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4月車間見習報告3000字(通用3篇)

欄目: 實習報告 / 釋出於: / 人氣:5.64K

4月車間見習報告3000字 篇1

一、實習目的

4月車間見習報告3000字(通用3篇)

通過對高爐鍊鐵環節尤其是原料的實地實習認識,使我對高爐鍊鐵的原料處理、高爐原料的成分構成、上料系統的設計、高爐原料皮帶執行與更換以及其它高爐原料系統相關設施的設計與佈置,有了一次全面的感性認識,加深了我們對酒鋼鍊鐵工藝及鐵山企業文化內涵的理解,使學習和實踐相結合。

通過實習,讓新員工對公司的性質、經營方式和營運環境獲得初步認識,同時結合所學專業觀察和了解公司的管理制度、運作特點、業務要求和主要產品等,為進一步正式工作打下堅實的工作經驗基礎。無論從事什麼都將是對我職業素養和工作態度的考核,同時培養人際交往與社交能力,為成為集團法律事務人員作經驗與技巧的準備。

二、實習時間

20xx年x月x日20xx年x月x日

三、企業概述

鋼鐵股份有限公司是酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司下屬子公司,酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司(以下簡稱酒鋼集團)酒鋼始建於1958年,是國家一五期間重點建設專案之一,位於萬里長城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關市。下設:鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業有限公司等分子公司,現已形成從採、選、燒到鐵、鋼、材完整配套的鋼鐵工業生產體系和以鋼鐵業為主是集鋼鐵冶煉、火力發電、機械製造、電器修造、焊接材料、鋼結構製作、水泥建材、工業民用建築、區域物流、房產開發、高科技種植養殖、葡萄釀酒、餐飲商貿、工業旅遊、國際貿易等多元產業並舉的跨地區、跨行業、跨所有制新格局,成為西北地區的鋼鐵聯合企業之一。

20xx年已位列中國企業500強第144位。公司現已形成從採、選、燒到鐵、鋼、材完整配套的鋼鐵工業生產體系,公司現有:主要有高速線材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產品執行的技術標準全部達到國家和行業標準,並獲得中國冶金工業質量體系認證中心頒發的質量認證證書。

四、實習單位

股份有限公司設有:幾大礦山、燒結廠、鍊鐵廠、鍊鋼廠、軋鋼廠、碳鋼薄板廠等,我就在公司鍊鐵廠實習,鍊鐵廠分為:廠長辦公室、綜合科、生產技術科及安全生產科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個生產、三個原料、一個裝置保障作業區,本人實習於七號高爐三號原料作業區,對於剛走出校園的我對鋼鐵行業一點都不瞭解、其原料崗位工作職責是什麼?利用每天空餘時間;虛心的請教師傅同事、明白了原料區每天都做什麼工作;什麼事該做什麼事不該做,遇到問題後該怎樣處理等等。

轉眼在鍊鐵廠實習已經快四個月,很感謝各位領導及同事對我的支援和幫助,讓我在這段時間的工作當中明白努力就有收穫,在這幾個月裡我熟練掌握了各個崗位安全操作規程、具備了高爐原料工所要的能力與責任,在車間遇到不明白的地方,不礙於面子向員工請教,學習各種裝置的操作規程及熟悉瞭解工藝流程。

五、實習內容

(一)工作職責

高爐原料工作是高爐鍊鐵中的一項重要環節,其主要工作是有計劃的按照高爐工長的生產排程指揮;嚴格按章操作使每個生產環節有機的銜接起來,確保高爐原料的供給的標準化、準確化、成分科學化、事故率降低化。

1.高爐原料噴煤崗位

高爐噴煤是現代鍊鐵工藝的一項新技術,它即有利於節焦增產,又有利於改進高爐冶煉工藝和促進高爐順行,其經濟效益和社會效益顯著。

理論上,現代高爐冶煉需用焦炭,高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉,它在高爐中的作用主要表現在將廉價的煤炭按高爐要求磨製成合格的煤粉,噴入高爐,代替昂貴的焦炭起到還原和發熱劑的作用;從而降低焦比,來降低生鐵成本。其置換比一般在0.7-0.8之間降低生鐵成本,它是現代高爐冶煉的一項重大技術革命。

高爐噴煤工藝系統主要由原煤貯運、煤粉製備、煤粉輸送、煤粉噴吹、乾燥氣體制備和供氣動力系統組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統,主要由供配煤、煤粉製備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統、消防水、冷卻水等幾大部分組成。

而從煤粉製備和噴吹設施的配置上來分,高爐噴煤工藝有兩種模式,即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區運用的就是直接噴吹工藝,即制粉系統和噴吹系統結合在一起直接向高爐噴吹的工藝;其典型的工藝流程是:熱風爐廢氣+煙氣爐-磨製粉-大布袋收粉-並聯噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下,三號原料作業區噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉製備(包含煙氣爐)、煤粉噴吹、裝置維護幾大崗位。

(1).制粉崗位:一直以來,國內噴煤工藝的制粉流程採用是負壓制粉,煙氣作為載體,充分利用熱風爐廢氣並對系統的氣氛進行嚴格控制,保證了即使在煙煤制粉時的系統安全。並利用熱風爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性乾燥劑,同時利用其餘熱對原煤進行乾燥。該系統既節約能源,又保障了煙煤制粉系統的安全。

煤粉製備是通過磨煤機將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統主要由給料、乾燥與研磨、大布袋箱(收粉與除塵)幾部分組成。在煙煤制粉中,還必須設定相應的惰化、防爆、抑爆及監測控制裝置。磨煤機出口乾燥劑溫度和煤粉溫度不得超過規定值,且無升溫趨勢。煤粉製備崗位的重要性由此可見。

