前天,我參加了公司組織的精細化管理培訓班學習,聆聽了劉老師的授課.通過形象,生動的例項,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育.進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多.以下是我個人學習以後的一些心得體會:
首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化.老子云:天下難事,必做於易;天下大事,必做於細.還提了想成就一番事業必須從簡做起,從細微處入手.對於企業是一樣的道理,現實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數人,多數情況下只能做一些瑣碎,單調的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎.工作中往往因一件小事而導致全盤否定,就會出現100-1=0的現象.因此,在現代管理中細節決定實體發展的成敗.
其次,從自身而言,通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企業必作人一樣的系統,把總經理或領導層比作頭,把中層管理比作身體,把基層人員比作肢體,如果一個企業,每一個人都能合理定位,能認識自己所處的地位,幹好自己應幹好的工作,發揮好自己的專長,就能在工作中游刃有餘,左右逢源,不然很可能就是寸步難行. 第三,就企業而言.認為應該加強本企業的文化建設.完善自身的管理機制.隨著市場經濟的高度發展,企業在精細化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯.就上所述,精細化管理是種意識,觀念,是種態度與文化.因此,在企業中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無鉅細,不斷培養個人紮實,嚴謹的工作風格.做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,企業在競爭中才能步步為贏!
總之,通過這次培訓班學習,使我係統,全面地瞭解了精細化管理的深邃,洞悉了精細化管理在現實工作,生活中對於個人,企業乃至整個社會的深遠意義.我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發揮每一個人的作用,為企業的發展打下良好的基礎!
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政府精細化管理讀書心得體會政府管理要進步，不僅行政的主體政府有責任，行政的物件群眾也有責任——當這樣的觀點在最後的附錄裡體現出來後，《政府精細化管理》一書的理論基礎與思考都達到了一定的深度。
這是在新的一年到來之際獻給廣大讀者的一份厚禮。作者溫德誠先生將其多年來在經濟學與社會學研究方面的成果集結成此書。在書中，溫先生不僅提出了政府管理走精細化之路的必要性和重要意義，還系統地論述了政府精細化管理的基本方法，提出了很多可操作性強的管理建議。
在系統的精細化管理理論之外，這本書最吸引我的部分，卻是溫先生此前對行政主體與客體的辯證關係的研究。這一部分被放在附錄裡，看似隨意，實則是重要的點睛之筆。因為只有深入研究行政主體與客體的辯證關係，才能更好地認識政府管理的本質。所有的管理都不能繞開這個話題，精細化管理也不例外。
精細化管理要求一個良好的政策制定與落實的環境，這個環境需要政府與群眾共同努力來創造和維護。溫先生首先為我們列出政府管理的十大困難。這十大困難既包括了人口眾多、管轄寬度大等客觀原因，也包含了異地管理為主、多元多層管理、責任不明確等不合理的因素，更有古代官場文化的負面影響。這些都是較為巨集觀的原因，可見精細化管理在政府的推行過程中遇到的一大障礙就是結構性的不完整。結構的調整與重建往往會帶來更大的短期混亂，所以精細化管理的實施不能一蹴而就，而是要靠著長遠的發展目光制定計劃，並按部就班地進行。
政府管理的發展是行政主體與物件共同發展的結果，這是一個雙線共同發展的過程，結構性變革僅是的其中的一方面，另一方面，更需要廣大人民群眾的自身提高以及積極參與相配合。針對占人口大部分的行政物件，溫先生也總結出這樣幾個特徵：
一、缺乏組織生活鍛鍊。中國古代工商業本身就受到官府的限制，組織化很低，少有全國性的行會組織，形式上的行會，對成員的干預能力也很有限。因此中國工商業者在經營上遵紀守法的意識不像歐洲人那樣，有長期的鍛鍊和培養作積澱。
二、上有政策，下有隱性規則。群眾遵守公共規則的意識淡薄，表現為大量使用隱性規則來對付公開的正式的政策和規則。公民的公德培養是政府的一項長期艱鉅的任務。缺乏公共道德基礎，社會文明和政治文明都難以實現。
三、家庭共財制產生“關係學”。古代農耕社會，以家庭為單位從事生產經營，所以生產所得，經濟收入、財產的擁有與消費，也以家庭為單位。在家庭內財產共有，不分彼此，原則上是長輩在不分家，不分財，即使形式上分了，也互通有無，彼此互助互濟。
四、老百姓的道德觀念——非公道德。中國農耕社會道德的非公性，根源在於缺乏集體生活，缺乏組織的公務、工作聯絡，致使公德的觀念、意識形態未得到發展。私德的發展，使得拉關係、走後門、徇私情的行為變得合理化了。
這些特點給政府行政增加了工作量和工作難度，也增加了行政成本和國有資產的損失。推行政府精細化管理，正是要從改變這落後觀念入手。
在《政府精細化管理》中，溫德誠先生站在了一個客觀的立場上，用細緻的說明與合理的分析告訴我們：農耕文化影響的不僅是行政主體，還有物件。要為政府管理的進步、社會與經濟的發展出一分力，作為行政體系中的一分子，不管是行政主體的組成部分——政府工作人員，還是行政物件——廣大群眾中的一分子，我們都應該認真考慮自身的不足，並參照這本書的建議，整理出合理改進的方法。
讀完此書，我深深地體會到，在溫先生心中，精細化不僅是一套理論與方法，還是一種精神、一種原則。精細化代表的不只是科學發展觀所提出的對時代的要求，還代表著必須緊持的認真踏實的工作作風，代表著為國家為集體節約資源、提高效率的強烈責任感，甚至還代表著知識分子執著而理性的人文關懷。
