转眼间，在胜宏工作已有半年，我在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作。通过半年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将半年来的工作情况作如下个人工作总结：
作为一名现场管理人员，首先要确定自己的地位，现场管理人员是业主与乙方共同利益的体现者，对工程进行综合的动态的管理，现场管理人员应有的职责概括为对工程进行三控制、二管理、一协调。
三控制：对工期的控制、对质量的控制、对成本的控制。
二管理：合同的管理与信息的管理。
一协调：协调与业主之间的关系，以及与平行施工单位之间的关系。
只有充分认识到在项目中的作用，才能更好的进行管理。
加强自身学习，提高业务水平由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与其任职都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，总在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，这样下来感觉自己半年来还是有了一定的进步。
经过不断学习、不断积累，已具备了办公室工作经验，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面，经过半年的锻炼都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务。
在此辞旧迎新之时，总结过去一年的工作，有进步、有收获、有成绩，同时也存在着不足……
一、整体工作状态
（一）上半年的工作——紧张而忙绿
由于公司刚成立不久、人员配备不足，20xx年年底有多个项目同时开工的情况下，上半年我同时负责安徽拓山重工机械有限公司综合楼工程、安徽马氏铸造设备制造有限公司的厂区工程、安徽美诺华药物化学有限公司8#车间工程的现场管理和资料的收集、整理工作，由于三个工程的开工时间相对集中，同时进行主体施工，因而显得紧张而忙碌，只好白天进行现场管理，晚上加班整理资料。尽管如此，仍出现过几个工地同时有事情要处理，因不能同时到场而被抱怨的情况。
（二）下半年的工作——相对轻松
下半年，美诺华、马氏铸造、拓山重工和苏村幼儿园相继进行竣工验收，此外两名实习生也可以帮我分担一部分工作，因而下半年的工作相对轻松起来。
二、岗位职责的履行
1、全面负责工地施工的组织、协调和指挥工作
每个项目部成立后，我均在第一时间协助项目经理进行现场查验，绘制施工现场平面布置图，合理规划施工道路、料场、施工机具及临时设施的位置，配合公司安全科指导现场临时用电的设置，几个项目基本上一次性满足施工规范和安全验收标准。
在项目实施期间，我在接到公司及各级领导部门的指示后均做到了及时向下传达和实施，并及时反馈实施情况。在工作中多次协调与建设单位、监理单位之间以及项目部与班组之间的关系，避免分歧和矛盾的发生。
在领导和同仁的支持和帮助下，认真地履行了工作职责，顺利完成了土建施工现场管理工作。现将一年来的工作情况做一简要汇报和个人工作总结：
一、积极学习和思考，全面提高自身综合素质
本年度是我参加工作以来工作量最重，管理人员和施工专业最多的一年，新年刚过的工作重担已向我无情地压来，为能保质保量地完成工作任务，我协助X项目经理改进、创新强化管理制度使之更加系统化、完善化，使员工各尽其责、最大限度地调动大家积极性。积极实施解决办法，一是加强岗位培训，组织员工进行电焊、电缆绑扎、完成示范站等项工作，提高了员工的熟练程度，统一了工艺从而提高工作效率。一是加强员工间的团结合作，互相紧密配合，充分挖掘了集体的潜力。在工作中我非常重视学习和思考，坚持一边工作一边学习一边思考，不断丰富经验。加强业务理论和专业学习，不断提高自身综合素质。认真学习业务知识，辅导多名员工通过了客户要求的技术认证。不断学习人力资源管理知识，并结合自己在工作实践中学习到的如何处理和解决事物的能力，不断提高自己的管理工作能力。
二、扎实工作，全力培养敬业爱岗精神
“干一行，爱一行，专一行，精一行”是我的工作目标，为此我积极联络客户管理人员和监理人员，落实土建施工进度，最大限度的调度施工队伍，减少了反复进场现象，降低了施工成本。
在这里工作这么长时间以来，我觉得自己是幸运的，我在这里也让我改变了很多，工作中一步步完善，以下是我的工作。
一、工作总结
1、在省建设厅副厅长梁文钊主持下，学委会成员宁崇瑞、何如朴、王春好、章海峰、曹庆等参加了对《舟曲县峰迭新区居民住房设计方案》和《舟曲老城区重点街区风貌改造规划》等项目的评审。参与了《东乡县城灾后重建项目》的规划和建设项目的方案论证。经过大家的共同努力，这些重点工程的建设进展顺利，工程质量很好。受到了有关方面的高度评价。
2、多位学委会成员积极参与了x年甘肃省优秀工程勘察设计项目的评审和复查工作。积极参与初步设计和施工图的审查工作，并发挥了重要作用。
3、按照省学会安排，x年3月上旬，我省举办了第八期注册建筑师继续教育培训班。学委会成员吴卫平、何如朴就培训教材《职业建筑师业务指导手册》中有关内容作了宣讲。培训后对重点内容进行了测试。第八期注册建筑师继续教育圆满结束。
4、x年9月，学会副秘书长、学委会成员何如朴代表甘肃省土木建筑学会出席了在西安举办的第二届中国中西部地区土木建筑学会年会。年会主题是“文明施工——工程建设永恒的主题”。甘肃省建设投资（控股）集团总公司科技质量处副处长陈志亮、七建公司总工程师马岷成参加会议。
5、在省学会和兰州交通大学的支持下，学委会与兰州交大城市规划与建筑学院联合邀请中国工程院院士、中国建筑设计研究院副院长、总建筑师崔凯先生作学术报告，受到热烈欢迎。
6、在学会领导支持下，学委会依托甘肃省建筑设计研究院成立60周年庆典活动之际，联合举办《建筑创作与创优》学术交流会。会议邀请中建西南设计院顾问总建筑师冯明才、北京市建筑设计院总建筑师胡越、同济设计院副院长任力之、德国GMP亚洲区总裁吴蔚等国内著名建筑大师和学术带头人，交流研讨当前建筑设计创作理念和优秀建筑设计作品，受到我省建筑设计界的普遍欢迎。
7、在省学会领导下，学委会联合省建设科技专家委员会建筑专委会，共同组织建筑师参与甘肃省土木建筑学会成立六十年庆典暨学术年会。本次学术年会上，在何如朴、章海峰、王春好、陈东、金光辉等委员组织下，各大设计院都有多幅建筑成果展板在年会会场展出。刘胜、冯志涛、张志伟、李学端、曹庆、邸彦君等在大会上作了学术报告，受到与会建筑师的广泛欢迎。各科研院校均积极参加学术交流活动，推动了我省建筑专业学术的横向联系。
8、x年8月，省土木建筑学会选举产生了第九届理事会领导机构。建筑师学委会主任委员由章海峰高级建筑师担任，学委会挂靠单位为甘肃省建筑设计研究院。新领导班子的成立将为我省建筑专业技术水平的提高和学术交流的活跃带来新的动力。
9、学委会委员宁春瑞、章海峰、王春好、金光辉、陈东等，都是省上主要设计院的业务骨干和技术领头人。他们发挥各自优势，积极组织本单位建筑师开展学术活动，使本单位建筑创作蔚然成风，工程精品意识不断加强。同时，他们关心学委会工作，为学委会工作尽心尽力，受到学委会成员的好评。
在这两个月的施工员工作中，我认真学习一个市政施工员应有的职责，团结同事，虚心向同事及领导学习专业知识，认真及时做好领导布置的每一项工作，严格按照国家规范和设计要求对现场进行施工管理。施工放样测量的过程中，务必做到准确，细心，按图施工，以扎实的技术面对工作中遇到的问题。不断向前辈们学习，增长自己的实际施工经验。每天下班前，认真记录好当天的施工日记。确实完成领导交付的工作，和工地同事之间能够通力合作，关系相处融洽而和睦。工地领导和同事不断给我帮助和指导，促进了我工作的成熟性。配合项目负责人积极地完成各项工作；积极学习新知识、技能，注重自身发展和进步。
在这两个月的工作中，我深深体会到有一个和谐、共进的团队是非常重要的，有一个积极向上、大气磅礴的公司和领导是员工前进的动力。公司给了我这样一个发挥的舞台，我就要珍惜这次机会，为公司的发展竭尽全力。在此我提出转正申请，希望自己能成为公司的正式员工，恳请领导予以批准。
