第十二週
來這裡是以一個操作工應聘的，所以大多數時候，我是站著的在數控銑床前面，那是加工的需要，這裡的操作工的工作就是更換加工工件，手錶殼。這種工作不是什麼的難事，也就是在已經調配好的機床上，轉動一個螺母，一個扳手就能夾緊或者鬆開工件，因為這裡的錶殼的形狀都是很有規則的內圓外方，這是對於大多數的常見的錶殼來說。內圓的工件就用樣嘴往外漲夾緊，外方的就是樣嘴由外向裡收縮夾緊工件。在這裡的宿舍是四個人的，其中，有兩個是電工，還有一個是磨坊的磨工，他們都是。雖然我是一個新來的，但對我很是友善，不會因為地域的不同而鬧出排斥。這裡的伙食就差勁了，和學校的比起來，差距不是一般的大，第一個星期，我是吃了三天的半生不熟的飯，可能是調整了心態，以一個打工仔的身份來衡量，這樣的事兒也是很是正常了。艱苦！堅持！
時間在一秒一秒的過去，而我還是在為工作的事在發愁，天天去面試，總想找個能夠操作CNC的，每次總不能如願。但是我還是沒有放棄，而是繼續在尋找符合自己的工作，身上的錢花了差不多，這時候的我跟是萬分的焦急，又不怎麼好意思在開口往家裡的人要。終於工夫不負有心人，讓我找到一分工作。
來到公司陌生的環境、陌生的人和事，倒黴的是這個公司只讓我們按迴圈啟動，這個廠夠大，吃住也挺好的，就是他做的產品太單一了，幾十臺機床就加工一種產品，他並不是我想要的工作，所以我決定跑路。託同學幫我在東莞東莞問了個公司，雖然很小，但做的產品都是小批量的，幾乎過幾天就會換一次，學東西應該更快一點，就是很髒，味道就更不用說了。
在經歷了一週的打雜工作，讓我對公司的運作流程以及業務有了一個整體的瞭解，因此這一週我們的工作內容也有了一個小變化，除了進行簡單的操作機床，還有就是裝刀拆刀，雖然也是按迴圈啟動打掃衛生擦機床，但比以前呆的那個好多了最起碼可以瞭解一些機床的基本知識.在這一週中重新熟悉了下控制面板。熟悉了下開關機的具體操作，就是那個三菱的不會弄，跟法蘭克系統的差的真多，剛接觸的時候連最基本的操作都不知道，幸好三菱的機床只有2臺，還有人看著呢，不用我看。
第七週
不得不感嘆一下的是時間的快速流逝。這一週，我有了新的收穫，那就是創造了不少自己的第一，第一次上機，那是星期二，那個小小師傅在鑽孔，對好刀，調整好距離在擠壓往下鑽孔，我看的手癢癢的，就過去說，讓我來試一試把，感謝學校，感謝老師在學校的時候安排了金工實習的工作，以至於在這裡能夠很快上手，領悟工作要訣，向下的壓力要均勻，壓下一個距離後要把刀推出來，這是為了排去鑽出來的鐵屑，還有在鑽孔的時候，一手向下壓鑽頭，另外一手記得往孔里加冷卻液，一種乳白色的水基冷卻液。第一次去倉庫借工具，因為有很多的工具組裡配備的並不全面，雖然借來並不是自己在使用，但是還是很有成就感的，這或許也是熟悉環境的一個環節吧。收穫不小。
第三週
來到這裡已經是第三個星期了，由於還是進廠裡的第一個月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的車間裡面的制度是這樣執行的。有些同學的車間就沒有這麼幸運了，在第二個星期就要星期六上班去。現在的工作還是省模，沒辦法，制度是這樣設定的，只有等上位者走了，下面的小卒才頂上去，說起來都心碎，這就是打工仔的心酸一面。省模很輕鬆，都是手上的活，但是，有一點很鬱悶，那就是工作的重複性，每天都是重複一個動作，這樣也太折磨人了，有時候都覺得自己像是一個機械，機器人般動手，移動到一定的距離後返回，額，就係那個直線電機一般，做這自己認為最有規律的往復運動。在車間裡的人相處的不算太壞，因為在上班時候不能有太多的交談，下班後又急急忙忙的分開了，有點失敗，好像只記得組長。
