第一章 工程概況
本工程為LJ-7標工地實驗室改造工程，一層為封閉式生產區，建築層高2.7M，建築面積約為300㎡，採用彩鋼板+輕型鋼結構形式，外牆為100MM厚，隔牆為75MM厚。屋頂設定採光板；門窗採用塑鋼材質。
第二章 編制依據
1、《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB 50205-20__
2、《屋面工程質量驗收規範》GB50207 -20__
3、《建築門窗質量驗收規範》GB50210 -20__
4、《活動隔牆質量驗收規範》GB50210 -20__
第三章 施工準備
l、施工前應認真組織相關技術。
2、檢查場內三通一平的情況，對現場的生活用水、汙水排放等確保暢通，堆放板材及構件的場地應高出出路面10CM，以防積水。
3、根據工程的實際施工需要，現場需接通380V或220V電源，計算好所需足夠的電源線，作好分配電箱的接地工作。嚴格按規範中的施工臨時用電標準執行，確保施工安全、正常供電。
4、擬定送貨車輛的行進路線及材料進場後的堆放場地、堆放位置，確保道路暢通，以不影響施工為準。
5、對土建基礎的平面尺寸及水平等進行測量、複核，以確保施工順利進行。
第四章 彩板房常用主、輔材料
1、結構用鋼
建築結構使用的'型鋼為熱軋鋼板和型鋼，以及冷壓成型的薄壁型鋼。在本工程中使用的主要是：工字鋼、角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板。
2、焊接材料
焊接焊條均為E43型手工電弧焊焊條，其效能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定，其牌號應符合國際GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。所用的電焊條均應附有合格的《產品質量證書》並符合設計元件和國家標準的要求。
3、拉鉚釘自攻螺釘普通螺栓及鋁型材：
拉鉚釘及鋁型材是將彩鋼夾心板連線起來的一種常用材料。鉚釘、鋁型材應具有良好的塑料，應符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。
膨脹螺栓：用於彩色鋼板、連線構件與砌體或混凝土結構固定，中距：350mm～700mm
鋼立柱預埋鋼板採用10厚鋼板上焊接∮12錨固筋，錨固平直長度250mm.
普通螺栓是輕鋼結構常用緊韌體。普通螺栓（粗牙）的保證荷載應符合GB93098.1-82的規定。普通螺帽（粗牙）的保證荷載應符合GB93098.2－82規定。
4、塑鋼門窗：
窗型規格為：符合業主的技術質量指南要求。
塑鋼窗應符合GB9914－98的規定及JG/103－96的驗收規程，表面平滑，顏色基本均勻一致。無裂紋、氣泡、焊接清理平整。五金配件安裝位置準確，數量齊金。安裝牢固。開關靈活並有足夠的強使。密封條裝配均勻、牢固、介面嚴密無脫槽現象。門窗扇不應翹曲、不得妨礙開關功能。
5、異型板及其它輔料
異型板包括屋脊板、泛水板、封簷板、包角包邊板等。採用與屋面板、牆面板材料相同的彩色鋼板經彎板機彎製成型，厚度≥0.5mm。
密封膠：聚硫、矽酮或其它優質中性耐候密封膠。
泡沫堵頭：軟質聚氨酯製品，不乾膠貼上。
第五章 包裝、運輸、儲存
1、散裝時按彩板長度分類疊放，角鐵護邊並用繩固定；
2、件裝用型鋼和金屬薄板或木板包裝，每件高度不宜超過1.3m；
3、彩鋼夾芯板與板之間宜襯墊聚乙烯膜或牛皮紙等隔離；
3、運輸過程中應避免受壓和機械損傷，嚴禁煙火；
4、應在乾燥、通風的倉庫內貯存，露天貯存時需採取防雨措施；
5、儲存場地必須平整、堅實，散裝彩板堆放高度不超過 1.5m，下部應用木條或泡沫板鋪墊；
6、貯存時應遠離熱源，不得與化學藥品接觸。
第六章 彩鋼夾芯扳
一、 彩鋼夾芯板
系用彩色鍍鋅塗層鋼板作面層，自熄性聚苯乙烯泡沫作保溫芯材，通過加壓、加熱、粘結劑固化後複合而成的保溫複合板材，具有輕質、高強、防水、隔熱、保溫等效能。
彩鋼夾芯板：應符合《金屬面聚苯乙烯夾芯板》JC689-1998的規定。
彩鋼夾芯板主要規格：板厚：50~70mm，板寬：1000mm-1200mm裁割成所需寬度，板長:按設計、運輸確定。
上下鍍鋅彩塗板，厚度0.5mm。
外牆常規為50系、75系列彩鋼滅芯板，頂板常規為75系、100系列彩鋼夾芯板。
二、芯板技術要求
芯板為阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要效能應符合《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的規定。
3 體積密度≥18kg/m壓縮強度≥150KPa
吸水率:浸水96h≤1.0%
導熱係數：≥0..41W/(m.k)
三、夾芯板外觀及貼上質量要求
l、外觀質量:
板面：板面平整，無明顯凹凸，翹曲、變形；表面清潔 色澤均勻；無膠痕、油汙；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等；
表面：表面清潔，無膠痕與油汙。
缺陷：除卷邊與切割邊外，其餘板面無明顯劃痕，磕碰、傷痕等。
切口：切口平直、切面整齊；無毛刺；板邊緣無明顯翹角、
脫膠與波浪形；面板宜向內彎。
芯板：芯板切面整齊；無大缺脫落；塊與塊之間接縫無明顯間隙；面材與芯材之間粘結牢固；芯材密實。
2、貼上質量：
貼上強度≥
彩色鋼板與芯板貼上面積≥85%
第七章 常規施工、測量器具
一、測量器具
1）、 水準儀、水準尺等水準測量工具；
2）、 鋼捲尺、垂球等距離測量工具；
二、施工器具
1）、電焊機
2）、型材切割機
3）、電錘
4）、鑽槍
5）、電動拉鉚槍
6）、安全防護器材：安全帽、安全帶等 7）、其它工具：如雙梯、繩索、鐵絲等
第八章 施工程式
一、施工材料複檢
1、彩鋼夾芯飯、鋼構件及相關輔材，出廠前應按工程需求。圖紙說明及相應技術規範進行自檢。
2、材料進場後，根據材料清單或隨車發貨單認真檢查、核對；如發現有任何質量缺陷或數量的短缺，應以書面形式通知生產製造商。
二、施工程式
1、基礎300mm後石渣層壓實，上澆築100mm，C20抗滲混凝土，有鋼柱的部位，做1000x1000x700的混凝土基礎墩，預埋10厚鋼板預埋件，預埋件尺寸比鋼柱每邊大25mm。
2、安裝地樑。
1 ）H型鋼柱、樑的加工製作