在裝置上,酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統的主要裝置有:磨煤機、煤粉風機、布袋箱、煙氣爐、給煤機、潤滑站、液壓站、卸灰閥等;其中磨煤機尤為關鍵,酒鋼-七號高爐三號原料區執行的為中速磨煤機,其結構包括位於上方的給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口,其最主要的是優點明顯,即:密封性好、佔地面積小、耗電量低(僅為球磨機的50%)、噪音小。

在技術上,酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統正是在採用廢氣工作制、煙氣爐發生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制(由90%-95%熱風爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成乾燥煤粉的工作方式)的基礎上,充分發揮了煙氣爐的三大作用,即:為制粉系統提高煤粉執行的載體、烘乾煤粉水分、為制粉系統提高惰性的介質,以保證安全,有效解決了制粉裝置的常見安全隱患及制粉系統順利執行的諸多技術安全問題。

在控制磨煤機出入、口溫度這個核心環節上,則主要通過運用調節煙氣爐控制入口溫度、通過增大給煤量來降低出口溫度兩種操作方式進行,捎帶解決煙氣爐及磨煤機實際氧含量的問題,解除了制粉系統溫度異常可能發生自燃爆炸的警報,同時提供製粉系統安全環境,以此來確保磨煤機的正常執行,為制粉乃至噴煤系統安全順利執行保駕護航。

(2).噴吹崗位:生產中,噴吹系統通常由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統中主要涉及壓縮空氣、氮氣、氧氣和少量的蒸汽。壓縮空氣主要用於煤的輸送和噴吹,同時也為一些氣動裝置提供動力。氮氣和蒸汽主要用於維持系統的安全正常執行。在此,酒鋼-七號高爐三號原料區噴煤系統,煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補氣、流化、煤粉倉流化以及系統充氮用氣均為氮氣。

氧氣則用於富氧鼓風或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內充以壓縮空氣,再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經管道和噴槍噴入高爐風口,而噴吹罐組通常採用並聯式佈置或採用串聯式佈置,底罐只做噴煤罐。間接噴吹則是將製備好的煤粉,經專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐。

其特點是投資較大,裝置配置複雜,除噴吹罐組外,還必須配製相應的收粉、除塵裝置。為便於處理噴吹事故,通常並列罐數為3個。並列式噴吹若採用順序倒罐,則對噴吹的穩定性會產生一定的影響;酒鋼-七號高爐-三號原料區主要採用A、B雙罐並聯式,交叉倒罐式,則改善噴吹的穩定性,但必須配備精確的測量和控制手段。

另外,此種並列式噴吹佔地面積大,但噴吹罐稱量簡單,投資較重疊式的要小。通過噴吹罐罐頂充氣或補氣,剛倒完罐需要較高的罐壓。隨著噴吹的不斷進行,罐內料面不斷下移,料層減薄,這時的罐壓應當低些,補氣時當料層進一步減薄時顯然將破壞自然料面,補充氣與噴吹氣相通,這就要加大補氣量,提高罐內壓力。而罐壓應隨罐內粉位的變化而改變。

罐頂補氣容易將罐內的煤粉壓結。停噴時應把罐內壓縮空氣放掉,把罐壓卸到零。利用噴吹罐錐體部位的流態化裝置進行補氣,可起到鬆動煤粉和增強煤粉流動性的作用,實現恆定罐壓操作。在此理論基礎上,酒鋼-七號高爐三號原料區噴煤系統在計算機自動化系統保障的條件下,主要採用以下三種提高噴吹率的操作方式:

①通過給A、B噴吹罐加壓提高噴煤量;

②通過增大A、B噴吹罐補氣量減少噴吹量;

③通過控制高爐的噴煤槍數量來控制。

由噴吹罐向高爐噴煤的具體程式主要有以下幾點:

①首先,確認計算機顯示的高爐要噴煤量及噴煤風口,插好噴槍,

②開啟開噴吹風閥,

③開啟噴煤管路上各閥門,

④開啟自動切斷閥並投入自動,

⑤開啟噴煤罐充壓閥,使罐壓力達到一定的數值後,關閉噴煤罐充壓,

⑥開啟噴槍上的閥門並關嚴倒噴閥,

⑦開啟開下煤閥,

⑧開補壓閥並調整到一定位置,

⑨檢查各噴煤風口、噴槍不漏煤並且煤流在風口中心線。

日常工作中,停止噴吹的條件有:

①高爐休風。,

②高爐出現事故,

③爐況不順,風溫過低,高爐工長指令時,

④高爐大量減風,不能滿足煤粉噴吹操作時,

⑤噴煤裝置出現故障不能短期內恢復或壓縮空氣壓力過低,布袋的脈衝氣源一般都是採用氮氣,氮氣用量應根據需要進行控制等等。噴吹環節起著溝通制粉系統與高爐,保障高爐噴煤量的至關重要作用。

(3).裝置維護:噴煤生產安全措施,煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小於100Pa。直徑小於或等於100mm的管道起火可直接關閉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個需要重視的安全問題。因此,防止自燃的措施是消除系統的積粉點。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統則制定諸多的安全操作規程及工藝技術、安全職責等制度保障措施,來確保噴煤系統的安全順利執行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規程:

①噴煤廠房內嚴禁動火和吸菸,消防器材必須經常檢查;常備齊全,各平臺、地面外表無死角或積存煤粉;