6s管理由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6s的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6s工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：群众的力量是无穷的。在学习实践6s当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切，无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。然而，这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6s，形成处处6s，时时6s的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。
不但要将6s贯彻到行动中去，而且还要将6s似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5s的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5s，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。
要素要义实施要点
清理清理现场空间和物品
1、清除垃圾或无用、可有可无的物品；
2、明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类；
3、根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。
整顿整顿现场次序、状态
1、在清理基础上，合理规划现场的空间和场所；
2、按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所；
3、做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果
1、检查、总结，持续改进；
2、将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5s/6s的精要之处，在于它总结出了工作现场（包括物品、环境、场所等）管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所，其状态具备门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6s前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清理、整顿、清扫、安全，是6s中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
清理是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为常用，偶尔使用，不使用三类，然后将：
1、常用物品安置在现场；
2、偶尔使用物品放在固定的储存处；
3、不使用的物品清除或处理掉。
整顿是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。
清扫最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。
安全这一要素，是对原有5s的一个补充。以工作现场管理要点这个主题去理解，增加安全这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到规范之前，成为一个行动要素，而在后面的规范、素养当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将安全要素融入了原有的5s体系。相比流行的6s提法，有时仅强调安全意识，与素养并列，并没有真正与5s的行动体系与哲学融合。
规范是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6s时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6s中的规范就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为清洁，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5s资料，尤其是近些年的总结，规范是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
素养，是6s中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的行动要素，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施你能让去也更加的规范化和整洁化，不单单只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变，让生产效率大幅度的提高。
通过这两次对生产现场管理的培训，使我懂得了生产现场管理的作用和重点，以及6S的发展与重要性等很多方面的内容，也下是我对本次培训简单总结如下：
事实上现场管理改善工作，重在领导及车间主管，很多现场管理人员也是以忙为借口，因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时，垃圾到处乱丢，包括零食（比如瓜子壳，花废纸，塑料袋等），这是其一，其二，区域划分不清楚，产品没任何标识，积了一层灰尘的东西还在说刚生产没几天的东西。其三，部分机器没生产，但电源是开着的，第四，消防通道没有，消防器材下面堆放物体。这是一些现状，公司管理人员可能是漠视这些，问他们为啥会这样，一个字忙，两个字没人。这是真实的原因吗？答案是肯定的，肯定不是。在于管理人员的心态，在工作管理过程中有没有重视这些问题。
每一个人肯定都喜欢工作在一个干净整洁的环境，舒适的场所，可这环境的造就是需要在管理层的带领下，全员的参与下，持续进行下，才会有的。 那如何做呢？
一：现场的管理：
做为班组长，对现场的管理要静下心来，发现问题、分析问题，找出解决问题的办法。现在部门通过图片进行警示宣贯，给员工一种较直观的感觉，虽然班组在日常工作中不停地强调这样做，但是很少注重它是否到位，是否按标准做，并养成习惯。这方面最主要体现在“5S”的管理上，这是我们一切管理工作的基础，也是企业对外的形象，员工士气的体现，更反映企业员工的执行力和团队文化精神。根据生产的需要，对班组进行整合，对岗位场地进行调整，现场方面。对各岗位的货架、工装、工艺进行整理，做好标识。“5S”关键在于持之以恒，不断的发现问题并及时改正。
二：合理区域划分布局，全员现场管理改善的培训（培训是持续的）。
说到培训，对基层员工的培训可以在早会简单宣导几句，或周会等，一定要多讲，多说，不是想起来就说一下，没想起不说。这容易形成一个误区，那就是员工会认为这是一个不太重要的工作。慢慢培养他们将这些工作当成是日常工作分不开的一部分，也就是说形成习惯。
三：执行6S检查工作，外加管理人员的日常巡查。
检查和巡查时，一定要关注一些卫生死角，管理不善的地带特别是所谓的临时物料堆放区，车间的一个常人少去的黑角落（在平常巡查工厂的过程中，我常发现有些物料是堆放了很久，但却又是工厂大部分人在寻找的产品）。此外检查一定客观公正，不要让检查工作形式化。
也上总结是通过本次培训后，个人的一些心得体会简单总结如上。
一, 端正心态为自己做, 学好技能做好事。
1,在工作中我们每做一件事，首先不要认为这是公司的事，更不能认为这是某个领导的事，因为你要知道，每当我们处理完和做好一件事以后,其实对我们来说就是一次成长，同时也是一次人生的沉淀，对以后开展工作及个人的成长是有很大的帮助。同时这份工作是解决我们每一个家庭生活的重要经济来源，要作为我们每一个人的重要出发点,在工作中要抱着感恩之心和为自己做事而去做好每一件事，这是我们每一个人正确的工作心态。
