8月15日下午，實習的部門是生產部，主要的車間是包裝車間、平車間，工廠參觀實習報告。相關負責人是鄒明江。實習內容主要是瞭解車間內的運作流程，CD包的製作流程，工藝及標準。
在包裝車間，我第一次看到CD包和電腦包的包裝過程。CD包和電腦包的包裝手法都差不多，都是從平車間運過來的成品，進行系統的包裝，並在過程中，通過QC細心的檢驗，才能出貨給各地的經銷商。這是出貨前最重要的一個環節。所以我認真的檢視每個人的操作方法，並得出一個系統的結論：CD成品-解包-擦灰塵-翻邊-加內包紙殼-加乾燥劑-加外包裝套-裝箱-打包。這一系列的過程，就是整個包裝車間的基本運作流程。在平車間，我先檢視每個組中組員的工作情況，並認真的檢視他們手上的工作環節，也請教一些我不太瞭解的問題。他們每個組員，分工都很細，操作比較簡單，一天差不多重複著簡單的操作，這就是每個組員的手工活。他們一個組，由組長、幫運工、組員組成。組員做完手工的成件，幫運人員會運來另外的原件到各位組員。組長安排每位組員的工作並檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方，進行檢閱。他們的運作流程：將樣品包進行細分，根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員，並按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鍊、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活。通過這個車間的實習，基本上認清了CD包的製作流程。
第二天上午，實習的部門有：CD房和開發部。實習的相關負責人有：郭忠和侯學兵。實習的內容是：瞭解內頁的生產流程，型號、材質等和了解樣板房的操作流程，打樣的程式及以後需配合的工作。
CD房的主要工作是做CD內頁的，包括CD包內頁中各內頁型號都在這裡完成，通過最原始的材料(看上去像半透明的塑膠膜PP料和白色或黑色的網布)在CD套機中生產出各種型號的CD內頁。如PP-F2P、PP-EP、PP-F4P、PP-F8P、PP-F8B等型號。CD內頁中的半透明的塑膠膜，在專業的角度中分為亞光和亮光，亞光比亮光厚，質量上相對比亮光好。他們生產出來的各型號內頁紙，通過另外的組給細分，如焊接、撒內頁、穿掛頁、包裝等環節，實習報告《工廠參觀實習報告》。焊接是通過超音波的機器來完成的。整個車間的基本流程大概就是這樣。在開發部中，可以看到一個CD包電腦包的整個流程。從樣板圖或樣板包在設計師中繪畫出各種樣板的模組，並通過組員塗膠水後，給其它組員完成在平車間的各個細節工作，唯一不同的是，在開發部，(運底料、測中貼、定手腕、定拉鍊、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節是一個人完成。工藝方面更加的精細。
第二天下午，實習的部門有：電腦包車間和材料倉，實習的相關負責人有：盧俊龍和楊軍山。實習的內容有：瞭解電腦包的生產流程、工藝、質量及標準和了解物料、材料及材料倉的工作流程。
在電腦包車間，所看到的大部分和CD房的運作流程差不多，不過，電腦包比CD包在做工，更加的複雜。有的複雜的樣品包，可能需要一二百個組員來完成。主要的流程有：將樣品包進行細分，根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員，並按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鍊、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活來完成整個電腦包的生產過程。在生產中，主管和組長會安排每位組員的工作並檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各個邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方，進行檢閱。通過這個車間，基本上了解到電腦包的一個生產過程。在材料倉中，基本瞭解了CD包和電腦包所需的原材料。及CD內包的材料，滑鼠墊的原料材等等。他們的工作流程是一個樣品包，通過PMC部細分出所需的原材料，給相應的車間和材料倉，由材料倉備貨和分類提供給各車間。
第三天，實習的部門有：PMC部和內貿倉。相關負責人有：何玖巨集和劉叔。實習的內容有：瞭解部門人員的職能，熟悉部門流程及以後需配全的工作和了解內貿倉工作流程，出貨流程、要求等。
