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車間管理制度精編(通用7篇)

欄目: 規章制度 / 釋出於: / 人氣:2.41W

車間管理制度精編 篇1

一、 考勤事項

車間管理制度精編(通用7篇)

l 遲到:遲於規定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內)扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

早退:下班時間提早5分鐘(含)以內者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。

當月累計遲到早退達三次者.處以書面警告一次.如再次反覆則處以扣罰壹佰元。

曠工:未經請准假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者,開除。

二、請假事項

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現場領班和組長同意,須持按規定籤準之請假單並籤一張出門單,方可出門。

平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應合併計算。

員工請假應事先填具請假單,按請假規定辦理,經核准後於請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話於上班前報備,且事後補繳證明,不得補辦請假手續,其餘未依規定預先請準者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災、急病等。

三、員工就餐事項

員工基本福利:根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。

注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

四:員工離職事項

普通員工離職:若試用期內不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!若合同期內,雙方須提前三週書面申請,經主管同意後並辦理完相關交接手續方可離職!

注:離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經核准離職且辦妥移交手續,方可正式離職。

五:獎懲事項

注: 為培養和激勵員工的優良品德及敬業精神,獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節輕重。

(一)獎勵範圍

說明: 員工具有下列事蹟之一者, 車間主管可以為員工申請予以嘉獎

1) 維護公司榮譽,有具體事實者

2) 改善員工安全衛生或其他有益事項者

3) 品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

4) 對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

5) 拾金不昧者

6) 對生產技術或管理制度提出具體方案, 經採用後確有成效者

7) 研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8) 檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者

9) 遇有災變,勇於負責,並處理得當者

10) 對可能發生的意外事故能防患於未然,確保公司人員及財物安全者

11) 策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成績卓著者

12) 同壞人、壞事作鬥爭,對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者

附: 車間衛生獎勵制度

① 每日評選出本部室衛生綜合考評及裝置、工器具、環境各項評比最佳負責的員工;(記點)

② 非品控人員在生產過程中,發現上道工序產品中有異物,避免公司損失;(記點)

③ 連續兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

④ 連續一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

⑤ 非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患的,向上級報告的員工;(記點)

⑥ 連續三個月個人衛生綜合考評及裝置、工器具、環境的各項評比都符合公司規定要求的員工;(記點)

⑦ 非品控人員在產品出貨前,發現其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)

⑧ 非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患,並提出合理化建議,對質量、衛生改進起作用;(記點)

⑨ 非品控人員發現員工中有違反作業指導書、程式檔案、公司規定的行為;(記點)

⑩ 非品控人員對工藝提出合理化改善方案,並被確認是有效的;(記點)

? 非品控人員發現生產過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)

? 連續一年產品質量檢驗合格,裝置、人員、環境檢查沒有超標現象,公司給予該團隊每人另外核發獎金;(記點)

注: 依附上述條款進行相應的記點,並按下述方法進行獎勵,點的基礎金額為叄元;

(1) 若一個自然月內累計點數為1~3個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數,並予以表揚;

(2) 若一個自然月內累計點數為4~6個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×2,並予以表揚;

(3) 若一個自然月內累計點數為7~9個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×3,並予以表揚;

當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

(二)懲罰範圍

說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據情節嚴重程度,對此執行相應的處罰。

1) 妨害現場工作秩序或違反安全衛生工作守則者

2) 浪費公物造成公司損失者

3) 在廠區未按規定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4) 經查實在一個月內兩次(含)以上未按規定佩戴識別證者、或著裝不規範

5) 言行不檢、不守秩序,破壞環境衛生者

6) 不遵守考勤規定,一個月內超過兩次(不含)以上且不按規定請假者

7) 違反各項規章制度未產生意外事端,且沒有悔改之意者

8) 擅離職守導致變故者

9) 工作期間聊天耽誤工作者

10) 故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者

11) 未經許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現場者

12) 對主管的指示或有限期性的命令,無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經督促仍執行不力者;拒絕聽從主管的指揮監督,經勸導仍不聽從命令者;執行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者