2，每进入一个行业或一个企业因为各方面都不熟悉，需要一个学习的过程，所以学习的心态也很重要，在我的观念中是这样的，学习不仅要向专业的技术人员学习，其实每一个老员工都有值班得学习的地方，跟专业人员学的是知识，跟老员工学的是经验，如果能摆正这样的心态想要融入一个团队应该不是问题，融入一个团队中去是做好基层现场管理的重要环节。如果无法融入一个团队想开展好基层工作很难，我们现在有少数的基层管理人员刚来时融入团队的方法有类似这样的情况;以权压人，我是上司委任的领导你就要听我的，以权压员工去做事，还有就是以吃喝为前提联系感情，实行怀柔政策，哄着员工做事。这些都是不可取的，我个人认为，员工的要求其实很简单，他们需要的是尊重，需要的是赞美，需要的是以理服人。他们所做的工作他们需要认可，而领导的认可就是一种尊重，一种赞美。我个人认为没有不听话的员工，只有没方法不会管理的领导。每一个管理者要有换位的思考。如果我是员工，我会怎样对待上司的交待怎么去做?我会怎么想?这就是一种工作方法。千万不要认为自己是领导了，就牛得不了，就老子天下第一了，这个部门没有我就玩不下去了。我们要记句一话;这个世界离开谁都会转，每一个企业是我们大家生存的根本。假如你离开企业,不是企业的损失而损失的是你，因为没有你企业会一样的发展，但你离开企业却要重新起步。所以端正、积极的心态是做好工作的根本。
二, 学会在工作和生活中总结与思考，学会尊重员工。
我们每天都要做很多工作，人很累，有时候因为特殊问题深更半夜还得到工地解决问题，但当我们回头回顾一天的工作时，自己都说不清楚到底干了些什么，就是这样跑来跑去的。如果我们经常是这样，就会体现出来问题的严重性。累了还不光彩。那些怎么办，我个人的观念是;每个工作经历了一段时间以后，要学会总结，总结出问题的根本和规律性，然后思考它的解决措施。把复杂的工作如何简单化，条理化。加入公司三个月内我要做两到三本的笔记，因为一开始不熟悉环境与工作流程及人员等一些情况，在开始的三个月里我对所有的情况全部了解一遍，全部记录下来并写下自己的当时的想法，以便于将来整体思考与改进。比如我刚进醴陵陶瓷厂的时候，我大概用了十天左右的时间，记下了所有员工的基本信息及个人能力，当时我们车间有134人。四十天后我接任车间主任的时候，我就拿出这个笔记本，参照当初了解到的信息将人员作了一次较大的调整。为什么是前三个月呢，因为你刚到这个企业，对所有的人与事，及环境你都是不了解的，所以最初的认识与感觉是最直观的，没有任何的感情色彩。时间久了就会被同化，同化后的认识就比较客观(国人办事的感情色彩比较重)，一个客观的认识会让你的思想受到环境与人文的影响而达不到你想要的结果。所以我们在笔记本上记载的东西一定要直观，在思考的时候一定要排除各种客观因素。作为一名新员工进入一个企业开始三个月内要做的事，三个月后遇到什么事要作决定的时候，你就可以翻一翻当初的记录，在这里面寻找依据或者是真相。与员工的交流，我经常会在工作之余找员工谈心拉家常，在与员工交流拉家常的时候会有一个通病，那就是抱怨。很多管理人员一听到抱怨就很烦，人家抱怨一句，你就反驳一句，最后谈得不欢而散，甚至有的管理人员来句;要干就干，不干就滚蛋。我们想想那些经常跟你发牢骚抱怨的人，最后他们走了吗?除个别人外大多数的人是不会走人的!其实在与员工交流的时候，我们要一个当听众的心态，不需要跟他去解释，因为彼此处的位置不同，考虑问题的角度也不同，有些问题根本没有办法解释清楚的，这个时候你只要当好听众就可以了。当好听众也不是一件容易的事，在听的过程中，你要一个好心情，要能忍，同时他们的抱怨中其实也有一些非常重要信息，要通过信息的过滤，提取出来作为以后工作中一个问题来处理。现在我们想想自己是不是也经常抱怨呢，绝对有的，抱怨其实也是一种压力的释放，在这种压力释放的过程就需要一名听众，很多时候你就要做这名听众，如果你不做这名听众会有三个后果，一是员工积怨成恨在工作中不断的出错，二是员工会去找你的上级作听众，三是找其他人当听众影响会扩大。我想这不是我们想要的结果吧。所以要做一名听众，并且在听的过程中提取有用的信息。说个小故事;我在广东工作的时候，我老婆在我们隔壁厂上班，有一天她说有几个同事想到市里面去逛街要我开车送她们去一下，我就去了，加我老婆一共四人，那天我真知道什么叫三个女人一台戏了，一上车就讲过不停，讲什么呢就是讲厂里的规定不合理，这班长不行，那个主管不行，老板太苛刻了等，也就是抱怨，车开了大约半个小时就到，这个半个小时我专心开车没有插一句话，等到了市里快下车时我就说了句话;既然你们厂那么差为什么不离开呢，现在那个厂都在招人呀。她们一下子不说话了，后来回厂的时候坐在车里也安静了很多，晚上我老婆回来的时候，跟我说起下午的情况她说;她们也只是说说而以，她们当中有人在这个厂已经干了五六年了，不会轻易离开的。其实抱怨从别一个方面讲也是一种在乎，如果连抱怨都懒得抱怨那就真的死心了，就如一个领导连批评你的兴趣都没有了，请问你还会有前途吗。总结一句话;在工作与生活真发生的每一件，出现的每一个人都值班得我们记下，并去思考。真理来自于实践，我们的每一个理念都是员工用双手来帮我们完成的，所以要学会尊重员工，并且懂得尊重员工。
三，我们是夹心饼干。我们做为基层的管理人员就是一个夹心饼干，为什么这样说呢，对上我们要为公司与领导负责，对下我们要对员工负责。有很多时候员工有很大意见，我们就代表员工跟公司或者领导反映，但老板有自己的想法，并且告诉你他的想法，最后说一句，这个问题就这么定了，请回去给员工做好思想工作。你回去了，首先要站在公司的立场跟员工解释，这时员工的不理解意见很大，有的员工甚至说出辱骂的话或其他过激行为，这个时候我们就处于一个两难的境地。员工的利益要维护，公司的利益也要维护，怎么办，当你们遇到这种情况的时候，有没有过拍拍屁股走人的冲动，甚至有的人就这么走呢，上下都要维护，谁来维护我们呀。这里我要说一下;我们很多人在说，自己每天干了多少活，帮公司做了少事，可是老板就是不理解不相信自己，只知道要我们办事政策又不给我们，叫我们怎么办事呀。我们有没有这样的抱怨，我曾经就有过。现在我要说的是;你要坚信一点，在一个企业最了解你的人就是你的公司老板，只是老板评判你的标准不一样而以。老板只是注重于结果，而作为基层管理者的我们呢，就要注重于过程，因为没有一个良好的过程是不可能有一个好的结果。而这个过程如何控制与把握，怎么平稳公司与员工之间的利益，这就是考验一个管理人员能力的时候了。我们以前总喜欢说一句;没有功劳也有苦劳。也许以前这句话还有点用，可随着时代的变化，这句已经没有多大作用了。你再苦再累了，但结果不好，是没有人会认可你的苦劳的。南方运营中心的领导现在给我们这样一句话;搞定就能力，就是功劳。搞定是什么，就是结果，这是领导要看到的也是领导需要的，怎么搞定，就是过程了，也就是我们真正要做的与把控的，结果只有一个，而通向结果的道路却是千万条。老板因结果而评定我们功劳，我们因过程而成长成熟。在作夹心饼干的时候要把握一个原则;不能损害公司的利益，损害公司的利益你没有前途，不能损害员工的利益，损害员工的利益你会失去基础，把握双赢才是正道。作好夹心饼干，你就能成就自己。
四，执行力;作为基层的管理者，实行公司的意图与意志是我们最高的宗旨。那么怎么执行到位，就是一个执行力的问题了。有很多时候公司交待一件事，我们总有很多客观的理由拖延，不到最后我们也不会去落实。有时老板事多忘记了自己交待下去的事，我们有很多管理者就把这当成是一个漏洞，无限的拖下去，当那天老板想起来问这件事的时候，我们又会找千万个理由来解释。这就是执行力不到位的表现，也是工作态度的问题。如何很好执行人老板下达的任务，完成老板意图我想无非就是以下几点;
1、要真正明白老板的意图与意志，如果不明白老板的意图与意志就不可能完成好老板交待的事宜。
2、根据老板的意图与意志分析好当前的情况，及时的向老板汇报说明情况，绝不拖延。
3、换位思考，站在老板和员工的角度去考虑，以不违反公司大局原则办好事。
4、坚持立场，不能因为这件事与自己或员工利益发生冲突而不去做或为此添加这件事的执行难度。