1）下料採用數控切割機。下料時，應注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開200mm以上，且拼縫位置宜放在構件長度1/3～1/4的範圍內。板邊毛刺應清理乾淨。
2）在組立機上組立H型鋼，組立時，板邊毛刺、割渣必須清洗乾淨。
3）點焊時，必須保證間隙小於1mm，大於1mm時必須用手工焊焊補。腹板厚t<12時，用Φ3.2焊條點固，腹板厚t≥12時，用Φ4焊條點焊。焊點應牢固，一般點焊縫長20～30mm，間隔200～300mm，點焊不宜太高，以利埋弧焊接。 ……
4）鋼柱安裝
鋼柱安裝時，先將基礎清理乾淨，並調整基礎標高，然後進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎放線、綁紮、吊裝、校正、固定等。 4）鋼樑安裝方法
A、在現場做好樑的拼接，並做好校正工作。
B、根據鋼樑實際重量計劃採用8噸汽車吊整體安裝鋼樑，吊點位置及吊裝在鋼樑起吊時離地50毫米時檢查無誤後再繼續吊裝。
C、安裝第一榀鋼樑時，在鬆開吊鉤前，做初步校正，對準鋼樑基座中心與定位軸線就位，並調整鋼樑跨中垂直度及檢查樑側向彎曲。
地樑標高允許偏差範圍
同一根地樑兩端土5mm
兩樑接頭土5mm
跨間士10mm
3、外牆板的安裝
從一面傘後牆起開始安裝外牆彩鋼板，彩板與彩板之間用工字鋁拼接，接縫外應嚴密、不留縫隙。彩板在插入地糟後用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約50CM左石。如房體內設輕鋼，則彩板與輕鋼構件也可用自攻螺絲固定，安裝連線應堅固。
傘牆與前、後牆內角用25角鋁連線，外角用30角鋁或彩板包角折件連線，並輔以拉鉚釘固定。
4、內、隔牆板安裝
在安裝前後外牆板的同時，安裝內隔牆板。彩板與彩板間用工字鋁拼接，內牆板與前後外牆板間用25角鋁(或角型材)、50(75)槽鋁連線，下與50(75)地槽連線，輔以拉鉚釘或自攻螺絲固定。
安裝時應掛設重錘線，以保證隔牆與水平面。前後外牆面的垂直度。
5、安裝外牆板時，應根據圖紙要求及彩鋼板板型規格，預留好門、窗洞口，確保門、窗位置準確。
6、屋面板的安裝
從一面傘牆起開始安裝鋪設屋面板。屋面彩板與外牆板、內牆板間用角型材、角鋼等型材連線，輔以拉鉚釘及自攻螺絲固定。
屋面板安裝時，下鋼板之間用工字鋁拼接，上鋼板兩邊各翻折起3CM左右，翻邊整齊成直角，然後蓋好專用的屋面防水槽折件，用拉鉚釘固定，並在接縫處打上密封膠水，以防滲漏水。
7、屋面封簷板安裝
對封簷板按圖紙要求進行裁切。封簷板四周用槽鋁或折件進行包邊，封簷板與屋面板間用角鋁或角型材連線，輔以鉚釘固定。同時在簷口、傘牆等處打上密封膠，做好防水處理，確保無滲水、漏水現象。
8、門、窗的安裝
用相應的鋁型材對預留的門窗洞口進行包邊處理，轉角處應切角，並用鉚釘固定。窗框用專用窗螺絲與包邊糟鋁連線固定，窗框內外接縫處打好密封膠水。
門板用相應的門框鋁、槽鋁包邊處理後，與牆板間用合頁(鉸鏈)相連線，並安裝好鎖具。(門板內在鎖具位置應嵌入專用鎖木，可有效防止鎖具的損壞)所有門窗，應做到開啟靈活，五金配件安裝位置準確，鎖具、鎖釦等安裝牢固，並有足夠的強度。
9、防雷接地
先將支座鋼板的底板固定在預埋的地腳螺栓上，焊上一塊助板，再將避雷針立起，找直、找正後，進行點焊，然後加以校正，焊上其它三塊肋板。最後將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防鏽漆。
第九章 安全文明生產
1、全體施工人員必須進行安全三級教育，必須嚴格遵守安全生產六項教育。進入施工現場必須戴好安全帽、防護眼鏡，高空作業應繫好安全帶。班前進行班前安全教育。並做好工具、裝置的安檢。
2、在焊割區域下萬及周圍不得有易燃易爆物品，工作場地應配備滅火裝置。
3、吊裝焊接時用的移動式腳手架操作檯四周要求不小於1.2m的防護欄杆，起重吊裝時要有專人指揮，機械工有駕駛證，吊裝半徑內嚴禁站人。
3、安全生產，地面處要設防護板。防止工具等雜物跌出，傷及行人。
4、必須文明施工，便民施工，互相關心，互相幫助。
5、安全生產實行專案經理負責制，設專職安全員，健全各項安全規章制度。
第十章 安全、防火要求
1 基礎強度必須達到75％以上方可進行構件安裝；
2 安裝活動房前，要對作業人員進行安全教育、及安全技術交地底；高處作業繫好安全帶；
3 安裝作業中，必須按廠房說明書及專項施工方案進行；
4 輕鋼製作安裝本規定外，應符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》fGB50205)；
5 鋼夾心板、屋面板等必須符合國家有關規定、及按說明書進行安裝；
6 屋面施工時，物料應妥善放置，工具應隨手放人工具袋，物料嚴禁拋擲；
7 活動房生活用電安裝應符合《施工現場臨時用電安全技術規範》(JGJ46—20__)規範，採用明線套管敷設；
8 搭設區應設定安全標識、警戒線等；
9 易燃、易爆危險品倉庫的間距應大於25m； 要預防火災，就要從以下幾方面做起；
1.認真落實消防安全責任制，加強使用者的消防安全意識，做好消防安全培訓工作，提高保護意識。
2.加強活動板房的日常消防安全管理，板房內禁止使用大功率電器，離開房間時應及時斷掉所有電源。禁止在房間內使用明火，禁止將活動板房作為廚房，配電房合一些危險的庫房。 3.電器線路的敷設必須符合規範要求，所有電線應明敷，並套以阻燃管。燈具與牆壁保持安全距離。照明日光燈使用電子鎮流器型，不能採用線圈電感式鎮流器。當電線穿過彩鋼夾芯板牆壁時，必須套以不燃塑管。每棟板房還要安裝合格的漏電保護裝置和短路過載開關。
4.當板房做為宿舍時，門窗均應向外開啟，而且床鋪的擺放也不應過於密集，要留出安全通道。配備充足數量的滅火器，安裝室內消火栓，並保證水流量與壓力達到要求。 採用防火效能好的岩棉作為芯材，這是治本的辦法。 在搭建過程中，芯材要遠離電焊、氣焊等明火作業。 在使用過程中，一些熱源、火源不要緊挨著鋼板，要保持一定的距離。如果要在彩鋼板房內設定廚房，需要有隔溫層，牆面應加裝防火岩棉隔熱層。
電線、電纜不要從芯材中穿越，如需穿越應加保護套管，插座、開關盒應採用金屬鍍鋅盒並採用明裝方法。 室內外配備簡易滅火器材，有條件的應加裝火災報警器，方便人員快速撤離。
彩鋼板房之間至少要保持6米的安全距離。
