今天從聯想公司回來，感覺收穫很大，尤其是給我們講的psd教程，實在非常有用，其中，最讓我印象深刻的就是一次成功的銷售中所不可或缺的四大要素。它們分別是建立信任，發掘需求，有效推薦，鞏固信心。這四項要素構成了以解決問題為導向的顧問式銷售。
通過這段時間在店面的實習過程中，我大概總結了一下顧客不滿意購買電腦的原因，發現其中大多數現象與psd中銷售的四大要素是恰恰吻合的。記得在我剛到店面實習時，由於對聯絡各種系列產品和銷售流程不太熟悉，遇到客戶提出而我不能解答的問題就東竄西竄去問其他人，顯得很不專業，可能給顧客一個不能信賴的形象，此時的銷售成功率是非常之低的，我想這就是一種缺乏信任的表現，因此建立信任顯得多麼的重要啊!
其次，有時有些顧客只是到店面裡去逛一下，等你跟他介紹了大半天以後，他才說再考慮看看。這些客戶通常是沒有發現自己對電腦的需求或沒有意識到這種需求的重要性，這時一個成功的推銷業務員就會用盡所有的辦法讓顧客清楚意識到自己潛在的需求及其重要性，以至於交易順利進行。為此，發掘和關心顧客的需求成為銷售成功必不可少的因素。
另外，有些客戶他們不懂得電腦那方面的知識，對自己要挑選的那部電腦總要拿不定主意，這邊轉轉，那邊轉轉，猶豫了大半天。這時，作為銷售業務人員的我們，只要根據客戶的實際需求為其推薦一到兩款電腦供他們選擇，讓他們更加容易地購買到適合自己的電腦，那麼促成一筆交易便不再是一件難事了。因此，給予客戶有效地幫助，提供適合他們的解決方案是銷售成功的前提條件。
最後，在推銷電腦的過程中，要以最優秀的服務態度去對待客人，鞏固客人對你的信心，儘可能使客戶在各面都滿意，這會成為你拓展自我客源的一種簡單而有效的方法，同時也是推銷成功一個必不可少的因素。
在整個培訓的過程中，用了幾個生動的視訊配合教程講解，使我們對這門課程理解得更加透徹和明瞭。在之後的店面實習中，我會嘗試把這種方法用於招待客人那方面，使我們所學的有價值的東西更好地應用到實際應用上。
時間過得可真快啊，轉眼間，今天已經是8月2日，我們已經實習了半個月的時間了。累計至今，我的總銷售量已經達到了11臺了，超過了我預期定下的實習銷售目標，這真是一個可喜可賀的，振奮人心的好訊息。
這半個月，說長不長，說短不短，但卻充滿著我一路走來的甜酸苦辣，真是格外令我難以忘懷。人總要學會長大，學會成熟，而在這一蛻變的時刻，總避免不了要吃到很多的苦頭，碰很多次壁，摔很多次的跤，而客人的奚落與刁難，同事之間無形的競爭，店長的教育與指導都會成為我實習期間的一抹必不可少的色彩，去幫助我進步，幫助我變得成熟。
曾經有幾個朋友評論過我，說我太幼稚，太天真，思想不夠成熟，是那種很容易給別人騙到的人。甚至連我昨天接過的一個三十多歲的客戶也都說我肯定是一名在校大學生，不然不會有那樣發自內心的真誠的笑容。然而當我笑著跟他說你也可以啊時，他無奈地一笑，回答道：“我們這些謀生的人在社會上打滾久了，哪裡會像你們一樣笑得如此的簡單和發自內心呀?”是真的嗎?社會真的是這樣的一個地方，讓人發自內心的純真的笑容就這樣慢慢淡去，最後消失得不留一絲痕跡嗎?
還是回到正題吧。今天店長在開會的時候，分配了8月的銷售量任務給我們店面的每一位成員。有時，我真的覺得店面裡的其他店員的工作壓力還是挺大的，每個月的毛利必須達到一個額定的標準，不然就沒有提成。有事店員賣的銷售量少了，又會給公司的上級或店長教訓一頓，更嚴重的是失去了工作。所以說，他們也是生活得好艱難的呀!
當然，我也被分配到15臺的銷售總量。在店長上月的肯定和表揚下，我自信地接受了此項具有很大挑戰性的任務，只因為只要有信心，顧客追著你!
實習目的
這次生產實習的地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產品(普通水泥)適用於製造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結構，包括受反覆冰凍的結構。也可配製高標號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用於高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構，大體積混凝土工程，蒸汽養護的混凝土結構，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽：20xx年山西省質量信譽AAA級標準;20xx年 全國水泥十佳放心產品 ;20xx年 山西省建材行業優秀企業 ;20xx年 山西名牌產品 ; 20xx年全國建材行業技術革新獎技藝法類二等獎。
實習內容
供料車間實習
破碎
水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開採後的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中佔有比較重要的地位。
原料預均化
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
生料製備
水泥生產過程中，每生產1噸矽酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據統計，幹法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上，其中生料粉磨佔30%以上，煤磨佔約3%，水泥粉磨約佔40%。因此，合理選擇粉磨裝置和工藝流程，優化工藝引數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
生料均化
新型幹法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最後一道把關作用。
燒成車間實習
預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替迴轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的衝擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。
(2)氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒後，被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動，並且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然後轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
(3)預分解
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和迴轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在迴轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利於生產大型化;由於燃料與生料混合
均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良效能及特點。
水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解後，下一道工序是進入迴轉窯中進行熟料的燒成。 在迴轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解併發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的矽酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近 時，矽酸二鈣等礦物會變成液相，溶解於液相中的矽酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成大量 (熟料)。熟料燒成後，溫度開始降低。最後由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。
水泥粉磨
水泥粉磨是水泥製造的最後工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在於將水泥熟料(及膠凝劑、效能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
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