5、坚定信念，老板永远是对的，不要怀疑老板的决定。
6、在执行过程中遇到困难力求自己解决，自己解决不了寻求支援，不能因为困难就放弃，记住老板只要结果。
7、记住拖延害的不是老板，是自己。老板损失是钱财，你失去可能就机会。
作为基层管理我个人认为我们80%的时间你应该在生产现场，而不是摇控指挥，因为只有在现场才能及时发现与解决问题。对一些不良的工作习惯我以前就是多教育，然后死守，天天守着这些问题抓，让他们一看到你，就自然的想到自己有什么问题没有做好，形成一个条件反射。只要经过一段时间的死守我相信都能改正，人毕竟是有知识的动物吗。
一、操作维修人员的技能
1：因公司组建到生产时间短，一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验，新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率，维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加，这样降低了机床的使用率增加了维修成本，下表为现维修组人员结构和工作经历，可知真正一线有经验的机、电维修工状况：
维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里，故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1：故障的定位：维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上，对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。
2：故障的处理：具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式，一台设备由成百上千个配件组成，在区分故障的表象和实质，如何修需先处理什么后处理什么，如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格，故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。
个人的维修经验是不能一下子提高的，但集体的整体水平可以通过互帮互学，取长补短来相互协作来提高。
二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取
(一)：自立互学方式
对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个共同学习提高的平台。
(二)：走出去请进来的方式
对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批，带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。
(三)：油品的管理
润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。
1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备，油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明，只能靠目测和经验来鉴定油品质量，
2：正确使用：
1)：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟悉，在使用和库存管理上的要求有所下降，目前还发现有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的情况，尽快制定油品的详细管理规定，加大使用过程控制，保证油品的正确使用和废油的及时回收。
2)：分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。
3)：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。加强监督检查。
三、备品备件的出入库管理、维修成本的控制
公司主要设备大多是在年至年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购，零库存。转变成批套;维修量的增加，对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理
1：备品备件的采购及入库验收：主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主，验收环节上应由有相关经验的质检员检验，而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。
2：加强库存管理
1)硬件上专用备品备件，分类专架，明码标号，(型号，生产日期，所属设备，)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符，每月进行一次盘点汇总。
2)做好大件备件的质量保证文件的存档，为联系保修提供可靠依据。
3：备品备件的出库，严格管理，能修不换。
四、其它
1：生产车间形象方面
1-1：各车间机加班组工具箱，大小、形状、颜色不一、(附照片现各车间工具箱)，建议统一定制。
1-2：如下年结束转子支架的生产，建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装，一可以挪出更多的空间让位于生产，二消除起重机吊运过程中的安全隐患，三优化车间环境，四;随着法兰车间的改造，可以挪出一根0mm2电缆用于法兰车间。
1-3：车间西大门可增设一公示栏，(车间设备、工段布局、生产情况、通告、等);
1-4：立车，钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决，一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)
1-5：车间北侧原氧气存放点拆除，可再建于集中供气区适当位置，内钢丝绳等完好材料应入库存放，杂物清理，定期清理车间角落杂物，拆除自建躺坐椅。
2：加强仓储管理
应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓，焊丝、焊剂、油漆：采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。
3：生活方面
食堂饭盘，汤桶，残菜回收，确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄，饭盘地上，饭粒躺。汤桶周围，似海洋。
4：安全方面
4-1：车间大门原为上挂式，现下加滑轮，门重且高，年久恐风吹门倒生隐患，改之。
4-2：部分配电箱，消防栓前安全操作距离不够，或有杂物等堵塞操作区，有个别消防箱门还无法打开。
4-3：2、4号起重机小车跑偏，起重机明年五月份需进行安全及质量验收，在此前需进行整改。
以上即我这一年来的工作总结，仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂，该说的不该说的都说了，该做的不该做的也都做了，亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪，回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验，更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心，本着负责任的态度，一定会做好本职工作，为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患，望领导能尽快解决，肺腑之言，请领导审查。
其间辛酸吾自知，曲折艰难与谁道，如今确需反思量，放开手脚天地宽!