②計劃停噴≧8小時,將罐內煤粉噴空,如遇異常停噴;罐內有積存煤粉時,要對罐內煤粉溫度進行檢測,罐溫始終保持在50~80℃之間;

③電氣裝置起火時,必須先切斷電源,用乾粉滅火器滅火,嚴禁打水;

④處理裝置前認真執行《裝置檢修安全管理制度》。系統裝置檢修需動火時,必須辦理動火證,有專人聯絡,檢查周圍環境;確認安全裝置靈敏可靠後方可作業;

⑤密切關注各罐體壓力、溫度,發現問題,及時通知有關人員進行處理,時刻保證各測量點的及各閥靈敏可靠;

⑥進入容器或氮氣區域作業,必須攜帶測氧儀測量氧含量19.5-23%方可作業;

⑦不得在煤氣、氮氣區域長期停留,停(引)煤氣時必須嚴格按照技術操作規程進行,並安排專人指揮、監護,出外點檢需時刻與主控室聯絡;

⑧嚴格按崗位技術操作規程,要求進行操作,遇系統發生爆炸著火事故執行事故應急預案進行操作。

2.高爐原料地溝崗位

擔負著鍊鐵原燃料輸送任務、原料運輸系統維護、裝置點檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、捲揚上料、爐頂放料等的自動控制。該車間全力配合鐵廠降低返礦率工作,嚴格篩子管理。將篩速控制在合格範圍,定期檢查確認。及時清理焦篩和焦丁篩,確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網型別和篩孔尺寸,提高振幅防卡死,使焦篩工況良好率大幅提高。目前,篩分效果基本滿足生產需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐優化爐料結構,提高入爐品位和改善冶金效能,並將入爐粉末降低,為降焦噴煤創造了有利條件。

3.高爐原料礦槽崗位(略)

六、實習總結

通過這次三號原料區的實習,使我對高爐鍊鐵原料系統的構成與管理制度等有了一次比較全面的感性認識,進一步理解酒鋼企業文化及職工培訓管理的內涵,使理論在實際的生產中得到了運用。近年來,中國的工礦企業特別是鋼鐵企業得到了迅猛的發展,並且其需求也越來越大,這對於從事鋼鐵法律事務的工作者來說,既是一個機遇,也是一個挑戰。作為剛剛走出學校的我來說,更應該在有限的時間內,掌握更多的工業生產知識,加強實踐和運用能力,這樣更有利於將來的發展,使自己在此領域內也有所作為。

七、實習體會

(一)轉變角色,儘快適應高爐原料工作的嚴謹求實性,努力提高自身素質。

1、為做好高爐原料系統工作,我堅持嚴格要求自己,注重以身作則,以誠待人,一是我正確認識自身的工作和價值,正確處理苦與樂,得與失、個人利益和集體利益的關係;二是經幾個月的學習和鍛鍊,細心學習他人長處,改掉自己不足,並虛心向領導、同事請教,在不斷學習和探索中使自己在高爐原料工藝流程、安全操作規程等方面認識有所提高。

2、嚴於律已,不斷加強作風建設,始終把耐得平淡、捨得付出、默默無聞作為自己的準則,始終把個人作風的重點放在嚴謹、細緻、求實腳踏實地埋頭實踐上。在工作實際中,以制度、紀律規範自己的一切言行,嚴格遵守機關各項規章制度,尊重領導,團結同志,謙虛謹慎,主動接受來自各方面的意見,不斷改進工作;堅持做到不利於企業形象的事不做,不利於企業形象的話不說,積極維護企業的良好形象。

3、提高工作熱情,做好原料工本職工作。工作中,我注重把握根本,努力提高自身工作水平。積極配合做好生產工作,與同事心往一處想,勁往一處使,只希望本職工作做的更好。

4月車間見習報告3000字 篇2

一、實習目的

通過對高爐鍊鐵環節尤其是原料的實地實習認識,使我對高爐鍊鐵的原料處理、高爐原料的成分構成、上料系統的設計、高爐原料皮帶執行與更換以及其它高爐原料系統相關設施的設計與佈置,有了一次全面的感性認識,加深了我們對酒鋼鍊鐵工藝及鐵山企業文化內涵的理解,使學習和實踐相結合。

通過實習,讓新員工對公司的性質、經營方式和營運環境獲得初步認識,同時結合所學專業觀察和了解公司的管理制度、運作特點、業務要求和主要產品等,為進一步正式工作打下堅實的工作經驗基礎。無論從事什麼都將是對我職業素養和工作態度的考核,同時培養人際交往與社交能力,為成為集團法律事務人員作經驗與技巧的準備。

二、實習時間

20xx年9月25日20xx年1月24日

三、企業概述

鋼鐵股份有限公司是酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司下屬子公司,酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司(以下簡稱酒鋼集團)酒鋼始建於1958年,是國家一五期間重點建設專案之一,位於萬里長城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關市。下設:鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業有限公司等分子公司,現已形成從採、選、燒到鐵、鋼、材完整配套的鋼鐵工業生產體系和以鋼鐵業為主是集鋼鐵冶煉、火力發電、機械製造、電器修造、焊接材料、鋼結構製作、水泥建材、工業民用建築、區域物流、房產開發、高科技種植養殖、葡萄釀酒、餐飲商貿、工業旅遊、國際貿易等多元產業並舉的跨地區、跨行業、跨所有制新格局,成為西北地區的鋼鐵聯合企業之一。

20xx年已位列中國企業500強第144位。公司現已形成從採、選、燒到鐵、鋼、材完整配套的鋼鐵工業生產體系,公司現有:主要有高速線材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產品執行的技術標準全部達到國家和行業標準,並獲得中國冶金工業質量體系認證中心頒發的質量認證證書。