學校精細化管理培訓班心得體會精細化管理心得體會範文3篇 | 返回目錄首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化.老子云:天下難事,必做於易;天下大事,必做於細.還提了想成就一番事業必須從簡做起,從細微處入手.對於企業是一樣的道理,現實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數人,多數情況下只能做一些瑣碎,單調的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎.工作中往往因一件小事而導致全盤否定,就會出現100-1=0的現象.因此,在現代管理中細節決定實體發展的成敗.
其次,從自身而言,通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企業必作人一樣的系統,把總經理或領導層比作頭,把中層管理比作身體,把基層人員比作肢體,如果一個企業,每一個人都能合理定位,能認識自己所處的地位,幹好自己應幹好的工作,發揮好自己的專長,就能在工作中游刃有餘,左右逢源,不然很可能就是寸步難行. 第三,就企業而言.認為應該加強本企業的文化建設.完善自身的管理機制.隨著市場經濟的高度發展,企業在精細化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯.就上所述,精細化管理是種意識,觀念,是種態度與文化.因此,在企業中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無鉅細,不斷培養個人紮實,嚴謹的工作風格.做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,企業在競爭中才能步步為贏!
參加精細化管理培訓的心得體會精細化管理心得體會範文4篇 | 返回目錄年月日至日，在公司領導的精心安排下，參加了江北區組織的赴“xxx”，由xx企業管理顧問有限公司執教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、5s精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用ie七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。
三位在企業界滾打二十幾年，經歷不同行業實戰的資深講師，結合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了製造工廠存在的通病，管事與管人的誤區。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧並且明朗深動。課餘活動用遊戲的方式啟發學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。
二、精細合理化降低成本
八月四日xx老師主講，課程主題提高生產力，減少成本。
※ 重點講解精細合理化的目的；以及生產力的意義、提高生產力的方法、企業的利潤應如何去實現。
※ 工作方法改善；即作業合理化的意義、現場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內容及作業流程。
※ 工作簡化；即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。
※ 工作改善具體方法；重點講述5w1h在車間現場的表現。ecrs的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閒置時間、合併各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序並平均分配工作量、儘量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。
※ 杜絕工廠七大浪費；工廠最大的浪費是庫存，應避免生產過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業動作的浪費、製造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。
三、5s精細化管理
八月五日“高海星”老師主講；企業永續經營的特質；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續改善。5s是一切管理活動的基礎，所有管理活動“只有開始沒有結束”。
※ 5s的發展及為什麼5s是管理合理化的根本。
※ 如何運用5s合理化來消除企業浪費即制度上、效率上、品質上、安全上、庫存上。
※ 什麼是5s？企業為什麼需要5s？5s的效用是什麼？
※ 如何實施5s；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
※ 5s實施的順序及推進方法。
※ 5s過程查核與持續，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。
5s的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。5s的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器裝置稼動率，維持工作場所整潔，養成良好的工作習慣。
四、合理化活動宗旨-消除浪費
八月六日“詹前存”老師告知學員生產管理就是；管時間、管流程、管材料、管裝置、管人員、管結果。按照工廠七大浪費專案分門別類地進行細述並給出瞭解決方法。在這裡提到了關於零庫存的意義與jit生產原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業方法並調整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發揮才能，才會是最實用最可持續性的。
五、工業工程ie七大手法
“詹前存”老師對ie工業工程進行了詳解；即工業工程是對現場5m（人、機、料、法、環）進行研究與設計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、裝置組成的系統設計和改進，從而提高生產率並降低成本的技術。
