一、工程概況
根據現場勘察情況，導致漏水的主要原因混泥土振動不實，有較大空洞；穿牆螺絲孔密封不實。漏水點較多，不易區域性防水堵漏處理，根據我公司施工經驗做出以下維修方案：
1、首先對混泥土振動不實，有較大空洞部位採用高壓灌漿工藝進行加固堵漏處理；
2、待高壓灌漿施工完畢後；水池整體鋪設聚乙烯丙倫高分子複合防水卷材兩層。
二、防水設計原理
1、高壓灌漿技術，將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫及空洞部位中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到長期止水堵漏的目的。固結體在水中浸泡對人體無害、無毒、無汙染。
2、聚乙烯丙倫高分子複合防水卷材，該產品具有環衛檢測報告和質檢報告。是高科技專利產品。獲得國家建材局頒發的信得過產品證書。並通過ISO9001－20__國際質量體系認證，符合GB18173.1－20__《高分子防水材料第一部分·片材》的標準要求。鋪設完畢後，無需做保護層，防水效果好，長時間在水中浸泡對人體無害、無毒、無汙染。
三、施工方法
（一）混泥土振動不實，有較大空洞部位採用高壓灌漿工藝進行加固堵漏處理；
施工工藝流程
施工工藝：確定縫隙處→清理縫隙基面→鑽孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注漿料→觀察→補縫→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收
1、清理
根據蓄水試驗及雨天詳細檢查，確定裂縫情況，佈置灌漿孔位置及間距。清理乾淨需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面乾淨。用鋼刷子將漏水縫（點），刷乾淨，表面不得有浮沉，砂子等。
2、鑽孔
使用鑽孔工具沿孔洞四周鑽洩壓孔，鑽頭直徑為14mm,鑽孔角度宜<60°，鑽孔深度不小於7cm，必須斜穿過裂縫，且不超過結構厚度的2/3，但不得將結構打穿。鑽孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結構厚度。鑽孔間距20cm-50cm。相鄰兩孔交錯佈置在裂縫兩側，保證灌漿時漿液可注入到裂縫兩側基體內。
3、清洗
用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔淨水，觀察出水點情況，並將縫內粉塵清洗乾淨，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。
4、埋嘴
在鑽好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭)，針頭後帶膨脹橡膠，並用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鑽孔之間無空隙，不漏水。
5、灌漿
使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。從裂縫一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿後，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
6、拆嘴
灌漿完畢24小時後，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理乾淨已固化的溢漏出的灌漿液。
7、封口
經檢查各孔無滲水現象後，即用滲透結晶型防水砂漿將孔口補平，終凝後，將表面搓粗糙，與周圍混凝土面一致，提高觀感質量。
（二）水池整體鋪設聚乙烯丙倫防水卷材兩層。
1、用掃帚刷子將基層清理乾淨，檢查基層、陰陽角、直角部位是否達到基層準備工作的`要求。
2、按比例現場配製好聚合物防水粘結料。粘結料的配比：防水工程粘結料選用：膠0.5：水泥125（普矽32.5）：水50（水適量）重量比。
3、陰陽角處、電梯坑、穿牆孔複雜部位的附加層施工。首先做陰陽角處的附加層，陰陽角需做2層附加層，上下填倒，互補使其嚴密，（2個立面、1個平面的角），1個立面和1個平面組成的角需做1層附加層，附加層寬為200mm。
4、卷材與基層用粘結料滿面塗刷粘結，鋪設防水卷材
卷材搭接寬度：長、短邊為100mm。相鄰兩邊接縫應錯開，第一層與第二層長邊接縫錯開50％，接縫搭接應粘接牢固防止翹邊和開裂，用聚合物防水粘結料密好縫，封好頭。卷材接縫處搭接：長邊為100mm、短邊為100mm、相鄰邊接縫應錯開，貼上面積要求90%以上。
5、待第一層防水鋪設完畢24小時（第一層防水完全固化後），鋪設第二層防水卷材。第二層防水鋪設完畢後；防水層表面整體塗刷聚合物防水粘接料。
四、質保期限
本工程質保期限為五年。
目前，機電裝置市場規模不斷髮展壯大有許多不法商人，生產劣質的機電產品，煤礦機電產品有的根本不能滿足工作需要，達不到國家規定的標準，比如煤礦需要防爆的產品，而氾濫的市場裡往往出現劣質品，導致煤礦機電事故的發生。
煤礦機電事故不但由機電裝置的質量影響，與從業人員也有息息相通的關係煤礦井下作業人員，大多數不能完善的掌握好機電裝置的安全保護技能。由於工種的影響，井下崗位經常調換，加大了忽視安全隱患的機會，井下工作人員文化程度相差較大，有的工作人員不能很好的、統一的操作機電裝置，檢查維修機電裝置，嚴重影響了機電裝置的正常執行，從而不利於安全生產，為煤礦機電事故提供了機會。所以，為了避免煤礦機電事故，要加大井下特種工作人員的整體素質的強度，必須嫻熟統一的瞭解掌握所操作的機電裝置，學習安全常識和突發事件的注意事項，學習自我保護的措施，儘量避免不必要的危險的發生，要提高責任心和團隊精神，共同維護好工作環境和工作秩序，保障安全生產。