PMC部的主要職能是由內貿部、外貿部的出貨單，在他們部分，由各成員安單來細分給各車間，以確認該出貨單所需的原材料或缺少的原材料及確定出相應的交貨(!)時間、並進行生產過程的跟進等工作。
內貿倉是我們內貿部出給各經銷商的最後一個通道。這裡的貨來自各生產部門。內貿倉的產品規格數量都是內貿部的出貨單所提供的。當內貿部的業務員在出貨單時，就通過內貿倉的財務做出相應的明細單。給劉叔分出單中所需的貨物，並通過發貨公司，送到相應的經銷商手中。
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
一實習工作說明;
我們這次實習，主要在三個廠區進行實習，和參觀城市展覽館。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的裝置和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了公司產品、一些先進裝置。初步認識了產品的製作流程和車間的情況。
二、實習目的：
1.通過工程教育實習的鍛鍊，瞭解更多專業基本技能和基礎知識， 在更大的程度上能夠適應當前社會對科技人才的需求。 2.通過工程教育實習和培訓，掌握基本工作原理和技能，達到工程人員的基本素質，為電子資訊工程的推廣起到良好的促進作用。
3.通過本次的實習，提高自己的思想文化水平、業務素質和實際
工作中的動手能力;開拓視野，完善自己的知識結構，達到鍛鍊能力的目的。
.通過現場的講授、參觀、座談、等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的生產現場的實際知識，使自己在實踐中得到提高和鍛鍊。
三、實習單位簡介及認識:
下面我將對幾個廠一一介紹，並闡述一下我的認識。 1北方重工二機廠
內蒙古北方重工業集團有限公司(原名內蒙古第二機械製造有限公司)是中國兵器工業集團所屬的國家特大型骨幹企業和重點保軍企業，是國家“一五”期間的156個重點建設專案之一，建廠多年來為國防建設做出了重大頁獻。公司佔地面積297.7平方公里，生產性建築面積60萬平方米，現有7個分公司、31個子公司和一家上市子公司。
內蒙古北方重工業集團有限公司是內蒙古自治區20戶重點大企業之
一。公司佔地面積297平方公里，資產總額70.9億元，從業人員16330人，各類裝置9300餘臺(套)，共有21個職能部門和科研技術單位、40個成員單位。經過50多年的發展，公司已具備特種鋼冶煉、鑄鍛造、熱處理、機械加工和總裝除錯等能力，技術力量雄厚、科研手段完備、綜合加工能力強，擁有國家級企業技術中心、國家第94號試驗室。通過了ISO9000質量體系認證和20xx版換版稽核、ISO14001國際環境體系認證、OHSAS18000國際職業健康安全管理體系認證。 北方重工集團集特殊鋼冶煉、鑄鍛造、機械加工、焊接裝配、電氣液壓、儀器儀表、專用車輛、總裝除錯等於一體具有較強的科研開發及綜合生產加工能力，具備完善的質量保證體系，並通過了國際ISO9001和ISO9002質量體系認證。集團公司目前已發展成為：國內軍、民用大型鍛件毛坯供應中心;國內特殊鋼、深孔加工及大型配套裝置製造重點生產企業;加氣混凝土裝置,加氣塊裝置;越野載重汽車和礦用載重汽車主要科研生產基地;“三車一站一泵”成套建築機械及環衛車輛、振動式壓路機等改裝車、工程機械產品供應中心;國內鐵路配套產品重點生產企業。
近年來，公司在兵器工業集團的正確領導下，牢牢把握裝備製造業快速發展的有利時機，以提升發展能力，塑造“北方重工”品牌，打造百億集團為目標;以謀求產品發展和資源優化配置為主線;以產品結構、組織結構、人力結構持續調整為手段;以“目標責任、考核評價、監督執行、服務保障”四大體系為保證，堅持走“集團化管理、市場化運作、專業化經營、規模化發展”之路，著力提高市場意識、競爭意識、成本意識、服務意識、責任意識，形成了礦用車及工程機械、特種鋼及延伸產品、煤礦綜採裝置、鐵路配件、改裝車五大板塊產品。
半個世紀以來，北方重工集團得到了黨和國家領導人的親切關懷，三代領導人員多次親臨工廠視察指導工作，巨大的鼓舞使北方重工人為祖國的國防和國民經濟建設做出了重大的貢獻。進入新的發展時期，北方重工集團努力實踐“三個代表”的重要思想，全力推進(以軍品科研生產為主體。以特殊鋼及深孔加工產品為“一翼”;礦用車、改裝車、鐵路車輛配套產品以及煤炭機械、工程機械、冶金成套裝置為主的裝備機械為另“一翼”。)“一體兩翼”的產品發展戰略，加快產品的科研開發和技術改造的步伐，與時俱進，開拓創新，為中華民族的偉大復興做出更大的貢獻!