“6S“管理明确总结出了管理过程中的精华，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正将”6S“管理融入工作中落实到实践中，将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。 “6S“现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处，如能坚持提升现场状况，保持环境整洁形成良好习惯，重视安全问题，这也是我们的工作理念，从而保证安全生产的运行。
谈到“安全”看似老生常谈，但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天，在企业和产离不开安全的保障，在生活中一样离不开安全的庇护，一时的疏忽，一个细小的失误都可能酿成大祸，一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了，所以我们应时刻提高警惕，保持清醒的头脑，将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。
“素养”是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为 ，但是我们的某些员工离“6S”的精神相差甚远，有待我们日常管中的指导，多督促，将思想教育继续进行，逐渐让员工转化为要我干的责任意识，以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起，这需要长期的贯彻执行，只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到“6S”管理水平。
正如文件中指出的“6S”管理看似简单却实用，只要你细心的坚持了，管理水平也能随之提高，故而我们还要认真学习、认真思考，取其精髓。真正做到规范管理，让自己的管理水平紧跟“6S”。
企业管理是一门实用性很强的学科，通过这一学期的学习，我也了解到现在企业管理的一些知识。要促进企业的发展首先要有一个好的管理团队，好的管理能力，提高企业的竞争能力和发展能力。学习现代企业管理具有十分重要的理论意义和现实意义，为今后工作奠定一定的理论基础。
通过学习管理学，我初步认识了许多管理学知识:
一、企业概述:所谓企业是指从事生产、流通或服务性活动的独立核算经济单位。
二、管理概述：管理是社会组织中，为了实现预期的目标，以人为中心进行的协调活动。
三、组织结构设计的原则：权责一致原则，精干高效原则，分工协作原则。
四、战略管理的概念与特点：战略分析，战略选择，战略实施，战略联盟。
五、人力资源开发与管理：人力资源的概念与特点，企业人力资源开发的含义，目标和内容，企业人力资源战略与规划，员工招聘与录用，绩效考评。
六、财务管理：财务管理的含义，财务管理的内容，资金的时间价值，筹资管理，投资管理。
七、现代企业物流管理：企业物流管理概述，仓储管理，配送管理，供应链管理。
八、生产与作业管理：生产与生产管理的概念，生产类型，选址决策与设施布置，生产计划的体系结构与指标，设备维修与管理，先进生产系统。
通过这个课程，我想：无论是企业还是个人，一个好的完善的计划必定能够帮助我们更快更有效的确定行动方向，从而能达到事半功倍的效果。一个学期的管理学带给我很多心得体会，我也将会应用于今后的实践中，取得更多的收获。我希望能在今后自己有机会创业时好好的去利用这次积累到的一切知识。
老师幽默的讲课总是会让教室充满笑声。这是我读大学以来最有价值最精彩的一堂课，我想在很长的一段时间里我都会去思考，去回忆这一个课程。因为老师带给我们的不仅仅是一次简单的课程教学，而是一次思想的蜕变，同时也让我们领略到了他的那份洒脱，在教我们如何正确工作学习的同时，他还教会我们要好好享受生活，也正是他的那种积极的生活态度，才使得他更充满人格的魅力，也给我们每一位学生留下了更深的印象。
即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。“5S”是来自日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。“5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。“5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：
1、整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：
①对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？
②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的。
③即便是必需品，也要适量。将必需品的数量要降低到最低程度。
④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软。
⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。
⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。
2、整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员（班长、车间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
①将寻找的时间减少为零。
②有异常（如丢失、损坏）能马上发现。
③其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处。
④不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。
3、清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作。
①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。
②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。
③到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。
④在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。
⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决。
4、清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前几分钟，实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。
①领导的言传身教、制度监督非常重要。
②一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。