四、實習單位

股份有限公司設有:幾大礦山、燒結廠、鍊鐵廠、鍊鋼廠、軋鋼廠、碳鋼薄板廠等,我就在公司鍊鐵廠實習,鍊鐵廠分為:廠長辦公室、綜合科、生產技術科及安全生產科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個生產、三個原料、一個裝置保障作業區,本人實習於七號高爐三號原料作業區,對於剛走出校園的我對鋼鐵行業一點都不瞭解、其原料崗位工作職責是什麼?利用每天空餘時間;虛心的請教師傅同事、明白了原料區每天都做什麼工作;什麼事該做什麼事不該做,遇到問題後該怎樣處理等等。

轉眼在鍊鐵廠實習已經快四個月,很感謝各位領導及同事對我的支援和幫助,讓我在這段時間的工作當中明白努力就有收穫,在這幾個月裡我熟練掌握了各個崗位安全操作規程、具備了高爐原料工所要的能力與責任,在車間遇到不明白的地方,不礙於面子向員工請教,學習各種裝置的操作規程及熟悉瞭解工藝流程。

五、實習內容

(一)工作職責

高爐原料工作是高爐鍊鐵中的一項重要環節,其主要工作是有計劃的按照高爐工長的生產排程指揮;嚴格按章操作使每個生產環節有機的銜接起來,確保高爐原料的供給的標準化、準確化、成分科學化、事故率降低化。

1高爐原料噴煤崗位

高爐噴煤是現代鍊鐵工藝的一項新技術,它即有利於節焦增產,又有利於改進高爐冶煉工藝和促進高爐順行,其經濟效益和社會效益顯著。

理論上,現代高爐冶煉需用焦炭,高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉,它在高爐中的作用主要表現在將廉價的煤炭按高爐要求磨製成合格的煤粉,噴入高爐,代替昂貴的焦炭起到還原和發熱劑的作用;從而降低焦比,來降低生鐵成本。其置換比一般在0。7-0。8之間降低生鐵成本,它是現代高爐冶煉的一項重大技術革命。

高爐噴煤工藝系統主要由原煤貯運、煤粉製備、煤粉輸送、煤粉噴吹、乾燥氣體制備和供氣動力系統組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統,主要由供配煤、煤粉製備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統、消防水、冷卻水等幾大部分組成。

而從煤粉製備和噴吹設施的配置上來分,高爐噴煤工藝有兩種模式,即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區運用的就是直接噴吹工藝,即制粉系統和噴吹系統結合在一起直接向高爐噴吹的工藝;其典型的工藝流程是:熱風爐廢氣+煙氣爐-磨製粉-大布袋收粉-並聯噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下,三號原料作業區噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉製備(包含煙氣爐)、煤粉噴吹、裝置維護幾大崗位。

(1)制粉崗位:一直以來,國內噴煤工藝的制粉流程採用是負壓制粉,煙氣作為載體,充分利用熱風爐廢氣並對系統的氣氛進行嚴格控制,保證了即使在煙煤制粉時的系統安全。並利用熱風爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性乾燥劑,同時利用其餘熱對原煤進行乾燥。該系統既節約能源,又保障了煙煤制粉系統的安全。

煤粉製備是通過磨煤機將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統主要由給料、乾燥與研磨、大布袋箱(收粉與除塵)幾部分組成。在煙煤制粉中,還必須設定相應的惰化、防爆、抑爆及監測控制裝置。磨煤機出口乾燥劑溫度和煤粉溫度不得超過規定值,且無升溫趨勢。煤粉製備崗位的重要性由此可見。

在裝置上,酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統的主要裝置有:磨煤機、煤粉風機、布袋箱、煙氣爐、給煤機、潤滑站、液壓站、卸灰閥等;其中磨煤機尤為關鍵,酒鋼-七號高爐三號原料區執行的為中速磨煤機,其結構包括位於上方的給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口,其最主要的是優點明顯,即:密封性好、佔地面積小、耗電量低(僅為球磨機的50%)、噪音小。

在技術上,酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統正是在採用廢氣工作制、煙氣爐發生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制(由90%-95%熱風爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成乾燥煤粉的工作方式)的基礎上,充分發揮了煙氣爐的三大作用,即:為制粉系統提高煤粉執行的載體、烘乾煤粉水分、為制粉系統提高惰性的介質,以保證安全,有效解決了制粉裝置的常見安全隱患及制粉系統順利執行的諸多技術安全問題。

在控制磨煤機出入、口溫度這個核心環節上,則主要通過運用調節煙氣爐控制入口溫度、通過增大給煤量來降低出口溫度兩種操作方式進行,捎帶解決煙氣爐及磨煤機實際氧含量的問題,解除了制粉系統溫度異常可能發生自燃爆炸的警報,同時提供製粉系統安全環境,以此來確保磨煤機的正常執行,為制粉乃至噴煤系統安全順利執行保駕護航。

(2)噴吹崗位:生產中,噴吹系統通常由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統中主要涉及壓縮空氣、氮氣、氧氣和少量的蒸汽。壓縮空氣主要用於煤的輸送和噴吹,同時也為一些氣動裝置提供動力。氮氣和蒸汽主要用於維持系統的安全正常執行。在此,酒鋼-七號高爐三號原料區噴煤系統,煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補氣、流化、煤粉倉流化以及系統充氮用氣均為氮氣。