13) 在工作場所喧譁、吵鬧而妨礙他人正常工作者

14) 因管理不善或防範疏忽致使機器裝置或物品材料遭受損害或傷及他人者

15) 對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證製造事端者,同仁之間謾罵吵架者

16) 出入公司不遵守規定或攜帶物品不接受門衛檢查或對其有侮辱威脅行為者

17) 導致較大產品品質事故的責任者;導致嚴重產品品質客訴事件的責任者;疏忽監督致下屬人員有不周或違規情事,經查明屬實者

18) 在工作時間內臥睡或伏睡者;在公司內部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁菸區內吸菸或引火者;在公司內部聚眾賭博者

19) 直屬幹部對下屬人員之違規|、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者

20) 張貼、散發具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者

21) 故意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品,給公司造成損失者

22) 嚴重違反作業規程,導致重大人身或裝置事故者;

附: 車間衛生懲罰制度

① 員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

② 員工工作靴不潔淨,更衣櫃不整潔或員工所負責的區域裝置、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)

③ 員工在進車間前著裝完畢並在鏡前自檢、粘毛髮後,被品控員發現身上仍有毛髮者;(記點)

④ 員工在車間非故意的頭髮露出內帽外者; (記點)

⑤ 員工進入車間戴首飾、手錶、手機、化妝、塗指甲油,男員工蓄鬍須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)

⑥ 員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

⑦ 員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭髮或接觸製品以外的物品後不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)

⑧ 一個月內個人衛生指標超標(指手部塗抹發現菌落總數超標、或有致病菌),負責的區域裝置、工器具衛生指標超標;若個人衛生指標超標,負責的區域裝置、工器具衛生指標嚴重超標、或發現致病菌,或人員手部塗抹一個月內連續3次發現不合格、或半年內累計5次不合格;(記點)

⑨ 員工在工作時間沒有徵得線上主管的准許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有徵得線上主管的准許隨意串崗,甚至到其他區域的行為;(記點)

⑩員工在工作時未按照標準檔案的要求進行作業或由於個人疏忽等,造成產品規格與標準不符、包裝汙染、外形不佳、淨含量不足等缺陷,但能夠及時發現,沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)

? 員工沒有按照更衣程式、進車間程式、洗手程式、上衛生間程式規定操作; (記點)

? 員工對落地產品不按規定處理; (記點)

?員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包紮,且未彙報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果彙報了上級主管,但主管並沒有對此員工的工作做適當調整,其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現場品控沒有及時查出,品控也一併同時受到處罰;(記點)

? 員工的個人原因造成產品儲存不當、變質或過保質期;(記點)

? 若成品抽檢時發現數量不符、內容物與外標示不符,庫房管理沒有遵循先進先出原則,在出廠前被及時發現返工;(記點)

?由於員工個人問題,造成產品抽檢時發現有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由於個人原因造成產品質量嚴重超標,例如有頭髮、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發現;(記點)

?工作完畢後,沒有及時清理現場,清洗裝置,或清洗後結果不符合要求,被其他人員發現的行為;裝置、場地清洗馬虎,屢次發現員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)

? 員工在車間內嚴禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結派;隨意講髒話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利於團結的行為和各區域之間配合極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產,他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質保、主管,舉止行為不當,造成惡劣影響,打假鬥毆,故意假造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

? 員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

? 在工作場所內隨意吐痰、車間內隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

注:依附上述條款進行相應的記點,並按下述方法進行罰款,點的基礎金額為叄元;

(1) 若一個自然月內累計點數為1~3個,則罰款金額=基礎金額×累計點數,並予以口頭警告;

(2) 若一個自然月內累計點數為4~6個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×2,並予以口頭警告;

(3) 若一個自然月內累計點數為7~9個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×3,並予以口頭警告;

當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

車間管理制度精編 篇2

一、整理

車間整理:

1.車間5s管理由部門負責人負責,職責是負責5s的組織落實和開展工作。應按照5s整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,並於堅決執行。日後如需變動,應經車間領導小組批准,同時要及時更改定置標識。

2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

3.裝置保持清潔,材料堆放整齊。

4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。

5.工作臺面物品擺放整齊,便於取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

二、整頓

車間整頓:

1.裝置、機器、儀器有保養,擺放整齊、乾淨、最佳狀態。

2.工具有保養,有定位放置,採用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,並於堅決執行。日後如需變動,應經車間領導小組批准,同時要及時更改定置標識。

3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,牆壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

5.管理看板應保持整潔。

6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)

三、清掃

車間清掃:

1.公共通道要保持地面乾淨、光亮。

2.作業場所物品放置歸位,整齊有序。

3.窗、牆、地板保持乾淨亮麗;垃圾或廢舊裝置應及時處理,不得隨處堆放。

4.裝置、工具、儀器使用中有防止不乾淨措施,並隨時清理。

5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生,確保乾淨、整潔。

四、清潔

車間清潔:

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。

五、素養

公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關規定。

1.5s活動每日堅持且效果明顯。

2.遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神。

3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。

車間管理制度精編 篇3

一、目的

確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、安全、生產;

適用範圍

適用於裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責

1、 生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;

2、 生產部每週進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

三、工作程式

1、 嚴格按照6s管理要求執行。

1.1 現場整理

效率和安全始於整理。把要與不要的人、事、物分開。對於生產現場不需要的雜物、髒物堅決從生產現場清除掉。

1.2 現場整頓

a、有物必有位:生產現場物品各有其位,分割槽存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規範;

b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能佔用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

1.3 現場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文件欄目)須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養

a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用後要歸位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧譁。

1.5安全

a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時採取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理後報告,嚴禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸菸,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝裝置、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

2.5 各種工裝裝置及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。

四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規章制度自公佈之日起執行!

車間管理制度精編 篇4

第一章 總 則

1.1 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特製裝配車間規章制度。

1.2 本制度適用於本公司所有裝配生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

第二章 員工管理

2.1 工作時間內所有員工提倡用普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

2.2 不得穿拖鞋進入車間。

2.3按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。

2.4工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5 上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經批准方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

2.6 員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。

2.7禁止在車間吃東西、吸菸、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

2.9 未經公司辦公室允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作檯或流水線上,違者依《員工手冊》作出處理。

2.11 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,並保證質量。

2.12 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人承擔。

2.13員工領取物料必須開具領料單,不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,並做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《員工手冊》處理。

2.14員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

2.15 在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

2.16 生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。

2.17在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的工具、裝置。不得擅用非自己崗位的機械裝置、檢測等工具。對閒置生產用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

第六章 裝置管理

6.1 車間裝置指定專人管理

6.2 嚴格執行《公司裝置使用、維護、保養、管理制度》,認真執行裝置保養制度,嚴格遵守操作規程。

6.3做到裝置管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

6.4 裝置臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

6.5 實行重點裝置憑證上崗操作 , 做到證機相符。

6.6 嚴格裝置事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

6.7 堅持八字要求 , 即 :整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

6.8 裝置執行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(裝置執行過程中),對裝置響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。

6.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁裝置空車運轉。

6.10 保持裝置清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

6.11 裝置應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。

第七章 工具管理

7.1 卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

7.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

7.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

7.4 嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

7.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

2.18車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間領班級以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

2.20員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.

2.21操作人員每日上崗前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

2.22下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作臺面,做好裝置的保養工作。打掃場地和裝置衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

2.23加強現場管理,隨時保證場地整潔、裝置完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

2.24 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行為且經查實者,將予以辭退並進行處罰。

2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章 質量管理

3.1 各車間應嚴格執行《程式檔案》中關於“各級各類人員的質量職責”的規定,履行自己的職責、協調工作。

3.2 對關鍵過程按《程式檔案》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.4 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

第四章 工藝管理

4.1 嚴格貫徹執行工藝規程。

4.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

4.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

4.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

4.5 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請技術部、生產部審批後主可用於生產。

4.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。

4.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

4.8 在用工裝應保持完好。

4.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。

4.10 合理使用裝置、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

第五章 定置管理

5.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

5.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。

5.3 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

5.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

5.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。

車間管理制度精編 篇5

1.目的:控制生產過程的衛生條件,防止產品在受到汙染

2.適宜範圍:適宜於生產加工過程的衛生控制

3.主責部門:生產部;

4.負責部門:生產車間;