一、加強進場活動板房材料效能監督檢查，活動板房相關技術要點可參照住房和城鄉建設部《地震災區過渡安置房建設技術導則》（試行）相關規定。
二、安裝使用活動板房時，要注意督促落實下列防火措施：
1、活動板房內禁止一切明火。板房不能用作廚房、配電房；禁止生明火煮食，禁燒香燭；避免明火或高溫接觸木夾板、聚苯乙稀、聚胺脂等而引起火災；禁止用電焊、氣焊對彩鋼夾芯板進行切割和焊接。
2、活動板房的電氣線路安裝必須符合規範要求。所有電線應明敷並套不燃管槽，要杜絕亂拉亂接電線現象；燈具要與板牆保持安全距離，日光燈宜用電子鎮流器，電線穿過彩鋼夾芯板牆板，必須套瓷管或其它不燃的塑管；用作臨時宿舍和辦公用房的活動板房，每個單元和每一棟板房均要安裝合格的漏電保護開關和短路、過載保護開關；板房內應禁止使用電飯煲、電爐、電熱杯、電棒等電熱器具；活動板房要安裝防雷裝置，鋼結構要有接地保護；禁止利用板房金屬作電焊接地線。
3、活動板房不能用作危險品倉庫，禁止存貯煤油、汽油等易燃易爆化學危險品和其它易燃雜物。
4、用作臨時宿舍和辦公用房的活動板房，每個單元至少開設一門一窗，食堂不得與臨時宿舍、辦公用房合建。 5、活動板房必須按規定配備二氧化碳、ABC乾粉等滅火器材並安裝消防栓，保證消防供水流量與壓力達到自救要求。
第十一章 防火、防凍、防煤氣中毒安全專項措施
進入冬季，是火災、雪凍、煤氣中毒事故的高發期，為了確保施工人員生命財產安全，保證施工生產順利進展，把施工生產抓上去，把安全事故降下來，我們的安全保證措施是：
一、施工人員安全措施：
1、專案部各部室辦公室、各施工隊宿舍及食堂，禁止私拉亂接電線，必要時請專職電工連線；嚴禁使用電爐，若發現有人使用電爐除沒收外，罰款100元；使用取暖器採暖時，嚴禁覆蓋，人離開後拔掉電源插頭。
2、禁止躺在床上抽菸，嚴禁將菸頭隨便仍在紙箱內或油罐附近。發現一次，罰款200元。工地上使用氧氣焊進行作業時，要按氧氣焊安全規程進行操作。
3、各施工隊在野外施工時，嚴禁燒荒取暖。凡因燒荒造成的火災，除賠償其損失外，罰款500---1000元。情節嚴重的追究其當事人刑事責任。
4、做好施工人員防凍、防滑宣傳教育工作，建立健全冬季安全檢查制度，夜間巡邏、交接班記錄制度。
5、購買必要的防凍物資和防凍設施。如棉大衣、棉被、電暖器電褥子等。
6、發放冬季施工勞保用品。加強冬季安全帽安全帶等安全用品的檢查力度。增加施工工地安全巡查員、觀察員人數。
7、檢查高處作業人員安全帶、安全網、防滑鞋的監管力度和頻率。
8、做好防滑防凍防範工作。在高速路上施工，要有專人進行巡查、瞭望，如發現有違章車輛駛來，立即通知施工人員進行撤離、躲避，以免造成傷害。
9、冬季路滑霧大，能見度低視線差，嚴禁行人及施工人員橫穿高速公路。違者按《嚴禁橫穿高速公路的通知》處罰。
10、嚴禁在室內用煤火做飯取暖，更不允許晚間將煤火搬進工棚內。對不聽從指揮違反紀律的人員，除進行必要的教育外，情節嚴重者，處以100—200元罰款。
11、室內要留出通風口，晚間安排人員值班，一旦發現有人煤氣中毒，在進行自救的同時，及時向當地“120”求救，並上報專案部領導，以得到及時救助。
12、保通人員加強安全巡查力度和次數，建立24小時全天值班制度，宣傳、告戒沿線村民，不要進入施工現場，禁止橫穿高速公路。
二、施工機械安全措施
1、加強機械冬季維修保養，更換冬季機油等。
2、機械加註防凍液，防止機體凍裂凍壞。加註-10號燃油。
3、需要防滑鏈的機械將其綁紮結實，使用噴燈加熱要有人看管，同時備足滅火器等滅火設施，以免引起火災造成危害。
4、冬季施工、尤其在高速公路邊施工，要專人指揮機械車輛。配一至二名安全巡查員，並配置相同數量的警示燈。
5、建立機械登記臺帳和機械日報制度。
三、施工用電安全措施
1、絕緣。冬季氣候寒冷、乾燥，電線易受損傷，所以，用瓷、玻璃、雲母、橡膠、木材、膠木朔料、布紙、礦物油等對電線進行絕緣，以利人體不致觸電。
2、屏護。用木條、木杆、鐵絲網或其他物資將帶電體、電線遮攔、護罩、護蓋、箱匣、架空等，與外界隔離起來。
3、保護接地。所有用電器都要接地線，安裝漏電保護器，
實行一機一閘，電源輸入線不得超過規定長度。工地設定配電箱，並且有專職電工負責保管鑰匙。
四、保通人員安全措施
1、冬季路滑，保通車輛做好安全標誌，貼上反光條，備好錐型筒等安全防護設施。
2、保通車輛臨時停靠在高速路緊急停車帶上後，車後要放至少15米的錐型標誌筒，並開啟雙閃尾燈，以起警示。
3、施工人員穿橘紅色反光背心，頭戴橘紅色小帽或安全帽，手持熒光棒，進行疏導和指揮車輛。
4、增加道口巡查人員數量，建立日巡查日誌制度。24小時不間斷的巡邏。
5、加大對沿線村民的教育和宣傳活動，在人員集中和經常出沒的地方，懸掛橫幅標語和警示牌。
一、編制依據
1、根據現場總平面佈置圖；
2、《施工現場臨時用電安全技術規範》；
3、《武漢市建設工程安全文明施工標準化指導手冊》。
二、工程概況
建設單位：武漢鐵路運輸中級法院
專案名稱：武漢鐵路運輸中級法院審判法庭新建工程建設地點：花城大道以北、土吳路以西
專案設計規模等級：一類高層、公共建築氣候分割槽：夏熱東冷地區總用地面積：14904m2總建築面積：16661.8m2，其中地上11889m2，地下4772.8m2
三、施工現場條件
武漢鐵路運輸中級法院審判法庭新建工程正臨花城大道主幹道。施工現場基坑已基本完成，道路已全部硬化，圍牆全部封閉，南側留置出入口。
現場施工臨時用電由現場南側總配電箱提供，現場用水水源位於現場東側。
四、搭設原則及要求
（一）搭設原則
根據現場各部位用途不同，劃分多個區域，便於組織與管理；在結合實際條件，把活動板房分為：住人集裝箱式板房，裝配式彩鋼活動板房兩類搭設，從而達到節約成本與環保的目的。
（二）搭設要求及標準
1、要求板房搭設牢固、穩定、不傾斜並有防禦強颱風、特大暴雨雪和雷擊的能力，以及採用的建築材料應符合安全、環保、節能和消防的要求；
2、裝配式彩鋼活動板房應符合規定要求，活動房屋不得超過3層，每層建築面積不應大於300m2並滿足安全、衛生、保溼、通風等要求，每開間必須設可開啟窗戶；
3、每層建築面積大於200m2時，應設定至少2部疏散樓梯，房間門至疏散樓梯的最大距離不應大於25m；
4、單面佈置用房時，疏散走道的淨寬度不應小於1.0m；雙面佈置用房時，疏散走道的淨寬不應小於1.5m；疏散樓梯的淨寬不應小於疏散走道的淨寬；
5、板房的防火間距應滿足《建設工程施工現場消防安全技術規範》的要求，各板房的燃燒效能等級應為A級；