5、修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。
①学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养。
②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的。
③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德。
④互相信任，管理公开化、透明化。
⑤勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。
建立施工现场管理是建筑施工企业对某项详细施工工程施工全过程的管理，其目的是有效地完成施工工程的合同承包目标，使企业取得相应的经济效益。
施工工程现场管理的重点主要分平安管理、质量管理、进度管理、本钱管理四个方面。
热点之一：平安管理工程管理培训
平安管理的目标是保证工程施工过程中没有危急、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“平安第一，预防为主”是平安管理必需遵循的原那么，平安为质量效劳，而质量必需以平安作保证。
平安管理必需贯穿于施工管理的全过程，首先应建立平安生产文明施工保证体系，加强职工平安生产文明施工的教育，并针对分局部项工程的特点，制定有针对性的平安技术措施和专项平安生产施工方案，做好班前平安技术交底工作，并突出抓好阶段性的平安工作重点，针对不同阶段的工程特点作重点防范，根底施工阶段重点抓好支护及围挡；主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等；装修阶段突出抓好防火工作，而施工全过程必需抓好平安用电管理。
其次在施工过程中应谨慎贯彻执行《建筑工程文明施工标准》，实行总平面管理和文明施工责任制，创立“两型五化”施工现场，全面提高施工现场的文明施工程度，改善建筑工人的工作和生活环境。
热点之二：质量管理
质量管理是施工工程现场管理中最为重要的环节，施工质量是施
工企业的生命，是企业立足市场的基石，靠质量出信誉，靠信誉争市场，靠市场增效益。
在质量管理方面，首先应建立完善的质量管理保证体系和领导体系，强化质量意识，落实质量责任，并强化质量技术管理工作，刚好对工人进展技术交底，强化工人的质量责任心，同时层层签订质量责任保证书，明确质量责任，使质量目标的实现落实到每一个人，并按规定建立奖罚制度，与各级工作人员的经济利益挂钩。
其次应严格执行质量验收制度，对工程质量进展巡回检查，走动管理，对发觉的问题必需查明缘由，追查责任，并跟踪检查整改措施的落实状况，同时在全面抓好施工质量的同时，应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施，严把材料选购 和进场质量验收关，杜绝不合格品材料混入现场。
热点之三：进度管理
进度管理是施工工程现场管理中最主要的环节，是施工工程遵照合同工期顺当完成的有力保证，是企业信誉、竞争力、履约实力的.有力表达。
首先在进度管理方面，应严格执行公司各项管理制度，层层落实责任，加大奖罚力度，催促全体管理人员、同心同德、克制困难，确保工期目标的实现，分工明确、各负其责，对工期、平安、质量、本钱等各项指标进展预控，同时与业主、监理、设计共同协作协调相同，对工程实行有效管理。
其次在进度管理过程中应狠抓“两头工期”：
一是加快开工前打算，一旦中标，工程部人员和工人马上进场，以最快的速度组织材料设备进场，搭设临建、布置临时用水用电线路，做好测量定位等工作，建立各类台帐，做好管理打算工作，将开工前的打算时间压缩到最短；
二是竣工收尾阶段加大管理协调力度，采纳强有力措施，防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱，使各项工序踊跃有序地进展。
再次应运用微机管理和网络技术科学支配各工序和分局部项工程的施工作业打算，以总进度为大纲支配好月、旬、日施工作业打算和主要工期限制点，并以此为依据，合理支配劳力、材料设备进场打算，科学的组织好各工种的协作，实现分段并进、同等流水、立体穿插做，以缔造更多的作业面，投入更多劳力加快施工进度，做到宏观限制好、微观调整活，各关键工期限制点均在限制期内完成；同时加大协调力度，确保各施工方按打算有序的进展施工，做到各负其责，确保政令畅通，协调有力，确保各分项工程按施工进度打算组织施工。
热点之四：本钱管理
本钱管理是施工工程管理中的核心内容，是增加企业利润，扩大企业资金积累最主要的途径。
在本钱管理方面，现场管理人员应责任明确，实行归口管理，管好工程限制投入，降低消耗，提高工效，将平安、质量、进度、本钱四方面结合起来进展综合管理，并依据本钱管理的目标与劳务施工队伍签订劳务施工合同，明确责任与目标，依据施工工程的实际状况编制降低本钱的技术组织措施，深化挖掘各分项工程中存在的降低本钱
利润点，降低本钱。其次工程部应分期搞好“三算”：开工前搞好预算，对施工头预算和施工预算进展两算比照，以便对盈亏作出预料；在施工中搞好阶段结算和内部承包结算，确保收入兑现；竣工后抓好施工工程本钱竣工结算。
工程部定期定阶段进展本钱分析，并对存在的问题进展分析，找出缘由采纳措施，限制本钱支出加强本钱管理。本钱分析既要贯穿施工的全过程，效劳于本钱形成的过程，又要在竣工后进展整体分析找出本钱升降的缘由，作出本钱管理效果的判定，总结工程本钱管理经历，制定切实可行的改良措施，不断提高本钱管理水平。效劳于本钱形成的过程，又要在竣工后进展整体分析找出本钱升降的缘由，作出本钱管理效果的判定，总结工程本钱管理经历，制定切实可行的改良措施，不断提高本钱管理水平。
施工工程现场管理是全方位的，要求工程管理者对施工工程的平安、质量、进度、本钱等方面都要纳入正规化、标准化、制度化管理，这样才能使施工工程现场管理的各项工作有条不紊顺当进展。胜利的工程管理，能促进工程和企业的开展，能推动建筑市场的不断进步。与时俱进，开拓创新，总结经历，在工程的实践中不断探究，最终探究出一条施工工程现场管理的胜利之路。
6S起源于日本，通过规范现场，现物，营造一目了然卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提高人的品质，除马虎之心，养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件小事、每一个细节)，养成遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境整治明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。
在日常工作中突出的问题是查找和使用以前的资料，设备等往往是东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高，6S管理的实施使我们的工作地宽敞整洁了，减少了寻找的时间，工作效率有了很大的提高。
以前我们车间仓库内的材料到处堆放，空间狭小，自推行6S管理以来，我车间开始对仓库进行整治，整顿的方法进行管理。库房变得宽敞明亮，到处找地方堆放的现象不见了，既节省了空间又减少了保护不当而造成的浪费。安全标识的使用大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。