5.具體要求:

5.1.人員衛生管理

5.1.1.從事食品企業人員每年至少進行一次健康檢查,體檢合格者,方可參加工作。

5.1.2從業人員應做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理髮、勤換衣服和勤洗衣服。

5.1.3.從業人員不行佩戴手飾、耳環及其它裝飾品進入車間。

5.1.4.進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5.從業人員上崗前,必須做到水洗雙手酒精消毒後,方可上崗。

5.1.6.從業人員不得攜帶與生產無關的閒雜物品進入車間,從事生產。

5.1.7.從業人員中途離崗,再進入車間必須重新消毒後方能上崗作業。

5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。

5.1.9.從業人員的衣帽等衣物必須是乾淨清潔且經過消毒處理的,方可穿戴。

5.1.10.嚴禁從業人員在生產作業過程中大聲喧譁及交頭接耳。

5.1.11.設有專職的衛生管理人對生產作業人員進行衛生監管。

5.2.車間衛生管理

5.2.1.保證車間內外環保衛生清潔,無雜物,堅持每天清掃。

5.2.2.要求車間四壁門窗潔淨,地板及天花板保持乾淨清潔且無漏水,牆壁無脫落物,牆裙無青苔汙漬。

5.2.3.生產過程中,嚴禁開啟門窗。

5.2.4.生產車間所用器具生產前後都應保持整潔併合理放置。

5.2.5.生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔,不得殘留鐵鏽、汙垢。

5.2.6.嚴禁車間記憶體放有毒有害物質及生產無關的物品。

5.2.7.嚴禁車間內吸菸、進食及隨地吐痰。

5.2.8.嚴禁患五大病症者應及時脫離崗位,待全愈後方可上崗從事生產。

5.2.9.嚴禁閒雜人員入內。

5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

5.2.11.必須做到生產後及時清理廢物料及垃圾離開車間,嚴禁車間記憶體在垃圾死角。

5.2.12.排水溝應及時清理,做到流水暢通且無廢渣殘留及汙水汙泥。

5.2.13.當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內,做到當天垃圾當天處理出廠。

5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒,保證用水質量。

5.3.生產過程中的衛生管理

5.3.1食品生產使用的原輔料應符合國家食品衛生標準。 5.3.2.生產過程中,由專人負責並嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。

5.3.3.生產工藝的各種引數指標由專人負責監管並且詳細記錄存檔。

4.3.4.由衛生管理人員對生產裝置、工具及容器清洗乾淨後消毒等進行監管符合衛生要求方可使用。

5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區別並標誌著生與熟用工器具分開,不得混用以防止汙染。

5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來處理的原則,以免因積壓過多而發生變質現象,加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物,加工下來的廢料,廢品,必須放在指定的容器內並及時清理。

5.3.7.食品生產使用新增劑時,必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品新增劑,不得使用不合格產品和非指定工廠的產品。

5.3.8.生產過程中,必須保持作業現場有充足光線。

5.3.9.生產作業現場不允許存放與生產無關的東西。

5.3.10.生產用水的各項衛生指標檢驗應符合國家用水標準

包裝間衛生管理制度

1.目的:控制產品包裝過程的衛生條件,防止產品在受到汙染;

2.適宜範圍:適用於產品包裝過程的衛生控制

3.主責部門:生產部;

4.負責部門:包裝車間;

5.具體要求:

5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生;

5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養

5.3品控與技術部協同採購部負責對保裝物料進行驗收。

5.1人員衛生

5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

5.1.2從業人員上崗前,必須做到水洗雙手並泡消毒液後戴上包裝專用手套酒精消毒,方可上崗進行作業。

5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。

5.1.4中途離開崗位,再進入包裝間必須重新消毒後,方可上崗。

5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是乾淨整潔,才能穿戴上崗。

5.1.7包裝作業過程中,從業人員不得大聲喧譁及交頭接耳。

5.1.8進入包裝間作業後,不得隨便進出,直至包裝結束。

51.9包裝作業人員必須做好個人衛生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理髮,勤換衣服,勤系衣服。