氧氣則用於富氧鼓風或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內充以壓縮空氣,再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經管道和噴槍噴入高爐風口,而噴吹罐組通常採用並聯式佈置或採用串聯式佈置,底罐只做噴煤罐。間接噴吹則是將製備好的煤粉,經專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐。

其特點是投資較大,裝置配置複雜,除噴吹罐組外,還必須配製相應的收粉、除塵裝置。為便於處理噴吹事故,通常並列罐數為3個。並列式噴吹若採用順序倒罐,則對噴吹的穩定性會產生一定的影響;酒鋼-七號高爐-三號原料區主要採用A、B雙罐並聯式,交叉倒罐式,則改善噴吹的穩定性,但必須配備精確的測量和控制手段。

另外,此種並列式噴吹佔地面積大,但噴吹罐稱量簡單,投資較重疊式的要小。通過噴吹罐罐頂充氣或補氣,剛倒完罐需要較高的罐壓。隨著噴吹的不斷進行,罐內料面不斷下移,料層減薄,這時的罐壓應當低些,補氣時當料層進一步減薄時顯然將破壞自然料面,補充氣與噴吹氣相通,這就要加大補氣量,提高罐內壓力。而罐壓應隨罐內粉位的變化而改變。

罐頂補氣容易將罐內的煤粉壓結。停噴時應把罐內壓縮空氣放掉,把罐壓卸到零。利用噴吹罐錐體部位的流態化裝置進行補氣,可起到鬆動煤粉和增強煤粉流動性的作用,實現恆定罐壓操作。在此理論基礎上,酒鋼-七號高爐三號原料區噴煤系統在計算機自動化系統保障的條件下,主要採用以下三種提高噴吹率的操作方式:

①通過給A、B噴吹罐加壓提高噴煤量;

②通過增大A、B噴吹罐補氣量減少噴吹量;

③通過控制高爐的噴煤槍數量來控制。

由噴吹罐向高爐噴煤的具體程式主要有以下幾點:

①首先,確認計算機顯示的高爐要噴煤量及噴煤風口,插好噴槍,

②開啟開噴吹風閥,

③開啟噴煤管路上各閥門,

④開啟自動切斷閥並投入自動,

⑤開啟噴煤罐充壓閥,使罐壓力達到一定的數值後,關閉噴煤罐充壓,

⑥開啟噴槍上的閥門並關嚴倒噴閥,

⑦開啟開下煤閥,

⑧開補壓閥並調整到一定位置,

⑨檢查各噴煤風口、噴槍不漏煤並且煤流在風口中心線。

日常工作中,停止噴吹的條件有:

①高爐休風。,

②高爐出現事故,

③爐況不順,風溫過低,高爐工長指令時,

④高爐大量減風,不能滿足煤粉噴吹操作時,

⑤噴煤裝置出現故障不能短期內恢復或壓縮空氣壓力過低,布袋的脈衝氣源一般都是採用氮氣,氮氣用量應根據需要進行控制等等。噴吹環節起著溝通制粉系統與高爐,保障高爐噴煤量的至關重要作用。

(3)裝置維護:噴煤生產安全措施,煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小於100Pa。直徑小於或等於100mm的管道起火可直接關閉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個需要重視的安全問題。因此,防止自燃的措施是消除系統的積粉點。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統則制定諸多的安全操作規程及工藝技術、安全職責等制度保障措施,來確保噴煤系統的安全順利執行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規程:

①噴煤廠房內嚴禁動火和吸菸,消防器材必須經常檢查;常備齊全,各平臺、地面外表無死角或積存煤粉;

②計劃停噴≧8小時,將罐內煤粉噴空,如遇異常停噴;罐內有積存煤粉時,要對罐內煤粉溫度進行檢測,罐溫始終保持在50~80℃之間;

③電氣裝置起火時,必須先切斷電源,用乾粉滅火器滅火,嚴禁打水;

④處理裝置前認真執行《裝置檢修安全管理制度》。系統裝置檢修需動火時,必須辦理動火證,有專人聯絡,檢查周圍環境;確認安全裝置靈敏可靠後方可作業;

⑤密切關注各罐體壓力、溫度,發現問題,及時通知有關人員進行處理,時刻保證各測量點的及各閥靈敏可靠;

⑥進入容器或氮氣區域作業,必須攜帶測氧儀測量氧含量19。5-23%方可作業;

⑦不得在煤氣、氮氣區域長期停留,停(引)煤氣時必須嚴格按照技術操作規程進行,並安排專人指揮、監護,出外點檢需時刻與主控室聯絡;

⑧嚴格按崗位技術操作規程,要求進行操作,遇系統發生爆炸著火事故執行事故應急預案進行操作。

2高爐原料地溝崗位

擔負著鍊鐵原燃料輸送任務、原料運輸系統維護、裝置點檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、捲揚上料、爐頂放料等的自動控制。該車間全力配合鐵廠降低返礦率工作,嚴格篩子管理。將篩速控制在合格範圍,定期檢查確認。及時清理焦篩和焦丁篩,確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網型別和篩孔尺寸,提高振幅防卡死,使焦篩工況良好率大幅提高。目前,篩分效果基本滿足生產需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐優化爐料結構,提高入爐品位和改善冶金效能,並將入爐粉末降低,為降焦噴煤創造了有利條件。

3高爐原料礦槽崗位(略)