擁有德國技術，具有世界領先水平的50噸超高功率電弧爐(偏心爐底出鋼)+50噸LF鋼包精煉爐+50噸VD真空除氣+鋼包底吹氬+車鑄裝置，該生產線的生產能力為年冶煉碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、彈簧鋼、工模具鋼、齒輪鋼、高壓容器鋼、機車車軸用鋼、高強韌專用鋼
二包鋼計量處
包鋼集團於1954年建廠，是中國重要的鋼鐵工業基地、世界最大的稀土工業基地和內蒙古自治區工業龍頭企業，擁有“包鋼股份”、“包鋼稀土”兩個上市公司鋼鐵產業。已形成1000萬噸以上鐵、鋼、材配套能力，是世界最大的鋼軌生產基地、品種規格齊全的無縫鋼管生產基地之一、西北地區最大的板材生產基地。白雲鄂博礦鐵與稀土共生的資源特色造就了包鋼獨有的“稀土鋼”產品特色，鋼中含稀土，更堅、更強、更韌，廣受使用者歡迎。
包鋼計量處則是包鋼集團的下屬單位，它是質量技術監督局依法設定的法定計量檢定機構。負責建立社會公用計量標準，實施量值傳遞，執行強制檢定和其他檢定、校準和檢測任務。為政府實施《計量法》，加強計量監督管理提供計量技術保證，併為社會提供計量檢測公正等技術服務。
三焦化廠
焦化一般指有機物質碳化變焦的過程。在煤的乾餾中指高溫乾餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質油(如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等)在500℃左右的高溫條件下進行深度的裂解和縮合反應，產生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過程
一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間等組成。備煤車間擔負煉焦用煤的準備，包括來煤的裝卸、貯存、倒運及煤的配合、粉碎、輸送等任務。煉焦車間的任務是把焦煤裝入焦爐並乾餾得到的一種多孔碳質固體—焦炭，經推焦車推出並運送到熄焦塔(灑水熄焦或幹熄焦)，最後篩分送焦槽。回收車間一般包括鼓風冷凝工段、硫銨工段、吡啶工段、溶劑脫酚工段和粗苯工段。回收車間的任務是冷卻煤氣，回收煤氣中的焦油、氨、苯等化學產品。焦油加工車間的任務是使焦油通過加工和分離後得到如輕油、酚油、蔡油、洗油、一蒽油、二蒽油和瀝青等粗產品，將這些粗產品進一步加工可得到更多的產品(鋼鐵工業的焦化廠只生產其中一部分)，如苯酚、鄰甲酚、間對甲酚、二甲酚、工業萘、α–甲基萘、β–甲基萘、古馬隆–茚樹脂、精蒽、咔唑、工業菲、吡啶、炭黑、熒蒽、芘等。苯加工車間的任務是對粗苯進行加工，以獲得純苯、甲苯、二甲苯和溶劑油等產品。脫硫車間的主要任務是脫除煤氣中的硫，以獲得元素硫、硫代硫酸鈉和硫氰酸鈉等化學產品。廢水處理車間的任務是對全廠產生的廢水集中處理，回收廢水中的氨、氰、鍺、酚等，同時使外排廢水達到排放標準。
四華鼎銅廠
xx年9月，公司10萬噸富氧底吹銅冶煉專案一次性試車成功，自此，公司形成由10萬噸銅冶煉、36萬噸制酸、20萬噸渣處理以及銅深加工專案組成的配套產業鏈。該專案是國家科技部主推專案，粗銅冶煉工藝綜合能耗達到397千克標準煤/噸銅以下，熔鍊SO2濃度增高，煙氣量減少，經稀酸清洗淨化，雙轉雙吸後有效地降低尾氣SO2的濃度，達產後，能夠切實達到節能減排的目的。
包頭華鼎銅業經過近十年的發展，截至xx年底，公司總資產已達到 17.8億元，累計產銅 23.8萬噸，生產硫酸 106 萬噸，實現銷售收入 97.5 億元，實現利稅 3.84億元。公司機構設定為五部一中心四大車間，綜合部，財務部，供銷部，生產部，安環部，檢測中心，冶煉車間，制酸車間，動力車間、渣選車間，現員工總數為700人，大專以上學歷管理及技術人員佔員工總數的30%，具有中級以上技術職稱的管理及技術人員佔員工總數的10%。