①每組臨時用房的棟數不應超過10棟，組與組之間的防火間距不應小於8m；
②組內臨時用房之間的防火間距不應小於3.5m，當建築構件的燃燒效能等級為A級時，其防火間距可減少到3m。
6、辦公區室內外高差不小於0.2m，四周應設散水和排水溝；
7、宿舍室內淨空高度不得低於2.6m，每間宿舍居住人員不超過16人，人均面積不得小於2.5m2。
五、活動板房安裝
（一）住人集裝箱式板房
住人集裝箱採用鋼板、夾芯板、螺栓、鋁配件、混凝土、木材、瓷磚、玻璃、油漆等材料經過標準的工藝流程製成的一體式活動房，因此運達現場直接進行吊裝。
1、吊裝前的準備工作
①吊裝場地初步整平；
②根據集裝箱尺寸施工放線，人工開挖基槽；
③基礎底澆築10cm厚C20混凝土，砌築240mm磚基礎，確保板房吊裝後室內外高差不小於20cm；
④磚基礎砌築期間測量人員時刻控制標高，確保在一條水平線上。
2、吊裝時的注意事項
①集裝箱吊裝過程中，工人必須配帶安全帽；
②吊車司機必須是持證上崗的專業人員；
③使用圍欄和警示標識，以防止路人進入吊裝的危險區域；
④將吊物起吊前先檢查確認吊物是否正確的掛在吊鉤上，檢查並確認沒有人處在可能被提起的吊物撞到和颳倒的位置上；
⑤吊裝過程中要確保吊物始終處於平衡穩定狀態；
⑥集裝箱應坐落在磚基礎的中線上；
⑦吊裝作業完畢，清理施工現場，清查人員和機具，拆除圍欄及警示標誌，撤離施工現場。
（二）裝配式彩鋼活動板房
1、材料選用
①活動板房為彩鋼聚苯活動板房；
②結構形式為裝配式縱向插板結構；
③窗為雙玻推拉鋁合金或塑鋼窗，玻璃厚度5mm；
④牆體厚度不小於6.5cm,頂板厚度不小於7.5cm；
⑤彩鋼板厚度不小於0.035cm；
⑥整體抗風等級為10級；
⑦所有板房外表（外牆、屋頂）均為白色，內牆、室內鋼結構外露部分為藍色。
2、基礎
現場根據板房建設區土質情況，對地基進行夯實、排水處理，根據佈置尺寸放線、開挖基槽，基槽底部採用150mm厚C20混凝土澆築，在砌築240mm厚樁基礎，從而達到板房支搭的安全需要。
3、施工流程
放線→地樑安裝→立柱安裝→一字樑安裝→調節拉桿→樓面檁條安裝→底層鋼架校正→走道系統安裝→牆板安裝→窗安裝→門安裝→雨篷系統安裝→屋面系統安裝
4、施工要點
①立柱安裝時軸線位置允許偏差不得大於±3mm，垂直度允許偏差不得大於±3mm，柱表面必須乾淨整潔。（柱安裝時要根據樓面檁條的模數先安裝檁條兩端，再補中間）；
②一字樑軸線位置允許偏差不得大於±3mm；
③在立柱安裝時，凡有兩根相鄰立柱安裝完畢，立即安裝調節拉桿，以控制立柱左右傾倒晃動；
④在立柱上安裝一字樑的同時，樓面檁條中只有使用前後柱邊的檁條連線立柱後，才能使立柱之間連成整體；
⑤走道板按安裝完後要對欄杆進行校正，欄杆平直度誤差不得大於5mm；
⑥外牆板安裝時必須輕拿輕放，不得扳口或用力過猛，以免造成外牆板變形損壞，外牆板必須乾淨、整潔、無汙染；
⑦門、窗必須橫平豎直，四周縫隙均勻，開關靈活；
⑧確保整個板房穩定、牢固。
六、安全環境管理措施
（一）安全措施
1、走廊、樓梯設定照明設施；
2、工具房、庫房內各種料具及材料按型號及類別堆放，擺放整齊，禁止在庫房內吸菸，嚴禁將油漆、稀料及易燃材料和其它材料混放；
3、嚴禁在板房上打鬧；
4、嚴禁在板房內私拉亂接；
5、開展防火防電的有關知識講座，確保人人都有防火防電的安全意識；
6、板房建立現場臨時用電檢查制度，按湖北省建委關於現場臨時用電管理規定對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，並將檢查、抽查記錄存檔。
（二）環境措施
1、生活區垃圾應按要求堆放在指定地點，嚴禁隨處亂扔，定期清理；
2、生活區不能硬化的場地，應種植草皮，避免揚塵的發生；
3、節約用水，充分利用迴圈水，進行現場的清潔、混凝土養護、綠化用水等，爭創綠色無汙染的文明工地。
第一條編制依據
彩鋼板活動房搭設依據經過施工圖及要求進行編制。
彩鋼板活動房根據通用結構進行製作、安裝。
第二條工程概況
工程名稱：斯道拉恩索720區辦公用房。
結構：彩鋼板活動房為輕鋼結構，採用方管柱，角鐵片樑，需要拼接的構件用螺絲栓拼接，要求滿足有關規範手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前牆、後牆、傘牆採用75系列，頂板採用100系列，內隔牆採用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、牆體彩鋼板連線用抽心鉚釘相固定。採用屋面頂板外挑後200mm，前挑1800mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條搭設的基本要求
1、搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風明亮和消防安全規定，不影響周邊環境要求，滿足辦公需求。
2、活動房應確保主體結構安全，設施完好。
第四條搭設的加固措施
柱與柱之間用30x30的角鐵電焊連線，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
第五條施工準備計劃
1、施工現場準備
（1）本活動房場地已經按照總平面圖要求全部清場完畢，且現場場地已經平整好，場內運輸道路已經修好。
（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現場設三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。
2、施工技術準備
積極組織技術人員認真閱讀圖紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內容，施工技術要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。
物質的準備
根據施工進度要求組織貨源，確定加工供應點和供應方式，組織物質按計劃時間入場，在制定時間按規定方式進行儲存和保管。
勞動力組織計劃
建立精幹的施工隊伍，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。
第六條現場安裝
1、首先測量各牆基軸線尺寸是否符合圖紙要求，並要求局線尺寸偏差不應大於±25mm，測量牆基高度偏差不應大於±10mm。