6S管理理念带到自己的日常管理工作中，及时对资料进行整理习惯，力求管理工作的高效、高质，使6S管理贯穿工作的每个方面。
6S使大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯。逐渐形成了一种互相学习、彼此促进，共同提高的良好氛围。
6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的谐能，增强上进心，培养团队精神，克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。当然，做好一时并不难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们工作目的。今后我们单位将以6S工作为契机，抓住机遇，发扬“齐心共管，整洁高效”的精神，不断提升工作水平，提升企业形象。
两军对垒，将军们运筹帷幄，谁在硝烟弥漫的战场上浴血奋战？士兵。激烈的市场竞争中，企业家制定的宏伟战略，最终由谁来实现？员工。员工素质的培养是企业发展的关键，班组管理的建设是企业生产的保障。最近，公司组织各班班组长参加了时代光华《如何当好班组长》的网上学习以及班组长培训，通过一系列的课程学习，我受益匪浅。下面是我的几点感受，我认为，班组长应该做到如下三点：
第一、自我定位要清楚。要正确认识班组长的地位。班组长的地位处于企业管理环节中的末端位置，在企业实行厂部、车间、班组三级管理模式里具体负责贯彻落实由厂部和车间布置的任务，是任务的具体组织者和操作者。由此可见，对班组长地位的认识到位与否，班组长这种生产带头者、组织管理者的作用发挥得如何，将直接影响车间的生产形势和产品质量乃至企业的经营目标和经济效益。
第二、解决问题有方法。班组长既要充分认识自己的职责，还要巧妙运用自己的权力。当生产遇到挫折的时候，班组长就要树立“兵头”的榜样，但树立的过程不是一味地用死力气冲锋在前，而是在带头的同时发挥“将尾”的效应，如：及时调整班组成员，整合攻坚力量；完善班组规章制度，杜绝消极拖拉现象，铲除安全隐患；树造班组先进典型，提高班组的战斗力；对班组成员采取客观灵活的用人制度等等，总之，要一切从实际出发，理论联系实际。让职工心服口服地围绕班组长这个核心来开展工作。
第三、强化自身提素质。一个班组长要提升自身素质必须要从工作水平和心理素质两头抓起。在业务过硬的前提下，不断在日常的生产生活中总结成功经验，吸取失败教训，不断提高自己的管理水平和领导能力。同时，要培养强大的心理素质，正确对待工作压力和困难，积极进行自我调整。在以后的工作中，我一定更加努力提高自己的管理水平和组织能力，形成良好的班级作风，使自己在以后的工作中有所提高，在技术、计划、任务安排上，善用人才、合理分工。为总厂今后发展，做出应有的贡献。
公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，各级领导必须坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。为此钢管作业部成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，实施安全生产监督检查，确保生产安全。安全生产小组组长由单位的领导提任，按规定配备专职安全生产管理人员并制订安全生产实施细则和操作规程。
企业的岗位规程是为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展而制定的一系列现场规程，其中包括操作规程、安全规程、设备规程、环境因素、危险源等涉及内容全面广泛。这样企业在生产作业过程中就能降低风险，提高风险防范能力。通过调查发现现场安全管理工作仍存在一些问题。
一、 宝钢钢管作业部概况
宝钢钢管作业部是属于无缝钢管厂下的一个作业部门，主要作业内容包括： 管料上料、管料侨直、涡流探伤、内外表检验分选、管料修磨喷标、成品包装等。作业部建立近年来，形成了“艰苦奋斗、从严求实、开拓进取、争创一流”的企业文化特征。又以“学习创新的道路，严格苛求的精神，争创一流的目标”的宝钢文化主线，宣传和实践“为用户、为股东、为社会、为员工、为企业创造价值”的宝钢经营理念，积极推行宝钢股份现代化管理模式，倡导团队学习。逐步形成了企业与员工的共同价值观--合作多赢、奉献社会、诚信正直、积极向上。
二、 宝山钢铁股份有限公司现场安全管理存在的问题
（一） 现场安全管理力度不够
有了良好的日常安全管理就能预防安全事故的发生。20xx年11
月4日上午10:30分左右，钢管作业部一员工在钻杆线西侧接头上料作业，由于接头输送辊道上有一筐接头卡在两根辊道上，接头无法前移。此时操
作工过来帮忙，在推动料筐过程中由于用力不当，造成料筐滑出辊道边缘撞击防护栏杆，防护栏杆倾倒碰擦操作工左小腿，事后送医院诊治，诊断为左小腿骨皮挫裂伤。事故反思，各级管理者日常安全管理中存在欠缺，未把安全工作真正的做实、做细。各项危险源辨识工作没有做透，没有做到全面覆盖。
（二）企业职工自身安全意识薄弱
现场职工普遍存在着自身安全、防范意识薄弱的问题。对于现场安全问题麻皮大意，一些看似很小的安全问题其实都是促成大事故的导火索。例如:职工进入厂区佩戴了安全帽但未佩戴帽带，这样就根本没有起到安全帽的作用；挂吊行车指挥工上料接料时都没有站在远离行车的位置；修磨作业人员佩戴防护眼镜口罩不规范；上下扶梯时双手不握扶手。这些细节问题都是职工自身安全意识薄弱的表现。
（三）现场设备的老化、损坏
宝钢钢管作业部是属于年代较久的厂房，厂房内的设备设施已经有些老化、损坏。对于老化、损坏的设备没有系统的维护和保养管理工作，这样就造成了设备所引发了一系列安全隐患连锁反映。例如：现场设备操作面板按钮的字体模糊不清，这样在生产作业过程中很容易造成人员的操作失误；现场的输送辊道能够使用，但普遍存在有几组是不运转的，遇到生产短尺管常常需要操作人员进入设备区域人工推送和吊运，这样一来就存在了安全隐患。所以如何解决现场设备老化损坏现象也是现场安全管理的重要任务。
（四） 管理人员对于现场生产不熟悉
俗话说的好“知己知彼，百战不殆”。而就目前来看，一些现场管理人员对现场生产的设备、人员、操作方法不熟悉使得现场安全管理工作难以开展。对于现场的一些人员、设备信息不能及时掌握。例如：当班生产需要对管料进行修磨和成品包装作业，管理人员对于当班的生产情况不了解的话就无法有针对性的进行安全管理。如果了解就明确的知道应该针对人员防护眼镜和口罩的佩戴、管料推拉有没有使用工具进行开展安全检查工作。所以管理人员对现场的熟悉度也是安全管理完善的工作之一。
三、 解决宝山钢铁股份有限公司现场安全管理问题的对策
鉴于上述情况，本人认为目前现场安全管理工作应注意以下几个问题：
（一） 安全管理必须抓日常，不能等出了问题才严打严防
安全管理者必须有针对性的监督、执行管理任务。贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。 制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。
（二） 提高人员自身的安全防范意识