六、實習總結

通過這次三號原料區的實習,使我對高爐鍊鐵原料系統的構成與管理制度等有了一次比較全面的感性認識,進一步理解酒鋼企業文化及職工培訓管理的內涵,使理論在實際的生產中得到了運用。近年來,中國的工礦企業特別是鋼鐵企業得到了迅猛的發展,並且其需求也越來越大,這對於從事鋼鐵法律事務的工作者來說,既是一個機遇,也是一個挑戰。作為剛剛走出學校的我來說,更應該在有限的時間內,掌握更多的工業生產知識,加強實踐和運用能力,這樣更有利於將來的發展,使自己在此領域內也有所作為。

七、實習體會

(一)轉變角色,儘快適應高爐原料工作的嚴謹求實性,努力提高自身素質。

1、為做好高爐原料系統工作,我堅持嚴格要求自己,注重以身作則,以誠待人,一是我正確認識自身的工作和價值,正確處理苦與樂,得與失、個人利益和集體利益的關係;二是經幾個月的學習和鍛鍊,細心學習他人長處,改掉自己不足,並虛心向領導、同事請教,在不斷學習和探索中使自己在高爐原料工藝流程、安全操作規程等方面認識有所提高。

2、嚴於律已,不斷加強作風建設,始終把耐得平淡、捨得付出、默默無聞作為自己的準則,始終把個人作風的重點放在嚴謹、細緻、求實腳踏實地埋頭實踐上。在工作實際中,以制度、紀律規範自己的一切言行,嚴格遵守機關各項規章制度,尊重領導,團結同志,謙虛謹慎,主動接受來自各方面的意見,不斷改進工作;堅持做到不利於企業形象的事不做,不利於企業形象的話不說,積極維護企業的良好形象。

3、提高工作熱情,做好原料工本職工作。工作中,我注重把握根本,努力提高自身工作水平。積極配合做好生產工作,與同事心往一處想,勁往一處使,只希望本職工作做的更好。

(二)工作中的不足與今後的努力方向

我在這三個多月來的工作雖然取得了一定的成績,但也存在一些不足。

4月車間見習報告3000字 篇3

一:實習目的

1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理

2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

3熟悉印製電路板設計步驟和方法,熟悉手工製作印製電路板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計並製作印製電路板。

4熟悉常用電子元器件的類別,符號,規格,效能及其使用範圍,能查閱有關的電子器件圖書。

5能夠正確識別和選用常用的電子器件,並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

6瞭解電子產品的焊接,除錯與維修方法。

二:實習要求

1要求學生熟悉常用的電子元器件的識別,測試方法。

2要求學生練習和掌握正確的焊接方法。

3要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求,瞭解電子產品的生產的工藝檔案,對照電路原理圖,能看懂接線圖,理解圖上的符號及圖注並與實物能一一對照。

4認真閱讀有關的工藝圖紙以及檔案,並據此細心獨立的進行安裝,連焊,並記錄有關的心得,經驗和體會。

5根據檔案除錯,會利用儀器和工對機芯進行除錯,學會排除故障,使整機達到指標要求,

6根據工藝檔案的指導,獨立封裝整機外殼,完成一件正式的產品。

三:實習工具及元件

實習工具

電烙鐵:馬蹄形,大功率35瓦鑷子起子焊錫松香兩節5號電池

元件

電阻:各色電阻共11個

電阻的識別和檢測:電阻在電路中用r加數字表示,如:r1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。電阻的引數標註方法有3種,即直標法、色標法和數標法。a、數標法主要用於貼片等小體積的電路,如:472表示47100(即4.7k);104則表示100kb、色環標註法使用最多,現舉例如下:四色環電阻五色環電阻(精密電阻)2、電阻的色標位置和倍率關係如下表所示:顏色有效數字倍率允許偏差(%)銀色/x0.0110金色/x0.15黑色0+0/棕色1x101紅色2x1002橙色3x1000/*4x10000/綠色5x1000000.5藍色6x10000000.2紫色7x100000000.1灰色8x100000000/白色9x1000000000/

電容:瓷片電容1p:1個2p:2個5p:2個15p:1個30p:2個47p:1個120p:1個102:2個103:4個223:1個473:1個104:6個

電解電容:47uf:2個10uf:3個47uf:1個220uf:2個

電容的識別和檢測:、電容在電路中一般用c加數字表示(如c13表示編號為13的電容)。電容是由兩片金屬膜緊靠,中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。

電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小,電容對交流訊號的阻礙作用稱為容抗,它與交流訊號的頻率和電容量有關。

容抗xc=1/2fc(f表示交流訊號的頻率,c表示電容容量)

電話機中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨石電容、鉭電容和滌綸電容等。

2、識別方法:電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同,分直標法、色標法和數標法3種。電容的基本單位用法拉(f)表示,其它單位還有:毫法(mf)、微法(uf)、納法(nf)、皮法(pf)。

其中:1法拉=103毫法=106微法=109納法=1012皮法

容量大的電容其容量值在電容上直接標明,如10uf/16v容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數字表示

字母表示法:1m=1000uf1p2=1.2pf1n=1000pf

數字表示法:一般用三位數字表示容量大小,前兩位表示有效數字,第三位數字是倍率。

如:102表示10102pf=1000pf224表示22104pf=0.22uf

二極體:in4001:1個

二極體的識別與檢測方法:二極體的主要特性是單向導電性,也就是在正向電壓的作用下,導通電阻很小;而在反向電壓作用下導通電阻極大或無窮大。識別方法:二極體的識別很簡單,小功率二極體的n極(負極),在二極體外表大多采用一種色圈標出來,有些二極體也用二極體專用符號來表示p極(正極)或n極(負極),也有采用符號標誌為p、n來確定二極體極性的測試注意事項:用數字式萬用表去測二極體時,紅表筆接二極體的正極,黑表筆接二極體的負極,此時測得的阻值才是二極體的正向導通阻值,這與指標式萬用表的表筆接法剛好相反。

