1、本崗位承擔鏜、銑、擴、鑽、鍃、鉸、特形面及螺紋等的'全部加工任務。
2、嚴格執行本崗位的工藝規程。
3、嚴格執行生產現場管理的各項要求制度。
4、堅守崗位做好本職工作按時完成下達的生產任務，認真執行質量檢驗制度確保產品質量，並對加工質量負責。
5、精心維護和保養所用裝置及工具、夾具、量具、儀器，隨時檢查是否在檢定有效期內，嚴禁超期使用。
6、遵守操作規程認真填寫各項記錄，做到安全文明生產。
（一）熟悉崗位的生產工藝要求，裝置的效能及操作流程。
（二）嚴格執行公司的勞動考勤管理制度，服從上級領導的安排。
（三）準備生產工作前，穿戴好工作服、工作帽、口罩等符合食品衛生的要求後方可進行生產作業。
（四）上班時間不允許在車間做與生產無關的事情，不允許在車間內吃零食，不允許在車間亂扔瓜果皮屑，不允許在車間吵架、打架，未經允許，一律不允許帶非本廠人員進入生產車間，違反者將根據公司獎懲制度給予處罰。
（五）生產工作中，如發現產品不良等相關質量問題，應立即停止生產，調整工藝等直至能恢復合格生產流程後方可生產。不能解決的，立即通報上級領導給予解決後方可生產。
（六）專人負責認真填寫各項生產記錄等表格，嚴謹弄虛作假，一經發現將按照公司規章制度給予相應處罰。
（七）生產操作工在工作時間內，必須嚴格遵守操作規程，禁止開機無人，不準串崗、閒談，不準私自移動或亂拉、亂接電源；
（八）堅持做到下班“五不走”，即不清掃周圍環境不走；不保養好裝置不走；不整理好裝置不走；不堆放好已加工好產品不走；不切斷電源不走。
1.根據作業指導書和加工工藝圖紙運算元控車床或者加工中心或者電加工裝置，進而對產品進行加工生產;
2.裝置的日常維護和保養;
3.工作區域5s的維護和保持;
4.能看懂圖紙及相關工藝技術檔案，協助分析，處理和解決質量問題，並提出改進方案;
程式設計產品設計機加工工藝出cad工程圖文件管理，設計和程式設計軟體純熟。
操作員崗位職責：
1、操作員應做到”四懂” “四會”。即懂滲濾液處理基本知識；懂廠內構築物的作用和管理方法；懂廠內管道分佈和使用方法；懂技術經濟指標的含義和計算方法；會合理配水、配泥；會合理調節空氣量：會正確控制汙泥迴流量和排放剩餘汙泥量；會排除操作中的故障。
2、嚴格按照《執行操作手冊》及執行技術方案進行執行操作，確保滲濾液處理過程的正常執行，使水質達到排放標準。
3、嚴格按照規定路線和頻率進行工作巡視，及時發現和排除故障，確保滲濾液處理裝置的正常運轉。
4、定時、定點取好水樣送至化驗室進行化驗，水樣瓶取樣前應清洗乾淨.
5、根據水量、進出水水質、溶解氧等資料，確定進氣量，準確調節泥、水、氣的比例。
6、認真執行安全操作規程，全面、準確、完整、及時、清晰地做好各項生產執行記錄，不得塗改資料。
7、按照《維護保養規程》做好裝置的定期保養工作排除故障，確保滲濾液處理裝置的正常運轉。
8、保持值班室地面、欄杆、機械裝置表面的整潔。
9、嚴守勞動紀律，不遲到、不早退、不曠工，堅守工作崗位。 10、認真做好交接班工作。交接班制度
值班人員進班應第一時間進行交接班：
1、檢查監控用工控機執行是否正常，交接班雙方共同對裝置監控系統各個操作介面裝置執行情況進行檢查。
2、值班人員必須嚴格遵守交接班制度，時刻保持高度警惕性，注意發現各種情況。
3、詳細清楚交接生產執行各個記錄表、本班值班中發現的問題和情況及未處理完結事項和有關注意的問題等。
4、接班人接班時應認真看交接記錄，詳細瞭解上一班的情況。 5、交接班時，突然發生事故或裝置故障，應由交班人負責處理，接班人應協助工作，待處理完畢後方可交班.如事故或裝置故障在短時間內難以解決的，應彙報給班長，由班長決定交班人是否可離崗。 6、接班人未到，上一班人員不得離崗，接班人員如發現上一班值班人員有什麼問題，應立即報告班長，並在交接班登記表上做好記錄，以備存查。
7、交接班時必須做到環境衛生清潔，裝置正常、整潔，排水乾淨，工作記錄齊全等。
8、杜絕託人代為交接班現象。
化驗室人員崗位責任：
1、負責對滲濾液及汙水處理的進水口、均質池、一級反硝化池、一級硝化池、二級反硝化池、二級硝化池、超濾系統、反滲透系統、出水口等處水樣進行監測，及時將各項監測資料收集和彙總。
2、負責化驗室的化驗藥劑保管，儀器的日常維護保養工作，對儀器定期進行檢查。
