食品廠實習報告示例

進工廠實習是我們作為當代的大學生一堂重要的學習課，通過這節課讓我們更好地接觸廣闊的社會，為今後實際工作打下基礎，實習報告欄目小編為你精心整理以下非常詳細完整的食品廠實習報告範文參考，閱讀。

一、實習目的：

 通過對農大三康食品廠的實地實習認識，對工廠的設計以及牛奶豆漿等生產過程要有一定的感性認識，學習掌握牛奶的加工過程。

 通過生產實習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，瞭解和應用生產裝備，以便加深我們對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合。

 學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新資訊，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

二、實習地點：

江西農業大學三康食品廠於1992年由江西農業大學食品科學與工程學院出資組建。本廠現有固定資產200多萬元人民幣，廠房座落在風景秀麗的江西農業大學東區，佔地面積4000平方米，現有在職員工150人，其中具有中級職稱的有15人，具有大專及以上學歷的有30人。三康食品廠實現年生產能力一千萬瓶，是江西省生產酸奶的專業廠家。

三康食品廠是江西農業大學校辦企業，由食品科學與工程學院提供智力支援和技術保障，同時三康食品廠也為食品科學與工程學院在校學生實習提供了一個很好的平臺。三康食品廠為加快發展，XX年進行了技術改造，加大投資力度，引進了優秀的經營管理人才;XX年按學校要求，食品廠投資500萬元建設一個新的標準化廠房，滿足了日益增長的市場要求。

三康食品廠秉承“以人為本，堅持質量管理和市場營銷為中心”的理念，以發展一個市場必須鞏固一個市場的已任，不斷進行新產品開發和技術做創新，以管理求效益、以市場求發展。三康食品廠主要產品有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品。

三、實習內容：

(一)操作車間衛生管理細則

1、原料的衛生

(1)投產前的原料必須經過檢驗，不合格的原料不得投入生產;

(2)各工序必須連續生產，防止原料和半成品積壓變質而導致病菌、腐敗菌的繁殖;

2、操作過程的衛生

(1)生產前必須對工器具、管道和裝置進行清洗、消毒，沸水消毒要確保消毒時間、溫度，經過檢驗合格方可進行生產;

(2)因裝置或其他原因中斷生產時，必須嚴格檢查該批產品，如不符合標準，不得作為食用或間接食用產品;

(3)乳製品殺菌應有法度記錄，註明產品的生產日期和班次，本廠採用的是超高溫瞬時滅菌方式;

(4)對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應及時清洗乾淨，以免滋生汙染源;

(5)工作人員如調換工作崗位可能導致原料、半成品受汙染時必須更換工作服、洗手、消毒;

3、操作車間衛生的管理

(1)操作車間必須燈光明亮、通風良好、有防蠅、防鼠設施、裝置、牆面、地面便於清洗、消毒;

(2)工作完成後必須對工器具裝置進行徹底的清洗消毒，車間牆壁、地面、排水溝也必須清洗，消毒。

(3)設定廢棄物存放桶，廢棄物應隨時清理，並及時清除出廠，每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒;

4、個人衛生和健康要求

(1)操作員應保持良好的個人衛生，工作服應保持清潔衛生; (2)每年定期接受《食品衛生法》，乳品廠衛生規範及其他有關衛生規定的宣傳教育; (3)取得健康合格證方可上崗工作，每年進行一次健康檢查。

(二)cip清洗·消毒操作規程

1、清洗前必須檢測液罐中酸鹼液的濃度是否達到規定要求，酸液濃度1~1.5%，鹼液濃度1.5~2%，濃度不夠必須加酸加鹼，開啟三個罐的蒸氣閘閥，加熱至70~80度，備用。

2、清洗程式為清水清洗——鹼液清洗——清水清洗——酸液清洗——清水清洗，鹼液，酸液的溫度必須達到目的85度，清洗時間15~30分鐘，視清洗效果而定。

3、生產結束，應馬上對使用後的裝置進行清洗，cip操作員應根據所清洗的裝置和管道線路，開戶進入清洗階段。

(1)首先開啟熱水罐閘閥，開下水口閘閥，啟動cip程序泵，清洗裝置的回水(奶水)會從下水口流出，至下水口水清潔，開回流閘閥使水流回熱水罐中，關閉下水口閥。

(2)開鹼水罐閘閥，關熱水罐閘閥，cip進入鹼洗程式，鹼液溫度不夠，開啟板式換熱片的蒸氣閘閥，使清洗液的溫度達到要求，用ph試紙測下水口。 (3)鹼液清洗完畢，再用清水沖洗鹼液，程式同上。 (4)酸液清洗同上，最後用清水把酸液清洗乾淨。

(5)裝置和管道的消毒在上班次cip清洗水鹼水酸水的清洗的基礎上，以85~100度的熱水為消毒手段，時間在20分鐘以上。

(3)cip清洗消毒過程中，應時刻注意液罐中有無清洗液，嚴禁cip泵空轉，清洗消毒罐時還要檢查罐中cip清洗頭是否工作正常，所清洗的消毒罐子和管道是否達到要求，發現問題及時處理解決。

(4)清洗消毒完畢，應檢查清洗消毒的效果如何，並認真核對裝置和管道是否全部清洗到位，不能有漏洗漏消毒的現象出現。

(5)關鍵控制點：

(1)酸液濃度1~1.5%，鹼液濃度1.5~2%，加熱至70~80度。

(2)清洗時間15~30分鐘。

(3)裝置和管道的消毒用85~100度的熱水，時間在20分鐘以上

(三)菌種製備間衛生管理細則(發酵操作間)

1、菌種的衛生

(1)菌種必須符合國家有關的食品衛生標準或規定;

(2)翻代的菌種應由制種員專人管理，標明代數和製備時間; 2、菌種生產過程的衛生

(1)菌種投入生產前必須經過檢驗，不合格的菌種不能用於生產;

(2)製備菌種的工具、容器和裝置必備必須清洗消毒，使用前用沸水消毒，使用後及時清洗乾淨;