2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位後，對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行檢查後施工。
3、根據圖紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎固定。
4、鋼結構拼裝，首先將方管與鋼樑用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼樑是否垂直，是否在同一平面，構件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。
5、拼裝好的鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼樑，鋼樑撐起後用鋼管柱將鋼樑支撐牢固，並用鉛垂線調整第一榀樑，使其與地面垂直，用鋼捲尺量準尺寸，然後撐起第二榀樑，安裝同上，接著安裝片樑，片樑與主樑用螺柱固定，其餘各榀主樑及片樑可按上述步驟全部安裝到位，並再次檢查鋼樑位置是否正確，如有偏差，還需調整。
6、確定無誤後，用角鐵焊接水平支撐及鋼樑內的穿架，然後焊接方管柱和底盤角鐵。
7、主樑安裝結束後，開始安裝牆板，安裝牆板時，預留好門窗的位置，待外牆全部安裝後，開始安裝頂板，蓋好頂板後，先將頂板上面全部完成，包括做好風簷板，防水處理，屋頂罩子等。
9、房屋整體安裝結束後，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與牆板有縫隙，窗戶安裝完畢後應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。
11、安裝電線後進行吊頂，扣板釘內應放置墊片，以防扣板跌落。
12、工程完工進行自檢。
13、會同使用方對房屋進行整體驗收。
第七條安全保證措施
1、嚴格遵守安全生產六大紀律及焊接“十不燒”的規定。
2、施工區域必須與外界採取隔離措施。
3、駛入施工現場人員必須遵守場內安全生產規定。
4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。
5、所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。
6、施工過程必須注意安全和施工質量。
一、工程概況
太平洋海工員工生活區活動板房是一種以輕鋼為骨架，彩色鋼板覆面聚乙烯泡沫夾心複合板為圍護材料，預製模板為樓板構件採用螺栓連線的構築物，二層樓結構。因實際情況6-9樓將進行拆除，現只對1-5樓進行修復。經現場檢視1-5樓損壞情況較輕，只有部分鋼骨架鏽蝕和部分樓板爛塌，計劃修復施工工期5天。
二、施工方法及技術要求
1.施工前準備
1.1施工人員熟悉現場情況技術規範，以及各種技術條件。
1.2施工用的各種幹刷，捲尺，電鋸等工具的準備。
1.3安全交底。
2.備料油漆、木板具有合格證，在使用有效期內，型號符合要求。
3.鋼結構腐蝕修復施工
根據現場情況確定施工工藝：除鏽、基面清理——底漆塗裝——防火漆塗裝——面漆塗裝——檢查驗收。
1）除鏽、基面清理：先將需塗裝部位的鐵鏽、舊漆膜、油汙、塵土等雜物清理乾淨，用幹刷、乾淨的抹布或通過壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除乾淨，再進行油漆塗刷。
2）底漆塗裝：溶劑型環氧富鋅底漆2道，漆膜厚度80μm。在基面清理不超過4-6小時內清理除塵，塗刷底漆。控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。除有特殊要求外，施工的環境溫度宜為5~38℃，相對溼度不大於85%。
塗料開桶前，應充分搖勻。開桶後原漆應不存在結皮、結塊、凝膠等現象，有沉澱應能攪起，使油漆色澤、粘度均勻一致。調整粘度必須使用專用稀釋劑，如需代用，必須經過試驗。
刷第一層底漆時塗刷方向應該一致，接槎整齊，刷漆時應採用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完後，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未乾就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質量下降。待第一遍乾燥後，再刷第二遍，第二遍塗刷方向應與第一遍塗刷方向相反，這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆塗裝後起碼間隔24h後才塗裝中間漆。
3）防火漆：超薄型露天用防火塗料，採用滾塗的方法進行塗裝當底塗層厚度符合設計要求，並基本乾燥後，方可進行防火塗料塗裝。防火塗料一般塗刷1~2道，如第一遍是從左至右塗刷，第二遍則應從右至左塗刷，以確保全部覆蓋住底塗層。
4）面漆塗裝：塗刷環氧雲鐵中間漆2道，漆膜厚度80μm。氟碳面漆2道，漆膜厚度50μm。漆料兌制的稀料應合適並充分攪拌，其工作粘度、稠度應保證塗裝時不流墜，不顯刷紋，塗刷的方法和方向與底漆相同。面漆的調製應選擇顏色完全一致的面漆，使用過程中應不斷攪和，保持色澤均勻。
5）檢查驗收：塗裝後塗層顏色一致，不起皺皮，不起疙瘩。
4.樓地板爛塌修復施工
根據現場情況選用原地板相同材質對腐爛坍塌的地板進行直接更換。為保證不影響現階段居住，先備齊替換材料再進行集中更換。
1）對需拆除部位進行面積丈量，做好記錄。
2）按測量面積對木板進行切割，編號。
3）拆除腐爛樓板後直接更換。
新鋪樓板需要原樓板保證平整。木板更換時做好防潮措施，保證乾燥條件下施工。木板下料切割室外另外選取場地進行作業。
三、安全措施
1.施工人員應戴防毒口罩或防毒面具；
2.對於接觸，施工人員應穿工作服、戴手套和防護眼鏡等，儘量不與溶劑接觸。
3.構件預製時注意保護加工面，安裝面在製作、運輸及施工過程中不得損傷。
4.現場塗漆中應搭設腳手架或操作平臺。
5.加強現場安全防火教育制度。現場必須具備防火，滅火設施。
6.參加施工的人員，要熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中，應堅守工作崗位。
7.兩米以上高空作業，必須系安全帶，並且系在牢固可靠處；防止重物及施工人員墜落造成事故；