3、做好藥劑定期檢測工作，及時更換無效藥劑，確保檢測資料的真實可靠。
4、及時向上級反應汙水處理情況，按時編報汙水監測報表。
5、完成領導所交辦的其它任務。
衛生制度：
1、當班人員要保持工作區間衛生和裝置衛生，工作完成立即做現場清掃衛生工作。
2、每週應對工作區間和裝置做一次大清掃，包括裝置和環境衛生，不得有漏油、漏水、漏氣和積水與積塵等現問題及時解決。
3、地面不得有積水、雜物，不得隨地亂丟雜物、菸頭，工具、用具、料等要擺放整齊，不得亂擺亂放。
4、每班都應進行清潔衛生工作，清潔地面、裝置、辦公室桌椅衛生，並相互監督。
一、崗位職責
1、本崗位承擔鏜、銑、擴、鑽、鍃、鉸、特形面及螺紋等的全部加工任務。
2、嚴格執行本崗位的工藝規程。
3、嚴格執行生產現場管理的各項要求制度。
4、堅守崗位做好本職工作按時完成下達的生產任務，認真執行質量檢驗制度確保產品質量，並對加工質量負責。
5、精心維護和保養所用裝置及工具、夾具、量具、儀器，隨時檢查是否在檢定有效期內，嚴禁超期使用。
6、遵守操作規程認真填寫各項記錄，做到安全文明生產。
二、崗位標準
中級工
（1）熟悉所操作機床的名稱、型號、規格、效能、結構、傳動系統、數控系統和一般的調整方法；
（2）維保自動交換刀具系統、潤滑系統、冷卻系統；
（3）使用對刀儀，正確運用計算機以實現與機床的正確傳輸與通訊；
（4）複雜工、夾、量（儀器）具的名稱、規格、構造、使用、調整及維護保養方法；
（5）常用刀具的種類、型號、規格、效能和維護保養方法；
（6）刀具的幾何形狀、角度對切削效能的影響及提高刀具壽命的方法；
（7）切削用量的合理選用；
（8）鉗工、銑工及鏜工的基本知識；
（9）編制加工工藝規程的基本知識；
（10）金屬切削原理和刀具的基本知識；
（11）加工工件時防止變形、振顫等的技能方法；
（12）一般數控機床精度的檢驗方法及機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度的`方法；
（13）機床座標系、工作座標系的確定方法；
（14）刀具長度補償和徑向補償的使用方法；
（15）理解常用裝置操作面板及控制螢幕上的所有對話、解釋文字（含英文）的含義；
（16）液壓傳動的基本知識；
高階工
（1）各種加工中心的精度檢驗及調整方法；
（2）各種精密測量儀器的工作原理及應用；
（3）常用夾具機構的工作原理、夾緊元件和一般的加緊力的計算；
（4）各種機構的原理及應用；
（5）液壓傳動知識；
（6）車、銑、鑽、鏜等機床的基本知識；
（7）對新產品中高難度的零件的數控加工，提出確保質量的措施和方法
（8）生產率及生產率的相關知識；
（9）具備培養中級操作人員的能力；
（10）具有中級加工中心操作工應具有的所有知識；
三、實際操作技能：
中級工
（1）常用加工中心的操作，調整和維護，閱讀加工中心各類報警資訊，處理一般的報警故障；
（2）看懂複雜的零件圖和部件裝配圖，繪製一般零件圖；
（3）使用常用刀具，並能夠修磨各種非標準刀具；
（4）根據工件及工藝技術要求，確定工藝路線，並進行試切、修改及加工；
（5）鉗工、銑工和鏜工的基本操作技能；
（6）利用加工中心專用刀具和組合夾具或自制夾具進行工件的原點設定，加工零件；
（7）刀具的試調及其引數的輸入和修正的基本操作方法；
（8）加工程式的輸入、輸出以及工件引數輸入、修改等專案的基本操作；
（9）分析加工工件不合格或產生廢品的原因；
（10）正確執行加工中心安全操作規範，能達到裝置二級管理。
高階工
（1）根據機床說明書對新型數控機床進行試運轉、精度除錯等工作；
（2）改進、設計工、夾、量具，並繪製結構草圖；
（3）看懂機械產品裝配圖；
（4）根據高難度工件的技術要求，制定合理的工藝方案，加工出合格零件；
（5）編制複雜零件的數控加工程式；
（6）解決數控機床在加工中的技術難題；配合維修人員對機床進行一級保養。
（7）能應用並推廣新技術、新工藝、新裝置、新材料。
1、及時完成生產主管所交各項生產計劃指標及公司上級交辦其它事宜。
2、對儀表及數控車間生產現場5S定置管理負責。
3、傳達公司各項生產會議精神，積極配合調動員工勞動積極性，提高生產效率。