三極體:9018h:1個9014c:1個

三極體的識別與檢測方法:三極體有三隻引腳,?已知型號和管腳排列的三極體,可按下述方法來判斷其效能好壞

(a)?測量極間電阻。將萬用表置於r100或r1k擋,按照紅、黑表筆的六種不同接法進行測試。其中,發射結和集電結的正向電阻值比較低,其他四種接法測得的電阻值都很高,約為幾百千歐至無窮大。但不管是低阻還是高阻,矽材料三極體的極間電阻要痺穢材料三極體的極間電阻大得多。b?檢測判別電極

(a)?判定基極。用萬用表r100或r1k擋測量三極體三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極,而第二表筆先後接觸另外兩個電極均測得低阻值時,則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時,要注意萬用表表筆的極性,如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時,測得的阻值都較小,則可判定被測三極體為pnp型管;如果黑表筆接的是基極b,紅表筆分別接觸其他兩極時,測得的阻值較小,則被測三極體為npn型管。

(b)?判定集電極c和發射極e。(以pnp為例)將萬用表置於r100或r1k擋,紅表筆基極b,用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時,所測得的兩個電阻值會是一個大一些,一個小一些。在阻值小的一次測量中,黑表筆所接管腳為集電極;在阻值較大的一次測量中,黑表筆所接管腳為發射極。

其他所用元器件有:空心線圈跨接線絕緣導線若干

四:工作原理與內容

工作原理

1無線電廣播基礎:廣播電臺播出節目是首先把聲音通過話筒轉換成音訊電訊號,經放大後被高頻訊號(載波)調製,這時高頻載波訊號的某一參量隨著音訊訊號作相應的變化,使我們要傳送的音訊訊號包含在高頻載波訊號之內,高頻訊號再經放大,然後高頻電流流過天線時,形成無線電波向外發射,無線電波傳播速度為3108m/s,這種無線電波被收音機天線接收,然後經過放大、解調,還原為音訊電訊號,送入喇叭音圈中,引起紙盆相應的振動,就可以還原聲音,即是聲電轉換傳送電聲轉換的過程。中波的頻率(高頻載波頻率)規定為5251605khz(千周)。短波的頻率範圍為350018000khz

2無線電廣播發射和接收過程:廣播節目的傳送是在廣播電臺進行。廣播節目的聲波,經過電聲器件轉換成聲頻電訊號,並由聲頻放大器放大,振盪器產生高頻等幅振盪訊號調製器使高頻等幅振盪訊號被聲頻訊號所調製;已調製的高頻振盪訊號經放大後送入發射夭線,轉換成無線電波輻射出去。無線電廣播的接收是由收音機實現的。收音機的接收夭線收到空中的電波;調諧電路選中所需頻率的訊號;檢波器將高頻訊號還原成聲頻訊號(即解調);解調後得到的聲頻訊號再經過放大獲得足夠的推動功率;最後經過電聲轉換還原出廣播內容。3收音機調頻制與調幅制工作原理及過程

調幅收音機:用來接收調幅制廣播節目。其解調過程是用檢波器對己調幅高頻訊號進行解調,電路結構如圖所示。調幅收音機一般工作在中波、短波或長波波段

調頻收音機:用來接收調頻制廣播節目。其解調過程是用鑑頻器對己調頻高頻訊號進行解調。調頻訊號在傳輸過程中,由於各種干擾,使振幅產生起伏,為了消除干擾的影響,在鑑頻器前,常用限幅器進行限幅,使調頻訊號恢復成等幅狀態,電路結構見圖。調頻收音機一般工作在超短波波段,其抗干擾能力強、噪聲小、音訊頻頻寬,音質比調幅收音機好。高保真收音機和立體聲收音機都是調頻收音機。調頻波段都在超高頻(vhf)波段,國際上規定為87~108b

4edt2901收音機電路原理

am`fm轉換開關由q2`q3`r5~r8`c7組成的調頻調幅轉換電路,電源開關sw3轉換至on狀態接通電源後,q2導通,q3截止,a/f埠輸出高電平,連線到主機板a/f埠,一路經r107到u1的15腳,15腳高電平1c內部自動切換為調頻波段。

從拉桿天線接收到的調頻高頻訊號經c101到q101放大後由c104`l101`c106等元件組成的帶通濾波器,選出fm的調頻訊號送至u1的12腳,u1的12腳的調頻訊號由內部選頻放大器以及外圍的pvc`c109`l103組成選頻迴路選頻放大,由pvc`c110`l104等組成的本振電路,本振訊號從7腳輸入,與調頻選頻訊號一起送到u1內部混頻電路混頻得出10.7mhz的調頻中頻訊號從14腳輸出。10.7mhz的中頻訊號經r109送到cf2陶瓷濾波器,濾除10.7mhz寬頻以外大部分的雜波後,10.7nhz的中頻訊號從u1的17腳輸入1c內部中頻放大`鑑頻(cf3決定鑑頻曲線)。鑑頻後的音訊訊號從u1的23腳輸出。調頻本振另一路訊號經c111耦合送到顯示驅動sc3610第35腳輸入1c內部驚醒分頻處理後的頻率數字準確顯示在螢幕上。