8.施工現場用的電氣裝置和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。
四、擬投入人力、材料及主要施工裝置
油漆工4人、木工2人、磨光機1臺、切割機1臺、電工梯2個
各種鋼絲球、刷、捲尺,電線等小工具若干油漆、木板等主要材料由現場施工人員確認。
五、工期安排
除鏽、基面清理2天底漆塗裝1天防火漆塗裝1天面漆塗裝1天腐爛樓板丈量1天木板下料切割2天樓木板更換1天
鋼結構腐蝕修復施工和樓地板修復同時施工，總工期共計5天。
一、加固措施方案
鎮江市地處沿江地帶，在夏秋季節，颱風登陸的概率較大，根據江蘇省氣象局釋出的預測資訊，近期將有颱風侵襲華東地區。對於臨設活動板房（生活區、辦公區與施工現場），需考慮在臺風來臨前，進行防颱風加固，確保在暴雨及颱風天氣來臨之際，活動板房的整體安全性。
活動板房的具體加固做法為：在板房屋面，採用φ48×鋼管，豎向每一道，橫向在屋面頂部、坡屋面中部及屋面簷口處各一道，採用扣件搭設鋼管網格架，在板房四角部位，及縱向兩側邊中部，採用地錨與地面拉結加固，拉結采用6×19φ鋼絲繩進行拉結加固，鋼絲繩拉結時必須拉緊（採用葫蘆拉緊，或採用M12花籃螺栓調節拉緊）。
注：加固大樣為板房設定區域，周邊（四周一圈）板房加固大樣，拉結鋼絲繩兩端兩側各拉結一道，中間每側每拉結一道。在辦公區位置，為考慮美觀，地錨也可使用20以上的高強膨脹螺栓。
在辦公區位置，為考慮美觀，也可使用20以上的高強膨脹螺栓。
二、施工安全注意事項
（1）本著“安全第一，預防為主、綜合治理”的指導原則，為確保整個工程的安全目標的實現，在活動板房加固施工過程中，應加強安全技術管理的落實和實施。
（2）鋼管網格架搭設人員必須是經過現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應進行體檢，合格者方可持證上崗作業。
（3）搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
（4）各構配件質量與搭設質量，按規範規定進行檢查驗收，合格後方可使用。
（5）當有六級及六級以上大風和霧、雨等天氣時，應停止高處施工作業。
（6）雨天后作業，必須進行檢查和驗收，合格後方可進行作業。
（7）高處作業人員應作好分工和配合，不得一人單獨作業，傳遞杆件應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或杆件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問並確認的才能進行下一道工序。
（8）作業人員應佩戴工具袋，工具用後裝於袋中，以免掉落傷人。架設材料要隨中國建築上隨用，以免放置不當時掉落。
（9）作業前應注意檢查作業環境是否可靠，安全防護設施是否齊全有效，確認無誤後方可作業。
（10）活動板房加固地錨，必須牢固可靠，鋼絲繩應拉緊，鋼絲繩應採用鐵絲等輔助綁紮固定牢固，防止其沿鋼管縱向滑動。
（11）進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人監護。
（12）鋼管網格架搭設時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人監守，嚴禁非操作人員入內。
一、工程概況
本工程為中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司800萬噸/年油品質量升級專案新建臨時辦公用房工程，是為800萬噸/年油品質量升級專案提供臨時辦公的場所，屬臨建工程。工程由河北都邦石化工程設計有限公司設計。
二、編制依據
《彩鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-20__
三、施工流程
放灰線-挖基槽- 3:7灰土-磚基礎-水泥地坪-前後立柱-校正立柱再進行臨時固定-安裝鋼桁架-鋪設樓面預製板-封牆面夾芯彩鋼板-安裝層面夾芯板-割門窗洞口-安裝塑鋼窗、彩鋼板門 -清潔現場-竣工驗收
四、施工要求
1、灰線放樣：根據甲方提供的平面圖位置放線。
2、鋼結構：各構件安裝位置應符合設計要求，現場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。
3、緊韌體：螺栓必位置安裝正確並墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構件間的連線螺栓必須要擰緊。
4、油漆：構件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返鏽現象。
5、牆體：安排板圖將夾芯彩鋼板、牆面第一塊必須校正，山牆轉角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連線採用工字鋁連線，各牆須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，牆面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘採用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位採用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門
6、門窗：門窗位置安裝正確並用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔淨，附件安裝牢固。
7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。
8、貯存：所有構件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。
五、安全保證措施
保證施工作業人員安全的措施及安全技術交底：
1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術交底。
2、高空作業人員按規定進行體檢。
3、特殊工種持證上崗，
4、上崗前由班組長進行安全技術交底並做好記錄，每天班前認真檢查電氣裝置、吊裝索具、工具等，高空作業人員必須佩戴好安全帶。