5.2包裝車間衛生管理

5.2.1保持地面清潔、乾淨、無灰塵、汙垢及閒雜物。

5.2.2天花板保持乾淨清潔,無蜘蛛網懸掛且無漏水。

5.2.3包裝間要求四面門窗潔淨,無灰塵,無存放廢棄物。、

5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品並及時入庫,防止堆積。

5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。

5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。

5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。

5.2.8患五大病症者應及時脫離崗位,待痊癒後方可上崗從事工作。

5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。

5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。

5.2.11嚴禁在包裝間內吸菸、進食和隨地吐痰。

5.2.12做到包裝後,機械裝置及用器具清洗乾淨,無殘渣、灰塵存窗。

5.2.13包裝完畢後,殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

食品倉庫及冷藏保鮮庫衛生管理制度

1.目的:控制產品儲存過程的衛生條件,防止產品受到汙染;

2.適宜範圍:適用於產品儲存過程的衛生控制

3.主責部門:生產部;

4.負責部門:倉管;

5.具體要求:

5.1食品輔料及成品庫衛生管理

5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。

5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格後,並記錄驗收結果,才能投入生產使用。

5.1.3倉庫地板應保持乾淨清潔,做到地面無灰塵,屋頂無蜘蛛網懸掛。

5.1.4食品入庫後,按入庫先後批次生產日期分別存放,並對庫存食品定期進行衛生質量檢查,做好質量預報工作,及時處理有變質徵兆的食品。

5.1.5成品庫存放食品時,要按批次存放,做到先入先出且不得擠壓。

5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品。

5.1.7食品儲存工程中,應及時防黴及庫房保持適當的溫溼度。

5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙,不可過分密集,庫房應鋪木製墊板,食品放在墊板上並與地板牆壁間保持一定距離,熟食品不能著地。

5.1.9過期及發黴蟲蛀腐朽變質的食品原輔料、成品,不能存放,應及時清理出庫。

5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。

5.1.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒,消毒前應清庫並注意消毒劑對食品的汙染。

5.1.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。

5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施。

5.2、冷藏保鮮庫的衛生管理

5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置,要求溫度恆定,按溫度要求準確控制,儘量減少溫度的波動。

5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃,定期消毒,冷藏庫及工具裝置應保持清潔,注意搞好防黴除臭和消毒工作。

5.2.3地面應經常打掃清洗,做到不殘留汙水汙泥。

5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放,先入先出,防止冷藏食品超過期限,在貯存過程中,應做好衛生質量檢查預報工作,及時處理有變質徵兆的食品。

5.2.5、庫房應定期消毒,可使用次氯酸鈉消毒液,消毒前將食品全部搬出,消毒後經通風涼幹後方可使用。

5.2.6、庫房不得殘留異味。

5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質及帶有汙染源的物品。

5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風,且做好防鼠、防蟲措施。

車間管理制度精編 篇6

1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監規紀律,服從警官安排。

2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。

3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧譁、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。

4、嚴禁私自接受外協人員的物品,嚴禁通過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況,應立即向警官彙報。

5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監,離開互監小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監組內發現異常情況,應立即向警官彙報。

6、各車間必須按規定按時領發勞動工具,並做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。

7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。

8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行,不得私自丟棄生產材料,質量不達標的應及時整改,整改後仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、矇混過關的,視情節予以處理。

9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫務室就診後再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

車間管理制度精編 篇7

1. 遲到或早退一次罰款2元。

2. 工作時間亂串崗位罰款2元。

3. 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款2元。

4. 在車間與班長、車間主任爭吵,相互打罵、吵鬧者一次罰款10元,寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。

5. 酒後上班鬧事和影響工作者,每資罰款20元,寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。

6. 生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸菸,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

7. 嚴禁帶兜進車間,班中禁止做私活,違者每次罰款10元。沒收衣物。

8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解僱。

9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品,佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,塗改、遺失工號牌罰款2元。

13.嚴禁跨越或_任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動裝置,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制櫃、開關箱,新安裝的各種裝置未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衛生由各車間負責打掃,裝置、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨,每次對車間罰款20元,對清潔工罰款5元。

17.操作機器要切實做到人離關機,使用電熨斗要做到“三絕緣”,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。