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銑工實習的目的

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第一部分:磨工實習

銑工實習的目的

實習目的:1.瞭解磨削加工的工藝特點及加工過程

2.瞭解常用磨床的組成、運動和用途,瞭解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法,瞭解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值範圍。

4.能獨立完成磨平面的加工。

實習步驟:1.懷著無比激動的心情,踏入磨工實習車間,開始了這學期的第一個實習專案——磨工實習。第一節為理論課上,樑老師給我們介紹了磨床操作應注意的問題,磨削加工的工藝特點、加工範圍及磨床的組成、運動和用途。第一節課下來,也算是“碩果累累”!

2.接下來,樑老師帶領我們來到磨床面前,詳細介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內容,接下來就是實機操作聯絡,老師先為我們演示了一遍,再次重複操作過程中必須注意的問題,然後我們在老師的監督下,第一次接觸磨床,聯絡從簡單到複雜,剛開始聯絡開車、停車,直到後來進行磨削平面。

3.第二天上午,第一節課同樣是理論課,這節課,老師詳細介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來,同樣受益匪淺,別看小小的一個砂輪,學問大著呢。

4.上完理論課,照常是實操作,不過這次可不是簡單的練習,而是一次“小測試”,老師為我們規定了加工後達到的尺寸精度、表面粗糙度值。

5.在磨工實習最後的時間裡,我們實習小組在老師的指導下,已實現了實習目的,但我們還要進行一次測試,以檢驗每個同學所達到的程度……隨著測試結束,磨工實習也拉下帷幕……

實習總結:1.兩天的實習下來,使我對整個磨削加工有了深刻的瞭解,也達到了預期目的。對於磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產效率都有一個簡單的瞭解。

2.磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

3.由於條件的限制,我們只能實習磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工型別,我們只能做理論上的瞭解,而沒有機會實機操作聯絡,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學得一樣好。

4.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨有的特點和優勢,屹立於整個機械加工中,成為機械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點,至今是機械加工中的難題,但我相信,隨著技術不斷提高,磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應用。

第二部分:刨工實習

實習目的:1.瞭解刨削加工的特點及加工範圍

2.瞭解牛頭刨床的組成、運動和用途,瞭解刨刀和附件的大致結構和用途。

3.熟悉刨削的加工方法和測量方法,瞭解刨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值範圍。

實習步驟:1.為期兩天的刨工實習終於拉開序幕,和磨工實習一樣,先上理論課。理論課上,老師首先強調了實習過程中應注意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工範圍,並介紹了刨床的工作原理。由於學校只有牛頭刨床,所以老師著重講解牛頭刨床,對於龍門刨床,只是做簡單的瞭解。

2.接下來,老師引領我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動,並教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構,如何刨削平面;之後就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由於老師的精心指導,我們對刨削加工中所注意的問題都銘記於心,對於加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率更是“勝人一籌”。

3.接下來,我們充分發揮的時刻到了,只有這樣,才能表現出我們的實力,才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經過計算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負責的態度,經過一番奮鬥之後,我們終於拿下了第一個胚料的加工。用遊標卡尺一量,還好,在老師要求的公差範圍之內。

4.刨工實習的第二天,第一節課依舊是理論課,這節課,老師詳細地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具,老師為我們介紹了刨削加工中應如何刨削溝槽,刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

5.由於時間有限,刨削溝槽我們就不上機實踐了,接下來該是我們的測試時間了,不管怎麼說,學習過了,來一次測試是很有必要的。經過一番奮鬥,我終於拿下了我的成績。

實習總結:1.短短兩天的實習,時間雖短,但學到的知識則是受用終生的。通過實習,我瞭解了刨削加工的整個過程,瞭解刨削加工的工作原理,瞭解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨完成對工件的測量加工,並保證工件的精度等,已達到實習的目的。

2.刨床的操作雖然簡單易學,但加工過程中只要稍有操作不當,極易發生安全事故,所以必須時刻提高警惕,防止事故的發生。

3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工,以其調節和操作簡便,加工成本較低,加工範圍廣等特點成為整個工業加工中不可或缺的一部分,但刨削加工由於切削速度較慢,所用刀具為單刃刀具,基本工藝時間較長等缺點,決定了刨削加工常用於單件小批量生產,嚴重限制了刨削加工的發展。但我相信,雖著科技的不斷提高,刨削加工的將不斷克服自身的缺點,不斷為工業發展作出貢獻。

第三部分:銑工實習

實習目的:1.瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2.瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件

的大致結構與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

實習步驟:1.第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯絡講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

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