第二週
這是我們來這裡的第二個星期了，漸漸地對這裡有了一點熟悉，但是工作上的事還是隻能做一些簡簡單單的，畢竟我們還剛來不久，等日子長了我們就會慢慢的上手了。公司裡面有自己的一套人員培養政策，剛進來的員工都是從省模開始。省模這樣的工作都是一些手上的活，算不得怎樣的辛苦，總的說起來的不滿，那就是繁瑣，單調，每天上班就坐在省模組裡，手裡拿著油石在模具零件上磨啊磨啊的，因為無聊，就給自己找一些活幹，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，這是動模鑲件，這是定模鑲件，這個是一模兩腔玩具電池殼模具，這個是一模一腔的風扇葉模具。在專業的模具廠裡就是有一個好處，可以接觸到各種不同形狀的模具，這對於剛剛出來的學生是很有誘惑力的，特別是專業對口的時候。很興奮。
第一週
時間過的很快，一個星期就過去了，在這裡，我們一行的同學一起先進行了為期3天的上崗前培訓，培訓的內容是：1.公司的基本情況，比如發展歷史，人員數量，產品的賣點等等。2.公司的基本制度比如：上班時間，下班時間，節假日的放假情況等。3.公司的組成，有多個車間組成的：xx車間xx車間等。4.公司的業餘安排等，每個星期的一三五晚上有最新的電影免費在二樓的食堂播放等。最後一天的下午和單位簽署了勞動合同。工作的地點也去看過了，迷迷糊糊之間，一個星期過去了。很多東西在培訓時說過，但有一點記住了，這個公司是xx年前此類專業的公司。公司的每一個車間，都和其他地方的小加工廠有的一比，這或許是驕傲的一個賣點吧。感覺很不錯。
第六週
制模組的工作就比省模組忙多了，雖然來到這裡已經一個多星期了，但是基本沒有自己獨立完成一項任務，能夠做的了的還是打下手，傳遞工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什麼的。環境倒是瞭解的不少：制模組是一個獨立的小團隊，獨立負責整套模具的加工裝配，組裡配備有四臺銑床，兩臺粗銑，兩臺精細銑床。就是利用這樣的裝置完成除了數控加工以外的加工工作，比如鑽運水孔，頂針孔，呸料的粗加工小鑲件的加工等等，組員的組成是一個老師傅就是組長，一個工作了十年的老工人，這個老是工齡上的，三個工作了二到四年的小師傅，和一個工作比我先六個月的組員。可能是有代溝的存在吧，我倒是和最最小得工人談的最多，每天都跟在他身後站站工具認識的倒不少了，這裡的一點是銑床叫羅床。
第八週
制模組和省模組的區別是什麼，的一點是，省模的是坐著的，制模的是站著的工作。開機器是不能坐著的，搬運配料更是不能坐下咯。這個星期，我，完成了裝夾工件，用尋邊器校直的工作，剛開始看到前輩指點的時候覺得沒有什麼難處的，不就是一邊移動X軸一邊在Y軸小心的敲敲打打的，有什麼困難？當自己在操作的時候就有些不好意思啊說出來的，本來是想這完美的，就慢慢的來，左邊敲打一番移動到X軸的右邊右敲打一番再移動回來，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一個多小時過去了，還是沒有完成，小小師傅實在看不過眼了，就跑過來幫了一把，啪啪啪啪，十分鐘搞定。經驗啊，這就是活生生的的例子了。因為有這次的打擊，在遇到需要校直的時候，我都毛遂自薦繡上一把，現在，我能夠在五分鐘能完成了，雖然其他人能夠在三分鐘內完成。還是很不錯的。
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