了一定的成績，但也存在著某些不足需要不斷改善、不斷提高。現將20xx年的工作情況向公司領導彙報如下：

一、20xx年績效指標完成情況

1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數沒有增加的情況下，大力提高生產效率和產能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達到170.7萬美金。

2、及時出貨率。及時出貨率達到98%以上，和去年相比有10%的提高。

3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實現了控制在1200萬美金以內的目標。

4、安全生產。全年工廠沒有發生任何重大安全事故，只有2次300元以內的輕微安全事故。

5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實現了全年的品質目標。

二、取得的成績及主要工作事項

1、制度建設

1)對公司原有流程、制度進行修改、完善

先對公司原有的流程、制度進行自檢，找出問題點，然後對流程、制度進行修改。如新規物料承認程式、品質異常責任判定管理制度等。

2)建立新的流程、制度

根據公司的發展需要，建立了新的流程、制度，完成30個左右。如konnoc優秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料採購補充規定、財產盤點制度等。

3)完善公司主管級以上人員績效考核制度

和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考核制度，明確績效考核內容，加強考核結果應用。優化現有績效考核指標，以提高大家的工作積極性。

4)建立公司主管級以上人員責任承諾制度

和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責任承諾制度，以提高大家的責任心和工作積極性。

2、產品品質不斷提升。

通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產品中存在的問題，大大減少了我公司現在產品中的問題，如模具問題、效能問題、可製造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時沒有出現重大質量投訴事件，除meXX移動電源的插頭用錯外。

3、提高電子電器部生產效率

生產效率的提升主要從4m1e五個方面(即人、機、料、法、環)入手進行改善。

1)人員方面提高員工的士氣，降低員工的流失率

(1)提高員工作業的熟練度

新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上(如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pcba入殼等)必須經過培訓且合格後方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質和效率的影響也可降至最低。

完成時間：新員工到崗時

(2)嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時間

人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關係(也會影響到一個人的情緒)，一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間，(建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息)作業時只有具有充沛的精力和良好的心態才會創造更高的效率。

完成時間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查，由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。

(3)對員工進行適當的激勵

激勵包括物質方面和精神方面的，表現好的須及時進行獎勵，表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，並每月一次心態方面的培訓。

1)調整組織結構，採購與pmc分開為兩個獨立的部門，設立交管(跟單員)職位，由pmc主管兼任。

2)對公司所有物料進行a、b、c分類，對a、b類物料進行重點管控。

3)從erp系統中匯出XX年1-8月份全部物料及成品的使用資料及出貨資料，對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。

4)要求研發部、財務部及時維護bom資料。發現編碼、bom等錯誤，及時糾正。

5)對文控中心的受控資料按客戶程式碼進行徹底整理，已經整理完畢，錯誤率大大減少，以減少下錯單次數。

6)派一名實習生作為pmc主管的助理(一年後可有機會成為pmc)，協助處理相關事宜，另派1名實習生進行倉庫物料的抽盤1個月以提高倉庫資料的準確性。

7)提前做好人員儲備工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變動較大的情況下，保證了工作質量沒有下降，反而有進一步地提升，保證了及時交貨。

8)要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬，並每天及時進行維護。

9)要求mc人員建立外購物料運作反饋表制度，並且將近期急料資訊提供給採購部，以及時處理急料。

10)建立和完善採購週期、物料檢驗週期、新規部品確認週期、各產品的標準產能。

11)要求pc建立完善生產計劃，提高計劃合理性、均衡性，建立更準確合理的日計劃，改變了以前半個月太鬆而後半個月太忙的生產狀況，使整個月的生產更加均衡合理。

12)處理電池、pcb板、介面卡等呆滯物料，降低庫存100多萬元。

13)嚴格控制a類、b類物料及所有電子物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之後至少降低庫存金額150-200萬元。

14)pmc人員培養。對pmc員工從知識、技能、態度三個方面進行培訓、教育，教導正確的工作態度、理念和工作方法。現在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培養了一名主管，3名新pmc工作更是非常積極、努力。

5、物料管理

1)提高物料的及時齊套率

通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易採購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及時供應問題等措施，外購物料的及時到貨率均有較大的提高。

2)推動提高倉庫賬卡物一致率。

在公司生產部全體員工緊張忙碌中,不自不覺就走過了半年,在這半年中,生產部工作有得有失。在過去的半年,由於公司產品的特殊性，新進員的操作技能需有一定時間培訓及個別老員工的流失﹑車間整合搬遷等前期工作準備不充分，生產能力、生產效率不能充分的發揮，生產效益與20xx年同期相比有所下降。 為了在20xx年下半年能更好的前進，吸取經驗教訓，以便揚長避短，更好的開展下半年的生產經營工作,現在對20xx上半年生產部工作情況總結如下:

一、 在產品產量方面：（附表）

今年上半年1-6月總共生產各類自制品14，5466套（件）。其中手套類的產品共生產4，0009付，靶類產品共完成1，7855個，護具類產品工完成4，5014付（個），服裝類產品共完成3，0026套，沙袋﹑皮人類產品共完成1797個，五金﹑墊類共完成765套，比去年同期下降26.2%。

