一、水源與水質:
鍋爐補給水系統的水源為運河水,生水由岸邊取水泵取自運河深水段,再由管道送到三千立方水池的生水池,然後由生水泵送至三期鍋爐補給水系統。水質的硬度比較大,全固形物,懸浮物含量比較高,最大為1000mg/l。
二、系統佈置、設計特點及系統流程:
三期化水系統佈置在主廠房東南側,與循環水泵房隔一條馬路相望,地理位置比較好,鍋爐補給水
處理室與酸鹼貯存、綜合間形成“l”型佈置。鍋爐補給水處理系統過濾除鹽間跨距13.5m,長48m,佈置有雙介質過濾器、超濾系統、反滲透系統、一級除鹽及混牀水處理設備。除鹽間旁設有6m跨度的輔助間,包括水泵間、反滲透加藥間、生水加熱間。水處理室外佈置有生水箱、清水箱、淡水箱、除鹽水箱及壓縮空氣罐。水箱側建有2層建築,樓上為酸鹼貯存間、樓下為綜合間、地下為中和池,綜合間內佈置卸酸鹼裝置、酸鹼計量箱、中和水泵等設備。
1. 予處理系統的主要工藝流程及特點:
供水系統來水→生水加熱器→生水箱→生水泵→雙介質機械過濾器→保安過濾器→超濾給水泵→超濾裝置→清水箱→高壓給水泵→反滲透裝置→淡水箱→淡水泵→除鹽系統。
原水處理中採用了機械加速澄清池加快了水的處理速度,其澄清池清水區流速小於1.2m/s,總停留時間最少為2小時。
⑴予處理輔助系統:
預處理加藥系統:包括殺菌劑、還原劑、阻垢劑三套加藥裝置。
⑵泵收集及輸送系統:
機械加速澄清池的泥漿水排入泥漿池,泥漿池的出口接入泥漿泵,泥漿泵的出口一路管道送至廢水處理系統中的污泥濃縮池進口,進行泥漿濃縮處理。
⑶反洗水回收系統:
予處理設置的反洗水回收系統,由廢水池、廢水泵、管道和閥門等組成,反洗水回收系統用於回收鍋爐補給水處理系統可利用的水,這樣每年可節約用水30多萬噸,從而減少了水資源的浪費。
2. 除鹽系統的工藝流程及特點:
予處理系統來水→雙介質過濾器→弱酸陽離子交換器→真空除碳器→中間水箱→中間水泵→弱鹼陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。
雙介質過濾器設有反洗系統及再生裝置,一級除鹽設備為單元制,陰陽離子交換器採用逆流再生,水頂壓固定牀,除碳器採用二氧化碳除碳系統,其內部絕對運行壓力為0.65kpa。
混合離子交換器採用體內再生,同國內其他135mw機組一樣,僅出力不同,混合離子交換器出口設置樹脂捕捉器。
二台800 m3除鹽水箱內設浮球式密封裝置,以隔離大氣中二氧化碳及氧氣等氣體溶入除鹽水中。
⑴酸鹼貯存及再生系統:
汽車來酸鹼→酸鹼吸入箱→酸鹼輸送泵→酸鹼高位貯存罐→酸鹼計量箱→酸鹼噴射器→至陽牀、陰牀、混牀。
⑵酸鹼廢水收集及輸送系統:
廢水收集及輸送系統由廢液池、廢液輸送泵、管道和閥門組成,酸鹼再生廢液排入廢液池中,酸鹼廢水在廢液池中自中和,然後輸送至廢水處理系統。
3. 廢水處理系統的工藝流程幾特點:
廢水處理包括工業廢水處理系統及環保系統。廢水處理系統處理能力為200m3/h,最大為240 m3/h。廢水處理集中收集和處理下列廢水:鍋爐補給水處理系統反滲透排水和再生廢水、循環水處理再生排水、空氣預熱器沖洗水、煤倉間沖洗水等。環保系統包括生活污水處理系統及含油、煤水處理系統,為節約用水,處理後的中水排進工業廢水處理站清淨水池與工業廢水處理站處理後的中水供除渣系統使用。
廢水調節池與污水泵房合建,容積為165m3,水池的有效水深為2.4m。當水池事故需清淤時,關閉進入該水池啟閉機,廢水自流進入雨水下水道。
⑴廢水水質處理前:
進水濃度為:ss≤1500pm,含油廢水濃度≤250ppm。
⑵廢水水質處理後:
出水水質達到循環水水質標準,即ss≤4pm,含油廢水濃度≤4ppm。
⑶泥漿處理系統:
三期泥漿水→污泥濃縮池→泥漿泵→混合管→板式壓濾機→泥餅輸送機。
⑷加藥系統:
廢水系統設置了比較完善的加藥系統,包括乾粉混凝加藥裝置及二氧化氯消毒裝置。
⑸廢水回收系統:
廢水回收系統有請水池、清水泵、管道及閥門組成,主要作為水塔補水用。
4. 集中控制系統:
原水處理、除鹽水、廢水處理系統的控制都採用程序控制。可用人工、也可自動運行。控制室佈置
在化水樓一樓東部位置。
三、施工特點及工藝流程:
根據系統及設備設計特點決定了施工進行程序及施工特點,系統及設備分佈緊湊,予處理、除鹽及廢水處理設備採用水泥池、內部襯塑或襯膠等防腐層,體積龐大,從而導致了施工難度加大。
1、原水處理及除鹽水系統:
機械加速澄清池首先驗收水泥池底板,由於刮泥板距池底20-30mm,要求池底圓滑、坡度合適和高度均勻。施工過程中,設備吊裝先吊入刮泥板但不能連接,待整體連接完畢再連接,然後吊入轉動軸、攪拌器及傳動軸,把池內構件全部吊入,再吊入攪拌器、刮泥板及電動機的支撐框架,最後吊裝電動機。設備安裝要測量澄清池中心,找正支撐架後進行二次澆灌,之後就位找正依次安裝刮泥機、電動機。最後進水管、溢流管、排水管、排泥管和取樣管的安裝。
其他設備安裝要經設備基礎驗收,然後找正、找平、生根、焊接及二次灌漿,化水設備內部電火花檢測,布水管內部檢查清潔度、水平度,以防布水不均勻。設備驗收並就位後進行管道安裝,管道安裝儘量地面組合,然後吊裝,從而儘可能減少高空作業。
2. 廢水處理系統:
廢水處理系統部分設備進出管口口徑、標高與圖紙設計不符,並且施工圖紙不全,只有系統圖沒有安裝圖,所以給我們施工帶來很大不便,為此我們和電廠協商根據現場實際情況採取靈活的施工方式,制定出一套切實可行的施工方案。歷經2個多月順利完成安裝任務,並與6月28號調試成功。
3. 分部試運:
在省內一般工程都是根據系統流程進行調試,先進行予處理各環節的調試,再進行除鹽系統各環節的調試,調試過程中的廢水輸送到廢水處理系統進行廢水的處理及分部試運工作。
4.施工人員分配及施工進度:
總之,從XX年10月20日~XX年6月30日化水系統及污水處理系統安裝完成,化水與XX年4月12日調試出合格水。廢水與XX年6月28號調試成功並順利投入運行。