※ ie研究的目標是；降低成本、保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。
※ ie的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質和生產力。重點是操作簡化、專業化、標準化、全理化。
※ ie手法力求客觀性、定量性、通用性。活動物件是工藝、作業、搬運、生產佈局、裝置、工裝、材料、管理程式等。ie的基礎起源於《工業研究》與《工作研究》，主要構成是來自泰勒。
※ ie改善四大構想；即ecrs（剔除、合併、重排、簡化）。
※ ie七大手法包括；防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法。基本原則是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業更輕鬆、更合適，並要集中化。
※ ie應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、複製原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
六、學後啟發
作為企業的經營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創造更高的產出，學會對整個生產體制進行診斷、分析、去發現存在的問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用ie手法實現車間作業動作的剔除、合併、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理佈局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質降低制損率。培養多能工並實施彈性生產管理制。以準時生產為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續化並持續挖掘生產力。
進行部門工作內容分析，進行精細化職務分工，專業人做專業事，從生產六大要點（qcdmsp）下手，運用5w2h進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產力持序提升，進而實現更大的效益。擴建產能中心，建立成本與品質管控模型，以資料說話。
在5s管理方面；應帶領下屬徹底理解5s的意義，知道5s對企業產生的效力。5s的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現場進行合理規劃，走道、工作區、儲物區應明確劃分並標示。做到裝置設施有定點、儲物有名有數。按工作區域劃分5s責任區，將5s管控分解到各級各崗位，並明確監督人。設定定期檢查方案，強調改善對策的執行和完成時間及檢查責任人。
5s策劃完成後必須成立推行小組，由企業主要領導人擔任推行小組組長。由預設的推行進度推進，運用檢查表與看板產生推拉效應。使活動持續化。並定期優化檢查專案，以資料表現執行結果。5s是企業成長之本，此活動只能有開始不能有結束。
在ie方面；將企業投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質量穩定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在ie立場要做的工作。運用七大手法對現場作業各工序進行研究，儘可能減少不必要的動作，縮短的搬運路線。對關鍵崗位或勞力過量的工序，設計工冶具來提升效率與品質，進行工序合併與重排使勞動
量均勻，使生產線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便於進一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對現場5m1e進行優化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連線成面形成體系即iso就可以順利匯入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的機制，各崗位在分管的責任範圍發揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現象。
七、結論
老師講的許多管理工具都是大多數學員以前學過的，由於環境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現的衝動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕鬆愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現場規劃與目視，即5s。至第三天的現場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。
在自己所管的工廠，早就想徹底的做5s管控、qcc活動、ie現場改善、pmc精細化，都遲遲未決，維持著現狀。經過三天的學習後，已深深的反思過，其實管理在於行，不止在於知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。5s是一切管理活動的基礎，這個決心必須下，第二步就是qcc和現場ie活動，直至pmc精細化推行與持續，兼顧部門內人才培養。
管理者一定要會看細節管細節，但一定要交給下屬去思考、去執行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現的價值，讓他產生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，幹得好得到承認，這樣才能最有效的激發出他的潛能力。
在此感謝公司領導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以後能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。
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