二．生產質量方面：（附表）

在完成上述產量的同時，生產部也高度重視產品質量，嚴格把控每一個產品生產工序的質量關，利用組長巡檢及生產技術指導及時為員工灌輸質量理念。20xx年上半年生產車間平均品質達成率 96.2% ，（詳見附表）從表可看出個別組有2、4月份的品質達成率低於公司質量品質目標要求，針對其品質達成率底的問題，採取對個別生產員工實際操作技能方面的基本理論培訓和現場實踐指導，讓每一個員工在產品在上線前，都能瞭解基本的產品質量判別方法。 三﹑生產管理方面

20xx年上半年生產部在公司領導正確的領導下，在生產部各車間的緊密配合下完成了以下重點專案，創造了良好的經濟效益，節約了生產的成本。

1﹑縫製車間車縫的工價改革及公佈

20xx年上半年生產部為了更好穩定一線車工，提高員工的生產積極性，對現有產品的車縫工價進行重新梳理﹑調整，經公司領導同意後，在現有的基礎上作適當比例的提升，並4月份在四樓LED屏上公佈產品的工價。工價的的公佈在車間起到了良好的效果，提高的員工生產積極性，部分員自覺加班﹑連班。

2.車間的搬遷﹑整合。

在公司領導的要求下，本著節約生產成本的前提下，生產部對生產車間進行整合將原來三樓的搬遷到五樓車間，於3月份開始陸續搬遷，為不影響生產進度，利用星期天及晚上下班的時間，車間管理帶領個別員工分批次將絲印組﹑裁剪組﹑配供組﹑泡沫粘合組﹑後整組搬遷至五樓統一規劃。這樣安排既節約了水電，空間資源，還便於生產的統一管理，車間生產氣氛有明顯的提高。 二、 安全生產方面：

安全生產是企業最重要的一個方面之一，安全是效益。但生產部門上半年在這一點上做得還不夠，有一些相關安全知識一部分員工未能完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，一些基本的安全常識，有時也很容易鬆懈。雖然沒有大的安全事故出現但是我們不能鬆懈安全生產製度，認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，強化安全生產知識培訓。使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進公司的安全生產工作能上一個新臺階。

上半年生產部雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，並且湧現部分優秀員工、生產標兵、質量標兵。但是也還存在較多的問題，主要有以下3個方面的不足：

一：生產效益

20xx年上半年總產量為14，5466套（件），比去年｛產量1，9924套（件）｝下降26.2%。①針對這個情況,生產部在今後的工作中在人員的培訓和人員儲備上應加大力度,可以在內部挖掘有潛力的員工進行相關的技能培訓,讓部分的員工能夠掌握多項技能,充分利用好內部人力資源。②加強生產 車間物料的銜接，原材料的來料不及時也給生產帶來了一定

的影響，導致生產線線上的產品經常轉換，影響車間的生產進度。

二：加強生產現場管控

生產車間各區域的生產現場管理較為混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，車間半成品，成品堆放比較亂，部分場地存在髒、亂等現象。下半年生產部加大宣傳及監督的力度，推行“6S ”管理模式，定期進行生產車間衛生清掃，具體安排專人進行監督檢查，營造乾淨、整潔的生產環境。

三、加強人員管理

由於生產部部分員工都是從社會臨時招聘，普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，加之生產管理人員在具體管理方面的鬆懈，致使員工的責任、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育。對出現問題的職工進行一對一的溝通，加強思想教育，針對表現優異的員及屢教不改人員採取適當的獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質，以適應企業今後發展。

下半年工作計劃

一.提高生產部各車間自制品的產量，比上半年提高15%-20%。 ①.對生產過程中特殊工序，影響生產生產效益，組織相關的技術人員及班組長進行技術革新，優化生產流水線。

②.通過引進現進的生產機臺裝置來提高生產效益。 二.加強生產部各崗位人員技能的培訓。

①.對生產部現有員工進行技術培訓，並著重培養特殊工序操作人員。 ②.在條件允許的情況下，對部分操作工序實行輪崗制，培訓生產技術多面手。

三.推行生產部計時員工的計件工作。

對生產車間後整計時員工逐步轉成計件模式，前期對裝靶、綁靶作試執行，後期對衝孔、剪線等工序進行計件。 四.加強生產部車間現場的“6S”管理。

在20xx年的下半年裡，我們必須認真總結過去的經驗，發揚優點，克服缺點，把存在的問題（缺點）逐個、逐步具體去落實和解決，生產部在以後的工作過程中，加快技術改革，不斷提高產品質量，降低各種消耗，提高員工的綜合素質、加強生產綜合管理、進一步發揚員工主人翁精神以及增強員工的向心力和歸屬感。我們相信，在公司領導的精心經營下，通過生產部全體員工的不斷努力工作和創新突破，各方面將邁向一個新的臺階。