該企業銅冶煉專案採用的是具有我國自主智慧財產權的富氧底吹熔池熔鍊技術，是國家科技部主推專案，是我國第三家採用該銅冶煉先進技術的生產企業。該工藝裝置系統簡單、對原料適應性強、環境保護效果好、爐體壽命長、冶煉成本低。自xx年9月技術改造後投產，至今已連續穩定執行近兩年的時間，實踐表明該工藝實現了結構簡單、投資少、能耗低、環保好、易操作、能適應複雜礦等諸多優勢，達到了較先進的生產經濟指標，各項工藝指標達到了行業先進水平，粗銅冶煉工藝綜合能耗不到150千克標準煤/噸銅，噸銅能耗指標不僅遠遠低於目前的330千克標準煤/噸銅的國家標準及新的銅行業准入條件180千克標準煤/噸銅的標準。
爐渣選礦車間xx年12月投產後，不到半年的時間就超過了設計產能850噸/天的處理能力，最大達到了1100噸/天，回收精礦含銅大於22%，尾礦含銅低於0.23%，設計指標為0.36%，渣選回收率達96%以上，創造了爐渣回收選礦國內最好的指標，按年產20萬噸尾礦量計算，年可多回收銅280噸，以銅價5萬元/噸計算，年增效益1400萬元。該工藝的環保指標是華鼎銅廠的一個新的亮點。技改後，工業汙水全部實現內部消化，汙酸汙水通過淨化處理後，一部分用到渣緩冷作為冷卻水，其餘部分作為制酸淨化的工藝補水，實現了工業汙水的零排放。制酸尾氣通過動力波洗滌，石灰中和工藝後，尾氣的SO2含量為160mg/m3，遠低於400 mg/m3的國家標準。
五城市展覽館：
城市規劃展覽館以“城市、人、環境、發展”為布展主題，全面展示了我市新世紀的發展目標、建設成就和規劃建設藍圖。其中，中心城區規劃模型是展覽館的亮點，模型面積376平方米，綜合應用聲、光、電等科技手段，全面回顧了我市城市規劃建設的歷史，詳實地反映了城市建設現狀和近期建設發展目標，展現了我市未來發展的巨集偉藍圖。 展廳內主城區沙盤的面積是376平方米，1：1100的比例製作，沙盤主要綜合運用聲、光、電等現代化的科技手段進行展示，全面詳實的反應了包頭城市建設現狀和近期建設發展目標。 多媒體放映廳的宣傳影片，以記錄片的形式播放慶祝內蒙古自治區成立60週年，宣傳包頭的城市建設、人居環境、經濟發展等;以宣傳片的形式，著重展出了新都市區重大規劃，展望城市的未來建設方向和蓬勃的經濟發展。
四實習心得
這短短的時間內，我收穫了很多的東西，這些都是我在學校裡和課本上找不到的，現在我們已經是大二了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。
在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕鬆的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由於技術含量相對比較低，屬於勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落後的一個現狀，但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕鬆，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對於我們來說，在學校裡有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多麼的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己!然後的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多麼的漫長了,因為這八個小時的背後是我們勞動換來的收穫。