電網觸電是煤礦機電事故中常見的現象，它分為兩種，一種是低壓電網觸電，另一種是高壓電網觸電造成低壓觸電的原因，一是違章帶電安裝、帶電檢修、帶電檢查；二是不執行停送電制度，停錯、送錯電；三是用電安全技術管理有漏洞，如裝置及電纜漏電，保護裝置失靈而沒有及時處理或更換。高壓電網觸電事故的主要原因，一是帶電清掃、帶電檢查、帶電搬運、帶電作業；二是沒有工作票、沒有安全措施、沒有執行高壓電網作業中停電、驗電、放電等規定和要求；三是誤操作，誤停、送電，誤認開關和電纜，沒有執行作業監護制度，沒有懸掛“有人作業，不準送電”警示牌；四是沒有高壓漏電保護裝置。
機電裝置維修方案
機電裝置的故障一般是指偶發性故障和壽命型故障，對於偶發性故障，我們都是採取時候處理的方式。如果此機電裝置是不允許突然停止的重要裝置，就需要不間斷的隨時線上檢測，確保正常安全的執行，另外要提前設定好預防突發事件的備用裝置、保護裝置和檢修裝置，避免突發事件影響裝置的正常執行，以免造成不可估量的損失和不可估測的安全隱患。對於壽命型故障，我們可以提前預測，根據銘牌標識的使用年限，提前做好預防準備。壽命型故障的維修方案可遵循以下幾點：
①複雜更換件和不需拆卸檢查的精密件，可採用預測維修。對維修費很高的複雜更換件，有時也可採用故障維修使零件得到充分利用。
②簡單可更換的一般耐用件，可採用定期維修。
③簡單可換的易損件，可在檢查基礎上進行更換。
④故障率高的複雜更換件，可採用改善維修，或採用元件更換。
⑤永久性部件如機殼等，可在檢查基礎上，進行鍼對性維修。
⑥不影響生產和安全的簡單可換件，可採用事後修理。
針對煤礦機電事故採取的預防措施
礦用裝置要嚴格把關，及時檢測檢修裝置，投入足夠的資金，保障礦井機電裝置的安全執行，做好礦井的安全防護措施。對於頻繁出問題的裝置要定期及時檢測。準備充足的安全防護用品、器材和裝置。在購置礦井機電裝置和輔助機電裝置的時候，必須要保證質量過關，符合礦井工作的要求。
以人為本，必須要在礦井員工的內心樹立安全第一的信念。要大力提高員工的基本素質和專業技能水平。全面貫徹落實安全防護手冊，安全第一，科學規範的進行作業。
礦井單位要從上到下，落實好機電裝置的管理，分清權責，把具體的崗位落實到具體的人員，加強管理，杜絕在管理中出現問題，影響機電裝置的安全執行。
嚴格遵循安全規定，針對機電裝置的維修檢測，必須要把各項安全防護措施落實好，對於群體中技能水平落後、操作落後的人員要進行幫助和指教，降低安全隱患在人的因素方面出現問題的機會。在現場要加強監督管理力度，特別對於分散、零散的井下作業者，要特別注意，以免由於疏忽而帶來不必要的損失。
為了避免觸電事故的發生，應做到：
①對低壓電網，不準帶電作業；電纜不準有明接頭接線；電氣裝置安裝使用要合理，絕緣水平符合《煤礦安全規程》規定；接地網必須完整。
②對高壓電網，不準帶電作業；停、送電的操作，要根據書面申請或其他可靠的聯絡方式，由專職電工執行；電氣裝置的檢查、維護、修理和調整工作，必須由專職的電氣維修工進行，並要有工作票和施工措施。
結束語
煤礦產業固然重要，但是必須要把安全生產放在第一位，我們要針對目前煤礦機電事故，進行嚴密的分析研究，找出對應的解決方案，提前做好預防，保障機電裝置的正常安全執行，保障從業人員的人身安全。
一、裝置維修人員職責範圍：
1.負責公司裝置故障的維修，查詢原因及時排出相應故障。需要廠家維修的及時上報公司，並配合聯絡及維修事宜。
2.負責檢查每日例行保養的執行情況，保證所有潤滑、旋轉部位，油量充足、保養到位。
3.負責空氣壓縮機及配套管路、元件的`檢查、維修，確保壓縮機運轉正常，配套氣路無漏氣現象。
4.負責發電機的檢查與維修。
5.負責提供維修所需配件的型號、數量、技術要求等資料的提供。
6.負責相應裝置維修記錄的檢查、填寫與更新。
二、裝置維修人員考核辦法：
1.出勤考核辦法：
a.沒有達到車間平均出勤，按照實際出勤的百分比計算工資，也就是工資=車間一級工平均工資×出勤率—全勤獎；
b.出勤天數超過車間平均出勤天數，工資=車間一級工平均工資×出勤率+多出天數的全勤獎；
c.有遲到或早退情況，按照公司相關規定罰款；
2.裝置完好率的考核辦法：
a.裝置維修時間在120小時以下，工資結算方法按照1執行；
b.裝置維修時間在120-130小時之間，工資=車間一級工平均工資×出勤率×95%；
c.裝置維修時間在130-140小時之間，工資=車間一級工平均工資×出勤率×90%；
d.裝置維修時間在140小時以上，工資=車間一級工平均工資×出勤率×80%；
3.裝置日常監督及維修考核辦法：
a.日常裝置檢查不到位，不能發現裝置不保養、裝置日保養記錄表不填寫，一次扣除工資50元；
b.嚴格按照裝置使用說明書進行維修，對於保修期內的裝置，凡是拆卸零部件必須經過領導批准後才能進行，如發現私自做主進行對裝置拆卸，發現一次根據情節，處100-300元罰款；
c.每天進行裝置潤滑系統檢查，發現有不打油或油路不通的機床，馬上停止機床作業，檢查裝置問題，發現視而不問，處100-200元罰款；
d.交接班裝置維修，要根據實際情況進行維修，如果不需換零件就加班維修好，需要換零件則明天處理。如果發現交接班有裝置有問題，視而不問影響生產，處50-100元罰款。
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