5、加強施工用電的管理，嚴格執行JGJ46—20__的規定。
7、班組長為施工現場的安全負責人，負責施工現場的安全工作。
8、進入施工現場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、質量保證措施
建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質量管理網路，明確各項質量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。
七、外觀要求
1、牆須垂直平整一致，整齊清潔。
2、牆面應清潔，顏色一致，板縫齊整。
3、門窗鎖開關靈活，不得缺附件。
一、工程概述
本工程為施工現場活動板房，主要由辦公區、宿舍區、會議室、飯堂、倉庫、圍牆組成，總建築面積約760㎡，總佔地面積約1320㎡。
二、編制依據
1.本工程設計單位提供的甲方認定的建設圖紙
2.《鋼結構設計規範》（GB50017）
3.《鋼結構工程施工質量驗收規範》（GB50205）
4.《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》（CECS102：20__）
5.《建築鋼結構焊接技術規程》（JGJ81）
6.《鋼結構高強螺拴技術規程》JGJ82
7.《建築裝飾工程施工及驗收規範》
8.《屋面工程技術規範》
9.本工程施工合同和施工組織設計
三、建築結構及所用材料
建築結構形式為：輕型輕鋼結構，柱為方管100×100×3，柱距3～3.5米，柱腳與混凝土基礎用膨脹螺栓連線，牆面圍護為75複合牆板，兩面為鐵皮板，內夾A級防火棉，屋面為100厚瓦楞符合頂板，門窗為塑鋼門窗。
四、消防安全管理措施
由於臨時活動板房的芯材如若採用聚苯乙烯、聚氨酯泡沫等易燃材料，發生火災後火勢蔓延速度快、燃燒毒性大，極易造成重大人員傷害和財產損失。故本專案臨時活動板房芯材採用燃燒效能等級為A級防火棉材料。
施工現場臨時宿舍、辦公用房均獨立設定，與在建工程的防火間距大於6m；活動板房層數為2層，每100平面設定兩個10L乾粉滅火器。
五、基礎和水溝施工
1.安裝活動板房的基礎為300×300mm的條形基礎，用標號為C20的水泥進行澆灌。應保證乾燥時間不少於24小時以利於水泥達到所需強度，同時亦應滿足內地平比外地平高50mm以利於排水。
2.模板安裝：模板採用木模，模板安置基槽土面。在模板下口側邊打入木樁，間距700㎜，用鐵釘把木樁和模板釘牢，在模板外200㎜處打入木樁，間距1m，模板上口和木樁之間用木料斜撐釘牢。模板斷面用連刀卡拉緊卡牢，校準、加固。
3.混凝土施工：混凝土採用人工攪拌，控制混凝土配合比和攪拌時間。用220v兩線振動器振搗，振動棒要快插慢拔或抽振，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。室內地坪用C15細石砼澆築收光。
4.板房四周設250×400㎜（寬×深）排水溝，溝底坡度3%。120㎜標準磚、M10水泥砂漿砌築，1:3水泥砂漿粉刷，C20鋼筋預製蓋板。
六、裝前準備工作
1.機具和材料準備
1）主要機具：手電鑽、衝擊鑽、拉鉚槍、電刨子、火焊工具、鑽頭、錘頭。
2）放樣工具：線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼捲尺、鋼板尺、線繩。
3）安裝工具：螺絲刀、橡皮錘、鐵錘、桌布刀、大力鉗、活扳手、鉗子。
4）安裝小料：自攻釘、膨脹螺栓、水泥釘、鍍鋅螺栓、拉鉚釘、電焊條、螺絲。
5）輔助材料：密封膠、膠槍。
6）配合工具：人字梯、馬凳、插架、單滑車、麻繩、繩釦。
2.暫設
1）設定施工用棚蓬一頂，長×寬×高=5m×3m×1.5m。
2）規劃出材料堆放場地一塊。
3）臨時用水、用電。
4）設定臨時配電箱一個，夜間施工臨時照明燈兩盞。
3.材料運輸
1）材料運輸按安裝順序成套進行，先安先運，後安後運。
2）不同構件選擇不同的運輸方法。窗、門、人字架應立放，相互間用非金屬材料隔開，五金件相互錯開。
3）構件要輕拿輕放，不得撬、甩、摔。依次提取碼放整齊。
4）裝車仔細，綁紮合理牢靠，保持清潔，防止車輛顛、以損壞構件。
5）構件在運輸、保管和施工中，應採取防止，變形、丟失的措施。
4.看護、清點、修理
1）材料進場後應設專人看護，嚴防丟失。
2）安裝前，應按照板房構件明細表對構件仔細清點，對缺少的構件及時上報名稱、規格、數量；對變形、掉漆的構件應及時修理；對物件表面的油汙、泥砂、灰塵等雜物及時清理。
七、安裝程式
1.放線
按照圖紙尺寸，利用墨斗在完成板房基礎面上彈出板房安裝位置線，用勾股弦法規方。用水平管在基礎四周給出相對標高點，標點數量每根地樑上不少於2個點。
2.安裝地樑
將地樑抬至板房基礎上，根據板房安裝位置線找正地樑，地樑與軸線位置最大偏差3毫米。
根據基礎四周給定的相對標高找正地樑標高。
調整地樑標高時，應以最高點基礎為基準，利用水平尺、變尺進行。
地樑標高允許偏差範圍
同一根地樑兩端±5mm
兩樑接頭±5mm
跨間±10mm
地樑找正後，利用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，膨脹螺栓數量應符合設計要求，栓孔深度應與螺栓長度相符，螺栓安裝後，應與基礎面保持垂直。
3.立柱安裝
1）安裝順序：柱—→圈樑—→調節拉桿
2）將立柱抬至安裝位置豎起，使柱下卡碼卡於地樑上，角立柱用3個M12×30螺栓與地樑相連線。中間立柱，山牆立柱用2個M12×30螺栓連線到地樑上。
3）走道托架可隨柱一起安裝。即在地面將走道托架與柱連線，使之為一體。立柱安裝完，應立即安裝圈樑和調節拉桿，柱與拉桿最好交替安裝。
4）安裝圈樑和調節拉桿的同時，校正立柱垂直度（沿牆板方向）。柱垂直度用磁力線墜測量。
5）柱垂直度允許偏差為L/100，≤10mm。
4.屋面一字樑系統安裝
1）安裝順序：一字樑—→水平支撐—→樓面檁條
2）藉助柱上一層調節拉桿基座設定單滑輪，將一字樑吊起至安裝位置。一字樑每端用3個M12×30鍍鋅螺栓與柱連線。
3）將水平支撐在地面組對好，呈剪刀狀。安裝水平支撐。在安裝水平支撐時，校正立柱垂直度。
4）柱垂直度校正完畢後，將一字樑、水平支撐、調節拉桿上的安裝螺栓全部緊固。
5）安裝屋面檁條。樓面檁條均採用M12×30鍍鋅螺栓分別與立柱、檁檔連線。
5.外牆板安裝