工人師傅的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的，所以，今後走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識!但是由於工人師傅的文化水平有限，這也是一個很大的制約性因素，他們可能在這個崗位上幹了很多年，可以說比他們的領導乾的都好，但是他們並不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙，從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。
通過實習，我覺得我們應該培養好學好問的習慣，不管遇到什麼只要是自己不明白的都要問清楚不留疑問。要培養好學的好習慣。 在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的，只要你肯幹、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
總之，雖然實習的時間很短，但對我來說，收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習，並且用實習的心得時時激勵自己，不斷鍛鍊自己使自己成為一個有上進心，有理想，有抱負，符合未來社會要求的合格青年。
在大二末期，我們食品專業的同學們進行了期盼已久的參觀實習。我們先後參觀了康師傅、天友乳業、可口可樂、周君記、以及紅蜻蜓食用油廠。
一、康師傅
康師傅，“康”是指健康的意思，“師傅”二字則是具有親切、責任感、專業化的內涵，而“康師傅”叫起來，特別有親切的感覺，康師傅logo獨有的敦厚可親，熱情展開雙臂形象，讓許多顧客熟知與喜悅，這也是康師傅服務顧客熱情親切的精神表現。從方便麵起步，在努力過程中，康師傅不斷的實踐理想，追求更高的目標，屢屢創新方便麵新標竿，讓更廣大的顧客群眾享受到物美質優、價錢公道的方便麵。而現在，產品覆蓋食品和飲料業，康師傅已經成為中國食品業的一大品牌了。我們參觀的就是重慶頂益食品有限公司，它是康師傅旗下的子公司。
參觀康師傅我首先被廠裡大片的綠草地吸引住了，儘管在雨中，還是給我留下了清新而且乾淨整潔的印象。那天由他們的工作人員帶領我們參觀了方便麵以及礦泉水的生產流程，讓我們瞭解到了平常看
到的小包方便麵是怎樣生產出來的。方便麵生產主要是調料包的生產和炸麵包裝過程。調料包的製作比較簡單，下面我簡述一下炸麵包裝過程：供粉系統→供鹽水→配面→連續壓片→切條波紋、成形→蒸煮糊化→初冷→切斷→摺疊→冷卻→排面→檢驗→稱重→包裝→成品裝箱→入庫。
實習體會：第一次來到食品工廠參觀覺得還蠻體貼的，因為還設有參觀通道，但是似乎讓我們離車間遠了，覺得沒那麼直觀。但是發現廠裡還是有很多環節是人工的，在熱乎乎的車間裡，工人們臺辛苦了。希望康師傅在未來的時間裡能夠在提高面的質量的同時兼顧高效智慧化的發展。
二、天友乳業
天有是重慶本土的乳製品牌子，深受重慶人民的喜愛。它是由原先的重慶市乳品有限公司重組來的。天友乳業是西南地區最大的乳製品加工企業，液態奶銷量領先。天友乳業在西南乳製品行業率先通過ISO9000國際質量體系認證和HACCP食品安全管理體系認證，並有8個產品通過了綠色食品認證。公司擁有兩個國內一流的大型現代化乳品加工廠和25萬噸/年牛奶加工能力，生產巴氏消毒奶、酸奶、乳酸飲料、風味奶、超高溫無菌奶、植物蛋白奶和奶粉等7大系列80多個乳製品品種。
在天友二廠，我們參觀了乳製品的製作過程。過程大致如下：