按動sw7,q2截止q3導通u1第15腳為低電平u1內部自動切換為調幅波段,將中波`短波轉換開關至於mw時,此時磁棒天線感應到的高頻調幅中波訊號經pvc選頻,由波段開關sw1轉換送入u1的10腳。中波波段本振電路由t101`pvc等元件組成,u1的5腳的本振訊號與10腳的選頻訊號同時加到內部混頻器,混頻得出455khz調幅中頻訊號,455khz中頻訊號從14腳輸出。推動中短波開關選擇短波1~8波段,從拉桿天線接收到的短波高頻訊號經c101到q101放大經c102耦合到中短波開關sw1波段開關轉換從u1第10腳輸入。短波1~8的短振迴路由t102`t103`pvc`c112`c113等元件組成。本振訊號經波段開關sw1轉換從5腳輸入,與10腳的短波高頻訊號一起送到混頻器混頻得出455khz的中頻訊號從4腳輸出。14腳輸出的調幅中頻訊號經r106`t104`cf1選頻,濾除455khz寬頻以外大部分雜波後,送至u1的16腳輸入,中頻訊號在1c內部進行放大`檢波,檢波後的音訊訊號由23腳輸出。調幅另一本振訊號經c114送至顯示驅動sc3610第33腳輸入其內部進行處理,處理後的頻率數字準確顯示在螢幕上。

u1的23腳輸出的音訊訊號經c123耦合從24腳輸入,w1是電子音量控制電位器,控制u1第4腳的電平來控制音量。u1的23腳輸出的音訊訊號經c123送至u1的24腳如1c內部功率放大器放大,放大後的音訊訊號從27腳輸出推動揚聲器或者耳機。

時鐘控制、驅動顯示電路,由液晶顯示器(lcd)、sc3610、x1、c1~c6、r1~r5`sw1~sw8`q1等元件構成,sc3610的1~16腳為顯示驅動輸出,17、18腳為振盪輸入、輸出,23、24腳調節時間控制,26腳是時鐘、頻率模式轉換,27腳為定時開關輸出,32腳am/fm選擇控制,33腳為amrf輸入,35腳為fmrf輸入,36腳接正電源。五:除錯

fm波段提示:第一步、調接收頻率範圍,接上電源輕按fm鍵,工作在fm狀態,將四聯可變電容調到最低端,顯示屏顯示fm頻率,用起子調整l104振盪線圈使數字顯示59mhz左右,將四聯可變電容調至頻率顯示端,用起子調可變電容頂上振盪聯微調電容f/o使顯示屏上的數字顯示在108.5mhz左右,反覆上述調整使fm頻率在59~108.5mhz範圍內。第二步、調整靈敏度,將四聯電容調到70mhz左右收到一個電臺調整l103使喇叭輸出聲,再將四聯可變電容調到顯示106mhz左右收到一個電臺,調整四聯可變電容另一微調電容f/a使喇叭輸出聲。反覆以上調整使靈敏度達到效果,用蠟將線圈封固。

中波短的調整:第一步、調接收頻率範圍,接上電源輕按am鍵,工作在am狀態,將am波段開關推至mw位置轉動四聯可變電容調到最低端,顯示屏顯示am頻率,用起子調整t101中波振盪使數字顯示在515khz左右,將四聯可變電容調至頻率顯示端,用起子調可變電容頂上振盪聯微調電容a/o使顯示屏上的數字顯示在1630khz左右,反覆上述調整mw頻率仔15~1630khz範圍內,第二步、調整靈敏度,將四聯可變電容調到600mhz左右收到一個電臺調整磁棒線圈位置使喇叭輸出聲,再將四聯可變電容調到顯示1400mhz左右收到一個電臺,調整四聯可變電容mw另一微調電容a/a使喇叭輸出聲。反覆以上調整是靈敏度達到。用蠟將線圈封固。

短波段的調整:短波段的調整比較簡單,短波用了一級高頻放大電路不用調整靈敏度,只要調整頻率就ok了。頻率的調整也很簡單,要先調好中波再將波段開關推至sw1,四聯可變電容調到最低端調t102短波振盪頻率顯示在3.8mhz左右,短波1~5自動同步,再將開關推至sw8位置,調整t103短波振盪使頻率顯在17.9mhz左右,短波6~8自動同步。

amif中周t104的調整:找出一個訊號比較強的短波電臺,調t104使喇叭輸出聲音最清晰為止。

五:心得體會

此次在為期一週的電子工藝實習中,收穫挺多。如果說我們以前學的都是一些理論知識,那麼此次實習讓我們經歷了一次真正的實踐。從最簡單的電阻電容的識別,以及各種電子元器件的識別、使用及其檢測,到電烙鐵的正確使用以及正確焊接,pcb板的佈局及其製作瞭解。都是我們感到一種新鮮感,一種強烈的求知慾在我們胸中升起。

這次的實習對我們來說無疑是一次較好的動手鍛鍊機會,因此從一開始就抱著一種較認真的態度,無論是從瞭解無線電廣播基礎及其實現原理,還是後來的焊接對我來說都是一種提高。這次實習的重點任務也就是焊接,由於以前曾焊接過一些簡單的電路板,於是焊接對我們來說也不是一件什麼難事,但由於電子元器件佈局緊密,焊接需小心對待。如果焊錯了,將其取下必定要耗費一番精力不可,而且未必能夠取下來。因此我是絲毫不敢怠慢。可在除錯時仍然出現了一點小問題,示數顯示有點不穩定,但在同學的幫助下,最終將其完美解決。

這次的實習使我明白一個道理,在現代高速發展的今天,僅僅用一些理論知識來武裝大腦是不夠的,我們還需要用實際動手操作能力來裝扮我們的雙手,只有如此才不負祖國對我們的培養,做好祖國的*人,為祖國貢獻出自己的一份力量。