4、對車間班組長及一線員工的工作安排，協調及勞動紀律負責。
5、積極做好新進員工的崗前培訓，使其儘快適應我們的.團隊，勝任本職工作。做好老員工的“幫，帶，傳”工作。提高員工素質。
6、對車間生產工藝流程，工裝裝置的改進與完善負責，以及提出合理化建議等。
7、積極做好本車間生產機器，裝置的維護與保養工作，及生產工量具的較對，領用等。
8、對生產過程中，五金產品的質量負責。督導下屬按照機器裝置以及生產作業規範進行操作，做好安全生產工作。
9、對車間生產人員的考勤，工作績效考核負責。
10、負責本車間生產能力的評估和平衡，生產效率的估算工作。
11、協同品管，控制降低生產過程產品的不良率，進而降低生產成本。
12、負責與相關部門的溝通協調工作。
13、跟進生產進度，及時彙報當前訂單生產完成狀態，訂單中所缺料件，確保後道工序的正常有序。
14、協同技術部設計人員，負責公司生產交樣產品的製作與安排。
15、對下屬人員落實崗位責任制，任何人不能以權謀私，假公濟私，損害公司利益。
1、遵守廠規廠紀，貫徹執行生產管理各項制度，服從領導分配。
2、努力工作，據生產部下達的生產計劃組織生產，確保任務完成保質保量完成生產任務。
3、遵守工藝紀律，按大米生產工藝流程操作規程進行操作，配合公司新產品的試產，積極探索改進工藝，提高質量，降低成本的新方法。
4、負責生產主控室的操作，優化裝置開啟流程，降低能耗與機械損耗，搞好各工序現場衛生，裝置操作，物品堆碼，督導巡視各崗位員工的工作，發現錯誤，就事就地就人及時糾正。處理車間各種突發事件。
5、一定要注意產品質量，一定要搞好自行首檢，配合檢驗員搞好過程檢驗。決不讓不合格品流入下道工序，嚴格按照廠定配方和質量要求，保證產品質量。
6、在生產過程中，對產品質量一小時查一次，確保產品合格，嚴格按品種進配料斗。
7、負責按時填制車間生產日誌和生產資料的整理，做到資料準確、交接清楚。
8、根據裝置執行情況，適時提出建議，並對裝置的維護檢修進行驗收。
9、定期組織相關人員對車間提升機、下料坑、儲料斗進行清理，確保裝置正常運轉。
10、愛護機器裝置，開機前先檢查裝置，確認裝置正常時再投料生產。生產過程要認真仔細地操作，發現異常情況即時處理並向車間主任報告。
11、搞好安全、文明生產。上班時要穿好工作服、戴好防護用品；下班前要清掃裝置和周圍衛生，整理工具。愛護公物，如有損壞、丟失、浪費要負責賠償。
12、堅守崗位，生產現場決不離人。
13、發揚團結有愛、互助協作精神，努力學習科學文化知識，不斷提高操作技能，積極向領導提出合理化建議。
1.根據機加工藝要求進行數控加工中心等機床的操作;
2.負責對機加過程中和完成後的工件進測量;
3.負責判斷並解決數控加工過程中發生的如程式、數控系統、工件等實際問題;
4.按照裝置維護要求進行日常裝置保養。
1、操作員應做到”四懂” “四會”。即懂滲濾液處理基本知識；懂廠內構築物的作用和管理方法；懂廠內管道分佈和使用方法；懂技術經濟指標的含義和計算方法；會合理配水、配泥；會合理調節空氣量：會正確控制汙泥迴流量和排放剩餘汙泥量；會排除操作中的故障。
2、嚴格按照《執行操作手冊》及執行技術方案進行執行操作，確保滲濾液處理過程的`正常執行，使水質達到排放標準。
3、嚴格按照規定路線和頻率進行工作巡視，及時發現和排除故障，確保滲濾液處理裝置的正常運轉。
4、定時、定點取好水樣送至化驗室進行化驗，水樣瓶取樣前應清洗乾淨.
5、根據水量、進出水水質、溶解氧等資料，確定進氣量，準確調節泥、水、氣的比例。
6、認真執行安全操作規程，全面、準確、完整、及時、清晰地做好各項生產執行記錄，不得塗改資料。
7、按照《維護保養規程》做好裝置的定期保養工作排除故障，確保滲濾液處理裝置的正常運轉。
8、保持值班室地面、欄杆、機械裝置表面的整潔。
9、嚴守勞動紀律，不遲到、不早退、不曠工，堅守工作崗位。
10、認真做好交接班工作。交接班制度
1、操作機器，做好裝置調整與工作交接，遵守作業標準。
2、使用作業指導書中的測定方法。
3、裝置日常檢查，對裝置問題做基本診斷，參加預防性維護工作。
4、改善行動，對相關工作和生產改善穩定並提高產量，保持生產週期，快速處理裝置異常。
5、參加降低不良品活動。
6、參與5s活動及公司hse活動。
三優範文網