鮮奶的處理→過濾→殺菌→發酵→均勻→冷卻→包裝。整個生產過程中只有包裝車間能看到比較多的人，其他車間都只有少許一兩個人負責。
實習體會：這是我們參觀實習的第二站，已經覺得沒那麼新奇了，但是能來到我們從小都喝的乳品的家還是覺得很興奮。我尤其喜歡天友的酸奶，它的不斷創新改進也是值得尊敬的。也讓我體會到，一個企業的發展是離不開新產品的開發的。
三、可口可樂
可口可樂公司(Coca-Cola Company)成立於1892年，總部設
在美國亞特蘭大，是全球最大的飲料公司，擁有全球48%市場佔有率以及全球前三大飲料的二項，可口可樂擁有160種飲料品牌，包括汽水、運動飲料、乳類飲品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁飲料經銷商，在美國排名第一的可口可樂為其取得超過40%的市場佔有率，而雪碧(Sprite)則是成長最快的飲料。 可口可樂公司裡面最讓人感興趣的恐怕就是它的博物館了，它囊括了許多對可口可樂公司有意義的物品。
可口可樂的生產流程看起來比較簡單，主要有：容器清洗→消毒→檢驗→灌裝→封口→檢驗→成品→裝箱→入庫。在工作人員的講解下，加上一些同學的提問，讓我們更近距離的瞭解了可口可樂的生產。在先進的裝置和技術的輔助下，每個生產車間每個環節都有條不紊的進行著。最後我們由一個資深的學姐領著我們來到了可口可樂公司的實驗室，還給我們仔細的講解了一下水處理過程。
實習體會：可口可樂公司生產自動化程度較高，而且更加公開便於我們參觀。讓我們不難理解它的生產過程，同時也看到了生產過程中的一些細節過程。
四、周君記
火鍋是重慶的標誌性食品，當然火鍋底料也是必不可少的。重
慶周君記火鍋食品有限公司前身為重慶三九火鍋底料廠，系重慶火鍋底料、調料生產的龍頭企業之一、西南農業大學食品科學院教學科研實習基地，是集科研、設計、生產、加工、銷售為一體的專業火鍋底料、複合調料生產企業。麻辣香水魚底料系列是周君記的重點品牌。
走進周君記，我們首先來到了展示廳看到了它的生產原料。主要有不同種類的辣椒和花椒胡椒，火鍋底料製作中主要用到益都紅，朝天椒等。火鍋之所以香，還因為火鍋底料中的香料，有常見的茴香，
八角，不常見的有丁香，砂仁，三萘等。製作火鍋底料首先要將原料按比例混合進行打碎攪拌，再進行後續處理，就成了我們平時吃到的香噴噴的火鍋中的底料了。
實習體會：活到老學到老，生命在於奮鬥，這是從周君記的董事長身上學到的。參觀周君記只是再一次看到了中華食品的博大精深，雖然還沒有進入專業的學習，還是一次次的領悟到我們專業的廣博。
五、紅蜻蜓食用油
我們這次對紅蜻蜓的參觀十分直接而且十分近距離，由於我們
參觀的車間剛剛建成還未投入生產，所以我們直接進入了車間參觀了它的裝置。車間裡有序的排列這各種儲罐，由不同的鋼管所連線，現實毛油輸入，再進行一系列的處理就得到了我們的食用油。然後我們到了他們公司的實驗室，看到了對產品進行檢驗的各類實驗。最後我們參觀了食用油的包裝過程。印象最深的就是，液體的包裝的機器裝置感覺在原理及外型上都差不多。
實習總結
通過這些天的實習，我瞭解了方便麵，乳製品，碳酸飲料，火鍋
底料，以及食用油的生產流程。大概瞭解了以上工廠生產線所配備的裝置。這次實習，讓我對工廠規模水平，環境，生產過程，以及一些常規產品的製作有了一定的瞭解，相信它對我今後的學習甚至工作都
有很大的幫助。
最後，這次實習讓我比較深刻地理解到了食品專業和機械的聯絡是密不可分的，所以我們在學習專業只是的同時一定要學好它的輔助知識，才更具有競爭性。除了這些理論相關的感慨外，我還學習到要在一個崗位上站穩腳，一定要有吃苦耐勞的精神!
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