1）外牆板應與鋁合金窗框配合安裝。裝配時，應兩人在上往下送，一人在下接。按照配板圖安裝外牆板，安裝前，用抹布將牆板擦洗乾淨。
2）外牆板接縫，應順水流方向拼接。
3）地樑與牆板間應加裝防水槽，並且防水槽兩端用玻璃膠封死，以防漏水。
6.窗戶安裝
1）安裝順序：窗臺上、下收口—→窗框安裝—→窗扇安裝—→窗鎖鉤—→打膠
2）在窗洞口上畫出垂直中心線和水平中心線，安裝時保證窗框中心線與窗洞口上所畫中心線重合。
3）將窗框放於立柱側槽內，用鋼捲尺測量窗框內角對角線長度，使兩對角線長度相等。
4）調整窗框使其橫平豎直，高低一致，平面一致，窗框與柱接縫均勻。
在窗臺收口與牆板，窗框接縫處，立柱與窗框接縫處打膠。
5）安裝窗扇、安裝窗鎖鉤，根據窗扇上鎖鉤位置，安裝窗櫃上鎖鉤，應確保兩鎖鉤位置一致，安裝牢固，開關靈活。
6）打膠。
7.門安裝
1）安裝順序：門邊框、門把頭—→門頭板—→門扇（合頁）—→鎖具插銷—→打膠
2）門邊框用6個自攻釘固定在立柱上，門把頭用2個自攻釘通過角鋼固定在立柱上。
3）門頭板嵌在門邊框與門把頭中間，四周用玻璃膠封死。根據門扇上合頁位置安裝框上合頁。要求：確保框、扇合頁位置一致，上下合頁在同一軸線上，框、扇合頁不得用反。
4）根據門扇上門鎖位置，安裝鎖釦板，要求：門窗上的鎖舌頭與門框上的鎖釦板位置吻合，鎖舌自由進出。
8.屋面板安裝
1）安裝順序：尺字架→水平支撐→檁條安裝→屋面板→打膠。
2）屋面板與檁條用自攻螺釘連線。
3）山牆收邊與屋面板和山牆板間採用拉鉚釘連線，鉚釘間距400mm，山牆收邊間搭接，應順水流方向進行。山牆收邊接頭處，拉鉚釘處應用密封膠密封。
4）屋面各構件接縫，拉鉚釘，自攻釘用玻璃膠密封后，嚴禁人員在其上行走。
9.內隔牆板安裝
1）施工順序：牆板位置放線—→內隔牆上碼—→內隔牆—→內隔牆下卡碼—→打膠。
2）利用垂線法放出內隔牆板安裝位置線。
3）內隔牆板上卡碼安裝，上卡碼用自攻釘固定在一字樑下弦上，上卡碼與屋架中心位移允許偏差應小2.0mm。
4）內隔牆板安裝。從牆一側向另一側安裝內隔牆板，用靠尺板檢測。
牆板垂直度，直線度及錯邊量，垂直度允許偏差為L/1000，直線度允許偏差為5mm，板間錯邊量允許偏差3.0mm。
5）對檢測合格的內牆板應立即安裝下卡碼，下卡碼用2個水泥釘固定在地面或樓板上。
6）內隔牆板縫隙用玻璃膠密封，內隔牆板接縫允許偏差3.0mm。
八、質量要求
1.鋼構件安裝質量要求。
1）結構件表面乾淨，無油汙，泥砂和灰塵等雜物。
2）補塗構件在運輸、存放和安裝過程中損壞的塗層。
3）安裝允許偏差。
4）鋼柱安裝允許偏差。
5）屋面一字樑及屋面板安裝允許偏差。
6）連線節點的全部緊韌體，應緊固，無鬆動。
2.牆板與屋面板安裝質量要求
1）屋面板、牆板應平整清潔，接槎順直，縱橫搭接縫均呈直線，簷口和牆面下端呈直線，無錯鑽孔，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲。
2）山牆收邊板，應平直，固定可靠，無鬆動。
3.門、窗安裝允許偏差。
1）門窗框安裝應橫平豎直，高低一致，平面一致。
2）框與柱連線，應牢固，不晃動，縫隙均勻。
3）門窗表面應平整、光滑、大面無劃痕、碰傷。
4）門窗安裝允許偏差。
4.五金件安裝質量要求。
1）五金件應裝配可靠，轉滑動處不得有影響使用效能的鬆動和卡阻現象。
2）外輪廓不應有裂紋，毛刺，機械損傷，漆膜鍍層不應有脫落現象。
3）釘端部必須圓正，光滑，不應高出組合件表面，鉚釘應牢固，無鬆動。
4）鎖、窗鎖鉤，插銷應開關靈活，外型完整，無明顯影響美觀的缺陷。
5.內隔牆板安裝質量要求。
九、加固安全措施
預防颱風臨房倒塌，在基礎中預埋A8鋼筋地錨,間距為3.5m一根。屋面四周簷邊用5×10mm木料壓邊，用8mm鋼絲繩穿透木料壓緊，鋼絲繩釦住前後地錨花籃扣，繫緊扣牢。
十、安全措施
1.進入施工現場員工應穿著統一規定的工作服，配戴安全帽。
2.作業時員工應穿絕緣鞋、衣、手套、鞋要保持乾燥。
3.電動工具要使用電纜盤，要有漏電保護器或接地措施，並按規定定期檢測。
4.高空作業要系安全帶。
5.定期為登高作業人員體檢，有不宜登高作業病史者應禁止登高作業。
6.經常檢查電動工具，電纜，電線有無破皮漏電現象，發現問題及時處理。
7.高處作業時應配戴工具袋，防止構件墜落傷人。
8.登高用腳手架應搭設合理，牢靠，不搖不晃。
9.一般工種不得頂替特殊工種作業，起重工、電工、電焊工要持特殊工種操作證上崗。
10.結合具體工程情況，制定每個工程的防火、防盜安全措施。
11.牢固樹立“安全第一”的思想，每天出工前，班長組織召開班前會講安全，講質量，講進度要求，並做好記錄，主管應定期參加會議。
12.每天工完料淨，場地清，滅絕火源，切斷電源。
13.施工作業前，嚴禁喝酒，施工過程中，嚴禁吸菸。
14.雨天、颱風期間不進行施工作業。
十一、文明施工
1.帳篷，配電箱，材料等擺放位置符合施工作業總平面圖要求。
2.施工作業總平面圖的確定，應先與甲方溝通，再行確定，一經確定應認真執行，不再改動。
3.員工使用的生活用品，行李擺放要統一、合理。
4.材料進場後，應按規格、型號分類存放，並且應用木方墊起100mm以上，碼放整齊。嚴禁亂堆、亂放，嚴禁與腐蝕性物質接觸，並有防雨措施。
5.人字架、一字樑、柱、檁條應按照與板房長度方向相垂直的方向擺放整齊，做到“一條線、一頭齊”。
6.構件堆放應符合其設計受力情況，如屋架，窗、門要豎立堆放。
7.木夾板、窗、門等物件應用苫布蓋好，防止雨淋。
8.五金件、玻璃膠、小型工器具不得亂扔，亂放，應分類存放在小件箱中，並且有防雨措施。
9.施工垃圾每天完工清理乾淨，統一打包傾倒。
10.完工後退場前，將剩餘材料清理退庫。
十二、工程驗收
1.活動板房安裝完成後，施工班組應做一次全面自檢工作，班組自檢應為普檢，對自檢中發現的問題及時處理。
2.班組自檢合格後，填寫自檢記錄，並報主管。
3.主管根據自檢情況，組織有關人員進行檢查驗收。檢查驗收應是普檢與抽檢的結合，對檢查出的問題，通知班組及時處理，合格後由主管及有關人員簽署活動板房驗收單。
4.板房由主管請使用者及有關人員進行甲乙方之間交工驗收。對甲方提出的問題，視具體情況分別處理，合格後辦理交工驗收單。
5.質量檢查工作應貫穿於整個生產過程中，各級檢查人員應主動工作，超前工作，把質量問題消滅在萌芽狀態中。
6.活動板房在使用前應組織安裝單位、專案部、監理單位等部門進行聯合驗收，合格後方能使用。
三優範文網