公司部门创建安全管理实施措施，规范安全预知和安全教育，强化职工的安全意识。做好每天班前会安全5分中预知、班后会工作总结，新进人员、转岗人员的安全交底。每周分别配合岗位规程开展一次“交通”、“生产”、“消防”和“贯标”知识为内容的安全专项学习。开展法制宣传活动，提高职工的法制意识。执行安全管理体系标准，确保部门安全工作“合规”每月进行一次安全台账类的专项检查，每季度开展一次危险源辨识活动，按照应急预案的演练频率，开展应急预案的演练活动。梳理和完善岗位规程，确保规程与实际操作的吻合性。
（三） 现场设备管理系统化并做好定期维护保养
各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。 厂区布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护措施。 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的岗位，必须采取相应的有效防护措。
（四） 加强沟通，管理者能够第一时间掌握现场信息
现场的设备不断在完善，人员不断的在变动管理者必须尽可能的去现场多走动多与职工多沟通，以便能够掌握现场生产安全的第一手资料，对于掌握的信息进行记录保存，半年进行一次详细的合理化信息总结，针对现场重复性职工反映信息进行汇总改善。
只有一手抓人，一手抓设备，企业的安全管理才能齐头并进的更上一层楼。最后我呼吁以事实为依据，提供准确、可靠的现场生产信息，不断完善安全管理体系；苛求，精准，精益运营，建成全球最具竞争力的钢铁企业。
十月初以来，公司进展了关于“6S”管理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参与了关于“6S”管理活动的培训，从中学到了许多关于“6S”管理的学问，自己也深刻理解到做好“6S”对于一个公司的开展和壮大是很重要的。从中我学到了：“6S’的定义，精华，意义和如何开展”6S”等，这些问题都是我们值得借鉴和思索的。
6S的内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，平安。正像培训中教师所讲的做好6S首先要理解他的精华和意义。以前对6S只是字面上的理解，但通过培训让我理解了它的真正含义和精华。它的详细含义如下：整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进展依规定定位，尽量摆放整齐，并精确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污去除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。平安：严禁违章，敬重生命。这是我们第一个课所学到的6S的内容，从中我们理解到6S的目的不是清扫卫生和大扫除，假如要是那样的话，我想许多公司也不会再去学习6S了，它的每个内容都有自己的含义。另外，这六个方面都是亲密相连的，有着相辅相成的作用，前3个S是详细内容，清洁是制度化，标准化，素养是养成习惯，平安是根底。
关于6S的精华，培训教材所讲主要包括三个方面。
〔1〕全员参加：总经理——一线员工，全部部门
〔2〕全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动
〔3〕全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。
理解“三全”，可以发觉：要做好6S就是要发动公司全部的力气，围围着这个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样，我们不要单单是为了学习那个6S的“形”，更重要的还是要学习它的“神”，不要老是说：我们的6S已经搞过了，或者说我们今日下午搞搞6S，这些明显的都是应付！说到这些我要说说平常工作中所遇到的问题：既然是全员参加，就不单单指的是我们科了，它包括全部部门，就拿我们那一块来说，工作中有许多其他部门的同事去分析和借用东西，但每次完毕之后，桌面一团糟，即使自己做的已经很好了，但其部门还是原来的样子，致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解，他们根本就不知道此时此刻公司在搞什么6S，那又怎么去深化人心和全员参加呢？当然，我只要把我自己的本质工作做好，然后再协作其他人的工作，我想我会在这样的活动中受益匪浅，我们科必须会做的最好。最终，能够实现各个部门一样好！因为：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到表达！
通过培训我还学习关于6S的其他方面学问，像如何开展6S，开展6S管理的'对象，6S活动常犯的误区等等。总之：6S本身就是一个大课堂，它不是简洁的一道数学题，而是一首诗，要靠我们谨慎的去品读和体会，才能深刻理解它的精华和内涵。
下面总结一下自己所参与的对的6S改善工程，当然这些不单单是详细的哪个人所提出
现各个部门一样好！因为：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到表达！
通过培训我还学习关于6S的其他方面学问，像如何开展6S，开展6S管理的对象，6S活动常犯的误区等等。总之：6S本身就是一个大课堂，它不是简洁的一道数学题，而是一首诗，要靠我们谨慎的去品读和体会，才能深刻理解它的精华和内涵。
下面总结一下自己所参与的对的6S改善工程，当然这些不单单是详细的哪个人所提出来的，是我们大家共同参加得来的。
此时此刻已经根本做到了地物明确化，有物必区，有区必有类，有类必标识。的每个区域的标识一目了然，整齐有序。这都表达了整理，整顿所带来的效果。我们每个也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外，在的区域在很多细微环节上也做了一些修改。比方：把的各种仪器成新重新进展了排序，遵照—的依次把仪器依次排开，这样可以缩短的时间，从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比拟我们进了一步，这是值得确定的，但6S要靠着我们的持续改良和完善，不是我们此时此刻进步了，就是我们已经做好6S了，假如那样我们搞6S管理将是没有任何意义的。鉴于此，对目前还存在的没有解决的漏洞进展点检，也就6S中的清扫，对于存在的隐形问题彻底的解决〔也就是清洁〕，这样才能养成良好的习惯〔素养〕，严守纪律的进展工作。当然，平安是一切根底，这是最根本，也是最重要的！
总之：通过这次培训和实践，让我受益匪浅，不单单对6S有了一个系统的了解和相识，更重要的是让我学会了怎么样去发觉问题和
解决问题的方法，这是最宝贵的。当然，在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身状况敏捷运用。按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。我们的公司的明天将会更好！
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